CN217475502U - 一种油缸轴头打孔深度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸轴头打孔深度控制装置，包括底座、支撑板、传动机构、移动机构、夹具，传动机构包括支撑柱，支撑柱固定安装在支撑板一侧，支撑柱上远离支撑板的一侧设置有导向槽，刻度尺固定安装在支撑柱上，刻度尺安装有可移动的开关，转动电机与螺杆通过齿轮箱连接。有益效果在于：通过转动机构、移动机构等配合，通过改变刻度尺上开关的位置可以调节通孔的深度，利用转动机构的螺杆改变连接杆的位置同时移动钻孔电机对零件进行加工，可以保证加工零件的钻孔深度一致，深度可以自由调整，当连接杆上的撞针触碰到开关后，停止加工，移动机构回到起始位置，装置整体移动体小，移动灵活。

Description

一种油缸轴头打孔深度控制装置

技术领域

本实用新型涉及油缸轴头打孔领域，特别是涉及一种油缸轴头打孔深度控制装置。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，可是盲孔钻孔时，需要控制钻孔的深度，而目前装置手动启动按钮，打轴头螺纹孔，孔深度由人工控制，导致孔深度不一致，因此，需要一种新型打孔装置用于方便控制钻孔深度。

现有的轴头打孔深度控制装置，打轴头螺纹孔，孔深度由人工控制，导致孔深度不一致，且现有的轴头打孔深度控制装置在使用时，需要整体进行升降。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油缸轴头打孔深度控制装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种油缸轴头打孔深度控制装置，包括底座、支撑板、传动机构、移动机构、夹具；

所述支撑板安装在所述底座上部的一端；

所述传动机构包括支撑柱，所述支撑柱固定安装在所述支撑板一侧，所述支撑柱上远离所述支撑板的一侧设置有导向槽，导向槽一侧竖向设置有刻度尺，所述刻度尺固定安装在所述支撑柱上，所述刻度尺上安装有可移动的开关，所述支撑柱的内部设置有螺杆，所述螺杆的动力端设置有转动电机，所述转动电机安装在支撑柱的上部，所述转动电机与所述螺杆通过齿轮箱连接；

所述移动机构包括钻孔电机，所述钻孔电机设置在所述支撑柱的一侧，所述钻孔电机的一侧安装有连接杆，所述连接杆上安装有撞针，且撞针设置在开关的上方，所述连接杆与所述螺杆通过可移动固定环连接，所述钻孔电机的输出端设置有钻头；

所述夹具安装在所述底座的上部，且在钻孔电机的下方。

优选地，所述齿轮箱包括齿轮盘，所述齿轮盘转动安装在所述螺杆上端，所述齿轮盘上部设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组的上方设置有固定锥齿轮，所述锥齿轮组安装在螺杆上，且与锥齿轮组啮合，所述齿轮箱的外侧设置有调节转盘，所述调节转盘与齿轮盘通过第一传动齿轮啮合，所述转动电机与所述与锥齿轮组通过第二传动齿轮连接，第二传动齿轮与转动电机通过伸缩杆连接。

优选地，所述底座的最底部安装有滚轮。

优选地，所述支撑板的一侧设置有把手。

优选地，所述钻孔电机与连接杆通过控制环连接。

优选地，所述螺杆与固定环通过螺纹连接。

有益效果在于：通过转动机构、移动机构等配合，通过改变刻度尺上开关的位置可以调节通孔的深度，利用转动机构的螺杆改变连接杆的位置同时移动钻孔电机对零件进行加工，可以保证加工零件的钻孔深度一致，深度可以自由调整，当连接杆上的撞针触碰到开关后，停止加工，移动机构回到起始位置，装置整体移动体小，移动灵活。

附图说明

图1是本实用新型所述一种油缸轴头打孔深度控制装置的空间立体图；

图2是本实用新型所述一种油缸轴头打孔深度控制装置的全剖视图；

图3是本实用新型所述一种油缸轴头打孔深度控制装置的图2A处示意图；

图4是本实用新型所述一种油缸轴头打孔深度控制装置的右视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、滚轮；3、支撑板；4、把手；5、传动机构；51、转动电机；52、伸缩杆；53、螺杆；54、支撑柱；6、调节转盘；61、第一传动齿轮；7、齿轮箱；71、齿轮盘；72、锥齿轮组；73、固定锥齿轮；8、移动机构；81、连接杆；82、钻孔电机；83、控制环；9、夹具；10、刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，一种油缸轴头打孔深度控制装置，包括底座1、支撑板3、传动机构5、移动机构8、夹具9；

支撑板3安装在底座1上部的一端；

传动机构5包括支撑柱54，支撑柱54固定安装在支撑板3一侧，支撑柱54上远离支撑板3的一侧设置有导向槽，导向槽一侧竖向设置有刻度尺10，刻度尺10固定安装在支撑柱54上，刻度尺10上安装有可移动的开关，支撑柱54的内部设置有螺杆53，螺杆53的动力端设置有转动电机51，转动电机51安装在支撑柱54的上部，转动电机51与螺杆53通过齿轮箱7连接；

