CN109454511A - 一种电机轴瓦加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电机轴瓦加工用打磨装置，包括底座、打磨砂轮和夹块，底座的两端顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱，支撑立柱上安装有用于调整打磨组件在竖直方向上高度的升降机构，底座的两侧板内均开设有矩形滑腔，矩形滑腔内转动架设有丝杆，丝杆两端外圆周上的外螺纹旋向相反，两个运动滑块均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆两端的外圆周上，运动杆的一侧与其中一个运动滑块之间铰接连接有连接压杆。本发明能够实现对待打磨工件的快速夹持固定，且通过升降机构的设置，能够快速调节打磨组件的高度，方便对底座上的工件进行打磨处理，使用方便。

Description

一种电机轴瓦加工用打磨装置
技术领域
本发明涉及电机零部件加工技术领域，具体是一种电机轴瓦加工用打磨装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机轴瓦是电机滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、塑料或橡皮制成。轴瓦也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。
在对电机轴瓦表面的披锋进行处理时，需要使用到打磨装置，现有的电机轴瓦加工用打磨装置对电机轴瓦的夹紧效果较差，在打磨时，容易造成电机轴瓦出现偏移的状况，从而使电机轴瓦表面的披锋处理不彻底给使用者的使用带来了极大不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机轴瓦加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电机轴瓦加工用打磨装置，包括底座、打磨砂轮和夹块，所述底座的两端顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱，支撑立柱上安装有用于调整打磨组件在竖直方向上高度的升降机构，所述底座的两侧板内均开设有矩形滑腔，矩形滑腔内转动架设有丝杆，丝杆两端外圆周上的外螺纹旋向相反，且矩形滑腔内前后水平滑动设有两个运动滑块，两个运动滑块均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆两端的外圆周上；所述底座内水平滑动设有运动杆，所述运动杆的一侧与其中一个运动滑块之间铰接连接有连接压杆，支撑柱的底端固定安装在运动杆上，所述夹块固定架设安装在支撑柱的顶端。
作为本发明进一步的方案：所述打磨组件包括打磨电机以及安装在打磨电机输出轴上的打磨砂轮。
作为本发明进一步的方案：所述丝杆的前端还固定安装有调节手轮，调节手轮上设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述底座的前后侧板内壁上均开设有导轨槽，运动杆的端部固定安装有与导轨槽滑动配合的导向滑块。
作为本发明进一步的方案：所述矩形滑腔的侧壁上开设有第三条形通道，连接压杆滑动贯穿于第三条形通道内设置。
作为本发明进一步的方案：所述底座的顶板上对称开设有第二条形通道，第二条形通道内水平滑动设有支撑柱。
作为本发明进一步的方案：所述升降机构包括升降块、螺杆、高度调节电机和升降板，其中螺杆转动架设安装在支撑立柱上开设的柱形滑腔内，升降块上下滑动设于柱形滑腔内，且升降块通过螺纹连接方式安装在螺杆上，柱形滑腔的一侧壁上开设有第一条形通道，所述升降板的两端滑动贯穿于第一条形通道并与升降块固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑立柱的顶端固定架设安装有支撑横梁，高度调节电机固定安装在支撑横梁内，高度调节电机的输出轴上安装有主动链轮，所述螺杆的顶端固定安装有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过传动链传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述打磨电机固定安装在升降板的中部下表面。
作为本发明进一步的方案：所述高度调节电机采用正反转电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过操作调节手轮带动丝杆顺时针转动或者逆时针转动，能够带动两个运动滑块相互靠近或者相互远离，当两个运动滑块相互远离时，能够推动两个运动杆相互靠近，进而带动两个夹块对底座上表面的工件进行夹持固定，且操作方便，夹持固定效果好；
2、当高度调节电机驱动螺杆顺时针转动时，能够带动升降块在柱形滑腔内向下运动，进而带动高速旋转的打磨砂轮对底座上所固定的工件进行打磨处理。
综上所述，本发明通过夹块、运动滑块、丝杆、连接压杆、支撑柱和运动杆的配合，能够实现对待打磨工件的快速夹持固定，且通过升降机构的设置，能够快速调节打磨组件的高度，方便对底座上的工件进行打磨处理，使用方便，打磨效果好，适合推广使用。
附图说明
图1为一种电机轴瓦加工用打磨装置的结构示意图。
图2为一种电机轴瓦加工用打磨装置中底座的内部结构示意图。
图3为一种电机轴瓦加工用打磨装置中底座的俯视图。
图中：1-底座，2-支撑立柱，3-柱形滑腔，4-升降块，5-螺杆，6-第一条形通道，7-从动链轮，8-支撑横梁，9-传动链，10-高度调节电机，11-主动链轮，12-升降板，13-打磨电机，14-打磨砂轮，15-夹块，16-调节手轮，17-第二条形通道，18-矩形滑腔，19-运动滑块，20-丝杆，21-第三条形通道，22-导轨槽，23-导向滑块，24-连接压杆，25-支撑柱，26-运动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种电机轴瓦加工用打磨装置，包括底座1、打磨砂轮14和夹块15，所述底座1的两端顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱2，支撑立柱2上安装有用于调整打磨组件在竖直方向上高度的升降机构，所述打磨组件包括打磨电机13以及安装在打磨电机13输出轴上的打磨砂轮14，所述底座1的两侧板内均开设有矩形滑腔18