CN218745542U - 一种钣金加工用激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用激光焊接装置，包括加工台，所述加工台顶部开设有安放槽，所述加工台顶部固定连接有加工板，所述加工板顶部开设有两个移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动槽内壁转动连接有移动螺杆，所述移动螺杆外侧壁与移动滑块螺纹连接，所述移动螺杆一端贯穿加工板并固定连接有移动蜗轮，两个所述移动滑块顶部之间固定连接有移动横板。本实用新型，通过活动电动伸缩杆推动活动齿板，使得活动齿板带动调节齿轮进行旋转，并且调节齿轮也带动调节转轴调节旋转，并且调节转轴上的调节板和激光焊接头也进行调节到合适角度，方便对钣金进行焊接，使得调节到合适的角度进行焊接，提高使用效果。

Description

一种钣金加工用激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金加工用激光焊接装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板通常在六毫米以下一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，通常在汽车钣金破损时需要进行整平，接着通过焊接机进行焊接，从而形成钣金型材，方便对钣金进行焊接后的组装，目前，现有的部分激光焊接装置在对钣金进行焊接加工时，通常只能对特定位置的钣金进行加工，当对不同位置的钣金进行焊接时，不便根据需要调节到合适的角度对钣金进行焊接，从而降低使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工用激光焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钣金加工用激光焊接装置，包括加工台，所述加工台顶部开设有安放槽，所述加工台顶部固定连接有加工板，所述加工板顶部开设有两个移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块，所述移动槽内壁转动连接有移动螺杆，所述移动螺杆外侧壁与移动滑块螺纹连接，所述移动螺杆一端贯穿加工板并固定连接有移动蜗轮，两个所述移动滑块顶部之间固定连接有移动横板，所述加工板外侧壁连接有驱动组件；

所述移动横板顶部固定连接有固定中空板，所述固定中空板内部滑动连接有固定延伸板，所述固定延伸板侧壁固定连接有固定L形板，所述固定中空板外侧壁开设有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定滑块，所述固定滑块侧壁与固定延伸板固定连接，所述固定中空板外侧壁连接有调节组件；

所述固定L形板末端开设有调节槽，所述调节槽内壁转动连接有调节转轴，所述调节转轴外侧壁固定套接有调节板，所述调节板底部固定连接有激光焊接头，所述调节转轴一端贯穿固定L形板并固定连接有调节齿轮，所述固定L形板侧壁连接有移动组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括与加工板外侧壁固定连接有两个限位块，其中一个所述限位块正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有驱动蜗杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动蜗杆末端贯穿其中一个限位块并与另一个限位块转动连接，两个所述移动蜗轮均与驱动蜗杆啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节组件包括与固定中空板外侧壁固定连接的两个固定支块，其中一个所述固定支块顶部固定连接有固定电机，所述固定电机输出端固定连接有固定螺杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定螺杆末端贯穿其中一个固定支块并与另一个固定支块转动连接，所述固定螺杆外侧壁与固定滑块螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动组件包括开设在固定L形板外侧壁的活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动滑块，所述活动滑块外侧壁固定连接有活动齿板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定L形板外侧壁固定连接有活动支块，所述活动支块背面固定连接有活动电动伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动电动伸缩杆活塞端与活动齿板固定连接，所述活动齿板与调节齿轮啮合连接。

