CN218477167U - 一种台式精密压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力机领域,具体是一种台式精密压力机,包括支撑底座,支撑底座顶部安装有放置槽,支撑底座底部安装有第一连接凹槽,第一连接凹槽内部通过导向组件与齿条板连接,齿条板底部设置有支撑腿;支撑底座内部开设有第二连接凹槽,第二连接凹槽上安装有旋转杆,旋转杆顶部设置有十字连接杆,十字连接杆上安装有十字连接管,十字连接管通过移动组件与旋转杆连接;十字连接管顶部安装有顶板,顶板两端安装有连接管,连接管内部通过连接弹簧与支撑杆连接,一端的支撑杆底部安装有压力板,另一端的支撑杆的底部安装有连接板和吸附板,本实用新型可以有效地方便压力机对物料进行加工处理和取出处理,这样可以机器的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机领域,具体是一种台式精密压力机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性机器,可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类,其下部都装有锻件顶出装置。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮),经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。
台式精密压力机在进行加工过程中,压力板实现对物料进行挤压加工处理,但是加工完成后的物料存储在放置槽内部,需要人工进行依次取出,这样导致物料驱动十分的不便,进而影响装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种台式精密压力机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种台式精密压力机,包括支撑底座,所述支撑底座顶部依次安装有若干个放置槽,所述支撑底座底部的两端安装有第一连接凹槽,所述第一连接凹槽内部通过导向组件与齿条板进行连接,所述齿条板的底部设置有支撑腿,所述第一连接凹槽内部安装有用于驱动齿条板进行移动的第一驱动组件;所述支撑底座内部还开设有第二连接凹槽,所述第二连接凹槽上转动安装有旋转杆,位于第二连接凹槽内部的旋转杆上安装有第二驱动组件;所述旋转杆的顶部设置有十字连接杆,所述十字连接杆上滑动安装有十字连接管,所述十字连接管通过移动组件与旋转杆进行连接;所述十字连接管的顶部固定安装有顶板,顶板的两端固定安装有连接管,连接管内部通过连接弹簧与支撑杆进行连接,一端的支撑杆底部安装有压力板,另一端的支撑杆的底部安装有连接板,所述连接板上镶嵌有吸附板。
优选的,所述导向组件包括开设在第一连接凹槽上的导槽,所述导槽内部安装有导杆,导杆与齿条板固定连接。
优选的,所述第一驱动组件包括转动安装在第一连接凹槽内部的转轴,所述转轴上固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条板啮合连接;所述转轴的一端通过皮带与第一电机进行连接,第一电机固定在第一连接凹槽的内壁上。
优选的,所述第二驱动组件包括固定安装在第二连接凹槽内部的第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有从动齿轮,从动齿轮与旋转杆固定连接。
优选的,所述移动组件包括固定安装在旋转杆上的安装板,所述安装板通过安装架与第三电机进行连接,所述第三电机的电机轴上安装有单向螺杆,单向螺杆上螺纹连接有滑块,滑块与十字连接管的外壁进行连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过移动组件驱动十字连接管在十字连接杆上进行移动,十字连接管同步带动顶板向下移动,顶板底部设置的压力板实现对放置槽内部的物料进行挤压处理,而连接板和吸附板实现对另一端的放置槽内部挤压加工的物料进行吸附处理,这样可以方便对物料进行挤压加工处理和将物料从放置槽内部提起出来,方便装置的使用;本实用新型通过第二驱动组件驱动旋转杆进行转动,可以实现对各个放置槽内部的物料进行挤压加工和提取处理,进而可以方便装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种台式精密压力机的主视图。
