CN209998748U

CN209998748U - 一种阀体夹持装置

Info

Publication number: CN209998748U
Application number: CN201920621789.0U
Authority: CN
Inventors: 程素林
Original assignee: Suzhou Youlin Long Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Suzhou Youlin Long Precision Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-01-31
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型涉及数控机床加工领域，公开了一种阀体夹持装置，包括工作台、支撑调整机构、压紧机构、旋转驱动机构；通过采用支撑调整机构，使待加工阀体进行水平定位放置，提高了阀体加工的精度和质量；位于工作台上方的压紧机构，保证了阀体加工的稳定性，避免了晃动；通过旋转驱动机构驱动摩擦轮旋转，使摩擦轮与阀体接触，增加了灵活性，保证了阀体法兰孔的同心度，提高了加工的便利性和加工效率，使用效果好。

Description

一种阀体夹持装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床加工领域，特别涉及一种阀体夹持装置。

背景技术

在数控机床对工件加工制造过程中，需要对工件进行定位夹持，以方便进行加工，保证加工的精度，通常通过安装在数控机床上的夹持装置实现。阀体为阀门的主体构件，阀体呈圆筒形结构，阀体的两端设有法兰盘。在阀体的生产过程中，需要对阀体两端的法兰盘上加工法兰孔。

但是，传统的夹持装置在装夹的过程中会对阀体的表面造成夹伤，使阀体的整体质量降低，同时在阀体放置时不能保证阀体两端处于水平，降低了阀体法兰孔加工的同心度，减少了阀体的稳定性和加工精度，大大影响了阀体的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种阀体夹持装置，通过采用支撑调整机构，使待加工阀体进行水平定位放置，提高了阀体加工的精度和质量；位于工作台上方的压紧机构，保证了阀体加工的稳定性，避免了晃动；通过旋转驱动机构驱动摩擦轮旋转，使摩擦轮与阀体接触，增加了灵活性，保证了阀体法兰孔的同心度，提高了加工的便利性和加工效率，使用效果好。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种阀体夹持装置，

工作台；

支撑调整机构；所述支撑调整机构包括相互间隔、对称设置的两个活动支撑块，以及驱动所述活动支撑块沿竖直方向运动的调整组件：所述活动支撑块设置于所述工作台上，在所述活动支撑块的顶部设置有用于放置待加工阀体的弧形槽；所述活动支撑块的两侧设置有沿竖直方向贯穿所述活动支撑块的通孔；所述调整组件包括滚珠丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和手轮；所述滚珠丝杠竖直活动安装在所述工作台上；在所述活动支撑块的通孔内设置有与所述滚珠丝杠配合的丝杠套；所述丝杠套套设在所述滚珠丝杠上；所述第一锥齿轮套设在所述滚珠丝杠上；所述转动杆水平设置于所述工作台的下方；与所述第一锥齿轮配合的所述第二锥齿轮套设在所述转动杆上；所述转动杆的一端安装有所述手轮；通过所述手轮旋转，带动所述转动杆和第二锥齿轮同步转动，使所述第一锥齿轮和滚珠丝杠进行转动，使套设在所述滚珠丝杆上的所述活动支撑块做竖直方向运动；

压紧机构；所述压紧机构包括支架、第一气缸、安装块、弹簧、导向柱、活动压块和压覆滚轮；所述第一气缸通过所述支架安装于所述活动支撑块的上方；所述第一气缸的输出轴与所述安装块连接；所述安装块的两侧设置有沿竖直方向的所述导向柱：所述活动压块安装在所述导向柱的下端；所述弹簧套设在所述导向柱上，所述弹簧的两侧与所述安装块和活动压块进行连接；所述压覆滚轮活动安装在所述活动压块下部；

