CN220901615U

CN220901615U - 一种铝单板冲孔装置

Info

Publication number: CN220901615U
Application number: CN202321900343.4U
Authority: CN
Inventors: 张开林
Original assignee: Qingdao Chenlin Construction Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Chenlin Construction Technology Co ltd
Priority date: 2023-07-19
Filing date: 2023-07-19
Publication date: 2024-05-07
Anticipated expiration: 2033-07-19

Abstract

本实用新型涉及铝单板加工技术领域，且公开了一种铝单板冲孔装置，解决了铝单板加工用冲孔装置在使用的过程中，不便于更好的对铝单板的中心位置进行冲孔操作，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括支撑台，支撑台的顶部固定安装有支撑架，支撑架的内部顶端固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有冲孔头，支撑台的底部固定安装有壳体，壳体的底部固定安装有支撑底板，壳体的内部安装有调节定位机构，调节定位机构包括第一调节电机；本实用新型，能够使得铝单板加工用冲孔装置在使用的过程中，便于更好的对铝单板的中心位置进行冲孔操作，降低了装置的局限性，从而不便于达到更好的实用性。

Description

一种铝单板冲孔装置

技术领域

本实用新型属于铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板冲孔装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，在进行铝单板加工的过程中，需要用到冲孔装置来对其进行冲孔操作，而铝单板加工用冲孔装置在使用的过程中，不便于更好的对铝单板的中心位置进行冲孔操作，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝单板冲孔装置，有效的解决了铝单板加工用冲孔装置在使用的过程中，不便于更好的对铝单板的中心位置进行冲孔操作，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板冲孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有支撑架，支撑架的内部顶端固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有冲孔头，支撑台的底部固定安装有壳体，壳体的底部固定安装有支撑底板，壳体的内部安装有调节定位机构，调节定位机构包括第一调节电机，且第一调节电机固定安装于壳体的内部底端，第一调节电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部固定贯穿安装有转动杆，转动杆的两端均固定安装有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的外侧啮合连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮的内部固定贯穿安装有轴杆，且轴杆转动安装于壳体的内部，轴杆的外侧还啮合连接有传动齿轮，传动齿轮的顶部啮合连接有传动齿条，壳体两侧均开设有开口，且两根传动齿条互相远离的一端均活动贯穿于开口并延伸至壳体的外侧，传动齿条的顶部固定安装有滑动块，支撑台的顶部对称开设有滑动槽，且滑动块滑动贯穿安装于滑动槽的内部，其中一个滑动块的顶部固定安装有定位条，另一个滑动块的顶部固定安装有定位组件。

优选的，所述转动杆的外侧对称套设有定位轴套，定位轴套的底部固定安装有固定杆，且固定杆的底部与壳体的内部底端固定连接。

优选的，所述壳体的两侧均固定安装有定位杆，定位杆远离壳体的一端固定安装有限位块，传动齿条位于壳体外部的一端固定安装有定位滑块，且定位滑块滑动安装于定位杆的外侧。

优选的，所述定位组件包括条形框，且条形框固定安装于滑动块的顶部，条形框的内部对称固定安装有隔板，两块隔板上活动贯穿安装有双向螺杆，且双向螺杆的两端均与条形框的内壁转动连接，两块隔板之间且位于双向螺杆的外侧固定套设传动蜗轮，传动蜗轮的外侧啮合连接有传动蜗杆，且传动蜗杆转动安装于条形框的内部，条形框的顶部固定安装有第二调节电机，且传动蜗杆的顶部活动贯穿于条形框并与第二调节电机的输出轴固定连接，双向螺杆的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套，螺纹活动套的外侧固定安装有滑动连接块，条形框靠近定位条的一侧对称开设有条形槽，且滑动连接块滑动贯穿安装于条形槽的内部，滑动连接块远离螺纹活动套的一侧固定安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的支撑台、支撑架、液压杆、冲孔头、壳体以及调节定位机构的互相作用，能够使得铝单板加工用冲孔装置在使用的过程中，便于更好的对铝单板的中心位置进行冲孔操作，降低了装置的局限性，从而不便于达到更好的实用性；

2）、在工作中，通过设置的定位杆、限位块以及定位滑块的互相作用，能够使得传动齿条在移动时便于达到更好的稳定性，从而确保了调节定位机构能够稳定的进行工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种铝单板冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的调节定位机构结构示意图；

