CN212762191U - 一种合金工具半自动车削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金工具半自动车削装置,包括设备底座,所述设备底座的上端固定安装有防护板,所述设备底座的一端活动安装有连接滑轨,所述连接滑轨的上端活动安装有安装板,所述安装板的上端活动安装有固定支架,所述固定支架的外侧活动安装有调节旋钮,所述设备底座的外侧活动安装有升降齿轮旋钮,所述设备底座的上端活动安装有驱动电机,所述驱动电机上活动安装有切割刀头,所述调节旋钮内活动安装有调节齿轮,所述调节齿轮的一端活动安装有传动齿轮,所述安装板的下端活动安装有滑动连接头。该合金工具半自动车削装置,降低工作的难度,提高工作的速度,也能够减少设备的占地面积,帮助降低工作时候的成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种合金工具半自动车削装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,由毛坯变成成品的过程中,每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。
然而,现有市场上在进行合金工具加工的时候,需要对其进行切削加工的工作,但是常见的加工方式都是将物料进行定之后,通过旋转物料进行切割的工作,或者是通过铣刀进行切槽的工作,但是设备自身的体积相对较大,占用的面积也较大,影响了设备的适用范围,并且需要拥有一定工作经验的工作人员才能够进行操作,增加了工作的难度,也降低了工作的速度和效率,在一定程度上增加了工作的成本投入。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金工具半自动车削装置,以解决上述背景技术中提出常见的加工方式都是将物料进行定之后,通过旋转物料进行切割的工作,或者是通过铣刀进行切槽的工作,但是设备自身的体积相对较大,影响了设备的适用范围,增加了工作的难度,也降低了工作的速度和效率,在一定程度上增加了工作成本投入的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金工具半自动车削装置,包括设备底座,所述设备底座的上端固定安装有防护板,所述设备底座的一端活动安装有连接滑轨,所述连接滑轨的上端活动安装有安装板,所述安装板的上端活动安装有固定支架,所述固定支架的外侧活动安装有调节旋钮,所述设备底座的外侧活动安装有升降齿轮旋钮,所述设备底座的上端活动安装有驱动电机,所述驱动电机上活动安装有切割刀头,所述调节旋钮内活动安装有调节齿轮,所述调节齿轮的一端活动安装有传动齿轮,所述安装板的下端活动安装有滑动连接头。
优选的,所述连接滑轨在设备底座上对称设置有两个,且连接滑轨的尺寸和滑动连接头的尺寸相互适配,并且滑动连接头在安装板上对称设置有两个,所述设备底座上的防护板为“L”形结构设计。
优选的,所述调节旋钮内的调节齿轮为斜齿轮结构设计,且调节齿轮和传动齿轮相互啮合连接,并且传动齿轮也为斜齿轮结构设计,所述传动齿轮和固定支架之间活动连接。
优选的,所述升降齿轮旋钮内活动安装有升降齿条,且升降齿条的上端和驱动电机相互连接。
优选的,所述切割刀头上固定安装有定位杆,且定位杆的上端固定安装有固定螺丝,并且定位杆上活动安装有切割刀,所述切割刀内开设有定位槽。
优选的,所述切割刀头上活动安装有安装螺母,且安装螺母的尺寸和切割刀头的尺寸相互适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该合金工具半自动车削装置,增加了通过电机直接驱动的切割刀片,通过对应的安装结构进行固定的工作,更好的满足使用需要,同时减少安装时候的复杂程度,更好的进行使用;
2.该合金工具半自动车削装置,增加了通过手动进行上料工作的工作支架,通过滑轨进行定位,更好的保证工作时候的稳定性和准确度,通过内部的调节机构进行角度上的调节,更好的进行工作;
3.该合金工具半自动车削装置,整个装置结构简单,方便进行加工的工作,降低工作的难度,提高工作的速度,也能够减少设备的占地面积,帮助降低工作时候的成本投入。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型拆分结构示意图;
图4为本实用新型连接结构示意图。
图中:1、设备底座;2、防护板;3、连接滑轨;4、安装板;5、固定支架;6、调节旋钮;7、升降齿轮旋钮;8、驱动电机;9、切割刀头;10、调节齿轮;11、传动齿轮;12、滑动连接头;13、定位杆;14、固定螺丝;15、切割刀;16、定位槽;17、安装螺母;18、升降齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种合金工具半自动车削装置,包括设备底座1,设备底座1的上端固定安装有防护板2,设备底座1的一端活动安装有连接滑轨3,连接滑轨3的上端活动安装有安装板4,安装板4的上端活动安装有固定支架5,固定支架5的外侧活动安装有调节旋钮6,设备底座1的外侧活动安装有升降齿轮旋钮7,设备底座1的上端活动安装有驱动电机8,驱动电机8上活动安装有切割刀头9,调节旋钮6内活动安装有调节齿轮10,调节齿轮10的一端活动安装有传动齿轮11,安装板4的下端活动安装有滑动连接头12;