本实用新型具有如下有益效果：

通过驱动组件、调节组件和移动组件之间的相互配合，利用驱动组件可使加工板、限位块、驱动电机、驱动蜗杆和移动蜗轮配合，便于通过驱动电机带动驱动蜗杆进行旋转，因两个移动蜗轮与驱动蜗杆啮合，从而也带动移动螺杆进行旋转，使得移动滑块在移动螺杆上进行移动，跟着移动滑块与移动槽滑动安装，从而对移动滑块进行导向，方便带动移动滑块上的移动横板、固定中空板、调节组件和移动组件也进行移动，从而调节到合适的距离，利用调节组件可使固定中空板、固定支块、固定电机、固定螺杆和固定滑块配合，便于通过固定电机带动固定螺杆进行旋转，使得固定滑块在固定螺杆上进行移动，并且固定滑块与固定延伸板、固定L形板和激光焊接头也调节到合适的高度，利用移动组件可使固定L形板、活动槽、活动滑块、活动齿板、活动支块、活动电动伸缩杆和调节齿轮配合，便于通过活动电动伸缩杆推动活动齿板，使得活动齿板带动调节齿轮进行旋转，并且调节齿轮也带动调节转轴调节旋转，并且调节转轴上的调节板和激光焊接头也进行调节到合适角度，方便对钣金进行焊接，使得调节到合适的角度进行焊接，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金加工用激光焊接装置的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中B处放大的结构示意图。

图例说明：

1、加工台；2、加工板；3、移动滑块；4、移动横板；5、移动螺杆；6、移动蜗轮；7、限位块；8、驱动电机；9、驱动蜗杆；10、固定中空板；11、固定延伸板；12、固定L形板；13、固定滑块；14、固定支块；15、固定电机；16、固定螺杆；17、调节板；18、激光焊接头；19、调节转轴；20、调节齿轮；21、活动滑块；22、活动齿板；23、活动支块；24、活动电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种钣金加工用激光焊接装置，包括加工台1，加工台1顶部开设有安放槽，加工台1顶部固定连接有加工板2，加工板2顶部开设有两个移动槽，移动槽内部滑动连接有移动滑块3，移动槽内壁转动连接有移动螺杆5，移动螺杆5外侧壁与移动滑块3螺纹连接，移动螺杆5一端贯穿加工板2并固定连接有移动蜗轮6，两个移动滑块3顶部之间固定连接有移动横板4，加工板2外侧壁连接有驱动组件，通过驱动组件可带动移动蜗轮6进行旋转的作用，参照图1，驱动组件包括与加工板2外侧壁固定连接有两个限位块7，其中一个限位块7正面固定连接有驱动电机8，驱动电机8输出端固定连接有驱动蜗杆9，驱动蜗杆9末端贯穿其中一个限位块7并与另一个限位块7转动连接，两个移动蜗轮6均与驱动蜗杆9啮合连接，通过驱动电机8起到带动驱动蜗杆9进行旋转的作用。

移动横板4顶部固定连接有固定中空板10，固定中空板10内部滑动连接有固定延伸板11，固定延伸板11侧壁固定连接有固定L形板12，固定中空板10外侧壁开设有固定槽，固定槽内部滑动连接有固定滑块13，固定滑块13侧壁与固定延伸板11固定连接，固定中空板10外侧壁连接有调节组件，参照图2，调节组件包括与固定中空板10外侧壁固定连接的两个固定支块14，其中一个固定支块14顶部固定连接有固定电机15，固定电机15输出端固定连接有固定螺杆16，固定螺杆16末端贯穿其中一个固定支块14并与另一个固定支块14转动连接，固定螺杆16外侧壁与固定滑块13螺纹连接，通过固定电机15起到带动固定螺杆16进行旋转的作用。

固定L形板12末端开设有调节槽，调节槽内壁转动连接有调节转轴19，调节转轴19外侧壁固定套接有调节板17，调节板17底部固定连接有激光焊接头18，调节转轴19一端贯穿固定L形板12并固定连接有调节齿轮20，固定L形板12侧壁连接有移动组件，参照图3，移动组件包括开设在固定L形板12外侧壁的活动槽，活动槽内部滑动连接有活动滑块21，活动滑块21外侧壁固定连接有活动齿板22，固定L形板12外侧壁固定连接有活动支块23，活动支块23背面固定连接有活动电动伸缩杆24，活动电动伸缩杆24活塞端与活动齿板22固定连接，活动齿板22与调节齿轮20啮合连接，通过活动电动伸缩杆24起到推动活动齿板22进行移动的作用。

