CN221696071U - 一种机械加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工定位装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有通槽，通槽的内部设置有放置板，工作台的上表面开设有两个第一导向槽，工作台的上部设置有两个连接板，两个连接板中间均固定连接有固定块，两个固定块之间设置有两个L形夹持板，当工作人员需要对板材进行翻面时，通过转动蜗杆带动蜗轮的旋转，最终实现对板材加工角度的改变或翻面，解决了现有的一些机械加工定位装置灵活性较低，不便于对板材的两面进行加工的问题，通过上述结构大大提高了该装置的灵活性，使得工作人员可以根据的实际工作需求对板材进行调节，从而便于工作人员对板材的另一侧表面进行加工。

Description

一种机械加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。

如公告号为CN219788064U的中国实用新型专利，包括固定板，固定板的两侧均滑动安装有两个移动板，移动板之间可拆卸安装有安装板，安装板相互靠近的侧面和工件的两侧活动接触，安装板相互靠近的侧面滑动安装有两块夹板，夹板相互靠近的侧面和工件远离安装板的两侧活动接触。

虽然上述现有技术通过转杆带动移动板移动，从而带动安装板移动，且通过转动杆带动夹板移动，方便对不同尺寸的工件的进行定位，但是在实际的使用过程中，当需要对板材进行打孔作业时，需要对板材进行旋转，从而改变板材的角度进行加工，并且在对板材的两面进行开孔时还需要将板材解锁后翻面再次固定和定位，这会大大提高工作人员的工作量，从而影响工作效率，灵活性较低，不便于根据实际的加工需求进行调节，鉴于此，我们提出一种机械加工定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工定位装置，解决了现有的一些机械加工定位装置灵活性较低，不便于对板材的两面进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工定位装置，包括工作台，所述工作台的上表面开设有通槽，通槽的内部设置有放置板，工作台的上表面开设有两个第一导向槽，工作台的上部设置有两个连接板，两个连接板中间均固定连接有固定块，两个固定块之间设置有两个L形夹持板，L形夹持板的竖板表面开设有第二导向槽，第二导向槽的内部设置有夹持组件，左侧固定块的内部转动连接有蜗杆，蜗杆的上端转动贯穿出固定块，蜗杆位于固定块内部的一端外表面啮合连接有蜗轮，两个固定块的内部均转动连接有转动杆，两个转动杆分别转动贯穿出两个固定块，两个转动杆分别和两个L形夹持板固定连接，蜗轮套设在左侧转动杆的外表面。

优选的，所述工作台的右侧表面固定连接有第一电机，第一电机的输出轴转动贯穿进工作台的内部，第一电机的输出轴设置有驱动组件，工作台的两个竖板相对的一侧表面均开设有滑动槽，左侧滑动槽的内部设置有升降组件。

优选的，所述夹持组件包括螺纹杆，螺纹杆转动连接在第二导向槽的内部，螺纹杆的上端转动贯穿出L形夹持板，螺纹杆的外表面螺纹套设有第二导向块，第二导向块滑动连接在第二导向槽的内部，第二导向块的外表面固定连接有夹持板。

优选的，所述驱动组件包括双向螺纹杆，双向螺纹杆和第一电机的输出轴固定连接，双向螺纹杆远离第一电机的一端转动贯穿进第一导向槽的内部并和第一导向槽的内壁转动连接。

优选的，两个所述第一导向槽的内部均滑动连接有两个第一导向块，第一导向块的上表面和连接板的下表面固定连接，后侧两个第一导向块分别螺纹套设在双向螺纹杆的两段相反的螺纹处。

优选的，所述升降组件包括第二螺纹杆，第二螺纹杆和左侧滑动槽的底壁转动连接，第二螺纹杆的上端转动贯穿进工作台的内部，两个滑动槽的内部均滑动连接有滑动块，左侧滑动块螺纹套设在第二螺纹杆的外表面，两个滑动块分别滑动连接在放置板的两侧表面。

优选的，所述工作台的上表面固定连接有第二电机，第二电机的输出轴转动贯穿进工作台的内部并和第二螺纹杆固定连接。

优选的，所述放置板的上表面开设有凹槽，L形夹持板滑动连接在凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械加工定位装置，具备以下有益效果：

1、该机械加工定位装置，当工作人员需要对板材进行翻面时，通过转动蜗杆带动蜗轮的旋转，最终实现对板材加工角度的改变或翻面，解决了现有的一些机械加工定位装置灵活性较低，不便于对板材的两面进行加工的问题，通过上述结构大大提高了该装置的灵活性，使得工作人员可以根据的实际工作需求对板材进行调节，从而便于工作人员对板材的另一侧表面进行加工，无需工作人员对板材进行二次固定，提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的操作量，实用性较高。

