CN220426874U - 一种摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于摇臂钻床技术领域，具体涉及一种摇臂钻床，包括底座，所述底座的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定安装有电机一，所述电机一的输出端与立柱转动连接，所述电机一的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与立柱转动连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有横梁，所述横梁与立柱滑动连接，所述横梁的外侧滑动套接有滑套，所述滑套的下端设置有钻杆，所述底座上设置有装夹机构。本实用新型通过电机二、正反螺纹丝杆等结构的设置，可驱动两个夹板相向移动，进而对工件进行夹紧固定，在卡孔、卡球、弹簧一等结构的作用下，可对输出轴进行限位，进而对夹板进行精准控制，避免造成对工件的过度挤压问题。

Description

一种摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种摇臂钻床。

背景技术

众所周知，摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，在立式钻床上加工孔时，摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，带来了很大的方便。

公告号为CN210996582U的实用新型专利公开了一种摇臂钻床，包括底座、支柱和横梁，所述底座的上端面一侧开有底槽，所述底槽内安装有滑动底板，所述滑动底板的上方通过连接组件连接有工作台，所述工作台上开有放置槽，且放置槽内呈矩形阵列安装有四组夹紧机构，滑动底板的侧面通过传动组件在底槽内滑动设置，且滑动底板的底端还设有导向组件，所述支柱竖直固定在底槽一侧的底座上；该摇臂钻床，实现先由传动组件的电机转动，大体上对滑动底板和工作台的位置进行调节，使之上方的工件处于钻头的下方，再由摇杆手动对钻头的位置进行调节，从而双向调节，对工作加工的位置把控更加精确，更方便实用中的使用。

但是，现有的摇臂钻床还存在一定的不足：现有的摇臂钻床多采用电动推杆、夹板等结构对工件进行夹持固定，用于后续的钻孔加工使用，由于电动推杆停止运行时产生的多余惯性等因素影响，会造成夹板的多余移动，对工件进行过度挤压的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摇臂钻床，解决了现有的摇臂钻床多采用电动推杆、夹板等结构对工件进行夹持固定，用于后续的钻孔加工使用，由于电动推杆停止运行时产生的多余惯性等因素影响，会造成夹板的多余移动，对工件进行过度挤压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床，包括底座，所述底座的上端固定连接有立柱，所述立柱的上端固定安装有电机一，所述电机一的输出端与立柱转动连接，所述电机一的输出端上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与立柱转动连接，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有横梁，所述横梁与立柱滑动连接，所述横梁的外侧滑动套接有滑套，所述滑套的下端设置有钻杆，所述底座上设置有装夹机构，所述横梁上设置有润滑机构。

优选的，所述装夹机构包括电机二、输出轴、正反螺纹丝杆、夹板、卡孔、导杆、顶板、弹簧一和卡球，所述底座上固定安装有电机二，所述电机二上设置有输出轴，所述输出轴与底座转动连接，所述输出轴上固定连接有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆与底座转动连接，所述正反螺纹丝杆的外侧通过螺纹连接有两个夹板，所述夹板与底座滑动连接，所述输出轴内开设有卡孔，所述底座内滑动连接有导杆，所述导杆上固定连接有顶板，所述顶板与底座滑动连接，所述顶板与输出轴接触，所述顶板上固定连接有卡球，所述卡球与卡孔滑动连接，通过电机二、正反螺纹丝杆等结构的设置，可驱动两个夹板进行相向移动，进而对工件进行夹紧固定。

优选的，所述卡孔设置有多个，多个所述卡孔在输出轴上呈环形阵列排布，通过卡孔的设置，便于配合卡球进行卡接使用。

优选的，所述顶板上焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与底座焊接，通过弹簧一的设置，可对顶板进行连接使用。

优选的，所述润滑机构包括气缸、储油筒、连接杆、封堵板、弹簧二和吸油套，所述横梁内固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端与横梁滑动连接，所述气缸的伸缩端与滑套固定连接，所述横梁的上端固定连接有储油筒，所述储油筒内滑动连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有封堵板，所述封堵板与储油筒滑动连接，所述封堵板上焊接有弹簧二，所述弹簧二的另一端与储油筒焊接，通过气缸的设置，可驱动钻杆进行移动，进而对钻杆的位置进行调整。

