CN215431602U - 一种多功能的数控机床加工机构 - Google Patents

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本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种多功能的数控机床加工机构,包括主轴箱;所述主轴箱上设有机械主轴、打刀缸以及转动驱动结构;所述机械主轴设有主轴头;所述主轴箱活动设有主轴架和电主轴;还包括第一升降驱动结构;所述主轴箱上活动设有扶持架和导向套;所述导向套上设有导向座;所述导向座上设有导向孔;所述导向孔同轴设置于主轴头的底部;还包括第二升降驱动结构。本实用新型通过同时在加工机构上设置机械主轴进行钻孔以及设置电主轴进行钻孔,可以增强数控机床的通用性,另外通过在主轴头的底部设置导向座,能够在主轴头上固定不同长度的钻头以及不同直径的钻头,进一步增强数控机床的通用性,从而实现多功能加工。

Description

一种多功能的数控机床加工机构
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种多功能的数控机床加工机构。
背景技术
现有技术的数控机床在工件上钻孔时通常采用划线方式确定钻孔位置,然后通过主轴头带动钻头下压转动对工件实施钻孔作业。
目前的数控机床的主轴头主要采用机械主轴或者电主轴方式,机械主轴具有成本低的优势,而电主轴具有高转速的优势,但是电主轴的成本较高并且钻头容易磨损。
对于不同的工件,基于用户的考虑会采用不同的机床主轴头进行钻孔,则需要购买两台不同的机床,难以满足不同用户的需求。
另外对于机械主轴的数控机床来说,在装配直径相对较小或者长度较长的钻头,很容易出现弯曲而偏离原定的钻孔位置或造成钻头断裂的情况,故目前的数控机床不适合安装大部分的钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足,提供了一种多功能的数控机床加工机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种多功能的数控机床加工机构,包括主轴箱;所述主轴箱上设有机械主轴、打刀缸以及用于驱动机械主轴转动的转动驱动结构;所述机械主轴设于打刀缸的输出端处;所述机械主轴的底部设有主轴头;
所述主轴箱活动设有主轴架;所述主轴架上设有电主轴;所述多功能的数控机床加工机构还包括用于驱动主轴架升降的第一升降驱动结构;
所述主轴箱上活动设有扶持架;所述扶持架上设有导向套;所述导向套上设有导向座;所述导向座上设有导向孔;所述导向孔同轴设置于主轴头的底部;所述多功能的数控机床加工机构还包括用于驱动扶持架升降的第二升降驱动结构。
本实用新型进一步设置为,所述转动驱动结构包括转动电机、主动带轮、从动带轮以及同步带;所述转动电机设于主轴箱;所述主动带轮设于转动电机的输出端;所述从动带轮与机械主轴连接;所述主动带轮通过同步带与从动带轮连接。
本实用新型进一步设置为,所述第一升降驱动结构包括设于主轴箱的升降气缸;所述升降气缸的输出端与主轴架连接;
所述第一升降驱动结构还包括设于主轴箱的第一滑轨以及与第一滑轨滑动连接的第一滑块;所述第一滑块设于主轴架;所述第一滑轨沿主轴架升降方向设置。
本实用新型进一步设置为,所述主轴架与电主轴可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为,所述第二升降驱动结构包括升降电机、与升降电机输出端连接的丝杠以及套设于丝杠上的固定螺母;所述丝杠转动设于扶持架;所述固定螺母与主轴箱固定连接;
所述第二升降驱动结构还包括设于扶持架的第二滑轨以及与第二滑轨滑动连接的第二滑块;所述第二滑块设于主轴箱;所述第二滑轨沿扶持架升降方向设置。
本实用新型进一步设置为,所述扶持架设于机械主轴的一侧;所述主轴架以及电主轴设于机械主轴的另一侧。
本实用新型进一步设置为,所述导向座的侧面设有与导向孔连通的螺孔。
本实用新型进一步设置为,所述扶持架与导向套可拆卸连接;
所述扶持架的底部设有零点定位器;所述导向套通过零点定位器与扶持架可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为,所述主轴箱的背面设有固定座;所述转动电机设于固定座;
所述主轴箱的背面设有加强筋;所述加强筋上设有滑动块。
本实用新型进一步设置为,所述主轴箱固定设有螺母座;所述固定螺母设于螺母座上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过同时在加工机构上设置机械主轴进行钻孔以及设置电主轴进行钻孔,可以增强数控机床的通用性,另外通过在主轴头的底部设置导向座,能够在主轴头上固定不同长度的钻头以及不同直径的钻头,进一步增强数控机床的通用性,从而实现多功能加工。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是数控机床的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型另一视角的结构示意图;
图4是本实用新型又一视角的结构示意图;
图5是本实用新型扶持架与导向套配合的结构分解图;
图6是本实用新型隐藏主轴架以及电主轴后的结构示意图;
