CN110142428A - 一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法 - Google Patents
一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法 Download PDFInfo
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- B23B39/006—Portal drilling machines
Abstract
本发明公开了一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架靠近内壁顶部的左右两侧均通过轴承转动连接有第一螺杆,所述第一移动块的顶部与支撑架内壁的顶部滑动安装,所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一钻杆,所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二移动块,所述电机箱的内壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二钻杆。本发明通过上述等结构的配合,解决了现有的弯管机上的钻孔装置,大都只能进行一个方向的钻孔,不易同时进行水平和竖直方向上的钻孔,同时在钻孔的过程中操作复杂,给使用带来了不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及弯管机钻孔装置技术领域,具体为一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法。
背景技术
弯管机主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等钢管的折弯,具有功能多、结构合理、操作简单等优点,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在使用弯管机对钢管进行折弯后常常需要对钢管进行钻孔,由于现有的弯管机上的钻孔装置,大都只能进行一个方向的钻孔,不易同时进行水平和竖直方向上的钻孔,同时在钻孔的过程中操作复杂,给使用带来了不便,因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,具备通过第一螺杆、第一移动块、滑槽、第一驱动电机、电动推杆和第一钻杆的设置,使得弯管机可以进行竖直方向上的钻孔,而通过空腔、第二螺杆、第二移动块、通槽、第二驱动电机和第二钻杆的设置,使得弯管机可以进行水平钻孔,能够对钢管进行多面钻孔,使得钻孔更加的简单方便,提高了该装置的适应性的优点,解决了现有的弯管机上的钻孔装置,大都只能进行一个方向的钻孔,不易同时进行水平和竖直方向上的钻孔,同时在钻孔的过程中操作复杂,给使用带来了不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,所述的一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架靠近内壁顶部的左右两侧均通过轴承转动连接有第一螺杆,且第一螺杆的右端贯穿支撑架的右侧,所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一移动块,所述第一移动块的顶部与支撑架内壁的顶部滑动安装,所述第一移动块的底部通过调节件固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一钻杆,所述底板靠近左侧的内部开设有空腔,所述空腔内设有第二螺杆,所述第二螺杆的前后两端均通过轴承与空腔的内壁转动连接,且第二螺杆的前端贯穿底板的前侧,所述第二螺杆的表面螺纹连接有第二移动块,所述第二移动块的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二钻杆;
所述的一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,具体操作步骤如下:
使用时,当需要对钢管进行竖直钻孔时,把钢管放在支撑架的内,然后根据需求进行调节第一钻杆的位置,即手动转动第一螺杆,由于滑槽对第一移动块的转动进行了限制,使得第一移动块能够在第一螺杆的表面进行左右移动,从而带动固定块和第一驱动电机移动,调节到合适的位置后,启动第一驱动电机,使得第一钻杆转动,然后启动电动推杆使得第一钻杆向下运动,从而可以对钢管进行竖直方向上钻孔,当需要钢管进行水平方向钻孔时,根据水平方向上需要钻孔的位置进行调节第二钻杆的位置,即转动旋柄,带动第二螺杆转动,由于通槽对第二移动块的转动进行了限制,使得第二移动块能够进行前后移动,从而带动电机箱移动,进而可以调节第二钻杆的位置,调节到合适的位置后,启动第二驱动电机,带动第二钻杆转动,从而可以对钢管进行水平方向上的钻孔,综上所述,可以对钢管进行水平和竖直方向上的钻孔,且操作简单方便。
优选的,所述支撑架内壁的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁与第一移动块的顶部滑动连接。
优选的,所述底板的上表面开设有供第二移动块移动的通槽,所述通槽的内壁与第二移动块的表面滑动连接。
优选的,所述第二螺杆的前端固定连接有转柄,且转柄的表面开设有防滑纹。
优选的,所述调节件为电动推杆,所述电动推杆的输出端与固定块的顶部固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过第一螺杆、第一移动块、滑槽、第一驱动电机、电动推杆和第一钻杆的配合,使得弯管机可以进行竖直方向上的钻孔,而通过空腔、第二螺杆、第二移动块、通槽、第二驱动电机和第二钻杆的配合,使得弯管机可以进行水平钻孔,能够对钢管进行多面钻孔,使得钻孔更加的简单方便,提高了该装置的适应性。
附图说明
图1为本发明结构的主剖视图;
图2为本发明第二螺杆的侧剖视图;
图3为本发明第二驱动电机的主剖视图。
