CN220006005U - 一种主轴箱升降控制工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主轴箱升降控制工装，涉及升降工装技术领域，解决主轴箱不便于升降的技术问题，包括底座，所述底座顶部的两端上固定安装有固定板，所述底座上设置安装有主轴箱本体，所述底座上设置有升降组件，所述升降组件包括升降板，所述底座靠近固定板的一侧开设有往复槽，所述往复槽内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹贯穿安装有往复块，两个所述往复块靠近固定板的一侧转动安装有调节板，所述升降板滑动安装在调节板远离底座的一端上，所述底座上固定安装有电机；便于升降控制主轴箱本体的高度，方便调节使用，有利于提高装置升降的能力，有利于提高装置的调节能力，有利于提高装置的工作效率。

Description

一种主轴箱升降控制工装

技术领域

本实用新型涉及升降工装技术领域，具体涉及一种主轴箱升降控制工装。

背景技术

主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的；主轴箱是一个复杂的传动部件，包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等；其主要作用是支撑主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。

专利公开号为CN108568674A的中国发明专利，其名称为一种主轴箱的加工工装，该装置通过利用支撑块和抵接片的配合，能够对主轴箱进行初步定位，方便后续对主轴箱进行固定；从而气缸一从顶部压住主轴箱，其有利于提高主轴箱的稳定，方便了后续各孔的加工；抵接块和抵接板从两侧面对主轴箱进行固定，这样能够进一步提高主轴箱被加工过程中的稳定性。

上述装置使用时还存在一些不足之处，上述装置中不便于升降调节主轴箱的高度，不方便使用，影响装置升降的能力，进而影响装置的调节能力，影响装置的工作效率，因此提出了一种能够解决上述问题的主轴箱升降控制工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种主轴箱升降控制工装，解决以下技术问题：

不便于升降调节主轴箱的高度，不方便使用，影响装置升降的能力，进而影响装置的调节能力，影响装置的工作效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种主轴箱升降控制工装，包括底座，所述底座顶部的两端上固定安装有固定板，所述底座上设置安装有主轴箱本体，所述底座上设置有升降组件，所述升降组件包括升降板，所述底座靠近固定板的一侧开设有往复槽，所述往复槽内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹贯穿安装有往复块，两个所述往复块靠近固定板的一侧转动安装有调节板，所述升降板滑动安装在调节板远离底座的一端上，所述底座上固定安装有电机，所述升降板上设置有限位组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板上开设有矩形通孔，所述矩形通孔内滑动安装有升降块，所述升降块上滑动贯穿安装有稳定杆，所述稳定杆的两端固定安装在矩形通孔的内壁上，所述升降块靠近主轴箱本体的一端固定安装在升降板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴箱本体靠近升降板的一侧固定安装有限位块，所述升降板上与限位块相对应的位置上开设有限位槽，所述升降板远离底座的一侧固定安装有防护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机的输出端滑动贯穿往复槽固定安装在双向螺杆上，两个所述调节板交叉转动安装在一起，所述升降板远离防护垫的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上滑动贯穿安装有导向杆，所述导向杆的两端固定安装在滑槽的内壁上，所述滑块转动安装在调节板远离底座的一端上。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位组件包括限位杆，所述升降板靠近主轴箱本体的一侧开设有收纳槽，所述限位杆滑动贯穿安装在收纳槽靠近限位槽一侧的内壁上，所述限位杆远离限位槽的一端固定安装有操作板，所述操作板远离限位杆的一侧固定安装有异形弹片，所述操作板上固定安装有操作杆，所述限位块上开设有限位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位杆安装在限位孔内，所述收纳槽的内壁上开设有腰形通孔，所述操作杆滑动贯穿安装在腰形通孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述腰形通孔远离限位槽一侧的内壁上固定安装有限位柱，所述异形弹片远离操作板的一端固定安装在收纳槽的内壁上，所述异形弹片上开设有圆孔，所述限位柱滑动贯穿安装在圆孔内。

本实用新型的有益效果：

(1)升降组件通过启动电机带动双向螺杆转动，同时使双向螺杆带动往复块带往复槽内滑动，同时两个调节板推动升降板向上运动，同时使调节板带动滑块在滑槽内滑动，同时使升降板带动升降块在矩形通孔内滑动，便于升降控制主轴箱本体的高度，方便调节使用，有利于提高装置升降的能力，有利于提高装置的调节能力，有利于提高装置的工作效率；

(2)限位组件通过拉动操作杆，同时使操作杆带动操作板在收纳槽内滑动，同时使操作板带动限位杆从限位槽内取出，同时使操作板挤压操作板，然后拿动主轴箱本体带动限位块安插进限位槽内，然后松开操作杆，操作板带动限位杆安插进限位孔内，方便安装拆卸，便于限位稳定主轴箱本体，有利于提高装置的安装拆卸的工作效率，有利于提高装置的安全稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种主轴箱升降控制工装的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型一种主轴箱升降控制工装的仰视结构示意图；