其中:1、主轴箱;11、固定座;12、螺母座;21、机械主轴;22、打刀缸;23、主轴头;31、主轴架;32、电主轴;41、转动电机;42、从动带轮;51、升降气缸;52、第一滑轨;53、第一滑块;61、扶持架;62、导向套;63、导向座;64、导向孔;65、螺孔;71、升降电机;72、丝杠;73、固定螺母;74、第二滑轨;75、第二滑块;81、加强筋;82、滑动块;83、零点定位器;91、X轴驱动机构;92、Y轴驱动机构;93、Z轴驱动机构。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1至图6可知,本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,包括主轴箱1;所述主轴箱1上设有机械主轴21、打刀缸22以及用于驱动机械主轴21转动的转动驱动结构;所述机械主轴21设于打刀缸22的输出端处;所述机械主轴21的底部设有主轴头23;
所述主轴箱1活动设有主轴架31;所述主轴架31上设有电主轴32;所述多功能的数控机床加工机构还包括用于驱动主轴架31升降的第一升降驱动结构;
所述主轴箱1上活动设有扶持架61;所述扶持架61上设有导向套62;所述导向套62上设有导向座63;所述导向座63上设有导向孔64;所述导向孔64同轴设置于主轴头23的底部;所述多功能的数控机床加工机构还包括用于驱动扶持架61升降的第二升降驱动结构。
在数控机床上,设有X轴驱动机构91、Y轴驱动机构92以及Z轴驱动机构93,分别用于控制多功能的数控机床加工机构进行X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向上的移动。
具体地,本实施例所述的多功能的数控机床加工机构,在使用机械主轴21时候,首先通过打刀缸22将钻头固定在机械主轴21的主轴头23上,然后转动驱动结构驱动机械主轴21、主轴头23以及钻头进行转动,从而实现钻孔动作;
而对于直径相对较小或者长度较长的钻头,本实施例通过在主轴头23的底部设置导向座63,使得在钻头安装在主轴头23的同时,能够将钻头的中部固定在导向孔64中,从而能够防止钻头发生弯曲而偏离原定位置或造成钻头断裂的情况;另外本实施例通过设置扶持架61以及第二升降驱动结构,能够改变导向座63以及导向孔64的高度位置,从而能够固定不同长度的钻头,使得数控机床的结构稳定;
而当需要进行高速精密转孔的时候,可以将电主轴32安装在主轴架31上,然后通过第一升降驱动结构控制电主轴32的高度,从而能够对工件进行高速钻孔;
本实施例通过同时在加工机构上设置机械主轴21进行钻孔以及设置电主轴32进行钻孔,可以增强数控机床的通用性,另外通过在主轴头23的底部设置导向座63,能够在主轴头23上固定不同长度的钻头以及不同直径的钻头,进一步增强数控机床的通用性,从而实现多功能加工。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述转动驱动结构包括转动电机41、主动带轮、从动带轮42以及同步带;其中图中并未画出主动齿轮以及同步带;所述转动电机41设于主轴箱1;转动电机41优先为伺服电机;所述主动带轮设于转动电机41的输出端;所述从动带轮42与机械主轴21连接;所述主动带轮通过同步带与从动带轮42连接。
具体地,当需要驱动主轴头23进行转动的时候,启动转动电机41,依次通过主动带轮、同步带以及从动带轮42后带动机械主轴21进行转动,从而带动主轴头23进行转动。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述第一升降驱动结构包括设于主轴箱1的升降气缸51;所述升降气缸51的输出端与主轴架31连接;
所述第一升降驱动结构还包括设于主轴箱1的第一滑轨52以及与第一滑轨52滑动连接的第一滑块53;所述第一滑块53设于主轴架31;所述第一滑轨52沿主轴架31升降方向设置。
具体地,当需要升降电主轴32的时候,启动升降气缸51,从而使得主轴架31能够通过第一滑块53沿着第一滑轨52进行升降,从而带动电主轴32进行升降。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述主轴架31与电主轴32可拆卸连接。
具体地,当不需要使用电主轴32的时候,可以将电主轴32从主轴架31中拆卸下来,并且通过第一升降驱动结构将主轴架31进行上升,同时将导向套62拆卸后,即可以使得本实施例的数控机床加工机构与传统的数控机床加工机构结构、外观一致,增强了通用性。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述第二升降驱动结构包括升降电机71、与升降电机71输出端连接的丝杠72以及套设于丝杠72上的固定螺母73;所述丝杠72转动设于扶持架61;所述固定螺母73与主轴箱1固定连接;
所述第二升降驱动结构还包括设于扶持架61的第二滑轨74以及与第二滑轨74滑动连接的第二滑块75;所述第二滑块75设于主轴箱1;所述第二滑轨74沿扶持架61升降方向设置。
具体地,当需要对扶持架61进行升降的时候,启动升降电机71,从而使得丝杠72进行转动,而由于固定螺母73固定在主轴箱1上,故使得升降电机71工作的过程中,使得扶持架61以及第二滑轨74沿着主轴箱1进行升降移动,从而带动导向套62进行升降。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述扶持架61设于机械主轴21的一侧;所述主轴架31以及电主轴32设于机械主轴21的另一侧。通过上述设置使得数控机床加工机构的结构紧凑并且合理。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述导向座63的侧面设有与导向孔64连通的螺孔65。具体地,当将钻头放置在导向孔64的时候,可以通过在螺孔65上设置螺栓,从而使得钻头限位在导向孔64中,使得结构更加稳定。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述扶持架61与导向套62可拆卸连接;具体地,当不需要使用导向套62的时候,可以将导向套62从扶持架61中拆卸下来,并且通过第二升降驱动结构将扶持架61进行上升,同时将电主轴32拆卸后,即可以使得本实施例的数控机床加工机构与传统的数控机床加工机构结构、外观一致,增强了通用性。
