CN112705710A - 一种粉末冶金产品的整形机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末冶金产品的整形机构，包括工作平台、水平移动机构，冲压机构，所述水平移动机构固定连接在工作平台上端面，冲压机构设置在水平移动机构一侧，所述水平移动机构上连接有底座，所述底座上设置有夹紧机构，所述水平移动机构一侧设置有支架Ⅰ且支架Ⅰ固定连接在工作台上端面，支架Ⅰ上端固定连接有顶板Ⅱ且顶板Ⅱ下底面固定连接有液压伸缩杆Ⅰ，液压伸缩杆的底端固定连接有动力箱且动力箱下端固定连接有机构箱，所述动力箱中固定连接有转动电机Ⅰ，所述机构箱中设置有齿轮盘、齿轮、转盘、转轴、磨削刀片，磨削刀片均处在水平移动机构正上方，本发明设计的一种粉末冶金产品的整形机构可以有效减小粉末冶金产品平行度公差。
Description
技术领域
本发明涉及粉末冶金领域，具体是一种粉末冶金产品的整形机构。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴。粉末冶金产品可以通过整形工序来提高其尺寸精度和平行度。
但一些粉末冶金产品在压制成形时因各区域密度不均匀而易导致厚度方向回弹不一致造成平行度公差，且其烧结变形大，产品的平行度公差进一步加大。为避免上述技术问题，确有必要提供一种可以有效减小粉末冶金产品平行度公差的粉末冶金产品的整形机构以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末冶金产品的整形机构，可以有效减小粉末冶金产品平行度公差。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种粉末冶金产品的整形机构，包括工作平台、水平移动机构，冲压机构，所述水平移动机构固定连接在工作平台上端面，冲压机构设置在水平移动机构一侧，所述水平移动机构上连接有底座，所述底座上设置有夹紧机构，所述水平移动机构一侧设置有支架Ⅰ且支架Ⅰ固定连接在工作台上端面，支架Ⅰ上端固定连接有顶板Ⅱ且顶板Ⅱ下底面固定连接有液压伸缩杆Ⅰ，液压伸缩杆的底端固定连接有动力箱且动力箱下端固定连接有机构箱，所述动力箱中固定连接有转动电机Ⅰ，所述机构箱中设置有齿轮盘、齿轮、转盘、转轴、磨削刀片，所述齿轮盘固定连接在机构箱的内顶面上，齿轮盘内部中空且齿轮盘的侧壁上环形设置有一圈齿条，所述转动电机Ⅰ的输出轴穿过机构箱的上端面及齿轮盘中部且转动电机Ⅰ的输出轴固定连接转盘，转盘上等间距环形布置有若干个转轴，每个转轴均与转盘转动连接，每根转轴上端均固定连接一个齿轮，每根转轴下端均穿过机构箱的下底面且每根转轴下端均固定连接有一个磨削刀片，每个齿轮均与齿轮盘啮合传动，磨削刀片均处在水平移动机构正上方。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述水平移动机构包括转动电机Ⅱ、螺纹杆、支座、皮带传动副，所述转动电机Ⅱ固定连接在工作台上端面，所述支座有四个且四个支座呈矩形固定连接在工作平台上端面，每两个相对的支座间均转动连接有一根螺纹杆,且两根螺纹杆通过皮带传动副传动连接，其中一根螺纹杆一端与转动电机Ⅱ的输出轴固定连接。
在一种可选方案中：所述冲压机构包括支架Ⅰ、顶板Ⅱ、液压伸缩杆Ⅱ、冲压板，所述支架Ⅰ固定连接在工作平台上端面且支架Ⅰ上端与顶板Ⅱ固定连接，所述顶板Ⅱ下底面与液压伸缩杆Ⅱ固定连接，所述冲压板固定连接在液压伸缩杆Ⅱ下端，所述冲压板设置在水平移动机构正上方。
在一种可选方案中：所述夹紧机构包括夹板、弹簧、滑块，所述底座上端面设置有固定槽，所述固定槽的内底面相对设置有两个滑槽且每个滑槽中均滑动连接有一个滑块，每个滑块上端均固定连接一个夹板且每个夹板与固定槽间均连接有若干个弹簧，所述底座与两根螺纹杆均螺纹连接。
在一种可选方案中：所述转轴为三根。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、本发明所设计的一种粉末冶金产品的整形机构，当粉末冶金产品移动到冲压机构下端时，液压伸缩杆Ⅱ伸长带动冲压板下压对粉末冶金产品进行压制成型，粉末冶金产品压制成型后转动电机Ⅱ继续转动带动底座继续移动，当粉末冶金产品移动到磨削刀片下端时，伸长液压伸缩杆Ⅰ同时打开转动电机Ⅰ，转动电机Ⅰ转动带动转盘转动，从而带动转盘上转动连接的三个转轴随转盘转动，同时每根转轴上的齿轮均与齿轮盘啮合传动带动所有转轴自转，所以所有磨削刀片随对应的转轴自转对粉末冶金产品表面磨削，从而有效减小粉末冶金产品平行度公差，三个磨削刀片同时转动打磨可有效增加磨削效率。
