CN213916233U - 一种用于同步带轮生产的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于同步带轮生产的钻孔机，包括底座，底座的顶端固定安装有下调节柱，下调节柱上滑动套设有第一移动杆，第一移动杆的一侧设有固定组件，固定组件包括工作台，工作台固定设置在第一移动杆的一侧，下调节柱的顶端固定安装有上调节柱，上调节柱上滑动套设有第二移动杆，第二移动杆的一侧设有钻孔组件，钻孔组件包括顶板，顶板固定设置在第二移动杆的一侧，顶板底端的两侧分别固定安装有两个导轨，本实用新型的有益效果是：通过固定组件能够对多种不同直径的同步带轮进行钻孔加工，提高实用性，防止钻孔过程中同步带轮发生移动，通过钻孔组件增加对同步带轮上钻孔位置的定位精度。

Description

一种用于同步带轮生产的钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，特别涉及一种用于同步带轮生产的钻孔机，属于同步带轮加工技术领域。

背景技术

同步带传动又称啮合型带传动，其是由同步带和同步带轮组成的啮合传动，其运动和动力是通过带齿和轮齿相啮合传递的。与摩擦型带传动比较，同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比，因此，同步带传动被广泛应用于机械传动装置中。作为同步带传动中的重要组成部件，同步带轮一般由钢、铝合金、铸铁、黄铜等材料制造。钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

现有的同步带轮钻孔机通常只能固定一种直径的同步带轮，无法对多种不同直径的同步带轮进行钻孔加工，实用性不高，同时钻孔动力头位置固定无法进行移动，需要移动同步带轮对钻孔位置进行定位，定位精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于同步带轮生产的钻孔机，以解决上述背景技术中提出的同步带轮钻孔机只能固定一种直径的同步带轮以及移动同步带轮对钻孔位置定位方法定位精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于同步带轮生产的钻孔机，包括底座，所述底座的顶端固定安装有下调节柱，所述下调节柱上滑动套设有第一移动杆，所述第一移动杆的一侧设有固定组件，所述固定组件包括工作台，所述工作台固定设置在第一移动杆的一侧，所述工作台的顶端固定安装有固定环，所述固定环的四周分别螺纹穿插安装有四个调节螺杆，四个所述调节螺杆的一端分别转动安装有四个弧形板，所述工作台顶端的中部开设有定位孔，所述下调节柱的顶端固定安装有上调节柱，所述上调节柱上滑动套设有第二移动杆，所述第二移动杆的一侧设有钻孔组件，所述钻孔组件包括顶板，所述顶板固定设置在第二移动杆的一侧，所述顶板底端的两侧分别固定安装有两个导轨，两个导轨上分别滑动安装有两个滑块，两个所述滑块之间固定安装有固定杆，其中一个所述滑块上螺纹穿插安装有第一螺杆，所述固定杆上滑动安装有钻孔电机，所述钻孔电机边侧的顶部螺纹穿插安装有第二螺杆，所述钻孔电机的输出轴固定安装有转孔动力头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述导轨的两端分别固定安装有四个限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下调节柱的另一侧固定安装有第一齿条，所述第一移动杆边侧的另一侧转动穿插安装有第一转轴，所述第一转轴的一端固定安装有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述第一转轴的另一端固定安装有第一转板，所述第一转板边侧的底端转动安装有第一把手，所述第一移动杆边侧的中部螺纹穿插安装有第三螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上调节柱的另一侧固定安装有第二齿条，所述第二移动杆边侧的另一侧转动穿插安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定安装有与第二齿条啮合的第二齿轮，所述第二转轴的另一端固定安装有第二转板，所述第二转板边侧的底端转动安装有第二把手，所述第二移动杆边侧的中部螺纹穿插安装有第四螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上调节柱外侧的底部固定套设有限位套，所述上调节柱的顶端固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底端固定安装有橡胶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的顶端固定安装有开关面板，所述开关面板的表面设有钻孔开关，所述钻孔电机通过钻孔开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于同步带轮生产的钻孔机，通过固定组件中的调节螺杆在固定环上转动，带动弧形板向内移动，能够对多种不同直径的同步带轮进行钻孔加工，提高实用性，防止钻孔过程中同步带轮发生移动；通过钻孔组件中的钻孔电机在固定杆上移动以及滑块在导轨上移动，能够改变与钻孔电机连接的钻孔动力头的水平位置，再通过第一螺杆和第二螺杆对转孔动力头的水平位置进行固定，增加对同步带轮上钻孔位置的定位精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型钻孔组件的侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、下调节柱；3、第一移动杆；4、固定组件；41、工作台；42、固定环；43、调节螺杆；44、弧形板；45、定位孔；5、上调节柱； 6、第二移动杆；7、钻孔组件；71、顶板；72、导轨；73、滑块；74、固定杆；75、第一螺杆；76、钻孔电机；77、第二螺杆；78、钻孔动力头；79、限位块；8、第一齿条；9、第一转轴；10、第一齿轮；11、第一转板；12、第一把手；13、第三螺杆；14、第二齿条；15、第二转轴；16、第二齿轮； 17、第二转板；18、第二把手；19、第四螺杆；20、限位套；21、限位板； 22、橡胶板；23、开关面板；24、钻孔开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于同步带轮生产的钻孔机，包括底座1，底座1的顶端固定安装有下调节柱2，下调节柱2上滑动套设有第一移动杆3，第一移动杆3的一侧设有固定组件4，固定组件4包括工作台41，工作台41固定设置在第一移动杆3的一侧，工作台41的顶端固定安装有固定环42，固定环42的四周分别螺纹穿插安装有四个调节螺杆43，四个调节螺杆43的一端分别转动安装有四个弧形板44，工作台41顶端的中部开设有定位孔45，下调节柱2的顶端固定安装有上调节柱5，上调节柱5上滑动套设有第二移动杆6，第二移动杆6的一侧设有钻孔组件7，钻孔组件7包括顶板71，顶板71固定设置在第二移动杆6的一侧，顶板71底端的两侧分别固定安装有两个导轨72，两个导轨72上分别滑动安装有两个滑块73，两个滑块73之间固定安装有固定杆74，其中一个滑块73上螺纹穿插安装有第一螺杆75，固定杆74上滑动安装有钻孔电机76，钻孔电机76边侧的顶部螺纹穿插安装有第二螺杆77，钻孔电机76的输出轴固定安装有转孔动力头，通过固定组件4中的调节螺杆43在固定环42上转动，带动弧形板44向内移动，能够对多种不同直径的同步带轮进行钻孔加工，提高实用性，防止钻孔过程中同步带轮发生移动，通过钻孔组件7中的钻孔电机76在固定杆74上移动以及滑块73在导轨72上移动，能够改变与钻孔电机76连接的钻孔动力头78 的水平位置，再通过第一螺杆75和第二螺杆77对转孔动力头的水平位置进行固定，增加对同步带轮上钻孔位置的定位精度。