进一步的,连接滑轨3在设备底座1上对称设置有两个,且连接滑轨3的尺寸和滑动连接头12的尺寸相互适配,并且滑动连接头12在安装板4上对称设置有两个,设备底座1上的防护板2为“L”形结构设计,能够更好的进行防护的工作;
进一步的,调节旋钮6内的调节齿轮10为斜齿轮结构设计,且调节齿轮10和传动齿轮11相互啮合连接,并且传动齿轮11也为斜齿轮结构设计,传动齿轮11和固定支架5之间活动连接,能够更好的进行调节;
进一步的,升降齿轮旋钮7内活动安装有升降齿条18,且升降齿条18的上端和驱动电机8相互连接,增加设备的适用范围;
进一步的,切割刀头9上固定安装有定位杆13,且定位杆13的上端固定安装有固定螺丝14,并且定位杆13上活动安装有切割刀15,切割刀15内开设有定位槽16,能够增加整体的稳定性;
进一步的,切割刀头9上活动安装有安装螺母17,且安装螺母17的尺寸和切割刀头9的尺寸相互适配,能够更好的进行保护的工作。
工作原理:首先选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作,安装工作完成之后,接通设备的电源,进行使用的工作,通过将需要进行加工的工件通过固定支架5进行固定的工作,安装完成之后,进行使用的工作,通过手动推动安装板4让固定支架5在连接滑轨3进行前后移动的工作,使其接近驱动电机8,在切割刀头9的带动下切割刀15进行旋转的工作,对物料进行切割的通过,之后将安装板4和驱动电机8的距离拉来,通过调节旋钮6带动调节齿轮10和传动齿轮11,对物料进行转动的工作,方便后续的加工,也能够通过升降齿轮旋钮7调节升降齿条18的位置,对驱动电机8的位置进行调节工作,更好的满足使用的需要,整个装置结构简单,方便进行加工的工作,降低工作的难度,提高工作的速度,也能够减少设备的占地面积,帮助降低工作时候的成本投入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种合金工具半自动车削装置,包括设备底座,其特征在于:所述设备底座的上端固定安装有防护板,所述设备底座的一端活动安装有连接滑轨,所述连接滑轨的上端活动安装有安装板,所述安装板的上端活动安装有固定支架,所述固定支架的外侧活动安装有调节旋钮,所述设备底座的外侧活动安装有升降齿轮旋钮,所述设备底座的上端活动安装有驱动电机,所述驱动电机上活动安装有切割刀头,所述调节旋钮内活动安装有调节齿轮,所述调节齿轮的一端活动安装有传动齿轮,所述安装板的下端活动安装有滑动连接头。
2.根据权利要求1所述的一种合金工具半自动车削装置,其特征在于:所述连接滑轨在设备底座上对称设置有两个,且连接滑轨的尺寸和滑动连接头的尺寸相互适配,并且滑动连接头在安装板上对称设置有两个,所述设备底座上的防护板为“L”形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种合金工具半自动车削装置,其特征在于:所述调节旋钮内的调节齿轮为斜齿轮结构设计,且调节齿轮和传动齿轮相互啮合连接,并且传动齿轮也为斜齿轮结构设计,所述传动齿轮和固定支架之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金工具半自动车削装置,其特征在于:所述升降齿轮旋钮内活动安装有升降齿条,且升降齿条的上端和驱动电机相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金工具半自动车削装置,其特征在于:所述切割刀头上固定安装有定位杆,且定位杆的上端固定安装有固定螺丝,并且定位杆上活动安装有切割刀,所述切割刀内开设有定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种合金工具半自动车削装置,其特征在于:所述切割刀头上活动安装有安装螺母,且安装螺母的尺寸和切割刀头的尺寸相互适配。
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Denomination of utility model: A semi-automatic turning device for alloy tools Effective date of registration: 20221021 Granted publication date: 20210323 Pledgee: Xiamen Jinyuan Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: Xiamen tongnai tungsten steel Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001663 |