CN207914632U - 一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，包括基座、支架和工作台，所述基座顶面设置有所述支架，所述支架外侧设置有滑槽，所述滑槽端部设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机侧面设置有安装架，所述安装架端部设置有护罩。有益效果在于：本装置设置有两组钻套，可通过在钻套内固定不同类型的钻头来进行多孔加工，同时设置有压力传感器、控制主机和液压泵组成的反馈控制回路，能够通过带动缓冲板横移来对工件进行固定并自动控制夹持力至预设值，代替了传统的人工装夹方式，减少了工件固定的时间，提升了多轴钻床的加工效率，有利于装置的大范围推广利用。

Description

一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床

技术领域

本实用新型涉及多轴钻床领域，具体是涉及一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床。

背景技术

主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻，而有多个钻轴的立钻，叫做多轴钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线，加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给，工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件，传统的多轴钻床，没有设置工件自动固定装置，往往需要人工装夹，往往需要多次调整方能准确固定，影响到了多轴钻床的加工效率，因此需要一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，包括基座、支架和工作台，所述基座顶面设置有所述支架，所述支架外侧设置有滑槽，所述滑槽端部设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机侧面设置有安装架，所述安装架端部设置有护罩，所述伺服电机端部设置有传动链轮副，所述传动链轮副端部设置有转轴，所述转轴底面设置有减速器，所述减速器底面设置有驱动箱，所述驱动箱内部设置有传动齿轮副，所述驱动箱底面设置有钻套，所述支架旁侧设置有所述工作台，所述工作台顶面设置有固定板，所述工作台旁侧设置有泵座，所述泵座上设置有液压泵，所述液压泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有缓冲板，所述缓冲板内部侧面设置有压力传感器，所述基座表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

为了进一步提高安装有工件自动固定装置的多轴钻床的使用功能，所述支架通过螺钉固定在所述基座上，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽内涂覆钙基润滑脂，所述滑槽的加工方式为线切割，所述电机机座与所述滑槽滑动连接，所述伺服电机的额定转速不低于960Rpm，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上。

为了进一步提高安装有工件自动固定装置的多轴钻床的使用功能，所述安装架通过卡箍固定在所述伺服电机上，所述护罩通过螺纹固定在所述安装架上，所述传动链轮副与所述伺服电机传动连接，所述转轴与所述传动链轮副通过平键连接。

为了进一步提高安装有工件自动固定装置的多轴钻床的使用功能，所述减速器为齿轮减速器，所述减速器与所述转轴传动连接，所述驱动箱的材料为冷轧钢板，所述传动齿轮副与所述减速器通过平键连接，所述钻套为可换钻套，所述钻套的数量为两个。

为了进一步提高安装有工件自动固定装置的多轴钻床的使用功能，所述工作台的加工方式为线切割，所述工作台通过螺钉固定在所述基座上，所述固定板的材料为硬质合金，所述固定板焊接在所述工作台上，所述泵座焊接在所述基座上，所述液压泵的流量不低于25L/min，所述液压泵通过螺钉固定在所述泵座上。

为了进一步提高安装有工件自动固定装置的多轴钻床的使用功能，所述推杆的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述推杆与所述液压泵传动连接，所述缓冲板的材料为调质橡胶，所述缓冲板通过螺纹固定在所述推杆上，所述压力传感器的工作刷新频率不低于50HZ，所述压力传感器通过卡槽固定在所述缓冲板内。

为了进一步提高安装有工件自动固定装置的多轴钻床的使用功能，所述控制主机的型号为PLC S7-1200，所述控制主机通过螺钉固定在所述基座上，所述显示屏的材质为IPS，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

为了进一步提高安装有工件自动固定装置的多轴钻床的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述液压泵、所述伺服电机、所述压力传感器和所述控制键盘电连接。

有益效果在于：本装置设置有两组钻套，可通过在钻套内固定不同类型的钻头来进行多孔加工，同时设置有压力传感器、控制主机和液压泵组成的反馈控制回路，能够通过带动缓冲板横移来对工件进行固定并自动控制夹持力至预设值，代替了传统的人工装夹方式，减少了工件固定的时间，提升了多轴钻床的加工效率，有利于装置的大范围推广利用。

附图说明

图1是本实用新型一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床的正视外部图；

图2是本实用新型一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床的正视内部图；

图3是本实用新型一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床的驱动箱内部图。

附图标记说明如下：

1、传动链轮副；2、安装架；3、伺服电机；4、电机机座；5、支架；6、滑槽；7、固定板；8、工作台；9、基座；10、转轴；11、减速器；12、护罩；13、驱动箱；14、钻套；15、缓冲板；16、推杆；17、液压泵；18、泵座；19、控制主机；20、显示屏；21、控制键盘；22、压力传感器；23、传动齿轮副。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，包括基座9、支架5和工作台8，基座9顶面设置有支架5，支架5外侧设置有滑槽6，滑槽6端部设置有电机机座4，电机机座4上设置有伺服电机3，伺服电机3侧面设置有安装架2，安装架2端部设置有护罩12，伺服电机3端部设置有传动链轮副1，传动链轮副1端部设置有转轴10，转轴10底面设置有减速器11，减速器11底面设置有驱动箱13，驱动箱13内部设置有传动齿轮副23，驱动箱13底面设置有钻套14，支架5旁侧设置有工作台8，工作台8顶面设置有固定板7，工作台8旁侧设置有泵座18，泵座18上设置有液压泵17，液压泵17端部设置有推杆16，推杆16端部设置有缓冲板15，缓冲板15内部侧面设置有压力传感器22，基座9表面设置有控制主机19，控制主机19上设置有显示屏20，显示屏20旁侧设置有控制键盘21。