图2为本实用新型一种台式精密压力机的结构示意图。
图3为本实用新型一种台式精密压力机中A处第一驱动组件的放大图。
图4为本实用新型一种台式精密压力机中十字连接管的三维图。
1、支撑底座;2、放置槽;3、第一连接凹槽;4、齿条板;5、支撑腿;6、导向组件;7、导槽;8、导杆;9、第一驱动组件;10、转轴;11、驱动齿轮;12、皮带;13、第一电机;14、第二连接凹槽;15、旋转杆;16、第二驱动组件;17、第二电机;18、主动齿轮;19、从动齿轮;20、十字连接杆;21、十字连接管;22、顶板;23、连接管;24、连接弹簧;25、支撑杆;26、压力板;27、连接板;28、吸附板;29、移动组件;30、安装板;31、第三电机;32、安装架;33、单向螺杆;34、限位块;35、滑块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种台式精密压力机,包括支撑底座1,所述支撑底座1顶部依次安装有若干个放置槽2,所述支撑底座1底部的两端安装有第一连接凹槽3,所述第一连接凹槽3内部通过导向组件6与齿条板4进行连接,所述齿条板4的底部设置有支撑腿5,所述第一连接凹槽3内部安装有用于驱动齿条板4进行移动的第一驱动组件9;所述支撑底座1内部还开设有第二连接凹槽14,所述第二连接凹槽14上转动安装有旋转杆15,位于第二连接凹槽14内部的旋转杆15上安装有第二驱动组件16;所述旋转杆15的顶部设置有十字连接杆20,所述十字连接杆20上滑动安装有十字连接管21,所述十字连接管21通过移动组件29与旋转杆15进行连接;所述十字连接管21的顶部固定安装有顶板22,顶板22的两端固定安装有连接管23,连接管23内部通过连接弹簧24与支撑杆25进行连接,一端的支撑杆25底部安装有压力板26,另一端的支撑杆25的底部安装有连接板27,所述连接板27上镶嵌有吸附板28。
本实用新型通过将物料加入到放置槽2内部,通过移动组件29驱动十字连接管21在十字连接杆20上进行移动,十字连接管21同步带动顶板22向下移动,顶板22底部设置的压力板26实现对放置槽2内部的物料进行挤压处理,而连接板27和吸附板28实现对另一端的放置槽2内部挤压加工的物料进行吸附处理,这样不仅可以方便对物料进行挤压加工处理和将物料从放置槽2内部提起出来,配合第二驱动组件16驱动旋转杆15进行转动,可以实现对各个放置槽2内部的物料进行挤压加工和提取处理,进而可以方便装置的使用。
参阅图3,在本实用新型的一个实施例中,所述导向组件6包括开设在第一连接凹槽3上的导槽7,所述导槽7内部安装有导杆8,导杆8与齿条板4固定连接,齿条板4在进行移动的过程中,导杆8在导槽7内部定向移动,这样可以方便齿条板4导向移动处理。
参阅图3,在本实用新型的一个实施例中,所述第一驱动组件9包括转动安装在第一连接凹槽3内部的转轴10,所述转轴10上固定安装有驱动齿轮11,所述驱动齿轮11与齿条板4啮合连接;所述转轴10的一端通过皮带12与第一电机13进行连接,第一电机13固定在第一连接凹槽3的内壁上,通过第一电机13驱动皮带12带动转轴10进行转动,转轴10实现带动驱动齿轮11转动,驱动齿轮11实现带动啮合连接的齿条板4进行移动,这样可以实现调节支撑腿5的方位,进而保证机器的平稳处理。
参阅图2,在本实用新型的一个实施例中,所述第二驱动组件16包括固定安装在第二连接凹槽14内部的第二电机17,所述第二电机17的电机轴上安装有主动齿轮18,所述主动齿轮18上啮合有从动齿轮19,从动齿轮19与旋转杆15固定连接,通过第二电机17进行工作,第二电机17驱动主动齿轮18带动从动齿轮19进行转动,从动齿轮19实现同步带动旋转杆15旋转方位调节处理。
参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述移动组件29包括固定安装在旋转杆15上的安装板30,所述安装板30通过安装架32与第三电机31进行连接,所述第三电机31的电机轴上安装有单向螺杆33,单向螺杆33上螺纹连接有滑块35,滑块35与十字连接管21的外壁进行连接,通过第三电机31进行工作,第三电机31带动单向螺杆33旋转,单向螺杆33实现带动螺纹连接的滑块35进行移动,滑块35同步带动十字连接管21进行移动,这样可以方便装置进行移动处理。