工作原理：使用时，先将需要焊接的钣金放置在安放槽内部，跟着启动驱动电机8，通过驱动电机8带动驱动蜗杆9进行旋转，且驱动蜗杆9与两个移动蜗轮6啮合，从而也带动移动蜗轮6上的移动螺杆5也进行旋转，同时移动滑块3在移动螺杆5上进行移动，且移动滑块3与移动槽滑动安装，从而对移动滑块3进行导向，接着根据需要调节到合适的距离，保证移动调节效果。

接着启动活动支块23上的活动电动伸缩杆24，使得活动电动伸缩杆24推动活动齿板22，且活动齿板22上的活动滑块21沿着活动槽的方向进行移动，同时活动齿板22与调节齿轮20啮合，使得也带动调节齿轮20上的调节转轴19进行旋转，因调节转轴19与调节板17固定套接，且调节板17上的激光焊接头18也随着调节转轴19的旋转进行偏转，从而根据需要调节到合适的角度，使得激光焊接头18也调节到合适的角度，保证调节效果。

最后启动固定支块14上的固定电机15，使得固定电机15带动固定螺杆16进行旋转，跟着固定滑块13在固定螺杆16上进行移动，因固定滑块13与固定槽滑动安装，且固定滑块13与固定延伸板11安装，从而也带动固定延伸板11在固定中空板10内部滑动，从而根据需要调节到合适的高度，使得固定延伸板11也带动固定L形板12和激光焊接头18也调节到合适的距离，保证调节焊接效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钣金加工用激光焊接装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部开设有安放槽，所述加工台(1)顶部固定连接有加工板(2)，所述加工板(2)顶部开设有两个移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动滑块(3)，所述移动槽内壁转动连接有移动螺杆(5)，所述移动螺杆(5)外侧壁与移动滑块(3)螺纹连接，所述移动螺杆(5)一端贯穿加工板(2)并固定连接有移动蜗轮(6)，两个所述移动滑块(3)顶部之间固定连接有移动横板(4)，所述加工板(2)外侧壁连接有驱动组件；

所述移动横板(4)顶部固定连接有固定中空板(10)，所述固定中空板(10)内部滑动连接有固定延伸板(11)，所述固定延伸板(11)侧壁固定连接有固定L形板(12)，所述固定中空板(10)外侧壁开设有固定槽，所述固定槽内部滑动连接有固定滑块(13)，所述固定滑块(13)侧壁与固定延伸板(11)固定连接，所述固定中空板(10)外侧壁连接有调节组件；

所述固定L形板(12)末端开设有调节槽，所述调节槽内壁转动连接有调节转轴(19)，所述调节转轴(19)外侧壁固定套接有调节板(17)，所述调节板(17)底部固定连接有激光焊接头(18)，所述调节转轴(19)一端贯穿固定L形板(12)并固定连接有调节齿轮(20)，所述固定L形板(12)侧壁连接有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述驱动组件包括与加工板(2)外侧壁固定连接有两个限位块(7)，其中一个所述限位块(7)正面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端固定连接有驱动蜗杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述驱动蜗杆(9)末端贯穿其中一个限位块(7)并与另一个限位块(7)转动连接，两个所述移动蜗轮(6)均与驱动蜗杆(9)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述调节组件包括与固定中空板(10)外侧壁固定连接的两个固定支块(14)，其中一个所述固定支块(14)顶部固定连接有固定电机(15)，所述固定电机(15)输出端固定连接有固定螺杆(16)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述固定螺杆(16)末端贯穿其中一个固定支块(14)并与另一个固定支块(14)转动连接，所述固定螺杆(16)外侧壁与固定滑块(13)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述移动组件包括开设在固定L形板(12)外侧壁的活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动滑块(21)，所述活动滑块(21)外侧壁固定连接有活动齿板(22)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述固定L形板(12)外侧壁固定连接有活动支块(23)，所述活动支块(23)背面固定连接有活动电动伸缩杆(24)。

8.根据权利要求7所述的一种钣金加工用激光焊接装置，其特征在于：所述活动电动伸缩杆(24)活塞端与活动齿板(22)固定连接，所述活动齿板(22)与调节齿轮(20)啮合连接。

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