CN214393383U - 一种立式加工中心的换刀装置 - Google Patents

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吴洋
杨文邦
杨玉东
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Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心的换刀装置,涉及加工设备技术领域。一种立式加工中心的换刀装置,包括加工机箱,所述加工机箱包括换刀组件和加工组件,所述换刀组件包括移动板,所述移动板正面顶部固定连接有气缸,所述气缸底部固定连接有外壳,所述气缸中部两侧固定连接有进气管,所述外壳顶部中心位置固定连接有置物台,所述置物台顶部固定连接有电机,所述外壳顶部固定连接有气泵,所述气泵位于置物台一侧,所述气泵顶部固定连接有通气管,所述通气管另一端与进气管固定连接。本实用新型能够实现换刀装置的快速换刀,换刀动作更加快速、可靠,刀具库容量更大,换刀过程更加安全且结构简单,使用方便。

Description

一种立式加工中心的换刀装置
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种立式加工中心的换刀装置。
背景技术
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序,换刀为加工中心在加工过程中的一个辅助动作,加工中心常常需要对不同的技术作业选取不同的刀具来进行加工,因此换刀装置的快速、方便就显得十分重要。
传统的立式加工中心中的刀库以及换刀装置位置固定,换刀时需要使刀座移动至刀库位置进行换刀作业,浪费时间,降低了换刀速度且传统的换刀装置换刀过程较慢,效率不高,为此本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心的换刀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式加工中心的换刀装置,包括加工机箱,所述加工机箱包括换刀组件和加工组件,所述换刀组件包括移动板,所述移动板正面顶部固定连接有气缸,所述气缸底部固定连接有外壳,所述气缸中部两侧固定连接有进气管,所述外壳顶部中心位置固定连接有置物台,所述置物台顶部固定连接有电机,所述外壳顶部固定连接有气泵,所述气泵位于置物台一侧,所述气泵顶部固定连接有通气管,所述通气管另一端与进气管固定连接,所述电机输出端固定连接有转动棒,所述转动棒底部转动连接有刀具架,所述转动棒底部均匀设置有卡齿,所述刀具架顶部中心位置开设有卡槽,所述卡齿与卡槽相适配,所述外壳开设有空腔,所述刀具架与空腔相接触。
优选的,所述加工组件包括控制件,所述控制件底部中心位置固定连接有主轴底部固定连接有刀具夹。
优选的,所述加工机箱底部内壁固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨与移动板滑动连接。
优选的,所述加工机箱正面中心处设置有窗口,所述加工机箱正面设置有控制部,所述控制部位于窗口一侧,所述控制部包括显示屏和输入部,所述加工机箱正面设置有机箱门,所述机箱门位于窗口正下方,所述机箱门顶部固定连接有把手。
优选的,所述刀具架呈齿轮状,所述刀具架边缘均匀开设有卡接槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种立式加工中心的换刀装置,通过设置的换刀组件能够实现换刀装置的快速换刀,换刀动作更加快速、可靠,刀具库容量更大,换刀过程更加安全且结构简单,使用方便。
(2)、一种立式加工中心的换刀装置,通过设置的移动组件实现了刀库的移动,克服了现有技术中刀库位置固定,换刀时需要使刀座移动至刀库位置,大大缩短了换刀时间。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的换刀组件放大结构示意图;
图3为本实用新型的A部分俯视结构示意图;
图4为本实用新型的正面结构示意图。