移动机构8包括钻孔电机82，钻孔电机82设置在支撑柱54的一侧，钻孔电机82的一侧安装有连接杆81，连接杆81上安装有撞针，且撞针设置在开关的上方，连接杆81与螺杆53通过可移动固定环连接，钻孔电机82的输出端设置有钻头，当需要对零件的加工深度进行调整时，改变刻度尺10上开关位置到指定距离，然后启动转动电机51带动螺杆53旋转，使连接杆81向下移动，同时钻孔电机82更随移动，并对零件进行加工。当连接杆81上的撞针触碰到开关后，停止加工，转动电机51反转使移动机构8回到起始位置；

夹具9安装在底座1的上部，且在钻孔电机82的下方，对零件进行固定，提高加工精度。

本实施例中：齿轮箱7包括齿轮盘71，齿轮盘71转动安装在螺杆53上端，齿轮盘71上部设置有锥齿轮组72，锥齿轮组72的上方设置有固定锥齿轮73，锥齿轮组72安装在螺杆53上，且与锥齿轮组72啮合，齿轮箱7的外侧设置有调节转盘6，调节转盘6与齿轮盘71通过第一传动齿轮61啮合，转动电机51与与锥齿轮组72通过第二传动齿轮连接，第二传动齿轮与转动电机51通过伸缩杆52连接，通过转动调节转盘6来改变锥齿轮组72与固定锥齿轮73的啮合，从而可以改变移动机构8的下降速度。

本实施例中：底座1的最底部安装有滚轮2，可以方便装置的移动。

本实施例中：支撑板3的一侧设置有把手4。

本实施例中：钻孔电机82与连接杆81通过控制环83连接，可以方便拆卸，进行修理。

本实施例中：螺杆53与固定环通过螺纹连接。

上述结构中，首先根据加工需求调整刻度尺10上的开关到指定位置，然后启动转动电机51，转动电机51带动螺杆53上的连接杆81向下移动，同时钻孔电机82更随移动，并且对需要加工零件进行加工，当连接杆81上的撞针触碰到开关后，加工停止，同时转动电机51反转带动移动机构8向上移动到起始位置，同时将加工好的零件取走即可，当需要调整动移动机构8的下降速度时，可以通过调节转盘6来转动齿轮盘71上的锥齿轮组72，从而改变转动电机51与固定锥齿轮73的扭矩，从而实现移动速度的调整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种油缸轴头打孔深度控制装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(3)、传动机构(5)、移动机构(8)、夹具(9)；

所述支撑板(3)安装在所述底座(1)上部的一端；

所述传动机构(5)包括支撑柱(54)，所述支撑柱(54)固定安装在所述支撑板(3)一侧，所述支撑柱(54)上远离所述支撑板(3)的一侧设置有导向槽，导向槽一侧竖向设置有刻度尺(10)，所述刻度尺(10)固定安装在所述支撑柱(54)上，所述刻度尺(10)上安装有可移动的开关，所述支撑柱(54)的内部设置有螺杆(53)，所述螺杆(53)的动力端设置有转动电机(51)，所述转动电机(51)安装在支撑柱(54)的上部，所述转动电机(51)与所述螺杆(53)通过齿轮箱(7)连接；

所述移动机构(8)包括钻孔电机(82)，所述钻孔电机(82)设置在所述支撑柱(54)的一侧，所述钻孔电机(82)的一侧安装有连接杆(81)，所述连接杆(81)上安装有撞针，且撞针设置在开关的上方，所述连接杆(81)与所述螺杆(53)通过可移动固定环连接，所述钻孔电机(82)的输出端设置有钻头；

所述夹具(9)安装在所述底座(1)的上部，且在钻孔电机(82)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种油缸轴头打孔深度控制装置，其特征在于：所述齿轮箱(7)包括齿轮盘(71)，所述齿轮盘(71)转动安装在所述螺杆(53)上端，所述齿轮盘(71)上部设置有锥齿轮组(72)，所述锥齿轮组(72)的上方设置有固定锥齿轮(73)，所述锥齿轮组(72)安装在螺杆(53)上，且与锥齿轮组(72)啮合，所述齿轮箱(7)的外侧设置有调节转盘(6)，所述调节转盘(6)与齿轮盘(71)通过第一传动齿轮(61)啮合，所述转动电机(51)与所述与锥齿轮组(72)通过第二传动齿轮连接，第二传动齿轮与转动电机(51)通过伸缩杆(52)连接。

3.根据权利要求1所述的一种油缸轴头打孔深度控制装置，其特征在于：所述底座(1)的最底部安装有滚轮(2)。

4.根据权利要求1所述的一种油缸轴头打孔深度控制装置，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧设置有把手(4)。

5.根据权利要求1所述的一种油缸轴头打孔深度控制装置，其特征在于：所述钻孔电机(82)与连接杆(81)通过控制环(83)连接。

6.根据权利要求1所述的一种油缸轴头打孔深度控制装置，其特征在于：所述螺杆(53)与固定环通过螺纹连接。

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