优选的，两个导轨72的两端分别固定安装有四个限位块79，通过限位块79防止滑块73滑出导轨72，下调节柱2的另一侧固定安装有第一齿条8，第一移动杆3边侧的另一侧转动穿插安装有第一转轴9，第一转轴9的一端固定安装有与第一齿条8啮合的第一齿轮10，第一转轴9的另一端固定安装有第一转板11，第一转板11边侧的底端转动安装有第一把手12，第一移动杆3 边侧的中部螺纹穿插安装有第三螺杆13，通过转动第一把手12带动第一移动杆3上下移动，改变对同步带轮的钻孔深度，上调节柱5的另一侧固定安装有第二齿条14，第二移动杆6边侧的另一侧转动穿插安装有第二转轴15，第二转轴15的一端固定安装有与第二齿条14啮合的第二齿轮16，第二转轴15 的另一端固定安装有第二转板17，第二转板17边侧的底端转动安装有第二把手18，第二移动杆6边侧的中部螺纹穿插安装有第四螺杆19，通过转动第二把手18带动第二移动杆6上下移动，进而带动钻孔组件7中的钻孔动力头78 上下移动，对同步带轮进行钻孔，上调节柱5外侧的底部固定套设有限位套 20，上调节柱5的顶端固定安装有限位板21，通过限位套20和限位板21防止第二移动杆6滑出上调节柱5，底座1的底端固定安装有橡胶板22，橡胶板22防止钻孔机放置在桌面上时发生滑动，顶板71的顶端固定安装有开关面板23，开关面板23的表面设有钻孔开关24，钻孔电机76通过钻孔开关24 与外接电源电性连接，钻孔开关24控制钻孔电机76开启或关闭。