旋转驱动机构；所述旋转驱动机构用于驱动所述活动支撑块上的阀体进行旋转。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动支撑块的弧形槽上设置有滚珠保持孔，在所述滚珠保持孔中安装有活动滚珠，通过与待加工阀体接触，减少阀体旋转所带来的阻力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转驱动机构包括第二气缸、传动轴、摩擦轮、支撑杆、转动轮和步进电机；所述工作台上安装有固定座，所述支撑杆的一端与所述固定座铰接；所述支撑杆的另一端安装有所述传动轴；所述传动轴水平设置，穿过所述支撑杆；所述第二气缸铰接安装于所述工作台上；所述第二气缸的输出轴与所述支撑杆铰接；所述传动轴上套设有所述摩擦轮，所述传动轴与所述摩擦轮同步转动，所述摩擦轮位于两所述活动支撑块之间；所述传动轴上套设安装有用于驱动所述传动轴进行转动的转动轮；所述步进电机通过皮带驱动所述转动轮转动。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过采用支撑调整机构，使待加工阀体进行水平定位放置，提高了阀体加工的精度和质量；位于工作台上方的压紧机构，保证了阀体加工的稳定性，避免了晃动；通过旋转驱动机构驱动摩擦轮旋转，使摩擦轮与阀体接触，增加了灵活性，保证了阀体法兰孔的同心度，提高了加工的便利性和加工效率，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

图3为本实用新型的活动支撑块结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1-第一气缸 2-安装块 3-支架 4-弹簧

5-导向柱 6-活动压块 7-压覆滚轮 8-滚珠丝杠

9-活动支撑块 10-活动滚珠 11-手轮 12-转动杆

13-第二锥齿轮 14-第一锥齿轮 15-支撑杆 16-第二气缸

17-固定座 18-传动轴 19-摩擦轮 20-转动轮

21-步进电机 22-工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至3所示，本实用新型为一种阀体夹持装置，具体地，本实用新型包括工作台22、支撑调整机构、压紧机构、旋转驱动机构。

支撑调整机构包括相互间隔、对称设置的活动支撑块9，以及驱动活动支撑块9沿竖直方向运动的调整组件。活动支撑块9设置在工作台22上，在活动支撑块9的顶部设置有用于放置待加工阀体的弧形槽，活动支撑块9的弧形槽上设置有滚珠保持孔，在滚珠保持孔中安装有活动滚珠10，通过与待加工阀体接触，减少阀体旋转所带来的阻力，提高了生产效率。活动支撑块9的两侧设置有沿竖直方向贯穿活动支撑块9的通孔。调整组件包括滚珠丝杠8、第一锥齿轮14、第二锥齿轮13、转动杆12和手轮11。滚珠丝杠8竖直活动安装在工作台22上，在活动支撑块9的通孔内设置有与滚珠丝杠8配合的丝杠套，丝杠套套设在滚珠丝杠8上。第一锥齿轮14套设在滚珠丝杠8上，转动杆12水平设置于工作台22的下方，与第一锥齿轮14配合的第二锥齿轮13套设在转动杆12上，转动杆12的尾端安装有手轮11。通过手轮11旋转，带动转动杆12和第二锥齿轮13同步转动，使第一锥齿轮14和滚珠丝杠8进行转动，使套设在滚珠丝杆8上的活动支撑块9做竖直方向运动，保证了阀体处于同一水平面，提高了阀体加工的稳定性和加工精度。

压紧机构包括支架3、第一气缸1、安装块2、弹簧4、导向柱5、活动压块6和压覆滚轮7。第一气缸1通过支架3安装于活动支撑块9的上方，第一气缸1的输出轴与安装块2连接，安装块2的两侧设置有沿竖直方向的导向柱5，活动压块6安装在导向柱5的下端，弹簧4套设在导向柱5上，弹簧4的两侧与安装块2和活动压块6进行连接，压覆滚轮7活动安装在活动压块6下部。通过第一气缸1驱动安装块2，使压覆滚轮7弹性压覆在阀体上，保证了阀体表面不留有夹痕，提高了阀体的整体质量。

