CN217913408U - 一种调节距离的电子器件激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节距离的电子器件激光焊接机，包括台板，所述台板的下方靠近四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有支撑板，相邻的两个所述支撑板之间转动安装有一个转轴，且两个所述转轴的外侧均套设有两个前后设置的滚轮，所述台板的上方靠近左右两侧处均安装有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的内部均滑动安装有与其相适配的第一电动滑块；本实用新型可通过转轮、偏心轮、竖板、齿块板、齿轮和弹簧这些部件之间的相互配合使用，可转动转轮，使得偏心轮向外侧推动竖板，竖板可通过连接杆带动齿块板向外侧与齿轮相卡合，从而限制住滚轮的转动，以此实现对整体位置进行固定的目的，提升了使用时的实用性和稳定性。

Description

一种调节距离的电子器件激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种调节距离的电子器件激光焊接机。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

目前，许多电子器件在生产过程中都需要进行激光焊接，为了便于进行移动，会在激光焊接机的底部安装滚轮，但是现有的激光焊接机在进行焊接工作时，并不能够对整体的位置进行固定，导致使用实用性较差，且通常不便于调节焊接距离，导致电子器件焊接效果不佳，存在损坏的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种调节距离的电子器件激光焊接机。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种调节距离的电子器件激光焊接机，包括台板，所述台板的下方靠近四角处均安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均安装有支撑板，相邻的两个所述支撑板之间转动安装有一个转轴，且两个所述转轴的外侧均套设有两个前后设置的滚轮，所述台板的上方靠近左右两侧处均安装有第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨的内部均滑动安装有与其相适配的第一电动滑块，所述台板的上方设有冂型移动架，且两个所述第一电动滑块均安装在冂型移动架上，所述冂型移动架内部的上方安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部滑动安装有与其相适配的第二电动滑块，所述第二电动滑块的下方安装有壳体，所述壳体的下方设有安装板，所述安装板的下方安装有焊接头，所述壳体的内部设有调节机构，所述台板的下方设有固定机构。

进一步的，所述调节机构包括移动板，所述壳体的内部设有移动板，所述壳体内部的顶部靠近右侧处转动安装有螺纹杆，所述移动板上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述螺纹杆的底端穿过螺纹孔，并延伸至移动板的下方安装在壳体的内壁上，所述移动板的下方安装有竖杆，所述壳体的下方开设有开孔，所述竖杆的底端穿过开孔，并延伸至壳体的下方安装在安装板上，所述壳体的右侧靠近上方处安装有电机，所述电机的输出端和螺纹杆上均套设有锥齿轮，且两个所述锥齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述移动板的左侧安装有滑块，所述壳体内部的左侧开设有与滑块相适配的滑槽，且所述滑块滑动安装在滑槽的内部。

进一步的，所述固定机构设置有两组，所述固定机构包括箱体，所述台板下方的一侧安装有箱体，所述箱体的内部设有竖板，所述箱体的下方开设有开口，所述竖板的底部通过开口延伸至箱体的下方，所述竖板的外侧靠近下方处通过连接杆安装有齿块板，一侧的所述转轴上与齿块板相对应处套设有与其相适配的齿轮。

进一步的，所述箱体的内部靠近内侧处设有偏心轮，所述竖板的外侧安装有防磨垫，且所述偏心轮与防磨垫之间相互贴合，所述偏心轮的下方安装有活动轴，且所述活动轴的底端转动安装在箱体的内壁上，所述活动轴上套设有蜗轮，所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的内端贯穿箱体，并延伸至箱体的外部安装有转轮。

进一步的，所述竖板上开设有导孔，所述箱体的内部安装有横向设置的导杆，且所述竖板通过导孔套设在导杆的外侧，所述竖板与箱体的内壁之间连接有弹簧，且所述弹簧套设在导杆的外侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可通过转轮、偏心轮、竖板、齿块板、齿轮和弹簧这些部件之间的相互配合使用，可转动转轮，使得偏心轮向外侧推动竖板，竖板可通过连接杆带动齿块板向外侧与齿轮相卡合，从而限制住滚轮的转动，以此实现对整体位置进行固定的目的，提升了使用时的实用性和稳定性；

2、本实用新型可通过电机、锥齿轮、螺纹杆、移动板和竖杆这些部件之间的相互配合使用，电机通过两个锥齿轮的传动，带动螺纹杆转动，使得移动板可进行移动，从而使焊接头可进行移动，以此实现对焊接距离进行调节的目的，避免了因焊接距离不适导致电子器件发生损坏，提升了焊接的质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的图1中A处放大图；

图3为本实施例的图1中B处放大图；

图4为本实施例的图1中C处放大图。

图中：1、台板；2、支撑腿；3、滚轮；4、第一电动滑轨；5、第一电动滑块；6、冂型移动架；7、第二电动滑轨；8、第二电动滑块；9、壳体；10、安装板；11、焊接头；12、移动板；13、螺纹杆；14、竖杆；15、电机；16、锥齿轮；17、滑块；18、箱体；19、竖板；20、齿块板；21、齿轮；22、偏心轮；23、蜗轮；24、蜗杆；25、转轮；26、导杆；27、弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供以下技术方案：

