CN219484416U - 板动横锯小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切割技术领域，且公开了板动横锯小车，解决了板动横锯小车在使用的过程中，不便于在对板材进行夹持切割的同时，将成品板材推出，降低了工作的效率，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括框体，框体的内部安装有夹持机构，框体的一侧安装有推料组件，且推料组件与夹持机构连接，夹持机构包括驱动电机，且驱动电机固定安装于框体的内部顶端中部，驱动电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮；本实用新型，能够使得板动横锯小车在使用的过程中，便于在对板材进行夹持切割的同时，也能够将成品板材推出，提高了工作的效率，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性。

Description

板动横锯小车

技术领域

本实用新型属于板材切割技术领域，具体为板动横锯小车。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在加工生产的过程中，需要用到四边锯对其进行切割操作，而板材在采用四边锯进行切割操作时，则需要用到板动横锯小车来对其进行夹持，然后移至四边锯上进行切割，而板动横锯小车在使用的过程中，不便于在对板材进行夹持切割的同时，将成品板材推出，降低了工作的效率，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供板动横锯小车，有效的解决了板动横锯小车在使用的过程中，不便于在对板材进行夹持切割的同时，将成品板材推出，降低了工作的效率，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板动横锯小车，包括框体，所述框体的内部安装有夹持机构，框体的一侧安装有推料组件，且推料组件与夹持机构连接，夹持机构包括驱动电机，且驱动电机固定安装于框体的内部顶端中部，驱动电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内部固定贯穿安装有双向螺杆，且双向螺杆转动安装于框体的内部，双向螺杆的一端活动贯穿并延伸至框体的外部与推料组件连接，双向螺杆的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套，螺纹活动套的底部固定安装有连接块，连接块的底部连接条，连接条的底部固定安装有夹块。

优选的，所述驱动电机的两侧均安装有挡板，且挡板的顶部与框体的内部顶端固定连接，双向螺杆活动贯穿安装于两个挡板上。

优选的，所述螺纹活动套的顶部固定安装有定位滑套，定位滑套的内部滑动安装有定位滑杆，且定位滑杆的一端与框体的内壁固定连接，定位滑杆的另一端与挡板固定连接。

优选的，所述推料组件包括壳体，且壳体固定安装于框体的一侧，壳体的内部转动安装有蜗杆，且双向螺杆的一端活动贯穿并延伸至壳体的内部与蜗杆固定连接，蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，蜗轮的内部固定贯穿安装有轴杆，且轴杆转动安装于壳体的内部，轴杆的外侧还固定安装有传动齿轮，传动齿轮的顶部啮合连接有传动齿条，壳体上对称开设有活动开口，且传动齿条活动贯穿于两个活动开口，壳体远离框体的一侧安装有活动条，且传动齿条的一端与活动条固定连接，活动条的底部固定安装有推块。

优选的，所述传动齿条远离活动条的一端顶部固定安装有定位框，定位框的内部滑动安装有定位条，且定位条的一端与壳体的外侧固定连接，定位条的另一端固定安装有固定块，且固定块固定安装于框体的顶部，定位框的内部顶端与内部底端均对称固定安装有定位滑块，定位条的顶部与底部均开设有定位滑槽，且定位滑块滑动安装于定位滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的框体、夹持机构以及推料组件的互相作用，能够使得板动横锯小车在使用的过程中，便于在对板材进行夹持切割的同时，也能够将成品板材推出，提高了工作的效率，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性；

2）、在工作中，通过设置的定位框、定位条、固定块、定位滑块以及定位滑槽的互相作用，使得传动齿条在移动时达到更好的稳定性，以便于确保推料组件能够稳定的进行工作，从而便于能够更好的对成品板进行推出操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型板动横锯小车的结构示意图；