所述扶持架61的底部设有零点定位器83;所述导向套62通过零点定位器83与扶持架61可拆卸连接。通过上述设置便于扶持架61与导向套62进行拆装。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述主轴箱1的背面设有固定座11;所述转动电机41设于固定座11;通过上述设置使得固定座11能够与数控机床的Z轴驱动机构93进行连接,从而使得整个主轴箱1能够进行升降。
所述主轴箱1的背面设有加强筋81;所述加强筋81上设有滑动块82。通过上述设置,能够增强主轴箱1的强度,并且便于与数控机床的Z轴驱动机构93进行配合连接,从而使得整个主轴箱1能够进行升降。
本实施例所述的一种多功能的数控机床加工机构,所述主轴箱1固定设有螺母座12;所述固定螺母73设于螺母座12上。通过上述设置便于将固定螺母73固定在主轴箱1上。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:包括主轴箱(1);所述主轴箱(1)上设有机械主轴(21)、打刀缸(22)以及用于驱动机械主轴(21)转动的转动驱动结构;所述机械主轴(21)设于打刀缸(22)的输出端处;所述机械主轴(21)的底部设有主轴头(23);
所述主轴箱(1)活动设有主轴架(31);所述主轴架(31)上设有电主轴(32);所述多功能的数控机床加工机构还包括用于驱动主轴架(31)升降的第一升降驱动结构;
所述主轴箱(1)上活动设有扶持架(61);所述扶持架(61)上设有导向套(62);所述导向套(62)上设有导向座(63);所述导向座(63)上设有导向孔(64);所述导向孔(64)同轴设置于主轴头(23)的底部:所述多功能的数控机床加工机构还包括用于驱动扶持架(61)升降的第二升降驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述转动驱动结构包括转动电机(41)、主动带轮、从动带轮(42)以及同步带:所述转动电机(41)设于主轴箱(1);所述主动带轮设于转动电机(41)的输出端;所述从动带轮(42)与机械主轴(21)连接:所述主动带轮通过同步带与从动带轮(42)连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述第一升降驱动结构包括设于主轴箱(1)的升降气缸(51);所述升降气缸(51)的输出端与主轴架(31)连接;
所述第一升降驱动结构还包括设于主轴箱(1)的第一滑轨(52)以及与第一滑轨(52)滑动连接的第一滑块(53);所述第一滑块(53)设于主轴架(31);所述第一滑轨(52)沿主轴架(31)升降方向设置。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述主轴架(31)与电主轴(32)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述第二升降驱动结构包括升降电机(71)、与升降电机(71)输出端连接的丝杠(72)以及套设于丝杠(72)上的固定螺母(73);所述丝杠(72)转动设于扶持架(61);所述固定螺母(73)与主轴箱(1)固定连接:
所述第二升降驱动结构还包括设于扶持架(61)的第二滑轨(74)以及与第二滑轨(74)滑动连接的第二滑块(75);所述第二滑块(75)设于主轴箱(1);所述第二滑轨(74)沿扶持架(61)升降方向设置。
6.根据权利要求1所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述扶持架(61)设于机械主轴(21)的一侧;所述主轴架(31)以及电主轴(32)设于机械主轴(21)的另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述导向座(63)的侧面设有与导向孔(64)连通的螺孔(65)。
8.根据权利要求1所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述扶持架(61)与导向套(62)可拆卸连接:
所述扶持架(61)的底部设有零点定位器(83);所述导向套(62)通过零点定位器(83)与扶持架(61)可拆卸连接。
9.根据权利要求2所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述主轴箱(1)的背面设有固定座(11);所述转动电机(41)设于固定座(11);
所述主轴箱(1)的背面设有加强筋(81):所述加强筋(81)上设有滑动块(82)。
10.根据权利要求5所述的一种多功能的数控机床加工机构,其特征在于:所述主轴箱(1)固定设有螺母座(12);所述固定螺母(73)设于螺母座(12)上。
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