CN218964112U - 一种铁芯零件钻孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁芯零件钻孔加工设备，包括第一固定板，所述第一固定板的下端外表面固定安装有底座，所述底座上端外表面的一侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件的上端设置有铁芯零件主体，所述第一固定板一侧外表面的上端开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的上端外表面设置有第二电机，所述升降槽的内部设置有第一移动块。本实用新型所述的一种铁芯零件钻孔加工设备，能够方便对铁芯零件主体进行钻孔，方便对转孔组件进行左右、前后、上下调节，提高钻孔范围，能够方便带动转孔组件进行圆周运动，便于根据所需钻孔的直径进行调节，减少更换转孔组件中的钻头，带来更好的使用前景。

Description

一种铁芯零件钻孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及铁芯零件钻孔领域，具体为一种铁芯零件钻孔加工设备。

背景技术

铁芯在加工的过程中需要用到很多相关设备，例如退火炉、切割设备、打磨设备、抛光设备、钻孔设备等等，其中钻孔设备的使用极为广泛。随着技术的发展，人们往往会不满足于现有装置的配制，在现有装置的基础上加以改进，现有的铁芯加工用钻孔设备在工作前，需要先对铁芯进行固定，现有技术中，申请号为CN202020567648.8的一篇中国专利文件中，记载了一种新型铁芯加工用钻孔设备，该专利通过转动手摇轮来带动连杆翻转，进而来带动两个夹板移动，以此来调节两个夹板之间的距离，继而方便对工件进行固定，与现有技术相比，该装置具有操作简单、避免影响加工进度等特点；通过圆环和横杆的设置，使得正向螺母和反向螺母在限定的轨迹内水平移动，以此保障部件的正常运转，现有的一种新型铁芯加工用钻孔设备在使用时，钻头位置固定，在对铁芯零件主体其他位置进行钻孔时不方便调节钻头位置，且当需要钻孔的直径不同时需要不断更换转孔组件的钻头，影响加工效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铁芯零件钻孔加工设备。

实用新型内容

一解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铁芯零件钻孔加工设备，具备能够方便对铁芯零件主体进行钻孔，方便对转孔组件进行左右、前后、上下调节，提高钻孔范围，能够方便带动转孔组件进行圆周运动，便于根据所需钻孔的直径进行调节，减少更换转孔组件中的钻头等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

二技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铁芯零件钻孔加工设备，包括第一固定板，所述第一固定板的下端外表面固定安装有底座，所述底座上端外表面的一侧固定安装有夹持组件，所述夹持组件的上端设置有铁芯零件主体，所述第一固定板一侧外表面的上端开设有升降槽，所述升降槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的上端外表面设置有第二电机，所述升降槽的内部设置有第一移动块，所述第一移动块的一侧外表面固定安装有第二固定板，所述第二固定板上端外表面的一侧设置有防护罩，所述防护罩内部的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴外壁的中部固定安装有第二齿轮盘，所述第二转轴的上端外表面设置有第一电机，所述第一转轴外壁的上端固定安装有第一齿轮盘，所述第一转轴的下端外表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的下端外表面开设有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧外表面设置有旋钮，所述第一连接杆下端外表面的两侧均固定安装有第三固定板，两组所述第三固定板之间固定安装有固定杆，所述移动槽的内部设置有第二移动块，所述第二移动块的下端外表面设置有连接板，所述连接板的下端外表面设置有转孔组件，所述第一连接杆前端外表面的上端设置有刻度标。

优选的，所述第一移动块与升降槽之间为滑动连接，所述第一移动块的上端外表开设有第一螺纹孔，所述第一移动块通过第二螺纹孔与丝杆之间为螺纹连接，便于带动转孔组件进行上下升降。

优选的，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘之间相互啮合，具有传动作用，便于带动第一转轴进行转动。

优选的，所述第一转轴与第二固定板之间设置有轴承，所述第一转轴通过轴承与第二固定板之间为转动连接，能够带动第一转轴进行转动。

优选的，所述第二移动块一侧外表面的上端开设有第二螺纹孔，所述第二移动块通过第二螺纹孔与螺纹杆之间为螺纹连接，所述第二移动块一侧外表面的下端开设有孔槽，所述第二移动块通过孔槽与固定杆之间为滑动连接，能够带动转孔组件进行左右、前后移动，便于根据所需钻孔的直径进行调节。