2、该机械加工定位装置，通过工作人员启动第一电机带动双向螺纹杆的旋转，最终实现夹持组件的移动，便于工作人员对不同宽度的板材进行定位和固定，提高了该装置的适用性和灵活性。

3、该机械加工定位装置，通过工作人员启动第二电机，最终实现板材的上升，便于工作人员对重量较大的板材进行上料，节省了工作人员的体力，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种机械加工定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型连接板的结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型蜗杆的结构示意图；

图6为本实用新型放置板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、通槽；3、放置板；4、第一导向槽；5、连接板；6、固定块；7、L形夹持板；8、第二导向槽；9、蜗杆；10、蜗轮；11、转动杆；12、螺纹杆；13、第二导向块；14、夹持板；15、滑动槽；16、第二螺纹杆；17、滑动块；18、凹槽；19、双向螺纹杆；20、第一电机；21、第二电机；22、第一导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工定位装置，包括工作台1，工作台1的上表面开设有通槽2，通槽2的内部设置有放置板3，工作台1的上表面开设有两个第一导向槽4，工作台1的上部设置有两个连接板5，两个连接板5中间均固定连接有固定块6，两个固定块6之间设置有两个L形夹持板7，L形夹持板7的竖板表面开设有第二导向槽8，第二导向槽8的内部设置有夹持组件，左侧固定块6的内部转动连接有蜗杆9，蜗杆9的上端转动贯穿出固定块6，蜗杆9位于固定块6内部的一端外表面啮合连接有蜗轮10，两个固定块6的内部均转动连接有转动杆11，两个转动杆11分别转动贯穿出两个固定块6，两个转动杆11分别和两个L形夹持板7固定连接，蜗轮10套设在左侧转动杆11的外表面，工作台1的右侧表面固定连接有第一电机20，第一电机20的输出轴转动贯穿进工作台1的内部，第一电机20的输出轴设置有驱动组件，工作台1的两个竖板相对的一侧表面均开设有滑动槽15，左侧滑动槽15的内部设置有升降组件，通过工作人员操作升降组件使得放置板3下降，后续将待加工的板材放置在放置板3的上表面，后续将放置板3上升至和工作台1平齐，然后工作人员操作驱动组件使得两个L形夹持板7的竖板和板材接触，然后操作夹持组件对板材进行夹持，当工作人员需要对板材进行翻面时，通过转动蜗杆9带动蜗轮10的旋转，通过蜗轮10的旋转带动转动杆11的旋转，通过转动杆11的旋转带动左侧L形夹持板7的旋转，进而带动板材的旋转，此时两个L形夹持板7会同步进行旋转，最终实现对板材加工角度的改变或翻面，通过上述装置解决了现有的一些机械加工定位装置灵活性较低，不便于对板材的两面进行加工的问题，通过上述结构大大提高了该装置的灵活性，使得工作人员可以根据的实际工作需求对板材进行调节，从而便于工作人员对板材的另一侧表面进行加工，无需工作人员对板材进行二次固定，提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的操作量，实用性较高。

进一步的，夹持组件包括螺纹杆12，螺纹杆12转动连接在第二导向槽8的内部，螺纹杆12的上端转动贯穿出L形夹持板7，螺纹杆12的外表面螺纹套设有第二导向块13，第二导向块13滑动连接在第二导向槽8的内部，第二导向块13的外表面固定连接有夹持板14，通过工作人员转动螺纹杆12带动第二导向块13在第二导向槽8的内部滑动，通过第二导向块13的移动带动夹持板14的移动，最终使得L形夹持板7的横板和夹持板14对板材进行夹持，通过上述装置保证了工作人员在对板材进行加工时的稳定性，便于工作人员对不同厚度的板材进行夹持和定位。

进一步的，驱动组件包括双向螺纹杆19，双向螺纹杆19和第一电机20的输出轴固定连接，双向螺纹杆19远离第一电机20的一端转动贯穿进第一导向槽4的内部并和第一导向槽4的内壁转动连接，两个第一导向槽4的内部均滑动连接有两个第一导向块22，第一导向块22的上表面和连接板5的下表面固定连接，后侧两个第一导向块22分别螺纹套设在双向螺纹杆19的两段相反的螺纹处，通过工作人员启动第一电机20带动双向螺纹杆19的旋转，通过双向螺纹杆19的旋转带动后侧两个第一导向块22在后侧第一导向槽4的内部滑动，通过后侧两个第一导向块22的移动带动两个连接板5进行移动，最终实现夹持组件的移动，此时前侧两个第一导向块22会同步在前侧的第一导向槽4的内部滑动，通过上述装置便于工作人员对不同宽度的板材进行定位和固定，提高了该装置的适用性和灵活性。

