CN221212110U - 一种石墨坯压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨坯压制技术领域，具体是指一种石墨坯压制模具。包括模具安装座，所述模具安装座上方有石墨坯压制组件，所述模具安装座通过间歇转动组件连接有模具转动底板，所述间歇转动组件包括旋转杆和电机安装座，所述旋转杆与模具安装座之间通过轴承连接，所述旋转杆套设有齿轮，所述齿轮一侧啮合多个齿块，所述齿块通过转动板连接有电机的输出轴，所述模具转动底板上表面固定有多个模具放置框，所述模具放置框通过限位组件限位有石墨坯模具，所述模具放置框内设有推出组件，该实用新型提供一种设置多个可间歇旋转的模具以及一个压制结构，从而使得压制步骤可以高频率的进行，从而提高了石墨坯压制的效率的一种石墨坯压制模具。

Description

一种石墨坯压制模具

技术领域

本实用新型涉及石墨坯压制技术领域，具体是指一种石墨坯压制模具。

背景技术

石墨是一种天然矿物，是一种由碳元素组成的晶体形态，石墨是石墨烯的构成单元之一，也是铅笔芯的主要成分，石墨的结构类似于一堆平行的薄片，这些薄片由碳原子组成，每个碳原子与其他三个碳原子形成共价键，形成六边形的网格结构。石墨坯是指通过用模具将石墨进行压制出来的坯体，现有的石墨坯压制模具在使用中具有较多的缺陷：

现有的石墨坯压制模具是通过单个压制结构和单个模具本体构成，每个压制结构对应其下方的模具进行石墨坯压制工作，石墨坯压制过程有放置原材料、压制步骤、取出成品的步骤，单个一对一的压制模具在进行石墨坯压制的过程中在放置原材料以及取出成品的过程中，其压制结构都是处于空闲状态从而降低了石墨坯压制的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过设置多个可间歇旋转的模具以及一个压制结构，从而使得压制步骤可以高频率的进行，从而提高了石墨坯压制的效率的一种石墨坯压制模具。

本实用新型所采用的技术方案为：一种石墨坯压制模具，包括模具安装座，所述模具安装座上方设有石墨坯压制组件，所述模具安装座通过间歇转动组件连接有模具转动底板，所述间歇转动组件包括固定在模具转动底板下表面的旋转杆和固定在模具安装座上表面的电机安装座，所述旋转杆与模具安装座之间通过轴承连接，所述旋转杆套设有齿轮，所述齿轮一侧啮合多个齿块，所述齿块通过其一侧固定连接的转动板连接有电机的输出轴，所述电机与模具安装座之间通过电机安装座连接，所述模具转动底板上表面固定有多个模具放置框，所述模具放置框通过限位组件限位有石墨坯模具，所述模具放置框内设有推出组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述石墨坯压制组件包括固定在模具安装座上表面的安装架，所述安装架内固定有电动液压推杆一，所述电动液压推杆一下方固定有石墨坯压制块。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具转动底板的下表面固定有支撑环形板，所述支撑环形板下端位于模具安装座内，所述模具安装座内设有配合支撑环形板旋转的环形限位凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括通过旋杆连接在模具放置框上方的压板，所述压板上表面固定有扳动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述推出组件包括固定在模具放置框内的电动液压推杆二，所述上方固定有位于石墨坯模具下方的推出板。

作为本实用新型进一步的方案：所述模具放置框的数量是4个，所述模具放置框的位置围绕模具转动底板圆心等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置多个可间歇旋转的模具使得其中一个模具在进行压制步骤的过程中，其他的模具可以进行放置石墨原材料的步骤以及取出石墨坯成品的步骤，从而使得压制步骤可以高频率的进行，从而提高了石墨坯压制的效率；

整体来看，本实用新型通过设置多个可间歇旋转的模具以及一个压制结构，从而使得压制步骤可以高频率的进行，从而提高了石墨坯压制的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种石墨坯压制模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种石墨坯压制模具的整体剖视图。

图3为本实用新型一种石墨坯压制模具的间歇转动组件的结构爆炸示意图。

图4为本实用新型一种石墨坯压制模具的模具放置框内的剖视图。

附图中：

(1、模具安装座；2、模具转动底板；3、石墨坯压制组件；3.1、安装架；3.2、电动液压推杆一；3.3、石墨坯压制块；4、模具放置框；5、限位组件；5.1、压板；5.2、扳动板；6、石墨坯模具；7、推出组件；7.1、电动液压推杆二；7.2、推出板；8、间歇转动组件；8.1、电机安装座；8.2、电机；8.3、转动板；8.4、齿块；8.5、齿轮；8.6、旋转杆；8.7、轴承；9、支撑环形板)

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

为了石墨坯压制模具通过设置多个可间歇旋转的模具以及一个压制结构，从而使得压制步骤可以高频率的进行，从而提高了石墨坯压制的效率，本实用新型提供一种如图所示的一种石墨坯压制模具，包括模具安装座1，所述模具安装座1上方设有石墨坯压制组件3，所述模具转动底板2上表面固定有多个模具放置框4，所述模具放置框4的数量是4个，所述模具放置框4的位置围绕模具转动底板2圆心等角度分布。