实施例1：

一种调节距离的电子器件激光焊接机，包括台板1，台板1的下方靠近四角处均安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均安装有支撑板，相邻的两个支撑板之间转动安装有一个转轴，且两个转轴的外侧均套设有两个前后设置的滚轮3，台板1的上方靠近左右两侧处均安装有第一电动滑轨4，两个第一电动滑轨4的内部均滑动安装有与其相适配的第一电动滑块5，台板1的上方设有冂型移动架6，且两个第一电动滑块5均安装在冂型移动架6上，冂型移动架6内部的上方安装有第二电动滑轨7，第二电动滑轨7的内部滑动安装有与其相适配的第二电动滑块8，第二电动滑块8的下方安装有壳体9，壳体9的下方设有安装板10，安装板10的下方安装有焊接头11，壳体9的内部设有调节机构，台板1的下方设有固定机构；

调节机构包括移动板12，壳体9的内部设有移动板12，移动板12的左侧安装有滑块17，壳体9内部的左侧开设有与滑块17相适配的滑槽，且滑块17滑动安装在滑槽的内部，壳体9内部的顶部靠近右侧处转动安装有螺纹杆13，移动板12上开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔，螺纹杆13的底端穿过螺纹孔，并延伸至移动板12的下方安装在壳体9的内壁上，移动板12的下方安装有竖杆14，壳体9的下方开设有开孔，竖杆14的底端穿过开孔，并延伸至壳体9的下方安装在安装板10上，壳体9的右侧靠近上方处安装有电机15，电机15的输出端和螺纹杆13上均套设有锥齿轮16，且两个锥齿轮16之间相互啮合；

使用时，可将电子器件置于台板1上，启动电机15，电机15通过两个锥齿轮16的传动，带动螺纹杆13转动，螺纹杆13可通过与螺孔之间的啮合带动移动板12向下移动，移动板12可通过竖杆14带动安装板10向下移动，安装板10可带动焊接头11向下移动，比便于对焊接距离进行调节，调节到合适的距离后，即可关闭电机15，通过启动第一电动滑轨4和第一电动滑块5可便于带动冂型移动架6进行前后移动，通过启动第二电动滑轨7和第二电动滑块8，可便于带动壳体9进行左右移动，以此可实现焊接头11进行前后左右移动的目的，便于对电子器件上的不同位置进行焊接，便于使用。

实施例2：

固定机构设置有两组，固定机构包括箱体18，箱体18的内部靠近内侧处设有偏心轮22，竖板19的外侧安装有防磨垫，且偏心轮22与防磨垫之间相互贴合，偏心轮22的下方安装有活动轴，且活动轴的底端转动安装在箱体18的内壁上，活动轴上套设有蜗轮23，蜗轮23的前侧啮合有蜗杆24，蜗杆24的内端贯穿箱体18，并延伸至箱体18的外部安装有转轮25，台板1下方的一侧安装有箱体18，箱体18的内部设有竖板19，竖板19上开设有导孔，箱体18的内部安装有横向设置的导杆26，且竖板19通过导孔套设在导杆26的外侧，竖板19与箱体18的内壁之间连接有弹簧27，且弹簧27套设在导杆26的外侧，箱体18的下方开设有开口，竖板19的底部通过开口延伸至箱体18的下方，竖板19的外侧靠近下方处通过连接杆安装有齿块板20，一侧的转轴上与齿块板20相对应处套设有与其相适配的齿轮21；

可通过滚轮3对整体的位置进行移动，然后可依次转动两个转轮25，转轮25带动蜗杆24转动，蜗杆24通过啮合带动蜗轮23转动，蜗轮23可通过活动轴带动偏心轮22转动，使得偏心轮22逐渐的通过防磨垫向外侧推动竖板19移动，竖板19可对弹簧27进行压缩，同时竖板19会在导杆26的限位下通过连接杆带动齿块板20向外侧与相邻的齿轮21相卡合，从而可便于对转轴进行固定，使其难以发生转动，当两侧的齿轮21均进行卡合固定后，可使得对四个滚轮3进行转动限制，以此实现对整体位置进行固定的目的，保证了使用时的稳定性，当需要对整体进行移动时，只需继续转动转轮25，使得偏心轮22转动至远离竖板19的一侧，此时竖板19失去限制，会在弹簧27的回弹力作用下向内侧移动，从而使得齿块板20脱离齿轮21，解除对滚轮3的转动限制，然后即可对整体进行移动，便于使用。

