CN218946156U - 金属底盖冲压固定结构 - Google Patents

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李建民
卢红光
庄光争
李方君
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

本实用新型提供金属底盖冲压固定结构,涉及冲压技术领域。该金属底盖冲压固定结构,包括底座,所述底座顶部固定连接有模座,所述模座顶部设有冲压设备,所述模座两侧均设有夹板,两个所述夹板一侧均固定连接有齿条,两个所述齿条外侧均啮合连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间设有驱动组件。该金属底盖冲压固定结构,两个第一齿轮分别与两个齿条啮合连接,通过两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部的方式,两个齿条带动两个夹板可以往相对的方向进行移动,通过两个夹板将放置在模座上的金属底盖工件进行夹持固定,无需人员手动进行操作,方便快捷,降低了工作人员的工作量,提高了装置的使用性。

Description

金属底盖冲压固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种冲压固定结构,具体为金属底盖冲压固定结构,属于冲压技术领域。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
现公开一种公开号为CN210208320U,该金属盖冲压成型模具,包括模座以及位于其上方的动模,所述模座的内部安装有定模,且模座的底部固定有底部固定板,所述动模的顶端安装有顶部固定板,且动模的底端固定有凸模,所述定模的内部开设有与凸模相匹配的型腔,所述模座上表面的四个拐角处均安装有固定座,且四个固定座的内部均通过螺纹旋合连接有螺杆,本实用新型通过螺杆、固定座以及夹板的设置,实现冲压时,工人可根据金属盖工件的尺寸,分别调节四个夹板,而后通过四个夹板将金属盖工件夹紧。
该上述方案中,要实现对放置在模座上的金属盖夹持,工作人员需要手动分别转动四个手轮,分别调节四个夹板进行移动,才能对金属盖进行固定,但是若是针对金属底盖工件固定的话,这种手动操作方式较为复杂,不但增加了人员的工作量,还降低了装置的使用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供金属底盖冲压固定结构,以解决现有技术中要实现对放置在模座上的金属盖夹持,工作人员需要手动分别转动四个手轮,分别调节四个夹板进行移动,才能对金属盖进行固定,但是若是针对金属底盖工件固定的话,这种手动操作方式较为复杂,不但增加了人员的工作量,还降低了装置的使用性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:金属底盖冲压固定结构,包括底座,所述底座顶部固定连接有模座,所述模座顶部设有冲压设备,所述模座两侧均设有夹板,两个所述夹板一侧均固定连接有齿条,两个所述齿条外侧均啮合连接有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间设有驱动组件。
优选地,所述底座顶部固定连接有L形连接板,所述冲压设备安装于L形连接板底部,所述L形连接板前侧固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有脱模圈,所述脱模圈设置于模座顶部,脱模圈的设置,方便冲压设备的穿过,在冲压设备对金属底盖工件冲压完成后,为了防止金属底盖贴合冲压设备外侧,冲压设备向上移动时,脱模圈可以将冲压设备外侧的金属底盖进行脱模。
优选地,所述底座顶部两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板外侧均开设有方形槽,两个所述齿条分别设置于两个方形槽内部。
优选地,两个所述方形槽内部均成型有凸形槽,两个所述齿条底部均固定连接有凸形杆,两个所述凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与两个支撑板滑动接触,两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部并与两个支撑板滑动接触方式,提高了两个齿条移动时的稳定性。
优选地,所述驱动组件包括两个第一转动杆,两个所述第一转动杆分别固定连接于两个第一齿轮后侧,两个第一转动杆外侧均转动连接有第一支板,两个所述第一支板均与底座固定连接,两个所述第一转动杆一端均固定连接有第一锥齿轮,第一支板的设置,对第一转动杆起到转动支撑的作用。
优选地,所述驱动组件还包括两个第二转动杆,所述第二转动杆一端贯穿L形连接板并与L形连接板转动连接,所述第二转动杆两端均固定连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮分别啮合连接于两个第一锥齿轮外侧。
优选地,所述底座外侧固定连接有第二支板,所述第二支板顶端固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与其中一个第二锥齿轮固定连接,第二支板的设置,对正反电机起到固定支撑的作用。
本实用新型提供了金属底盖冲压固定结构,其具备的有益效果如下:
1、该金属底盖冲压固定结构,两个第一齿轮分别与两个齿条啮合连接,通过两个凸形杆分别设置于两个凸形槽内部的方式,两个齿条带动两个夹板可以往相对的方向进行移动,通过两个夹板将放置在模座上的金属底盖工件进行夹持固定,无需人员手动进行操作,方便快捷,降低了工作人员的工作量,提高了装置的使用性。