进一步的，升降组件包括第二螺纹杆16，第二螺纹杆16和左侧滑动槽15的底壁转动连接，第二螺纹杆16的上端转动贯穿进工作台1的内部，两个滑动槽15的内部均滑动连接有滑动块17，左侧滑动块17螺纹套设在第二螺纹杆16的外表面，两个滑动块17分别滑动连接在放置板3的两侧表面，工作台1的上表面固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴转动贯穿进工作台1的内部并和第二螺纹杆16固定连接，通过工作人员将板材放置在放置板3的上表面，后续通过工作人员启动第二电机21，通过第二电机21输出轴的旋转带动第二螺纹杆16的旋转，通过第二螺纹杆16的旋转带动左侧滑动块17在左侧滑动槽15的内部滑动，通过左侧滑动块17的移动带动放置板3的移动，最终实现板材的上升，此时两个滑动块17会分别在两个滑动槽15的内部滑动，通过上述装置便于工作人员对重量较大的板材进行上料，节省了工作人员的体力，提高了工作人员的工作效率。

进一步的，放置板3的上表面开设有凹槽18，L形夹持板7滑动连接在凹槽18的内部，当工作人员操作驱动组件使得两个L形夹持板7进行位移时，此时L形夹持板7的横板将会位于板材的下侧。

工作原理：

该机械加工定位装置在使用时，通过转动蜗杆9带动蜗轮10的旋转，通过蜗轮10的旋转带动转动杆11的旋转，通过转动杆11的旋转带动左侧L形夹持板7的旋转，进而带动板材的旋转，此时两个L形夹持板7会同步进行旋转，最终实现对板材加工角度的改变或翻面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械加工定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有通槽（2），通槽（2）的内部设置有放置板（3），工作台（1）的上表面开设有两个第一导向槽（4），工作台（1）的上部设置有两个连接板（5），两个连接板（5）中间均固定连接有固定块（6），两个固定块（6）之间设置有两个L形夹持板（7），L形夹持板（7）的竖板表面开设有第二导向槽（8），第二导向槽（8）的内部设置有夹持组件，左侧固定块（6）的内部转动连接有蜗杆（9），蜗杆（9）的上端转动贯穿出固定块（6），蜗杆（9）位于固定块（6）内部的一端外表面啮合连接有蜗轮（10），两个固定块（6）的内部均转动连接有转动杆（11），两个转动杆（11）分别转动贯穿出两个固定块（6），两个转动杆（11）分别和两个L形夹持板（7）固定连接，蜗轮（10）套设在左侧转动杆（11）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述工作台（1）的右侧表面固定连接有第一电机（20），第一电机（20）的输出轴转动贯穿进工作台（1）的内部，第一电机（20）的输出轴设置有驱动组件，工作台（1）的两个竖板相对的一侧表面均开设有滑动槽（15），左侧滑动槽（15）的内部设置有升降组件。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述夹持组件包括螺纹杆（12），螺纹杆（12）转动连接在第二导向槽（8）的内部，螺纹杆（12）的上端转动贯穿出L形夹持板（7），螺纹杆（12）的外表面螺纹套设有第二导向块（13），第二导向块（13）滑动连接在第二导向槽（8）的内部，第二导向块（13）的外表面固定连接有夹持板（14）。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述驱动组件包括双向螺纹杆（19），双向螺纹杆（19）和第一电机（20）的输出轴固定连接，双向螺纹杆（19）远离第一电机（20）的一端转动贯穿进第一导向槽（4）的内部并和第一导向槽（4）的内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：两个所述第一导向槽（4）的内部均滑动连接有两个第一导向块（22），第一导向块（22）的上表面和连接板（5）的下表面固定连接，后侧两个第一导向块（22）分别螺纹套设在双向螺纹杆（19）的两段相反的螺纹处。

6.根据权利要求2所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述升降组件包括第二螺纹杆（16），第二螺纹杆（16）和左侧滑动槽（15）的底壁转动连接，第二螺纹杆（16）的上端转动贯穿进工作台（1）的内部，两个滑动槽（15）的内部均滑动连接有滑动块（17），左侧滑动块（17）螺纹套设在第二螺纹杆（16）的外表面，两个滑动块（17）分别滑动连接在放置板（3）的两侧表面。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有第二电机（21），第二电机（21）的输出轴转动贯穿进工作台（1）的内部并和第二螺纹杆（16）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种机械加工定位装置，其特征在于：所述放置板（3）的上表面开设有凹槽（18），L形夹持板（7）滑动连接在凹槽（18）的内部。