本实用新型中所述模具安装座1通过间歇转动组件8连接有模具转动底板2，所述间歇转动组件8包括固定在模具转动底板2下表面的旋转杆8.6和固定在模具安装座1上表面的电机安装座8.1，所述旋转杆8.6与模具安装座1之间通过轴承8.7连接，所述旋转杆8.6套设有齿轮8.5，所述齿轮8.5一侧啮合多个齿块8.4，所述齿块8.4通过其一侧固定连接的转动板8.3连接有电机8.2的输出轴，所述电机8.2与模具安装座1之间通过电机安装座8.1连接，启动电机8.2工作，电机8.2旋转通过其输出轴带动转动板8.3和多个齿块8.4旋转，由于多个齿块8.4与齿轮8.5之间相互啮合，如图2、3所示，当齿块8.4旋转至可以啮合带动齿轮8.5旋转的位置的时候，齿块8.4旋转可以带动齿轮8.5和旋转杆8.6旋转从而带动旋转杆8.6上方的模具转动底板2旋转，当转动至转动板8.3光滑的表面靠近齿轮8.5的时候，模具转动底板2停止旋转，在此同时可以进行放置石墨原材料放置、石墨坯压制步骤、石墨坯成品取出成品的步骤，齿块8.4间歇旋转带动齿轮8.5和旋转杆8.6旋转，从而可以间歇带动模具转动底板2旋转进行石墨坯压制的工作，从而使得压制步骤可以高频率的进行，从而提高了石墨坯压制的效率，模具转动底板2间歇旋转的角度和两个模具放置框4之间的角度相等。

本实用新型中所述石墨坯压制组件3包括固定在模具安装座1上表面的安装架3.1，所述安装架3.1内固定有电动液压推杆一3.2，所述电动液压推杆一3.2下方固定有石墨坯压制块3.3，控制现有技术电动液压推杆一3.2伸缩可以使得石墨坯压制块3.3的位置移动进行石墨坯压制工作，石墨坯压制块3.3为现有的石墨坯压制块即可。

本实用新型中所述模具转动底板2的下表面固定有支撑环形板9，所述支撑环形板9下端位于模具安装座1内，所述模具安装座1内设有配合支撑环形板9旋转的环形限位凹槽，模具转动底板2在旋转的过程中其下方的支撑环形板9下端在环形限位凹槽内旋转，这可以支撑模具转动底板2的旋转轨迹。

本实用新型中所述模具放置框4通过限位组件5限位有石墨坯模具6，所述限位组件5包括通过旋杆连接在模具放置框4上方的压板5.1，所述压板5.1上表面固定有扳动板5.2，手动可以扳动扳动板5.2进行移动，通过扳动板5.2可以将压板5.1围绕旋杆处转动，由此可以使得压板5.1压在石墨坯模具6上方进行限位石墨坯模具6的工作，或者将压板5.1转开来解除其限位作用，解除限位后可以进行更换清理石墨坯模具6。

本实用新型中所述模具放置框4内设有推出组件7，所述推出组件7包括固定在模具放置框4内的电动液压推杆二7.1，所述上方固定有位于石墨坯模具6下方的推出板7.2，控制现有技术电动液压推杆二7.1伸长可以使得推出板7.2向上移动，由此可以将石墨坯模具6压制好的石墨坯推出取出。

本实用新型的工作原理：

手动可以扳动扳动板5.2进行移动可以使得压板5.1压在石墨坯模具6上方进行限位石墨坯模具6的工作，或者将压板5.1转开来解除其限位作用；启动电机8.2工作轴带动转动板8.3和多个齿块8.4旋转，由于多个齿块8.4与齿轮8.5之间相互啮合，且模具转动底板2间歇旋转的角度和两个模具放置框4之间的角度相等，齿块8.4间歇旋转带动齿轮8.5和旋转杆8.6旋转，从而可以间歇带动模具转动底板2旋转进行石墨坯压制的工作，控制电动液压推杆二7.1伸长可以使得推出板7.2向上移动，由此可以将石墨坯模具6压制好的石墨坯推出取出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种石墨坯压制模具，包括模具安装座(1)，其特征在于：所述模具安装座(1)上方设有石墨坯压制组件(3)，所述模具安装座(1)通过间歇转动组件(8)连接有模具转动底板(2)，所述间歇转动组件(8)包括固定在模具转动底板(2)下表面的旋转杆(8.6)和固定在模具安装座(1)上表面的电机安装座(8.1)，所述旋转杆(8.6)与模具安装座(1)之间通过轴承(8.7)连接，所述旋转杆(8.6)套设有齿轮(8.5)，所述齿轮(8.5)一侧啮合多个齿块(8.4)，所述齿块(8.4)通过其一侧固定连接的转动板(8.3)连接有电机(8.2)的输出轴，所述电机(8.2)与模具安装座(1)之间通过电机安装座(8.1)连接，所述模具转动底板(2)上表面固定有多个模具放置框(4)，所述模具放置框(4)通过限位组件(5)限位有石墨坯模具(6)，所述模具放置框(4)内设有推出组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨坯压制模具，其特征在于：所述石墨坯压制组件(3)包括固定在模具安装座(1)上表面的安装架(3.1)，所述安装架(3.1)内固定有电动液压推杆一(3.2)，所述电动液压推杆一(3.2)下方固定有石墨坯压制块(3.3)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨坯压制模具，其特征在于：所述模具转动底板(2)的下表面固定有支撑环形板(9)，所述支撑环形板(9)下端位于模具安装座(1)内，所述模具安装座(1)内设有配合支撑环形板(9)旋转的环形限位凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种石墨坯压制模具，其特征在于：所述限位组件(5)包括通过旋杆连接在模具放置框(4)上方的压板(5.1)，所述压板(5.1)上表面固定有扳动板(5.2)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨坯压制模具，其特征在于：所述推出组件(7)包括固定在模具放置框(4)内的电动液压推杆二(7.1)，所述上方固定有位于石墨坯模具(6)下方的推出板(7.2)。

6.根据权利要求1所述的一种石墨坯压制模具，其特征在于：所述模具放置框(4)的数量是4个，所述模具放置框(4)的位置围绕模具转动底板(2)圆心等角度分布。