图2为本实用新型的框体内部结构示意图；

图3为本实用新型的推动组件结构示意图；

图4为本实用新型的定位框与定位条剖面连接结构示意图。

图中：1、框体；2、夹持机构；3、推料组件；4、驱动电机；5、第一锥形齿轮；6、第二锥形齿轮；7、双向螺杆；8、螺纹活动套；9、连接块；10、连接条；11、夹块；12、挡板；13、定位滑套；14、定位滑杆；15、壳体；16、蜗杆；17、蜗轮；18、轴杆；19、传动齿轮；20、传动齿条；21、活动开口；22、活动条；23、推块；24、定位框；25、定位条；26、固定块；27、定位滑块；28、定位滑槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括框体1，框体1的内部安装有夹持机构2，框体1的一侧安装有推料组件3，且推料组件3与夹持机构2连接；

夹持机构2包括驱动电机4，且驱动电机4固定安装于框体1的内部顶端中部，驱动电机4的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮5，第一锥形齿轮5的外侧啮合连接有第二锥形齿轮6，第二锥形齿轮6的内部固定贯穿安装有双向螺杆7，且双向螺杆7转动安装于框体1的内部，双向螺杆7的一端活动贯穿并延伸至框体1的外部与推料组件3连接，双向螺杆7的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套8，螺纹活动套8的底部固定安装有连接块9，连接块9的底部连接条10，连接条10的底部固定安装有夹块11，驱动电机4的两侧均安装有挡板12，且挡板12的顶部与框体1的内部顶端固定连接，双向螺杆7活动贯穿安装于两个挡板12上，螺纹活动套8的顶部固定安装有定位滑套13，定位滑套13的内部滑动安装有定位滑杆14，且定位滑杆14的一端与框体1的内壁固定连接，定位滑杆14的另一端与挡板12固定连接；

推料组件3包括壳体15，且壳体15固定安装于框体1的一侧，壳体15的内部转动安装有蜗杆16，且双向螺杆7的一端活动贯穿并延伸至壳体15的内部与蜗杆16固定连接，蜗杆16的顶部啮合连接有蜗轮17，蜗轮17的内部固定贯穿安装有轴杆18，且轴杆18转动安装于壳体15的内部，轴杆18的外侧还固定安装有传动齿轮19，传动齿轮19的顶部啮合连接有传动齿条20，壳体15上对称开设有活动开口21，且传动齿条20活动贯穿于两个活动开口21，壳体15远离框体1的一侧安装有活动条22，且传动齿条20的一端与活动条22固定连接，活动条22的底部固定安装有推块23，传动齿条20远离活动条22的一端顶部固定安装有定位框24，定位框24的内部滑动安装有定位条25，且定位条25的一端与壳体15的外侧固定连接，定位条25的另一端固定安装有固定块26，且固定块26固定安装于框体1的顶部，定位框24的内部顶端与内部底端均对称固定安装有定位滑块27，定位条25的顶部与底部均开设有定位滑槽28，且定位滑块27滑动安装于定位滑槽28的内部。

使用中，通过设置的框体1、夹持机构2以及推料组件3的互相作用，能够使得板动横锯小车在使用的过程中，便于在对板材进行夹持切割的同时，也能够将成品板材推出，提高了工作的效率，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性，并且通过设置的定位框24、定位条25、固定块26、定位滑块27以及定位滑槽28的互相作用，使得传动齿条20在移动时达到更好的稳定性，以便于确保推料组件3能够稳定的进行工作，从而便于能够更好的对成品板进行推出操作。