图3为本实用新型的条形框俯视剖面结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、液压杆；4、冲孔头；5、壳体；6、支撑底板；7、调节定位机构；8、第一调节电机；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、转动杆；12、第三锥形齿轮；13、第四锥形齿轮；14、轴杆；15、传动齿轮；16、传动齿条；17、开口；18、滑动块；19、滑动槽；20、定位条；21、定位组件；22、定位轴套；23、固定杆；24、定位杆；25、限位块；26、定位滑块；27、条形框；28、隔板；29、双向螺杆；30、传动蜗轮；31、传动蜗杆；32、第二调节电机；33、螺纹活动套；34、滑动连接块；35、条形槽；36、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的内部顶端固定安装有液压杆3，液压杆3的底部固定安装有冲孔头4，支撑台1的底部固定安装有壳体5，壳体5的底部固定安装有支撑底板6，壳体5的内部安装有调节定位机构7；

调节定位机构7包括第一调节电机8，且第一调节电机8固定安装于壳体5的内部底端，第一调节电机8的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的外侧啮合连接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的内部固定贯穿安装有转动杆11，转动杆11的外侧对称套设有定位轴套22，定位轴套22的底部固定安装有固定杆23，且固定杆23的底部与壳体5的内部底端固定连接，转动杆11的两端均固定安装有第三锥形齿轮12，第三锥形齿轮12的外侧啮合连接有第四锥形齿轮13，第四锥形齿轮13的内部固定贯穿安装有轴杆14，且轴杆14转动安装于壳体5的内部，轴杆14的外侧还啮合连接有传动齿轮15，传动齿轮15的顶部啮合连接有传动齿条16，壳体5两侧均开设有开口17，且两根传动齿条16互相远离的一端均活动贯穿于开口17并延伸至壳体5的外侧，壳体5的两侧均固定安装有定位杆24，定位杆24远离壳体5的一端固定安装有限位块25，传动齿条16位于壳体5外部的一端固定安装有定位滑块26，且定位滑块26滑动安装于定位杆24的外侧，传动齿条16的顶部固定安装有滑动块18，支撑台1的顶部对称开设有滑动槽19，且滑动块18滑动贯穿安装于滑动槽19的内部，其中一个滑动块18的顶部固定安装有定位条20，另一个滑动块18的顶部固定安装有定位组件21；

定位组件21包括条形框27，且条形框27固定安装于滑动块18的顶部，条形框27的内部对称固定安装有隔板28，两块隔板28上活动贯穿安装有双向螺杆29，且双向螺杆29的两端均与条形框27的内壁转动连接，两块隔板28之间且位于双向螺杆29的外侧固定套设传动蜗轮30，传动蜗轮30的外侧啮合连接有传动蜗杆31，且传动蜗杆31转动安装于条形框27的内部，条形框27的顶部固定安装有第二调节电机32，且传动蜗杆31的顶部活动贯穿于条形框27并与第二调节电机32的输出轴固定连接，双向螺杆29的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套33，螺纹活动套33的外侧固定安装有滑动连接块34，条形框27靠近定位条20的一侧对称开设有条形槽35，且滑动连接块34滑动贯穿安装于条形槽35的内部，滑动连接块34远离螺纹活动套33的一侧固定安装有夹板36。

使用中，通过设置的支撑台1、支撑架2、液压杆3、冲孔头4、壳体5以及调节定位机构7的互相作用，能够使得铝单板加工用冲孔装置在使用的过程中，便于更好的对铝单板的中心位置进行冲孔操作，降低了装置的局限性，从而不便于达到更好的实用性，并且通过设置的定位杆24、限位块25以及定位滑块26的互相作用，能够使得传动齿条16在移动时便于达到更好的稳定性，从而确保了调节定位机构7能够稳定的进行工作。