图中:1-底板、2-支撑架、3-第一螺杆、4-第一移动块、5-固定块、6-第一驱动电机、7-第一钻杆、8-空腔、9-第二螺杆、10-第二移动块、11-电机箱、12-第二驱动电机、13-第二钻杆、14-滑槽、15-通槽、16-转柄、17-电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,本发明提供一种技术方案:一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,包括底板1,底板1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2靠近内壁顶部的左右两侧均通过轴承转动连接有第一螺杆3,且第一螺杆3的右端贯穿支撑架2的右侧,第一螺杆3的表面螺纹连接有第一移动块4,支撑架2内壁的顶部开设有滑槽14,滑槽14对第一移动块4的转动进行了限制,使得第一移动块4的左右运动更加的稳定,滑槽14的内壁与第一移动块4的顶部滑动连接,第一移动块4的顶部与支撑架2内壁的顶部滑动安装,第一移动块4的底部通过调节件固定连接有固定块5,调节件为电动推杆17,电动推杆17使得第一钻杆7可以进行上下运动,电动推杆17的输出端与固定块5的顶部固定连接,固定块5的内部固定连接有第一驱动电机6,当需要对钢管进行竖直钻孔时,把钢管放在支撑架2的内,然后根据需求进行调节第一钻杆7的位置,即手动转动第一螺杆3,由于滑槽14对第一移动块4的转动进行了限制,使得第一移动块4能够在第一螺杆3的表面进行左右移动,从而带动固定块5和第一驱动电机6移动,调节到合适的位置后,启动第一驱动电机6,使得第一钻杆7转动,然后启动电动推杆17使得第一钻杆7向下运动,从而可以对钢管进行竖直方向上钻孔,第一驱动电机6的输出端固定连接有第一钻杆7,底板1靠近左侧的内部开设有空腔8,空腔8内设有第二螺杆9,第二螺杆9的前端固定连接有转柄16,旋柄16使得转动第二螺杆9更加的方便,且转柄16的表面开设有防滑纹,第二螺杆9的前后两端均通过轴承与空腔8的内壁转动连接,且第二螺杆9的前端贯穿底板1的前侧,第二螺杆9的表面螺纹连接有第二移动块10,底板1的上表面开设有供第二移动块10移动的通槽15,通槽15对第二移动块10的运动轨迹进行了限制,使得第二移动块10可以进行左右运动,通槽15的内壁与第二移动块10的表面滑动连接,第二移动块10的顶部固定连接有电机箱11,电机箱11对第二电机12起到了支撑固定的作用,电机箱11的内壁固定连接有第二驱动电机12,当需要钢管进行水平方向钻孔时,根据水平方向上需要钻孔的位置进行调节第二钻杆13的位置,即转动旋柄16,带动第二螺杆9转动,由于通槽15对第二移动块10的转动进行了限制,使得第二移动10块能够进行前后移动,从而带动电机箱11移动,进而可以调节第二钻杆13的位置,调节到合适的位置后,启动第二驱动电机12,带动第二钻杆13转动,从而可以对钢管进行水平方向上的钻孔,第二驱动电机12的输出端固定连接有第二钻杆13。
使用时,当需要对钢管进行竖直钻孔时,把钢管放在支撑架2的内,然后根据需求进行调节第一钻杆7的位置,即手动转动第一螺杆3,由于滑槽14对第一移动块4的转动进行了限制,使得第一移动块4能够在第一螺杆3的表面进行左右移动,从而带动固定块5和第一驱动电机6移动,调节到合适的位置后,启动第一驱动电机6,使得第一钻杆7转动,然后启动电动推杆17使得第一钻杆7向下运动,从而可以对钢管进行竖直方向上钻孔,当需要钢管进行水平方向钻孔时,根据水平方向上需要钻孔的位置进行调节第二钻杆13的位置,即转动旋柄16,带动第二螺杆9转动,由于通槽15对第二移动块10的转动进行了限制,使得第二移动10块能够进行前后移动,从而带动电机箱11移动,进而可以调节第二钻杆13的位置,调节到合适的位置后,启动第二驱动电机12,带动第二钻杆13转动,从而可以对钢管进行水平方向上的钻孔,综上所述,可以对钢管进行水平和竖直方向上的钻孔,且操作简单方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,所述的一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置,包括底板(1),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)靠近内壁顶部的左右两侧均通过轴承转动连接有第一螺杆(3),且第一螺杆(3)的右端贯穿支撑架(2)的右侧,所述第一螺杆(3)的表面螺纹连接有第一移动块(4),所述第一移动块(4)的顶部与支撑架(2)内壁的顶部滑动安装,所述第一移动块(4)的底部通过调节件固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的内部固定连接有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出端固定连接有第一钻杆(7),所述底板(1)靠近左侧的内部开设有空腔(8),所述空腔(8)内设有第二螺杆(9),所述第二螺杆(9)的前后两端均通过轴承与空腔(8)的内壁转动连接,且第二螺杆(9)的前端贯穿底板(1)的前侧,所述第二螺杆(9)的表面螺纹连接有第二移动块(10),所述第二移动块(10)的顶部固定连接有电机箱(11),所述电机箱(11)的内壁固定连接有第二驱动电机(12),所述第二驱动电机(12)的输出端固定连接有第二钻杆(13);
所述的一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,具体操作步骤如下:
使用时,当需要对钢管进行竖直钻孔时,把钢管放在支撑架(2)的内,然后根据需求进行调节第一钻杆(7)的位置,即手动转动第一螺杆(3),由于滑槽(14)对第一移动块(4)的转动进行了限制,使得第一移动块(4)能够在第一螺杆(3)的表面进行左右移动,从而带动固定块(5)和第一驱动电机(6)移动,调节到合适的位置后,启动第一驱动电机(6),使得第一钻杆(7)转动,然后启动电动推杆(17)使得第一钻杆(7)向下运动,从而可以对钢管进行竖直方向上钻孔,当需要钢管进行水平方向钻孔时,根据水平方向上需要钻孔的位置进行调节第二钻杆(13)的位置,即转动旋柄(16),带动第二螺杆(9)转动,由于通槽(15)对第二移动块(10)的转动进行了限制,使得第二移动(10)块能够进行前后移动,从而带动电机箱(11)移动,进而可以调节第二钻杆(13)的位置,调节到合适的位置后,启动第二驱动电机(12),带动第二钻杆(13)转动,从而可以对钢管进行水平方向上的钻孔,综上所述,可以对钢管进行水平和竖直方向上的钻孔,且操作简单方便。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,其特征在于:所述支撑架(2)内壁的顶部开设有滑槽(14),所述滑槽(14)的内壁与第一移动块(4)的顶部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有供第二移动块(10)移动的通槽(15),所述通槽(15)的内壁与第二移动块(10)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,其特征在于:所述第二螺杆(9)的前端固定连接有转柄(16),且转柄(16)的表面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的水平和竖向钻孔装置的操作方法,其特征在于:所述调节件为电动推杆(17),所述电动推杆(17)的输出端与固定块(5)的顶部固定连接。
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