参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述移动组件29还包括限位块34,所述限位块34固定安装在单向螺杆33的一侧,单向螺杆33在进行旋转的过程中,带动滑块35进行移动,而限位块34的设置,可以实现对滑块35进行限位处理,进而可以保证滑块35在单向螺杆33上平稳的移动处理。
工作原理:本实用新型将需要加工的物料加入到放置槽2内部,通过第三电机31驱动单向螺杆33转动,单向螺杆33实现带动啮合连接的滑块35移动,滑块35同步带动十字连接管21在十字连接杆20向下移动,十字连接管21同步带动顶板22进行移动,顶板22带动连接管23和支撑杆25向下移动,支撑杆25上的压力板26可以实现对放置槽2内部的物料进行挤压处理,另一端的支撑杆25底部设置的连接板27和吸附板28实现对放置槽2内部加工后的物料进行吸附处理,通过第三电机31驱动单向螺杆33转动,单向螺杆33实现带动啮合连接的滑块35移动,滑块35同步带动十字连接管21在十字连接杆20向上移动,十字连接管21同步带动顶板22进行移动,顶板22带动连接管23和支撑杆25向上移动,吸附板28吸附的物料进行取出,配合第二电机17驱动主动齿轮18带动从动齿轮19进行转动,从动齿轮19实现带动旋转杆15进行转动处理,旋转杆15带动压力板26进行旋转处理,这样可以实现对各个放置槽2内部物料进行依次挤压处理和取出处理,进而可以方便装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种台式精密压力机,包括支撑底座,其特征在于,所述支撑底座顶部依次安装有若干个放置槽,所述支撑底座底部的两端安装有第一连接凹槽,所述第一连接凹槽内部通过导向组件与齿条板进行连接,所述齿条板的底部设置有支撑腿,所述第一连接凹槽内部安装有用于驱动齿条板进行移动的第一驱动组件;
所述支撑底座内部还开设有第二连接凹槽,所述第二连接凹槽上转动安装有旋转杆,位于第二连接凹槽内部的旋转杆上安装有第二驱动组件;
所述旋转杆的顶部设置有十字连接杆,所述十字连接杆上滑动安装有十字连接管,所述十字连接管通过移动组件与旋转杆进行连接;
所述十字连接管的顶部固定安装有顶板,顶板的两端固定安装有连接管,连接管内部通过连接弹簧与支撑杆进行连接,一端的支撑杆底部安装有压力板,另一端的支撑杆的底部安装有连接板,所述连接板上镶嵌有吸附板。
2.根据权利要求1所述的一种台式精密压力机,其特征在于,所述导向组件包括开设在第一连接凹槽上的导槽,所述导槽内部安装有导杆,导杆与齿条板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种台式精密压力机,其特征在于,所述第一驱动组件包括转动安装在第一连接凹槽内部的转轴,所述转轴上固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿条板啮合连接;
所述转轴的一端通过皮带与第一电机进行连接,第一电机固定在第一连接凹槽的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种台式精密压力机,其特征在于,所述第二驱动组件包括固定安装在第二连接凹槽内部的第二电机,所述第二电机的电机轴上安装有主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有从动齿轮,从动齿轮与旋转杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种台式精密压力机,其特征在于,所述移动组件包括固定安装在旋转杆上的安装板,所述安装板通过安装架与第三电机进行连接,所述第三电机的电机轴上安装有单向螺杆,单向螺杆上螺纹连接有滑块,滑块与十字连接管的外壁进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种台式精密压力机,其特征在于,所述移动组件还包括限位块,所述限位块固定安装在单向螺杆的一侧。
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