图4是本实用新型一种主轴箱升降控制工装的内部结构示意图；

图5是图4中B处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、主轴箱本体；4、防护垫；5、升降组件；51、电机；52、矩形通孔；53、升降块；54、稳定杆；55、升降板；56、往复槽；57、双向螺杆；58、往复块；59、调节板；510、导向杆；511、滑块；512、滑槽；6、限位组件；61、收纳槽；62、限位杆；63、操作板；64、异形弹片；65、限位柱；66、腰形通孔；67、操作杆；68、限位孔；7、限位块；8、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5所示，本实用新型为一种主轴箱升降控制工装，包括底座1，底座1顶部的两端上固定安装有固定板2，底座1上设置安装有主轴箱本体3，底座1上设置有升降组件5，升降组件5包括升降板55，底座1靠近固定板2的一侧开设有往复槽56，往复槽56内转动安装有双向螺杆57，双向螺杆57带动往复块58在往复槽56内滑动，双向螺杆57的两端螺纹贯穿安装有往复块58，两个往复块58靠近固定板2的一侧转动安装有调节板59，升降板55滑动安装在调节板59远离底座1的一端上，往复块58通过调节板59推动升降板55向运动，底座1上固定安装有电机51，电机51带动双向螺杆57转动，升降板55上设置有限位组件6，固定板2上开设有矩形通孔52，矩形通孔52内滑动安装有升降块53，升降块53上滑动贯穿安装有稳定杆54，稳定杆54的两端固定安装在矩形通孔52的内壁上，稳定杆54通过午安带动升降板55稳定升降运动，升降块53靠近主轴箱本体3的一端固定安装在升降板55上，主轴箱本体3靠近升降板55的一侧固定安装有限位块7，升降板55上与限位块7相对应的位置上开设有限位槽8，升降板55远离底座1的一侧固定安装有防护垫4，防护垫4起到了保护主轴箱本体3的作用，电机51的输出端滑动贯穿往复槽56固定安装在双向螺杆57上，两个调节板59交叉转动安装在一起，便于待定升降板55升降运动，升降板55远离防护垫4的一侧开设有滑槽512，滑槽512内滑动安装有滑块511，滑块511上滑动贯穿安装有导向杆510，导向杆510的两端固定安装在滑槽512的内壁上，导向杆510起到了导向稳定滑块511的作用，滑块511转动安装在调节板59远离底座1的一端上，使用装置时，首先启动电机51，使电机51的输出端带动双向螺杆57转动，同时使双向螺杆57带动往复块58带往复槽56内滑动，同时使两个往复块58相对运动，同时两个调节板59推动升降板55向上运动，同时使调节板59带动滑块511在导向杆510上滑动，同时滑块511在滑槽512内滑动，同时使升降板55带动升降块53在矩形通孔52内滑动，同时使升降块53在稳定杆54上滑动，便于升降控制主轴箱本体3的高度，方便调节使用，有利于提高装置升降的能力，有利于提高装置的调节能力，有利于提高装置的工作效率。

限位组件6包括限位杆62，升降板55靠近主轴箱本体3的一侧开设有收纳槽61，限位杆62滑动贯穿安装在收纳槽61靠近限位槽8一侧的内壁上，限位杆62远离限位槽8的一端固定安装有操作板63，限位杆62起到了限位稳定限位块7在限位槽8内位置的作用，操作板63远离限位杆62的一侧固定安装有异形弹片64，异形弹片64起到了带动限位杆62弹性复位的作用，操作板63上固定安装有操作杆67，限位块7上开设有限位孔68，限位杆62安装在限位孔68内，收纳槽61的内壁上开设有腰形通孔66，操作杆67滑动贯穿安装在腰形通孔66内，操作杆67在腰形通孔66内滑动便于调动操作板63在收纳槽61内滑动，腰形通孔66远离限位槽8一侧的内壁上固定安装有限位柱65，异形弹片64远离操作板63的一端固定安装在收纳槽61的内壁上，异形弹片64上开设有圆孔，限位柱65滑动贯穿安装在圆孔内，限位柱65起到了限位稳定操作板63的作用，使用装置时，首先拉动操作杆67，使操作杆67在腰形通孔66内滑动，同时使操作杆67带动操作板63在收纳槽61内滑动，同时使操作板63带动限位杆62从限位槽8内取出，同时使操作板63挤压操作板63，当操作板63运动至限位柱65时，使限位杆62完成收缩进收纳槽61内，然后拿动主轴箱本体3带动限位块7安插进限位槽8内，然后松开操作杆67，同时使异形弹片64的弹性作用力通过操作板63带动限位杆62安插进限位孔68内，方便安装拆卸，便于限位稳定主轴箱本体3，有利于提高装置的安装拆卸的工作效率，有利于提高装置的安全稳定性。

