CN215144833U - 一种稳定的数控机床加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种稳定的数控机床加工机构，包括主轴箱；所述主轴箱上设有主轴部件、打刀缸以及转动驱动结构；所述主轴部件设有主轴头；所述主轴箱上活动设有扶持架；所述扶持架上设有导向套；所述导向套上设有导向座；所述导向座上设有导向孔；所述导向孔同轴设置于主轴头的底部；还包括升降驱动结构。本实用新型通过在主轴头的底部设置导向座，使得在钻头安装在主轴头的同时，能够将钻头的中部固定在导向孔中，从而能够防止钻头发生弯曲而偏离原定位置或造成钻头断裂的情况；另外通过设置扶持架以及升降驱动结构，能够改变导向座以及导向孔的高度位置，从而能够固定不同长度的钻头，使得数控机床的结构稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种稳定的数控机床加工机构。
背景技术
现有技术的数控机床在工件上钻孔时通常采用划线方式确定钻孔位置，然后通过主轴头带动钻头下压转动对工件实施钻孔作业。
但由于钻头的头部为悬空状态且钻头存在一定的柔性，因此钻头接触工件时可能产生滑动容易使钻头偏离原定的钻孔位置，尤其是直径相对较小或者长度较长的钻头，很容易出现弯曲而偏离原定的钻孔位置或造成钻头断裂的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种稳定的数控机床加工机构。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种稳定的数控机床加工机构，包括主轴箱；所述主轴箱上设有主轴部件、打刀缸以及用于驱动主轴部件转动的转动驱动结构；所述主轴部件设于打刀缸的输出端处；所述主轴部件的底部设有主轴头；
所述主轴箱上活动设有扶持架；所述扶持架上设有导向套；所述导向套上设有导向座；所述导向座上设有导向孔；所述导向孔同轴设置于主轴头的底部；所述稳定的数控机床加工机构还包括用于驱动扶持架升降的升降驱动结构。
本实用新型进一步设置为，所述转动驱动结构包括转动电机、主动带轮、从动带轮以及同步带；所述转动电机设于主轴箱；所述主动带轮设于转动电机的输出端；所述从动带轮与主轴部件连接；所述主动带轮通过同步带与从动带轮连接。
本实用新型进一步设置为，所述升降驱动结构包括升降电机、与升降电机输出端连接的丝杠以及套设于丝杠上的螺母；所述丝杠转动设于扶持架；所述螺母与主轴箱固定连接。
本实用新型进一步设置为，所述升降驱动结构还包括设于扶持架的滑轨以及与滑轨滑动连接的滑块；所述滑块设于主轴箱；所述滑轨沿扶持架升降方向设置。
本实用新型进一步设置为，所述滑轨设于扶持架的一侧；所述丝杠设于扶持架的另一侧。
本实用新型进一步设置为，所述扶持架的一侧设有用于给打刀缸以及主轴部件让位的弧形让位槽。
本实用新型进一步设置为，所述主轴箱的背面设有固定座；所述扶持架设于固定座与主轴部件之间。
本实用新型进一步设置为，所述导向座的侧面设有与导向孔连通的螺孔。
本实用新型进一步设置为，所述扶持架与导向套可拆卸连接。
本实用新型进一步设置为，所述扶持架的底部设有零点定位器；所述导向套通过零点定位器与扶持架可拆卸连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在主轴头的底部设置导向座，使得在钻头安装在主轴头的同时，能够将钻头的中部固定在导向孔中，从而能够防止钻头发生弯曲而偏离原定位置或造成钻头断裂的情况；另外通过设置扶持架以及升降驱动结构，能够改变导向座以及导向孔的高度位置，从而能够固定不同长度的钻头，使得数控机床的结构稳定。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是数控机床的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型另一视角的结构示意图；
图4是本实用新型扶持架的结构示意图；
图5是本实用新型扶持架另一视角的结构分解图；
其中：1、主轴箱；11、固定座；21、主轴部件；22、打刀缸；23、主轴头；3、扶持架；31、弧形让位槽；4、导向套；41、导向座；42、导向孔；43、螺孔；51、转动电机；52、从动带轮；61、升降电机；62、丝杠；63、螺母；64、滑轨；65、滑块；7、零点定位器；81、X轴驱动机构；82、Y轴驱动机构；83、Z轴驱动机构。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1至图5可知，本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，包括主轴箱1；所述主轴箱1上设有主轴部件21、打刀缸22以及用于驱动主轴部件21转动的转动驱动结构；所述主轴部件21设于打刀缸22的输出端处；所述主轴部件21的底部设有主轴头23；
所述主轴箱1上活动设有扶持架3；所述扶持架3上设有导向套4；所述导向套4上设有导向座41；所述导向座41上设有导向孔42；所述导向孔42同轴设置于主轴头23的底部；所述稳定的数控机床加工机构还包括用于驱动扶持架3升降的升降驱动结构。
在数控机床上，设有X轴驱动机构81、Y轴驱动机构82以及Z轴驱动机构83，分别用于控制数控机床加工机构进行X轴方向、Y轴方向以及Z轴方向上的移动。
具体地，本实施例所述的稳定的数控机床加工机构，在使用时候，首先通过打刀缸22将钻头固定在主轴部件21的主轴头23上，然后转动驱动结构驱动主轴部件21、主轴头23以及钻头进行转动，从而实现钻孔动作；本实施例通过在主轴头23的底部设置导向座41，使得在钻头安装在主轴头23的同时，能够将钻头的中部固定在导向孔42中，从而能够防止钻头发生弯曲而偏离原定位置或造成钻头断裂的情况；另外本实施例通过设置扶持架3以及升降驱动结构，能够改变导向座41以及导向孔42的高度位置，从而能够固定不同长度的钻头，使得数控机床的结构稳定。
本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述转动驱动结构包括转动电机51、主动带轮、从动带轮52以及同步带；其中图中并未画出主动齿轮以及同步带；所述转动电机51设于主轴箱1；转动电机51优先为伺服电机；所述主动带轮设于转动电机51的输出端；所述从动带轮52与主轴部件21连接；所述主动带轮通过同步带与从动带轮52连接。