上述结构中，支架5用以支撑和引导电机机座4在滑槽6中滑动，滑槽6用以引导电机机座4上下移动，从而完成钻孔时的进给，电机机座4用以安装固定伺服电机3，伺服电机3用以带动传动链轮副1传动，安装架2用以安装固定护罩12，护罩12用以保护减速器11和转轴10，传动链轮副1用以带动转轴10转动，转轴10用以带动减速器11传动，减速器11用以带动驱动箱13内的传动齿轮副23传动，传动齿轮副23有两组，用以带动两个钻套14转动，从而对工件进行钻孔，驱动箱13用以安装固定传动齿轮副23，钻套14用以装夹不同类型的钻头来进行钻孔，工作台8是对工件进行钻孔的工作场所，固定板7用以被动夹紧固定工件，泵座18用以安装固定液压泵17，液压泵17用以带动推杆16横移，推杆16用以带动缓冲板15横移，缓冲板15通过横移和固定板7一起固定工件，压力传感器22用以实时获取固定工件时缓冲板15处的压力信息并回传至控制主机19，控制主机19将压力信息传递至显示屏20上实时显示，同时控制主机19控制压力信息与预定夹持力进行对比，当压力信息与预定夹持力相同时，控制主机19控制液压泵17停止工作，从而完成对工件的自动固定。

为了进一步提高安装有工件自动固定装置的多轴钻床的使用功能，支架5通过螺钉固定在基座9上，滑槽6的数量为两个，滑槽6内涂覆钙基润滑脂，滑槽6的加工方式为线切割，电机机座4与滑槽6滑动连接，伺服电机3的额定转速不低于960Rpm，伺服电机3通过螺钉固定在电机机座4上，安装架2通过卡箍固定在伺服电机3上，护罩12通过螺纹固定在安装架2上，传动链轮副1与伺服电机3传动连接，转轴10与传动链轮副1通过平键连接，减速器11为齿轮减速器11，减速器11与转轴10传动连接，驱动箱13的材料为冷轧钢板，传动齿轮副23与减速器11通过平键连接，钻套14为可换钻套，钻套14的数量为两个，工作台8的加工方式为线切割，工作台8通过螺钉固定在基座9上，固定板7的材料为硬质合金，固定板7焊接在工作台8上，泵座18焊接在基座9上，液压泵17的流量不低于25L/min，液压泵17通过螺钉固定在泵座18上，推杆16的截面形状为圆形或正八边形中的一种，推杆16与液压泵17传动连接，缓冲板15的材料为调质橡胶，缓冲板15通过螺纹固定在推杆16上，压力传感器22的工作刷新频率不低于50HZ，压力传感器22通过卡槽固定在缓冲板15内，控制主机19的型号为PLC S7-1200，控制主机19通过螺钉固定在基座9上，显示屏20的材质为IPS，显示屏20胶接在控制主机19上，控制键盘21内嵌在控制主机19上，控制主机19与显示屏20、液压泵17、伺服电机3、压力传感器22和控制键盘21电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，其特征在于：包括基座、支架和工作台，所述基座顶面设置有所述支架，所述支架外侧设置有滑槽，所述滑槽端部设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机侧面设置有安装架，所述安装架端部设置有护罩，所述伺服电机端部设置有传动链轮副，所述传动链轮副端部设置有转轴，所述转轴底面设置有减速器，所述减速器底面设置有驱动箱，所述驱动箱内部设置有传动齿轮副，所述驱动箱底面设置有钻套，所述支架旁侧设置有所述工作台，所述工作台顶面设置有固定板，所述工作台旁侧设置有泵座，所述泵座上设置有液压泵，所述液压泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有缓冲板，所述缓冲板内部侧面设置有压力传感器，所述基座表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

2.根据权利要求1所述的一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，其特征在于：所述支架通过螺钉固定在所述基座上，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽内涂覆钙基润滑脂，所述滑槽的加工方式为线切割，所述电机机座与所述滑槽滑动连接，所述伺服电机的额定转速不低于960Rpm，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上。

3.根据权利要求1所述的一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，其特征在于：所述安装架通过卡箍固定在所述伺服电机上，所述护罩通过螺纹固定在所述安装架上，所述传动链轮副与所述伺服电机传动连接，所述转轴与所述传动链轮副通过平键连接。

4.根据权利要求1所述的一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，其特征在于：所述减速器为齿轮减速器，所述减速器与所述转轴传动连接，所述驱动箱的材料为冷轧钢板，所述传动齿轮副与所述减速器通过平键连接，所述钻套为可换钻套，所述钻套的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，其特征在于：所述工作台的加工方式为线切割，所述工作台通过螺钉固定在所述基座上，所述固定板的材料为硬质合金，所述固定板焊接在所述工作台上，所述泵座焊接在所述基座上，所述液压泵的流量不低于25L/min，所述液压泵通过螺钉固定在所述泵座上。

6.根据权利要求1所述的一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，其特征在于：所述推杆的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述推杆与所述液压泵传动连接，所述缓冲板的材料为调质橡胶，所述缓冲板通过螺纹固定在所述推杆上，所述压力传感器的工作刷新频率不低于50HZ，所述压力传感器通过卡槽固定在所述缓冲板内。

7.根据权利要求1所述的一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，其特征在于：所述控制主机的型号为PLC S7-1200，所述控制主机通过螺钉固定在所述基座上，所述显示屏的材质为IPS，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。

8.根据权利要求1所述的一种安装有工件自动固定装置的多轴钻床，其特征在于：所述控制主机与所述显示屏、所述液压泵、所述伺服电机、所述压力传感器和所述控制键盘电连接。