优选的，所述第二移动块与移动槽之间为滑动连接，能够带动第二移动块进行移动。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铁芯零件钻孔加工设备，具备以下有益效果：

1、该一种铁芯零件钻孔加工设备，能够方便对铁芯零件主体进行钻孔，方便对转孔组件进行左右、前后、上下调节，提高钻孔范围。

2、该一种铁芯零件钻孔加工设备，通过设置的第一电机、防护罩、第一转轴、第一齿轮盘、第二齿轮盘与第二转轴，能够方便带动转孔组件进行圆周运动。

3、该一种铁芯零件钻孔加工设备，通过设置的旋钮、连接杆、移动槽、固定杆、螺纹杆、第二移动块、第三固定板与刻度标，便于根据所需钻孔的直径进行调节，减少更换转孔组件中的钻头。

附图说明

图1为本实用新型一种铁芯零件钻孔加工设备中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铁芯零件钻孔加工设备中局部结构放大图。

图3为本实用新型一种铁芯零件钻孔加工设备图1中A处放大图。

图中：1、第一固定板；2、底座；3、铁芯零件主体；4、夹持组件；5、转孔组件；6、连接板；7、第二固定板；8、防护罩；9、第一电机；10、第二电机；11、升降槽；12、第一移动块；13、丝杆；14、刻度标；15、第一连接杆；16、移动槽；17、固定杆；18、螺纹杆；19、第二移动块；20、第三固定板；21、旋钮；22、第一转轴；23、第一齿轮盘；24、第二齿轮盘；25、第二转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种铁芯零件钻孔加工设备。

如图1-3所示，包括第一固定板1，第一固定板1的下端外表面固定安装有底座2，底座2上端外表面的一侧固定安装有夹持组件4，夹持组件4的上端设置有铁芯零件主体3，第一固定板1一侧外表面的上端开设有升降槽11，升降槽11的内部设置有丝杆13，丝杆13的上端外表面设置有第二电机10，升降槽11的内部设置有第一移动块12，第一移动块12的一侧外表面固定安装有第二固定板7，第二固定板7上端外表面的一侧设置有防护罩8，防护罩8内部的一侧设置有第一转轴22，第一转轴22的一侧设置有第二转轴25，第二转轴25外壁的中部固定安装有第二齿轮盘24，第二转轴25的上端外表面设置有第一电机9，第一转轴22外壁的上端固定安装有第一齿轮盘23，第一转轴22的下端外表面固定安装有第一连接杆15，第一连接杆15的下端外表面开设有移动槽16，移动槽16的内部设置有螺纹杆18，螺纹杆18的一侧外表面设置有旋钮21，第一连接杆15下端外表面的两侧均固定安装有第三固定板20，两组第三固定板20之间固定安装有固定杆17，移动槽16的内部设置有第二移动块19，第二移动块19的下端外表面设置有连接板6，连接板6的下端外表面设置有转孔组件5，第一连接杆15前端外表面的上端设置有刻度标14。