优选的，所述横梁内固定连接有吸油套，所述吸油套与气缸的伸缩端滑动连接，通过吸油套的设置，可对润滑油进行吸附处理，进而使得润滑油与气缸的伸缩端接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机二、正反螺纹丝杆等结构的设置，可驱动两个夹板相向移动，进而对工件进行夹紧固定，在卡孔、卡球、弹簧一等结构的作用下，可对输出轴进行限位，进而对夹板进行精准控制，避免造成对工件的过度挤压问题。

2、本实用新型通过气缸的设置，可推动滑套进行移动，并配合钻杆的设置，可对工件进行钻孔处理，通过拉动连接杆移动，以带动封堵板移动，进而使得润滑油与吸油套接触，最终使得润滑油与气缸的伸缩端接触，以完成气缸的润滑作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的润滑机构放大图。

图中：1、底座；2、立柱；3、电机一；4、螺纹杆；5、横梁；6、滑套；7、钻杆；8、装夹机构；9、润滑机构；81、电机二；82、输出轴；83、正反螺纹丝杆；84、夹板；85、卡孔；86、导杆；87、顶板；88、弹簧一；89、卡球；91、气缸；92、储油筒；93、连接杆；94、封堵板；95、弹簧二；96、吸油套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种摇臂钻床，包括底座1，底座1的上端固定连接有立柱2，立柱2的上端固定安装有电机一3，电机一3的输出端与立柱2转动连接，电机一3的输出端上固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4与立柱2转动连接，螺纹杆4的外侧通过螺纹连接有横梁5，横梁5与立柱2滑动连接，横梁5的外侧滑动套接有滑套6，滑套6的下端设置有钻杆7，底座1上设置有装夹机构8，横梁5上设置有润滑机构9。

请参阅图1、图2、图3，装夹机构8包括电机二81、输出轴82、正反螺纹丝杆83、夹板84、卡孔85、导杆86、顶板87、弹簧一88和卡球89，底座1上固定安装有电机二81，电机二81上设置有输出轴82，输出轴82与底座1转动连接，输出轴82上固定连接有正反螺纹丝杆83，正反螺纹丝杆83与底座1转动连接，正反螺纹丝杆83的外侧通过螺纹连接有两个夹板84，夹板84与底座1滑动连接，输出轴82内开设有卡孔85，底座1内滑动连接有导杆86，导杆86上固定连接有顶板87，顶板87与底座1滑动连接，顶板87与输出轴82接触，顶板87上固定连接有卡球89，卡球89与卡孔85滑动连接，通过电机二81、正反螺纹丝杆83等结构的设置，可驱动两个夹板84进行相向移动，进而对工件进行夹紧固定。

请参阅图1、图2、图4，卡孔85设置有多个，多个卡孔85在输出轴82上呈环形阵列排布，通过卡孔85的设置，便于配合卡球89进行卡接使用，顶板87上焊接有弹簧一88，弹簧一88的另一端与底座1焊接，通过弹簧一88的设置，可对顶板87进行连接使用。

请参阅图1、图2、图4，润滑机构9包括气缸91、储油筒92、连接杆93、封堵板94、弹簧二95和吸油套96，横梁5内固定安装有气缸91，气缸91的伸缩端与横梁5滑动连接，气缸91的伸缩端与滑套6固定连接，横梁5的上端固定连接有储油筒92，储油筒92内滑动连接有连接杆93，连接杆93上固定连接有封堵板94，封堵板94与储油筒92滑动连接，封堵板94上焊接有弹簧二95，弹簧二95的另一端与储油筒92焊接，横梁5内固定连接有吸油套96，吸油套96与气缸91的伸缩端滑动连接，通过吸油套96的设置，可对润滑油进行吸附处理，进而使得润滑油与气缸91的伸缩端接触，通过气缸91的设置，可驱动钻杆7进行移动，进而对钻杆7的位置进行调整。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对摇臂钻床进行使用时，启动电机二81驱动输出轴82转动，以带动正反螺纹丝杆83转动，在螺纹连接的关系下，可推动两个夹板84相向移动，进而对工件进行夹紧固定，在此过程中，卡孔85受力挤压卡球89，卡球89受力推动顶板87滑动，进而推动导杆86滑动，弹簧一88受力形变，最终使得卡球89脱离卡孔85，在力的作用下，卡球89沿输出轴82表面滑动，当卡球89滑入下一卡孔85处时，弹簧一88恢复形变，以推动卡球89插入卡孔85，对输出轴82进行卡接限位，进而对夹板84进行精准控制使用，避免对工件造成过度挤压的问题；