旋转驱动机构包括第二气缸16、传动轴18、摩擦轮19、支撑杆15、转动轮20和步进电机21；工作台22上安装有固定座17，支撑杆15的一端与固定座17铰接；支撑杆15的另一端安装有传动轴18；传动轴18水平设置，穿过支撑杆15；第二气缸16铰接安装于工作台22上；第二气缸16的输出轴与支撑杆15铰接；传动轴18上套设有摩擦轮19，传动轴18与摩擦轮19同步转动，摩擦轮19位于两活动支撑块之间，因摩擦轮19具有较大的摩擦系数，能提供更大的摩擦力，从而提高传动能力。传动轴18上套设安装有用于驱动传动轴进行转动的转动轮20；步进电机21通过皮带驱动转动轮20转动，带动阀体旋转，使法兰盘能够稳步地进行钻孔加工。

本实用新型的动作过程：把阀体的两端架设放置在活动支撑块9上，通过采用水平仪来调整活动支撑块9两端的水平高度。水平仪的两端分别放置在两个活动支撑块9上，通过手轮11旋转，带动转动杆12和第二锥齿轮13同步转动，使第一锥齿轮14上的滚珠丝杠8进行转动，让套设在滚珠丝杆8上的活动支撑块9做竖直方向运动，根据水平仪，使阀体处于水平放置。然后通过第一气缸1驱动安装块2下压，使压覆滚轮7弹性压覆在阀体上。之后再通过第二气缸16推动支撑杆15使摩擦轮19与阀体摩擦接触，由步进电机21通过皮带驱动转动轮20和摩擦轮19转动，带动阀体旋转，并配合数控机床进行加工。具体地，通过步进电机21间歇性的驱动阀体转动一定角度，数控机床上的钻孔钻头对阀体上的法兰盘进行多次钻孔，每转动一定角度，钻设一个孔位，直至钻孔加工完成。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种阀体夹持装置，其特征在于，

工作台；

支撑调整机构；所述支撑调整机构包括相互间隔、对称设置的两个活动支撑块，以及驱动所述活动支撑块沿竖直方向运动的调整组件；所述活动支撑块设置于所述工作台上，在所述活动支撑块的顶部设置有用于放置待加工阀体的弧形槽；所述活动支撑块的两侧设置有沿竖直方向贯穿所述活动支撑块的通孔；所述调整组件包括滚珠丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和手轮；所述滚珠丝杠竖直活动安装在所述工作台上；在所述活动支撑块的通孔内设置有与所述滚珠丝杠配合的丝杠套；所述丝杠套套设在所述滚珠丝杠上；所述第一锥齿轮套设在所述滚珠丝杠上；所述转动杆水平设置于所述工作台的下方；与所述第一锥齿轮配合的所述第二锥齿轮套设在所述转动杆上；所述转动杆的一端安装有所述手轮；通过所述手轮旋转，带动所述转动杆和第二锥齿轮同步转动，使所述第一锥齿轮和滚珠丝杠进行转动，使套设在所述滚珠丝杠上的所述活动支撑块做竖直方向运动；

压紧机构；所述压紧机构包括支架、第一气缸、安装块、弹簧、导向柱、活动压块和压覆滚轮；所述第一气缸通过所述支架安装于所述活动支撑块的上方；所述第一气缸的输出轴与所述安装块连接；所述安装块的两侧设置有沿竖直方向的所述导向柱；所述活动压块安装在所述导向柱的下端；所述弹簧套设在所述导向柱上，所述弹簧的两侧与所述安装块和活动压块进行连接；所述压覆滚轮活动安装在所述活动压块下部；

2.根据权利要求1所述的阀体夹持装置，其特征在于，所述活动支撑块的弧形槽上设置有滚珠保持孔，在所述滚珠保持孔中安装有活动滚珠。

3.根据权利要求1所述的阀体夹持装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括第二气缸、传动轴、摩擦轮、支撑杆、转动轮和步进电机；所述工作台上安装有固定座，所述支撑杆的一端与所述固定座铰接；所述支撑杆的另一端安装有所述传动轴；所述传动轴水平设置，穿过所述支撑杆；所述第二气缸铰接安装于所述工作台上；所述第二气缸的输出轴与所述支撑杆铰接；所述传动轴上套设有所述摩擦轮，所述传动轴与所述摩擦轮同步转动，所述摩擦轮位于两所述活动支撑块之间；所述传动轴上套设安装有用于驱动所述传动轴进行转动的转动轮；所述步进电机通过皮带驱动所述转动轮转动。