图中:1、气缸;2、置物台;3、通气管;4、气泵;5、外壳;6、刀具架;7、移动板;9、加工机箱;10、电机;11、控制件;12、主轴;13、刀具夹;14、电动滑轨;16、进气管;17、转动棒;18、卡齿;19、卡接槽;22、把手;23、窗口;24、显示屏;25、控制部; 26、输入部;27、机箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种立式加工中心的换刀装置,包括加工机箱9,加工机箱9包括换刀组件和加工组件,换刀组件包括移动板7,移动板7正面顶部固定连接有气缸1,气缸1底部固定连接有外壳5,气缸1中部两侧固定连接有进气管16,外壳5顶部中心位置固定连接有置物台2,置物台2顶部固定连接有电机10,外壳5顶部固定连接有气泵4,气泵4位于置物台2一侧,气泵4顶部固定连接有通气管3,通气管3另一端与进气管16固定连接,电机10输出端固定连接有转动棒17,转动棒17底部转动连接有刀具架6,转动棒17底部均匀设置有卡齿18,刀具架6顶部中心位置开设有卡槽,卡齿18与卡槽相适配,外壳5开设有空腔,刀具架6与空腔相接触。
如图1所示,加工组件包括控制件11,控制件11底部中心位置固定连接有主轴12底部固定连接有刀具夹13。
如图1和图4所示,加工机箱9底部内壁固定连接有电动滑轨14,电动滑轨14与移动板7滑动连接。
如图1和图2所示,移动板7底部开设有滑动槽,卡接板21与滑动槽相适配。
如图1和图4所示,加工机箱9正面中心处设置有窗口23,加工机箱9正面设置有控制部25,控制部25位于窗口23一侧,控制部25包括显示屏24和输入部26,加工机箱9正面设置有机箱门27,机箱门27位于窗口23正下方,机箱门27顶部固定连接有把手22。
如图1和图2所示,刀具架6呈齿轮状,刀具架6边缘均匀开设有卡接槽19。
工作原理:当需要将刀具放入刀具架6上时,首先转动电机10,电机10带动转动棒17转动,进一步的转动棒17带动刀具架6转动,当刀具架6边缘的卡接槽19转动到外壳5顶部的开口处时,停止转动,进一步的将刀具放入卡接槽19中,再继续转动依次将刀具放入卡接槽19中,当刀具放好以后需要换刀操作时,首先开启电动滑轨 14,电动滑轨14控制移动板7向右滑动,同时气泵4开启工作,给气缸1提供动力,进一步的气缸1推动外壳5相下运动,当外壳5下移到与刀具夹13合适位置时,气缸1暂停工作,此时外壳5的开口部移动到与刀具架6正下方时,电动滑轨14暂停工作,此时卡接槽 19位于刀具夹正下方,进一步的开启电机10,刀具架6继续转动,当刀具转动到刀具夹13正下方时,停止转动,进一步的气缸1向上拉伸,刀具架6会向上移动,将刀具放置到刀具夹13中,完成放刀操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立式加工中心的换刀装置,包括加工机箱(9),其特征在于:所述加工机箱(9)包括换刀组件和加工组件,所述换刀组件包括移动板(7),所述移动板(7)正面顶部固定连接有气缸(1),所述气缸(1)底部固定连接有外壳(5),所述气缸(1)中部两侧固定连接有进气管(16),所述外壳(5)顶部中心位置固定连接有置物台(2),所述置物台(2)顶部固定连接有电机(10),所述外壳(5)顶部固定连接有气泵(4),所述气泵(4)位于置物台(2)一侧,所述气泵(4)顶部固定连接有通气管(3),所述通气管(3)另一端与进气管(16)固定连接,所述电机(10)输出端固定连接有转动棒(17),所述转动棒(17)底部转动连接有刀具架(6),所述转动棒(17)底部均匀设置有卡齿(18),所述刀具架(6)顶部中心位置开设有卡槽,所述卡齿(18)与卡槽相适配,所述外壳(5)开设有空腔,所述刀具架(6)与空腔相接触。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的换刀装置,其特征在于:所述加工组件包括控制件(11),所述控制件(11)底部中心位置固定连接有主轴(12)底部固定连接有刀具夹(13)。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的换刀装置,其特征在于:所述加工机箱(9)底部内壁固定连接有电动滑轨(14),所述电动滑轨(14)与移动板(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的换刀装置,其特征在于:所述加工机箱(9)正面中心处设置有窗口(23),所述加工机箱(9)正面设置有控制部(25),所述控制部(25)位于窗口(23)一侧,所述控制部(25)包括显示屏(24)和输入部(26),所述加工机箱(9)正面设置有机箱门(27),所述机箱门(27)位于窗口(23)正下方,所述机箱门(27)顶部固定连接有把手(22)。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心的换刀装置,其特征在于:所述刀具架(6)呈齿轮状,所述刀具架(6)边缘均匀开设有卡接槽(19)。
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