具体使用时，本实用新型一种用于同步带轮生产的钻孔机，首先将需要进行钻孔的同步带轮放置在固定组件4中的固定环42内，钻洞固定环42四周的调节螺杆43，调节螺杆43带动弧形板44向内移动，固定住同步带轮，防止钻孔过程中同步带轮发生移动，然后转动第一把手12，第一把手12通过第一转板11和第一转轴9带动齿轮在第一齿条8上上下移动，进而带动第一移动杆3在下调节柱2上上下移动，调节对同步带轮的钻孔深度，通过第三螺杆13固定第一移动杆3，再通过钻孔组件7中的钻孔电机76在固定杆74 上移动以及滑块73在导轨72上移动，改变与钻孔电机76连接的钻孔动力头 78的水平位置，再通过第一螺杆75和第二螺杆77对转孔动力头的水平位置进行固定，对同步带轮上的钻孔位置进行调整，打开钻孔开关24启动钻孔电机76，钻孔电机76带动钻孔动力头78转动，最后松开第四螺杆19，转动第二把手18，第二把手18通过第二转板17和第二转轴15带动齿轮在第二齿条 14上上下移动，进而带动第二移动杆6在上调节柱5上下向下移动，使钻孔动力头78对同步带轮进行钻孔。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于同步带轮生产的钻孔机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定安装有下调节柱(2)，所述下调节柱(2)上滑动套设有第一移动杆(3)，所述第一移动杆(3)的一侧设有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括工作台(41)，所述工作台(41)固定设置在第一移动杆(3)的一侧，所述工作台(41)的顶端固定安装有固定环(42)，所述固定环(42)的四周分别螺纹穿插安装有四个调节螺杆(43)，四个所述调节螺杆(43)的一端分别转动安装有四个弧形板(44)，所述工作台(41)顶端的中部开设有定位孔(45)，所述下调节柱(2)的顶端固定安装有上调节柱(5)，所述上调节柱(5)上滑动套设有第二移动杆(6)，所述第二移动杆(6)的一侧设有钻孔组件(7)，所述钻孔组件(7)包括顶板(71)，所述顶板(71)固定设置在第二移动杆(6)的一侧，所述顶板(71)底端的两侧分别固定安装有两个导轨(72)，两个导轨(72)上分别滑动安装有两个滑块(73)，两个所述滑块(73)之间固定安装有固定杆(74)，其中一个所述滑块(73)上螺纹穿插安装有第一螺杆(75)，所述固定杆(74)上滑动安装有钻孔电机(76)，所述钻孔电机(76)边侧的顶部螺纹穿插安装有第二螺杆(77)，所述钻孔电机(76)的输出轴固定安装有转孔动力头。

2.根据权利要求1所述的一种用于同步带轮生产的钻孔机，其特征在于：两个所述导轨(72)的两端分别固定安装有四个限位块(79)。

3.根据权利要求1所述的一种用于同步带轮生产的钻孔机，其特征在于：所述下调节柱(2)的另一侧固定安装有第一齿条(8)，所述第一移动杆(3)边侧的另一侧转动穿插安装有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的一端固定安装有与第一齿条(8)啮合的第一齿轮(10)，所述第一转轴(9)的另一端固定安装有第一转板(11)，所述第一转板(11)边侧的底端转动安装有第一把手(12)，所述第一移动杆(3)边侧的中部螺纹穿插安装有第三螺杆(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于同步带轮生产的钻孔机，其特征在于：所述上调节柱(5)的另一侧固定安装有第二齿条(14)，所述第二移动杆(6)边侧的另一侧转动穿插安装有第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的一端固定安装有与第二齿条(14)啮合的第二齿轮(16)，所述第二转轴(15)的另一端固定安装有第二转板(17)，所述第二转板(17)边侧的底端转动安装有第二把手(18)，所述第二移动杆(6)边侧的中部螺纹穿插安装有第四螺杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于同步带轮生产的钻孔机，其特征在于：所述上调节柱(5)外侧的底部固定套设有限位套(20)，所述上调节柱(5)的顶端固定安装有限位板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种用于同步带轮生产的钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有橡胶板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种用于同步带轮生产的钻孔机，其特征在于：所述顶板(71)的顶端固定安装有开关面板(23)，所述开关面板(23)的表面设有钻孔开关(24)，所述钻孔电机(76)通过钻孔开关(24)与外接电源电性连接。

Images