本实用新型的工作原理：使用装置时，首先拉动操作杆67，使操作杆67在腰形通孔66内滑动，同时使操作杆67带动操作板63在收纳槽61内滑动，同时使操作板63带动限位杆62从限位槽8内取出，同时使操作板63挤压操作板63，当操作板63运动至限位柱65时，使限位杆62完成收缩进收纳槽61内，然后拿动主轴箱本体3带动限位块7安插进限位槽8内，然后松开操作杆67，同时使异形弹片64的弹性作用力通过操作板63带动限位杆62安插进限位孔68内，然后启动电机51，使电机51的输出端带动双向螺杆57转动，同时使双向螺杆57带动往复块58带往复槽56内滑动，同时使两个往复块58相对运动，同时两个调节板59推动升降板55向上运动，同时使调节板59带动滑块511在导向杆510上滑动，同时滑块511在滑槽512内滑动，同时使升降板55带动升降块53在矩形通孔52内滑动，同时使升降块53在稳定杆54上滑动，便于升降控制主轴箱本体3的高度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种主轴箱升降控制工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端上固定安装有固定板(2)，所述底座(1)上设置安装有主轴箱本体(3)，所述底座(1)上设置有升降组件(5)，所述升降组件(5)包括升降板(55)，所述底座(1)靠近固定板(2)的一侧开设有往复槽(56)，所述往复槽(56)内转动安装有双向螺杆(57)，所述双向螺杆(57)的两端螺纹贯穿安装有往复块(58)，两个所述往复块(58)靠近固定板(2)的一侧转动安装有调节板(59)，所述升降板(55)滑动安装在调节板(59)远离底座(1)的一端上，所述底座(1)上固定安装有电机(51)，所述升降板(55)上设置有限位组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种主轴箱升降控制工装，其特征在于：所述固定板(2)上开设有矩形通孔(52)，所述矩形通孔(52)内滑动安装有升降块(53)，所述升降块(53)上滑动贯穿安装有稳定杆(54)，所述稳定杆(54)的两端固定安装在矩形通孔(52)的内壁上，所述升降块(53)靠近主轴箱本体(3)的一端固定安装在升降板(55)上。

3.根据权利要求2所述的一种主轴箱升降控制工装，其特征在于：所述主轴箱本体(3)靠近升降板(55)的一侧固定安装有限位块(7)，所述升降板(55)上与限位块(7)相对应的位置上开设有限位槽(8)，所述升降板(55)远离底座(1)的一侧固定安装有防护垫(4)。

4.根据权利要求3所述的一种主轴箱升降控制工装，其特征在于：所述电机(51)的输出端滑动贯穿往复槽(56)固定安装在双向螺杆(57)上，两个所述调节板(59)交叉转动安装在一起，所述升降板(55)远离防护垫(4)的一侧开设有滑槽(512)，所述滑槽(512)内滑动安装有滑块(511)，所述滑块(511)上滑动贯穿安装有导向杆(510)，所述导向杆(510)的两端固定安装在滑槽(512)的内壁上，所述滑块(511)转动安装在调节板(59)远离底座(1)的一端上。

5.根据权利要求4所述的一种主轴箱升降控制工装，其特征在于：所述限位组件(6)包括限位杆(62)，所述升降板(55)靠近主轴箱本体(3)的一侧开设有收纳槽(61)，所述限位杆(62)滑动贯穿安装在收纳槽(61)靠近限位槽(8)一侧的内壁上，所述限位杆(62)远离限位槽(8)的一端固定安装有操作板(63)，所述操作板(63)远离限位杆(62)的一侧固定安装有异形弹片(64)，所述操作板(63)上固定安装有操作杆(67)，所述限位块(7)上开设有限位孔(68)。

6.根据权利要求5所述的一种主轴箱升降控制工装，其特征在于：所述限位杆(62)安装在限位孔(68)内，所述收纳槽(61)的内壁上开设有腰形通孔(66)，所述操作杆(67)滑动贯穿安装在腰形通孔(66)内。

7.根据权利要求6所述的一种主轴箱升降控制工装，其特征在于：所述腰形通孔(66)远离限位槽(8)一侧的内壁上固定安装有限位柱(65)，所述异形弹片(64)远离操作板(63)的一端固定安装在收纳槽(61)的内壁上，所述异形弹片(64)上开设有圆孔，所述限位柱(65)滑动贯穿安装在圆孔内。