具体地，当需要驱动主轴头23进行转动的时候，启动转动电机51，依次通过主动带轮、同步带以及从动带轮52后带动主轴部件21进行转动，从而带动主轴头23进行转动。
本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述升降驱动结构包括升降电机61、与升降电机61输出端连接的丝杠62以及套设于丝杠62上的螺母63；所述丝杠62转动设于扶持架3；所述螺母63与主轴箱1固定连接。本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述升降驱动结构还包括设于扶持架3的滑轨64以及与滑轨64滑动连接的滑块65；所述滑块65设于主轴箱1；所述滑轨64沿扶持架3升降方向设置。
具体地，当需要对扶持架3进行升降的时候，启动升降电机61，从而使得丝杠62进行转动，而由于螺母63固定在主轴箱1上，故使得升降电机61工作的过程中，使得扶持架3以及滑轨64沿着主轴箱1进行升降移动，从而带动导向套4进行升降。
本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述滑轨64设于扶持架3的一侧；所述丝杠62设于扶持架3的另一侧。通过上述设置使得数控机床加工机构结构更加紧凑。
本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述扶持架3的一侧设有用于给打刀缸22以及主轴部件21让位的弧形让位槽31。通过上述设置使得数控机床加工机构结构更加紧凑。
本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述主轴箱1的背面设有固定座11；所述扶持架3设于固定座11与主轴部件21之间。通过上述设置使得扶持架3设于固定座11与主轴部件21之间，固定座11与数控机床的Z轴驱动机构83进行连接，从而使得数控机床加工机构结构更加紧凑。
本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述导向座41的侧面设有与导向孔42连通的螺孔43。具体地，当将钻头放置在导向孔42的时候，可以通过在螺孔43上设置螺栓，从而使得钻头限位在导向孔42中，使得结构更加稳定。
本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述扶持架3与导向套4可拆卸连接。具体地，当不需要使用导向套4的时候，可以将导向套4从扶持架3中拆卸下来，并且通过升降驱动结构将扶持架3进行上升，即可以使得本实施例的数控机床加工机构与传统的数控机床加工机构结构、外观一致，增强了通用性。
本实施例所述的一种稳定的数控机床加工机构，所述扶持架3的底部设有零点定位器7；所述导向套4通过零点定位器7与扶持架3可拆卸连接。通过上述设置便于扶持架3与导向套4进行拆装。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：包括主轴箱(1)；所述主轴箱(1)上设有主轴部件(21)、打刀缸(22)以及用于驱动主轴部件(21)转动的转动驱动结构；所述主轴部件(21)设于打刀缸(22)的输出端处；所述主轴部件(21)的底部设有主轴头(23)；
所述主轴箱(1)上活动设有扶持架(3)；所述扶持架(3)上设有导向套(4)；所述导向套(4)上设有导向座(41)；所述导向座(41)上设有导向孔(42)；所述导向孔(42)同轴设置于主轴头(23)的底部；所述稳定的数控机床加工机构还包括用于驱动扶持架(3)升降的升降驱动结构。
2.根据权利要求1所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述转动驱动结构包括转动电机(51)、主动带轮、从动带轮(52)以及同步带；所述转动电机(51)设于主轴箱(1)；所述主动带轮设于转动电机(51)的输出端；所述从动带轮(52)与主轴部件(21)连接；所述主动带轮通过同步带与从动带轮(52)连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述升降驱动结构包括升降电机(61)、与升降电机(61)输出端连接的丝杠(62)以及套设于丝杠(62)上的螺母(63)；所述丝杠(62)转动设于扶持架(3)；所述螺母(63)与主轴箱(1)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述升降驱动结构还包括设于扶持架(3)的滑轨(64)以及与滑轨(64)滑动连接的滑块(65)；所述滑块(65)设于主轴箱(1)；所述滑轨(64)沿扶持架(3)升降方向设置。
5.根据权利要求4所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述滑轨(64)设于扶持架(3)的一侧；所述丝杠(62)设于扶持架(3)的另一侧。
6.根据权利要求1所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述扶持架(3)的一侧设有用于给打刀缸(22)以及主轴部件(21)让位的弧形让位槽(31)。
7.根据权利要求1所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述主轴箱(1)的背面设有固定座(11)；所述扶持架(3)设于固定座(11)与主轴部件(21)之间。
8.根据权利要求1所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述导向座(41)的侧面设有与导向孔(42)连通的螺孔(43)。
9.根据权利要求1所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述扶持架(3)与导向套(4)可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的一种稳定的数控机床加工机构，其特征在于：所述扶持架(3)的底部设有零点定位器(7)；所述导向套(4)通过零点定位器(7)与扶持架(3)可拆卸连接。
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