2、本发明所设计的一种粉末冶金产品的整形机构，将粉末冶金产品放入固定槽中，粉末冶金产品分别挤压两块夹板从而使两块夹板分别带动所连接的滑块在对应的滑槽中滑动，同时两块夹板分别挤压对应的弹簧将粉末冶金产品有效夹紧。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明部分机构的局部放大示意图。
图3为本发明中转盘的结构示意图。
附图标记注释：工作平台1、水平移动机构2，冲压机构3、底座4、夹紧机构5、支架Ⅰ6、顶板Ⅱ7、转动电机Ⅰ8、液压伸缩杆Ⅰ9、动力箱10、机构箱11、齿轮盘12、齿轮13、转盘14、转轴15、磨削刀片16、转动电机Ⅱ17、螺纹杆18、支座19、皮带传动副20、支架Ⅰ21、顶板Ⅱ22、液压伸缩杆Ⅱ23、冲压板24、夹板25、弹簧26、滑块27、固定槽28、滑槽29。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种粉末冶金产品的整形机构，包括工作平台1、水平移动机构2，冲压机构3，所述水平移动机构2固定连接在工作平台1上端面，冲压机构3设置在水平移动机构2一侧，所述水平移动机构2上连接有底座4，所述底座4上设置有夹紧机构5，所述水平移动机构2一侧设置有支架Ⅰ6且支架Ⅰ6固定连接在工作台1上端面，支架Ⅰ6上端固定连接有顶板Ⅱ7且顶板Ⅱ7下底面固定连接有液压伸缩杆Ⅰ9，液压伸缩杆Ⅰ9的底端固定连接有动力箱10且动力箱10下端固定连接有机构箱11，所述动力箱10中固定连接有转动电机Ⅰ8，所述机构箱11中设置有齿轮盘12、齿轮13、转盘14、转轴15、磨削刀片16，所述齿轮盘12固定连接在机构箱11的内顶面上，齿轮盘12内部中空且齿轮盘12的侧壁上环形设置有一圈齿条，所述转动电机Ⅰ8的输出轴穿过机构箱1的上端面及齿轮盘12中部且转动电机Ⅰ8的输出轴固定连接转盘14，转盘14上等间距环形布置有若干个转轴15，每个转轴15均与转盘14转动连接，每根转轴15上端均固定连接一个齿轮13，每根转轴15下端均穿过机构箱11的下底面且每根转轴15下端均固定连接有一个磨削刀片16，每个齿轮13均与齿轮盘12啮合传动，磨削刀片16均处在水平移动机构2正上方。
所述水平移动机构2包括转动电机Ⅱ17、螺纹杆18、支座19、皮带传动副20，所述转动电机Ⅱ17固定连接在工作台1上端面，所述支座19有四个且四个支座19呈矩形固定连接在工作平台1上端面，每两个相对的支座19间均转动连接有一根螺纹杆18,且两根螺纹杆18通过皮带传动副20传动连接，其中一根螺纹杆20一端与转动电机Ⅱ17的输出轴固定连接。
所述冲压机构3包括支架Ⅰ21、顶板Ⅱ22、液压伸缩杆Ⅱ23、冲压板24，所述支架Ⅰ21固定连接在工作平台1上端面且支架Ⅰ21上端与顶板Ⅱ22固定连接，所述顶板Ⅱ22下底面与液压伸缩杆Ⅱ23固定连接，所述冲压板24固定连接在液压伸缩杆Ⅱ23下端，所述冲压板24设置在水平移动机构2正上方。
所述转轴15为三根。
将粉末冶金产品夹持在底座4上，转动电机Ⅱ17转动带动所连接的螺纹杆18转动，同时两根螺纹杆18在皮带传动副20的带动下同步转动，两根螺纹杆18同时与底座4螺纹传动进行水平移动，当粉末冶金产品移动到冲压机构3下端时，液压伸缩杆Ⅱ23伸长带动冲压板24下压对粉末冶金产品进行压制成型，粉末冶金产品压制成型后转动电机Ⅱ17继续转动带动底座4继续移动，当粉末冶金产品移动到磨削刀片16下端时，伸长液压伸缩杆Ⅰ9同时打开转动电机Ⅰ8，转动电机Ⅰ8转动带动转盘14转动，从而带动转盘14上转动连接的三个转轴15随转盘14转动，同时每根转轴15上的齿轮13均与齿轮盘12啮合传动带动所有转轴15自转，所以所有磨削刀片16随对应的转轴15自转对粉末冶金产品表面磨削，从而有效减小粉末冶金产品平行度公差，三个磨削刀片同时转动打磨可有效增加磨削效率。
实施例2
本发明实施例与实施例1的不同之处在于，所述夹紧机构5包括夹板25、弹簧26、滑块27，所述底座4上端面设置有固定槽28，所述固定槽28的内底面相对设置有两个滑槽29且每个滑槽29中均滑动连接有一个滑块27，每个滑块27上端均固定连接一个夹板25且每个夹板25与固定槽28间均连接有若干个弹簧26，所述底座4与两根螺纹杆18均螺纹连接。