工作原理：工作时，首先将需要进行冲孔操作的铝单板放置于支撑台1的顶部，使得铝单板的一侧位于与条形框27的外侧接触，且使得铝单板位于两块夹板36之间，然后启动第二调节电机32，带动传动蜗杆31进行转动，传动蜗杆31带动传动蜗轮30进行转动，传动蜗轮30带动双向螺杆29进行转动，双向螺杆29带动螺纹活动套33进行移动，螺纹活动套33带动滑动连接块34在条形槽35的内部进行滑动，滑动连接块34带动夹板36进行移动，两块夹板36移动对铝单板进行夹紧，然后关闭第二调节电机32，启动第一调节电机8，带动第一锥形齿轮9进行转动，第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10进行转动，第二锥形齿轮10带动转动杆11进行转动，转动杆11带动第三锥形齿轮12进行转动，第三锥形齿轮12带动第四锥形齿轮13进行转动，第四锥形齿轮13带动轴杆14进行转动，轴杆14带动传动齿轮15进行转动，传动齿轮15带动传动齿条16进行移动，传动齿条16带动定位滑块26在定位杆24的外侧进行滑动，能够确保传动齿条16在移动时达到更好的稳定性，同时传动齿条16带动滑动块18在滑动槽19的内部进行滑动，其中一个滑动块18带动定位条20进行移动，另一个滑动块18带动条形框27进行移动，将铝单板进行定位在支撑台1的顶部，使得铝单板的中心位置位于冲孔头4的正下方，然后关闭第一调节电机8，启动液压杆3，推动冲孔头4下移对铝单板的中心位置进行冲孔操作，以此能够使得铝单板加工用冲孔装置在使用的过程中，便于更好的对铝单板的中心位置进行冲孔操作，降低了装置的局限性，从而不便于达到更好的实用性。

Claims

1.一种铝单板冲孔装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部固定安装有支撑架（2），支撑架（2）的内部顶端固定安装有液压杆（3），液压杆（3）的底部固定安装有冲孔头（4），支撑台（1）的底部固定安装有壳体（5），壳体（5）的底部固定安装有支撑底板（6），壳体（5）的内部安装有调节定位机构（7），调节定位机构（7）包括第一调节电机（8），且第一调节电机（8）固定安装于壳体（5）的内部底端，第一调节电机（8）的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮（9），第一锥形齿轮（9）的外侧啮合连接有第二锥形齿轮（10），第二锥形齿轮（10）的内部固定贯穿安装有转动杆（11），转动杆（11）的两端均固定安装有第三锥形齿轮（12），第三锥形齿轮（12）的外侧啮合连接有第四锥形齿轮（13），第四锥形齿轮（13）的内部固定贯穿安装有轴杆（14），且轴杆（14）转动安装于壳体（5）的内部，轴杆（14）的外侧还啮合连接有传动齿轮（15），传动齿轮（15）的顶部啮合连接有传动齿条（16），壳体（5）两侧均开设有开口（17），且两根传动齿条（16）互相远离的一端均活动贯穿于开口（17）并延伸至壳体（5）的外侧，传动齿条（16）的顶部固定安装有滑动块（18），支撑台（1）的顶部对称开设有滑动槽（19），且滑动块（18）滑动贯穿安装于滑动槽（19）的内部，其中一个滑动块（18）的顶部固定安装有定位条（20），另一个滑动块（18）的顶部固定安装有定位组件（21）。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板冲孔装置，其特征在于：所述转动杆（11）的外侧对称套设有定位轴套（22），定位轴套（22）的底部固定安装有固定杆（23），且固定杆（23）的底部与壳体（5）的内部底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板冲孔装置，其特征在于：所述壳体（5）的两侧均固定安装有定位杆（24），定位杆（24）远离壳体（5）的一端固定安装有限位块（25），传动齿条（16）位于壳体（5）外部的一端固定安装有定位滑块（26），且定位滑块（26）滑动安装于定位杆（24）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板冲孔装置，其特征在于：所述定位组件（21）包括条形框（27），且条形框（27）固定安装于滑动块（18）的顶部，条形框（27）的内部对称固定安装有隔板（28），两块隔板（28）上活动贯穿安装有双向螺杆（29），且双向螺杆（29）的两端均与条形框（27）的内壁转动连接，两块隔板（28）之间且位于双向螺杆（29）的外侧固定套设传动蜗轮（30），传动蜗轮（30）的外侧啮合连接有传动蜗杆（31），且传动蜗杆（31）转动安装于条形框（27）的内部，条形框（27）的顶部固定安装有第二调节电机（32），且传动蜗杆（31）的顶部活动贯穿于条形框（27）并与第二调节电机（32）的输出轴固定连接，双向螺杆（29）的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套（33），螺纹活动套（33）的外侧固定安装有滑动连接块（34），条形框（27）靠近定位条（20）的一侧对称开设有条形槽（35），且滑动连接块（34）滑动贯穿安装于条形槽（35）的内部，滑动连接块（34）远离螺纹活动套（33）的一侧固定安装有夹板（36）。