第一移动块12与升降槽11之间为滑动连接，第一移动块12的上端外表开设有第一螺纹孔，第一移动块12通过第二螺纹孔与丝杆13之间为螺纹连接；第一齿轮盘23与第二齿轮盘24之间相互啮合；第一转轴22与第二固定板7之间设置有轴承，第一转轴22通过轴承与第二固定板7之间为转动连接；第二移动块19一侧外表面的上端开设有第二螺纹孔，第二移动块19通过第二螺纹孔与螺纹杆18之间为螺纹连接，第二移动块19一侧外表面的下端开设有孔槽，第二移动块19通过孔槽与固定杆17之间为滑动连接；第二移动块19与移动槽16之间为滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种铁芯零件钻孔加工设备，将铁芯零件主体3在夹持组件4的作用下进行固定后，当需要定点钻孔时，转动旋钮21，在移动槽16内部带动螺纹杆18进行转动，从而带动第二移动块19在第二螺纹孔的作用下与螺纹杆18螺纹连接，同时第二移动块19在孔槽的作用下沿着固定杆17移动，通过查看刻度标14查看第二移动块19移动位置，将转孔组件5移进行作用移动，当需要转孔的位置在转孔组件5的前端与后端时，启动第一电机9带动第二转轴25转动，从而带动第二齿轮盘24与第一齿轮盘23相互啮合的作用下带动第一转轴22转动，从而带动连接杆15转动九十度，在旋钮21的作用下控制第二移动块19进行前后移动，启动第二电机10，在升降槽11内部带动丝杆13进行转动，从而带动第一移动块12通过第一螺纹孔的作用下与丝杆13螺纹连接，从而带动第一移动块12沿着升降槽11进行上下移动，从而对铁芯零件主体3进行钻孔，当需要将铁芯零件主体3进行圆形钻孔时，在螺纹杆18的作用下带动第二移动块19沿着连接杆15移动，调节所需圆形钻孔的半径，在钻孔过程中，启动第一电机9，带动第二转轴25进行转动，从而带动第二齿轮盘24与第一齿轮盘23相互啮合带动第一转轴22进行三百六十度进行圆周转动，从而带动转孔组件5进行圆周运动，能够方便对铁芯零件主体3进行钻孔，方便对转孔组件5进行左右、前后、上下调节，提高钻孔范围，能够方便带动转孔组件5进行圆周运动，便于根据所需钻孔的直径进行调节，减少更换转孔组件5中的钻头。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铁芯零件钻孔加工设备，包括第一固定板（1），其特征在于：所述第一固定板（1）的下端外表面固定安装有底座（2），所述底座（2）上端外表面的一侧固定安装有夹持组件（4），所述夹持组件（4）的上端设置有铁芯零件主体（3），所述第一固定板（1）一侧外表面的上端开设有升降槽（11），所述升降槽（11）的内部设置有丝杆（13），所述丝杆（13）的上端外表面设置有第二电机（10），所述升降槽（11）的内部设置有第一移动块（12），所述第一移动块（12）的一侧外表面固定安装有第二固定板（7），所述第二固定板（7）上端外表面的一侧设置有防护罩（8），所述防护罩（8）内部的一侧设置有第一转轴（22），所述第一转轴（22）的一侧设置有第二转轴（25），所述第二转轴（25）外壁的中部固定安装有第二齿轮盘（24），所述第二转轴（25）的上端外表面设置有第一电机（9），所述第一转轴（22）外壁的上端固定安装有第一齿轮盘（23），所述第一转轴（22）的下端外表面固定安装有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）的下端外表面开设有移动槽（16），所述移动槽（16）的内部设置有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的一侧外表面设置有旋钮（21），所述第一连接杆（15）下端外表面的两侧均固定安装有第三固定板（20），两组所述第三固定板（20）之间固定安装有固定杆（17），所述移动槽（16）的内部设置有第二移动块（19），所述第二移动块（19）的下端外表面设置有连接板（6），所述连接板（6）的下端外表面设置有转孔组件（5），所述第一连接杆（15）前端外表面的上端设置有刻度标（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铁芯零件钻孔加工设备，其特征在于：所述第一移动块（12）与升降槽（11）之间为滑动连接，所述第一移动块（12）的上端外表开设有第一螺纹孔，所述第一移动块（12）通过第二螺纹孔与丝杆（13）之间为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯零件钻孔加工设备，其特征在于：所述第一齿轮盘（23）与第二齿轮盘（24）之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯零件钻孔加工设备，其特征在于：所述第一转轴（22）与第二固定板（7）之间设置有轴承，所述第一转轴（22）通过轴承与第二固定板（7）之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯零件钻孔加工设备，其特征在于：所述第二移动块（19）一侧外表面的上端开设有第二螺纹孔，所述第二移动块（19）通过第二螺纹孔与螺纹杆（18）之间为螺纹连接，所述第二移动块（19）一侧外表面的下端开设有孔槽，所述第二移动块（19）通过孔槽与固定杆（17）之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯零件钻孔加工设备，其特征在于：所述第二移动块（19）与移动槽（16）之间为滑动连接。

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