2、该金属底盖冲压固定结构,当通过冲压设备对金属底盖工件冲压完成后,冲压设备向上移动时,通过脱模圈的设置,脱模圈可以将冲压设备外侧贴合的金属底盖进行脱模,从而可以防止金属底盖贴合在冲压设备外侧。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的后视图;
图4为本实用新型的支撑板结构示意图。
图中:1、底座;2、模座;3、冲压设备;4、L形连接板;5、连接杆;6、脱模圈;7、夹板;8、支撑板;9、齿条;10、第一齿轮;11、第一转动杆;12、第一支板;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、第二转动杆;16、凸形杆;17、第二支板;18、方形槽。
具体实施方式
本实用新型实施例提供金属底盖冲压固定结构。
请参阅图1、图2、图3和图4,包括底座1,底座1顶部固定连接有模座2,模座2顶部设有冲压设备3,底座1顶部固定连接有L形连接板4,冲压设备3安装于L形连接板4底部,L形连接板4前侧固定连接有连接杆5,连接杆5一端固定连接有脱模圈6,脱模圈6设置于模座2顶部,模座2两侧均设有夹板7,两个夹板7一侧均固定连接有齿条9,底座1顶部两侧均固定连接有支撑板8,两个支撑板8外侧均开设有方形槽18,两个齿条9分别设置于两个方形槽18内部,两个方形槽18内部均成型有凸形槽,两个齿条9底部均固定连接有凸形杆16,两个凸形杆16分别设置于两个凸形槽内部并与两个支撑板8滑动接触,两个齿条9外侧均啮合连接有第一齿轮10,两个第一齿轮10之间设有驱动组件。
驱动组件包括两个第一转动杆11,两个第一转动杆11分别固定连接于两个第一齿轮10后侧,两个第一转动杆11外侧均转动连接有第一支板12,两个第一支板12均与底座1固定连接,两个第一转动杆11一端均固定连接有第一锥齿轮13,驱动组件还包括两个第二转动杆15,第二转动杆15一端贯穿L形连接板4并与L形连接板4转动连接,第二转动杆15两端均固定连接有第二锥齿轮14,两个第二锥齿轮14分别啮合连接于两个第一锥齿轮13外侧,底座1外侧固定连接有第二支板17,第二支板17顶端固定连接有正反电机,正反电机输出端与其中一个第二锥齿轮14固定连接。
具体的,工作人员将金属底盖工件放置在模座2上,此时,工作人员可以启动正反电机,对于正反电机型号不做具体限定,以适配设备为准,正反电机输出端带动其中一个第二锥齿轮14进行正向转动,通过第二转动杆15的设置,使得两个第二锥齿轮14同时处于正向转动状态。
两个第二锥齿轮14分别与两个第一锥齿轮13啮合连接,两个第一锥齿轮13同时带动两个第一转动杆11进行转动,使得两个第一齿轮10分别与两个齿条9啮合连接,通过两个凸形杆16分别设置于两个凸形槽内部的方式,两个齿条9带动两个夹板7可以往相对的方向进行移动,通过两个夹板7将放置在模座2上的金属底盖工件进行夹持固定,无需人员手动进行操作,方便快捷,降低了工作人员的工作量,提高了装置的使用性。
当通过冲压设备3对金属底盖工件冲压完成后,冲压设备3向上移动时,通过脱模圈6的设置,脱模圈6可以将冲压设备3外侧贴合的金属底盖进行脱模,从而可以防止金属底盖贴合在冲压设备3外侧。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.金属底盖冲压固定结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有模座(2),所述模座(2)顶部设有冲压设备(3),所述模座(2)两侧均设有夹板(7),两个所述夹板(7)一侧均固定连接有齿条(9),两个所述齿条(9)外侧均啮合连接有第一齿轮(10),两个所述第一齿轮(10)之间设有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的金属底盖冲压固定结构,其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有L形连接板(4),所述冲压设备(3)安装于L形连接板(4)底部,所述L形连接板(4)前侧固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)一端固定连接有脱模圈(6),所述脱模圈(6)设置于模座(2)顶部。
3.根据权利要求1所述的金属底盖冲压固定结构,其特征在于:所述底座(1)顶部两侧均固定连接有支撑板(8),两个所述支撑板(8)外侧均开设有方形槽(18),两个所述齿条(9)分别设置于两个方形槽(18)内部。
4.根据权利要求3所述的金属底盖冲压固定结构,其特征在于:两个所述方形槽(18)内部均成型有凸形槽,两个所述齿条(9)底部均固定连接有凸形杆(16),两个所述凸形杆(16)分别设置于两个凸形槽内部并与两个支撑板(8)滑动接触。
5.根据权利要求1所述的金属底盖冲压固定结构,其特征在于:所述驱动组件包括两个第一转动杆(11),两个所述第一转动杆(11)分别固定连接于两个第一齿轮(10)后侧,两个第一转动杆(11)外侧均转动连接有第一支板(12),两个所述第一支板(12)均与底座(1)固定连接,两个所述第一转动杆(11)一端均固定连接有第一锥齿轮(13)。
6.根据权利要求5所述的金属底盖冲压固定结构,其特征在于:所述驱动组件还包括两个第二转动杆(15),所述第二转动杆(15)一端贯穿L形连接板(4)并与L形连接板(4)转动连接,所述第二转动杆(15)两端均固定连接有第二锥齿轮(14),两个所述第二锥齿轮(14)分别啮合连接于两个第一锥齿轮(13)外侧。
7.根据权利要求6所述的金属底盖冲压固定结构,其特征在于:所述底座(1)外侧固定连接有第二支板(17),所述第二支板(17)顶端固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与其中一个第二锥齿轮(14)固定连接。
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