将粉末冶金产品放入固定槽28中，粉末冶金产品分别挤压两块夹板25从而使两块夹板25分别带动所连接的滑块27在对应的滑槽29中滑动，同时两块夹板25分别挤压对应的弹簧26将粉末冶金产品夹紧。
以上所述，仅为本说明书公开的具体实施方式，但本说明书公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本说明书公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本说明书公开的保护范围之内。因此，本说明书公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种粉末冶金产品的整形机构，包括工作平台（1）、水平移动机构（2），冲压机构（3），其特征在于，所述水平移动机构（2）固定连接在工作平台（1）上端面，冲压机构（3）设置在水平移动机构（2）一侧，所述水平移动机构（2）上连接有底座（4），所述底座（4）上设置有夹紧机构（5），所述水平移动机构（2）一侧设置有支架Ⅰ（6）且支架Ⅰ（6）固定连接在工作台（1）上端面，支架Ⅰ（6）上端固定连接有顶板Ⅱ（7）且顶板Ⅱ（7）下底面固定连接有液压伸缩杆Ⅰ（9），液压伸缩杆（9）的底端固定连接有动力箱（10）且动力箱（10）下端固定连接有机构箱（11），所述动力箱（10）中固定连接有转动电机Ⅰ（8），所述机构箱（11）中设置有齿轮盘（12）、齿轮（13）、转盘（14）、转轴（15）、磨削刀片（16），所述齿轮盘（12）固定连接在机构箱（11）的内顶面上，齿轮盘（12）内部中空且齿轮盘（12）的侧壁上环形设置有一圈齿条，所述转动电机Ⅰ（8）的输出轴穿过机构箱（1）的上端面及齿轮盘（12）中部且转动电机Ⅰ（8）的输出轴固定连接转盘（14），转盘（14）上等间距环形布置有若干个转轴（15），每个转轴（15）均与转盘（14）转动连接，每根转轴（15）上端均固定连接一个齿轮（13），每根转轴（15）下端均穿过机构箱（11）的下底面且每根转轴（15）下端均固定连接有一个磨削刀片（16），每个齿轮（13）均与齿轮盘（12）啮合传动，磨削刀片（16）均处在水平移动机构（2）正上方。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金产品的整形机构，其特征在于，所述水平移动机构（2）包括转动电机Ⅱ（17）、螺纹杆（18）、支座（19）、皮带传动副（20），所述转动电机Ⅱ（17）固定连接在工作台（1）上端面，所述支座（19）有四个且四个支座（19）呈矩形固定连接在工作平台（1）上端面，每两个相对的支座（19）间均转动连接有一根螺纹杆（18）,且两根螺纹杆（18）通过皮带传动副（20）传动连接，其中一根螺纹杆（20）一端与转动电机Ⅱ（17）的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金产品的整形机构，其特征在于，所述冲压机构（3）包括支架Ⅰ（21）、顶板Ⅱ（22）、液压伸缩杆Ⅱ（23）、冲压板（24），所述支架Ⅰ（21）固定连接在工作平台（1）上端面且支架Ⅰ（21）上端与顶板Ⅱ（22）固定连接，所述顶板Ⅱ（22）下底面与液压伸缩杆Ⅱ（23）固定连接，所述冲压板（24）固定连接在液压伸缩杆Ⅱ（23）下端，所述冲压板（24）设置在水平移动机构（2）正上方。
4.根据权利要求2所述的粉末冶金产品的整形机构，其特征在于，所述夹紧机构（5）包括夹板（25）、弹簧（26）、滑块（27），所述底座（4）上端面设置有固定槽（28），所述固定槽（28）的内底面相对设置有两个滑槽（29）且每个滑槽（29）中均滑动连接有一个滑块（27），每个滑块（27）上端均固定连接一个夹板（25）且每个夹板（25）与固定槽（28）间均连接有若干个弹簧（26），所述底座（4）与两根螺纹杆（18）均螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的粉末冶金产品的整形机构，其特征在于，所述转轴（15）为三根。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210427 |