，矩形滑腔18内转动架设有丝杆20，丝杆20两端外圆周上的外螺纹旋向相反，且矩形滑腔18内前后水平滑动设有两个运动滑块19，两个运动滑块19均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆20两端的外圆周上，所述丝杆20的前端还固定安装有调节手轮16，调节手轮16上设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成；所述底座1的前后侧板内壁上均开设有导轨槽22，所述底座1内水平滑动设有运动杆26，运动杆26的端部固定安装有与导轨槽22滑动配合的导向滑块23，所述运动杆26的一侧与其中一个运动滑块19之间铰接连接有连接压杆24，所述矩形滑腔18的侧壁上开设有第三条形通道21，连接压杆24滑动贯穿于第三条形通道21内设置，进一步的，所述底座1的顶板上对称开设有第二条形通道17，第二条形通道17内水平滑动设有支撑柱25，且支撑柱25的底端固定安装在运动杆26上，所述夹块15固定架设安装在支撑柱25的顶端，本发明通过操作调节手轮16带动丝杆20顺时针转动或者逆时针转动，能够带动两个运动滑块19相互靠近或者相互远离，当两个运动滑块19相互远离时，能够推动两个运动杆26相互靠近，进而带动两个夹块15对底座1上表面的工件进行夹持固定，且操作方便，夹持固定效果好。
所述升降机构包括升降块4、螺杆5、高度调节电机10和升降板12，其中螺杆5转动架设安装在支撑立柱2上开设的柱形滑腔3内，升降块4上下滑动设于柱形滑腔3内，且升降块4通过螺纹连接方式安装在螺杆5上，柱形滑腔3的一侧壁上开设有第一条形通道6，所述升降板12的两端滑动贯穿于第一条形通道6并与升降块4固定连接，所述支撑立柱2的顶端固定架设安装有支撑横梁8，高度调节电机10固定安装在支撑横梁8内，高度调节电机10的输出轴上安装有主动链轮11，所述螺杆5的顶端固定安装有从动链轮7，从动链轮7与主动链轮11之间通过传动链9传动连接，所述打磨电机13固定安装在升降板12的中部下表面，进一步的，所述高度调节电机10采用正反转电机，当高度调节电机10驱动螺杆5顺时针转动时，能够带动升降块4在柱形滑腔3内向下运动，进而带动高速旋转的打磨砂轮14对底座1上所固定的工件进行打磨处理。
综上所述，本发明通过夹块15、运动滑块19、丝杆20、连接压杆24、支撑柱25和运动杆26的配合，能够实现对待打磨工件的快速夹持固定，且通过升降机构的设置，能够快速调节打磨组件的高度，方便对底座1上的工件进行打磨处理，使用方便，打磨效果好，适合推广使用。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种电机轴瓦加工用打磨装置，包括底座（1）、打磨砂轮（14）和夹块（15），其特征在于，所述底座（1）的两端顶部均固定安装有竖向设置的支撑立柱（2），支撑立柱（2）上安装有用于调整打磨组件在竖直方向上高度的升降机构，所述底座（1）的两侧板内均开设有矩形滑腔（18），矩形滑腔（18）内转动架设有丝杆（20），丝杆（20）两端外圆周上的外螺纹旋向相反，且矩形滑腔（18）内前后水平滑动设有两个运动滑块（19），两个运动滑块（19）均通过螺纹连接方式分别安装在丝杆（20）两端的外圆周上；所述底座（1）内水平滑动设有运动杆（26），所述运动杆（26）的一侧与其中一个运动滑块（19）之间铰接连接有连接压杆（24），支撑柱（25）的底端固定安装在运动杆（26）上，所述夹块（15）固定架设安装在支撑柱（25）的顶端。
2.根据权利要求1所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括打磨电机（13）以及安装在打磨电机（13）输出轴上的打磨砂轮（14）。
3.根据权利要求1所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述丝杆（20）的前端还固定安装有调节手轮（16），调节手轮（16）上设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。
4.根据权利要求1所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的前后侧板内壁上均开设有导轨槽（22），运动杆（26）的端部固定安装有与导轨槽（22）滑动配合的导向滑块（23）。
5.根据权利要求1所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述矩形滑腔（18）的侧壁上开设有第三条形通道（21），连接压杆（24）滑动贯穿于第三条形通道（21）内设置。
6.根据权利要求1所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述底座（1）的顶板上对称开设有第二条形通道（17），第二条形通道（17）内水平滑动设有支撑柱（25）。
7.根据权利要求1所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括升降块（4）、螺杆（5）、高度调节电机（10）和升降板（12），其中螺杆（5）转动架设安装在支撑立柱（2）上开设的柱形滑腔（3）内，升降块（4）上下滑动设于柱形滑腔（3）内，且升降块（4）通过螺纹连接方式安装在螺杆（5）上，柱形滑腔（3）的一侧壁上开设有第一条形通道（6），所述升降板（12）的两端滑动贯穿于第一条形通道（6）并与升降块（4）固定连接。
8.根据权利要求7所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑立柱（2）的顶端固定架设安装有支撑横梁（8），高度调节电机（10）固定安装在支撑横梁（8）内，高度调节电机（10）的输出轴上安装有主动链轮（11），所述螺杆（5）的顶端固定安装有从动链轮（7），从动链轮（7）与主动链轮（11）之间通过传动链（9）传动连接。
9.根据权利要求2所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨电机（13）固定安装在升降板（12）的中部下表面。
10.根据权利要求7-8任一所述的电机轴瓦加工用打磨装置，其特征在于，所述高度调节电机（10）采用正反转电机。
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