工作原理：工作时，首先启动驱动电机4，带动第一锥形齿轮5进行转动，第一锥形齿轮5带动第二锥形齿轮6进行转动，第二锥形齿轮6带动双向螺杆7进行转动，双向螺杆7带动螺纹活动套8进行移动，螺纹活动套8带动定位滑套13在定位滑杆14的外侧进行滑动，能够确保螺纹活动套8在移动时达到更好的稳定性，同时螺纹活动套8带动连接块9进行移动，连接块9带动连接条10进行移动，连接条10带动夹块11进行移动，两个夹块11移动对板材进行夹持，同时双向螺杆7带动蜗杆16进行转动，蜗杆16带动蜗轮17进行转动，蜗轮17带动轴杆18进行转动，轴杆18带动传动齿轮19进行转动，传动齿轮19带动传动齿条20进行移动，传动齿条20带动定位框24在定位条25的外侧进行滑动，定位框24带动定位滑块27在定位滑槽28的内部进行滑动，能够确保传动齿条20在移动时达到更好的稳定性，同时传动齿条20带动活动条22进行移动，活动条22带动推块23进行移动，推块23移动将成品板进行推出，以此能够使得板动横锯小车在使用的过程中，便于在对板材进行夹持切割的同时，也能够将成品板材推出，提高了工作的效率，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性。

Claims (5)

1.板动横锯小车，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内部安装有夹持机构（2），框体（1）的一侧安装有推料组件（3），且推料组件（3）与夹持机构（2）连接，夹持机构（2）包括驱动电机（4），且驱动电机（4）固定安装于框体（1）的内部顶端中部，驱动电机（4）的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮（5），第一锥形齿轮（5）的外侧啮合连接有第二锥形齿轮（6），第二锥形齿轮（6）的内部固定贯穿安装有双向螺杆（7），且双向螺杆（7）转动安装于框体（1）的内部，双向螺杆（7）的一端活动贯穿并延伸至框体（1）的外部与推料组件（3）连接，双向螺杆（7）的外侧对称螺纹安装有螺纹活动套（8），螺纹活动套（8）的底部固定安装有连接块（9），连接块（9）的底部连接条（10），连接条（10）的底部固定安装有夹块（11）。

2.根据权利要求1所述的板动横锯小车，其特征在于：所述驱动电机（4）的两侧均安装有挡板（12），且挡板（12）的顶部与框体（1）的内部顶端固定连接，双向螺杆（7）活动贯穿安装于两个挡板（12）上。

3.根据权利要求2所述的板动横锯小车，其特征在于：所述螺纹活动套（8）的顶部固定安装有定位滑套（13），定位滑套（13）的内部滑动安装有定位滑杆（14），且定位滑杆（14）的一端与框体（1）的内壁固定连接，定位滑杆（14）的另一端与挡板（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的板动横锯小车，其特征在于：所述推料组件（3）包括壳体（15），且壳体（15）固定安装于框体（1）的一侧，壳体（15）的内部转动安装有蜗杆（16），且双向螺杆（7）的一端活动贯穿并延伸至壳体（15）的内部与蜗杆（16）固定连接，蜗杆（16）的顶部啮合连接有蜗轮（17），蜗轮（17）的内部固定贯穿安装有轴杆（18），且轴杆（18）转动安装于壳体（15）的内部，轴杆（18）的外侧还固定安装有传动齿轮（19），传动齿轮（19）的顶部啮合连接有传动齿条（20），壳体（15）上对称开设有活动开口（21），且传动齿条（20）活动贯穿于两个活动开口（21），壳体（15）远离框体（1）的一侧安装有活动条（22），且传动齿条（20）的一端与活动条（22）固定连接，活动条（22）的底部固定安装有推块（23）。

5.根据权利要求4所述的板动横锯小车，其特征在于：所述传动齿条（20）远离活动条（22）的一端顶部固定安装有定位框（24），定位框（24）的内部滑动安装有定位条（25），且定位条（25）的一端与壳体（15）的外侧固定连接，定位条（25）的另一端固定安装有固定块（26），且固定块（26）固定安装于框体（1）的顶部，定位框（24）的内部顶端与内部底端均对称固定安装有定位滑块（27），定位条（25）的顶部与底部均开设有定位滑槽（28），且定位滑块（27）滑动安装于定位滑槽（28）的内部。