工作原理：本实用新型在使用时，可通过滚轮3对整体的位置进行移动，然后可依次转动两个转轮25，转轮25带动蜗杆24转动，蜗杆24通过啮合带动蜗轮23转动，蜗轮23可通过活动轴带动偏心轮22转动，使得偏心轮22逐渐的通过防磨垫向外侧推动竖板19移动，竖板19可对弹簧27进行压缩，同时竖板19会在导杆26的限位下通过连接杆带动齿块板20向外侧与相邻的齿轮21相卡合，从而可便于对转轴进行固定，使其难以发生转动，当两侧的齿轮21均进行卡合固定后，可使得对四个滚轮3进行转动限制，以此实现对整体位置进行固定的目的，保证了使用时的稳定性，当需要对整体进行移动时，只需继续转动转轮25，使得偏心轮22转动至远离竖板19的一侧，此时竖板19失去限制，会在弹簧27的回弹力作用下向内侧移动，从而使得齿块板20脱离齿轮21，解除对滚轮3的转动限制，然后即可对整体进行移动，可将电子器件置于台板1上，启动电机15，电机15通过两个锥齿轮16的传动，带动螺纹杆13转动，螺纹杆13可通过与螺孔之间的啮合带动移动板12向下移动，移动板12可通过竖杆14带动安装板10向下移动，安装板10可带动焊接头11向下移动，比便于对焊接距离进行调节，调节到合适的距离后，即可关闭电机15，通过启动第一电动滑轨4和第一电动滑块5可便于带动冂型移动架6进行前后移动，通过启动第二电动滑轨7和第二电动滑块8，可便于带动壳体9进行左右移动，以此可实现焊接头11进行前后左右移动的目的，便于对电子器件上的不同位置进行焊接，便于使用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种调节距离的电子器件激光焊接机，包括台板(1)，其特征在于：所述台板(1)的下方靠近四角处均安装有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端均安装有支撑板，相邻的两个所述支撑板之间转动安装有一个转轴，且两个所述转轴的外侧均套设有两个前后设置的滚轮(3)，所述台板(1)的上方靠近左右两侧处均安装有第一电动滑轨(4)，两个所述第一电动滑轨(4)的内部均滑动安装有与其相适配的第一电动滑块(5)，所述台板(1)的上方设有冂型移动架(6)，且两个所述第一电动滑块(5)均安装在冂型移动架(6)上，所述冂型移动架(6)内部的上方安装有第二电动滑轨(7)，所述第二电动滑轨(7)的内部滑动安装有与其相适配的第二电动滑块(8)，所述第二电动滑块(8)的下方安装有壳体(9)，所述壳体(9)的下方设有安装板(10)，所述安装板(10)的下方安装有焊接头(11)，所述壳体(9)的内部设有调节机构，所述台板(1)的下方设有固定机构。

2.如权利要求1所述的一种调节距离的电子器件激光焊接机，其特征在于：所述调节机构包括移动板(12)，所述壳体(9)的内部设有移动板(12)，所述壳体(9)内部的顶部靠近右侧处转动安装有螺纹杆(13)，所述移动板(12)上开设有与螺纹杆(13)相适配的螺纹孔，所述螺纹杆(13)的底端穿过螺纹孔，并延伸至移动板(12)的下方安装在壳体(9)的内壁上，所述移动板(12)的下方安装有竖杆(14)，所述壳体(9)的下方开设有开孔，所述竖杆(14)的底端穿过开孔，并延伸至壳体(9)的下方安装在安装板(10)上，所述壳体(9)的右侧靠近上方处安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端和螺纹杆(13)上均套设有锥齿轮(16)，且两个所述锥齿轮(16)之间相互啮合。

3.如权利要求2所述的一种调节距离的电子器件激光焊接机，其特征在于：所述移动板(12)的左侧安装有滑块(17)，所述壳体(9)内部的左侧开设有与滑块(17)相适配的滑槽，且所述滑块(17)滑动安装在滑槽的内部。

4.如权利要求1所述的一种调节距离的电子器件激光焊接机，其特征在于：所述固定机构设置有两组，所述固定机构包括箱体(18)，所述台板(1)下方的一侧安装有箱体(18)，所述箱体(18)的内部设有竖板(19)，所述箱体(18)的下方开设有开口，所述竖板(19)的底部通过开口延伸至箱体(18)的下方，所述竖板(19)的外侧靠近下方处通过连接杆安装有齿块板(20)，一侧的所述转轴上与齿块板(20)相对应处套设有与其相适配的齿轮(21)。

5.如权利要求4所述的一种调节距离的电子器件激光焊接机，其特征在于：所述箱体(18)的内部靠近内侧处设有偏心轮(22)，所述竖板(19)的外侧安装有防磨垫，且所述偏心轮(22)与防磨垫之间相互贴合，所述偏心轮(22)的下方安装有活动轴，且所述活动轴的底端转动安装在箱体(18)的内壁上，所述活动轴上套设有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)的前侧啮合有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)的内端贯穿箱体(18)，并延伸至箱体(18)的外部安装有转轮(25)。

6.如权利要求4所述的一种调节距离的电子器件激光焊接机，其特征在于：所述竖板(19)上开设有导孔，所述箱体(18)的内部安装有横向设置的导杆(26)，且所述竖板(19)通过导孔套设在导杆(26)的外侧，所述竖板(19)与箱体(18)的内壁之间连接有弹簧(27)，且所述弹簧(27)套设在导杆(26)的外侧。

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