启动气缸91推动滑套6沿横梁5表面滑动，以带动钻杆7移动，当钻杆7移动至指定位置时，启动电机一3驱动螺纹杆4转动，在螺纹连接的关系下，使得横梁5沿立柱2表面下移，进而使得钻杆7与工件接触，启动钻杆7，对工件进行钻孔作业，可拉动连接杆93向上方移动，以带动封堵板94移动，弹簧二95受力形变，通过储油筒92内开设的导流孔一，横梁5内开设的导流孔二的作用下，可对润滑油进行导流处理，进而使得润滑油与吸油套96接触，最终使得润滑油与气缸91的伸缩端接触，在气缸91的伸缩作用下，以完成气缸91的润滑作业，以降低气缸91的伸缩阻力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种摇臂钻床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有立柱（2），所述立柱（2）的上端固定安装有电机一（3），所述电机一（3）的输出端与立柱（2）转动连接，所述电机一（3）的输出端上固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）与立柱（2）转动连接，所述螺纹杆（4）的外侧通过螺纹连接有横梁（5），所述横梁（5）与立柱（2）滑动连接，所述横梁（5）的外侧滑动套接有滑套（6），所述滑套（6）的下端设置有钻杆（7），所述底座（1）上设置有装夹机构（8），所述横梁（5）上设置有润滑机构（9）；

所述装夹机构（8）包括电机二（81）、输出轴（82）、正反螺纹丝杆（83）、夹板（84）、卡孔（85）、导杆（86）、顶板（87）、弹簧一（88）和卡球（89），所述底座（1）上固定安装有电机二（81），所述电机二（81）上设置有输出轴（82），所述输出轴（82）与底座（1）转动连接，所述输出轴（82）上固定连接有正反螺纹丝杆（83），所述正反螺纹丝杆（83）与底座（1）转动连接，所述正反螺纹丝杆（83）的外侧通过螺纹连接有两个夹板（84），所述夹板（84）与底座（1）滑动连接，所述输出轴（82）内开设有卡孔（85），所述底座（1）内滑动连接有导杆（86），所述导杆（86）上固定连接有顶板（87），所述顶板（87）与底座（1）滑动连接，所述顶板（87）与输出轴（82）接触，所述顶板（87）上固定连接有卡球（89），所述卡球（89）与卡孔（85）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述卡孔（85）设置有多个，多个所述卡孔（85）在输出轴（82）上呈环形阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述顶板（87）上焊接有弹簧一（88），所述弹簧一（88）的另一端与底座（1）焊接。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述润滑机构（9）包括气缸（91）、储油筒（92）、连接杆（93）、封堵板（94）、弹簧二（95）和吸油套（96），所述横梁（5）内固定安装有气缸（91），所述气缸（91）的伸缩端与横梁（5）滑动连接，所述气缸（91）的伸缩端与滑套（6）固定连接，所述横梁（5）的上端固定连接有储油筒（92），所述储油筒（92）内滑动连接有连接杆（93），所述连接杆（93）上固定连接有封堵板（94），所述封堵板（94）与储油筒（92）滑动连接，所述封堵板（94）上焊接有弹簧二（95），所述弹簧二（95）的另一端与储油筒（92）焊接。

5.根据权利要求4所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述横梁（5）内固定连接有吸油套（96），所述吸油套（96）与气缸（91）的伸缩端滑动连接。