CN216298026U

CN216298026U - 一种轧机配件加工钻孔装置

Info

Publication number: CN216298026U
Application number: CN202122791984.8U
Authority: CN
Inventors: 严允倩
Original assignee: Changshu No2 Petroleum Machinery Fittings Factory Co ltd
Current assignee: Changshu No2 Petroleum Machinery Fittings Factory Co ltd
Priority date: 2021-11-16
Filing date: 2021-11-16
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-11-16

Abstract

本实用新型公开了一种轧机配件加工钻孔装置，包括底座和横向调节组件；底座：表面设有支架，所述支架的顶部设有第一电推杆，所述第一电推杆的底部设有钻孔组件；横向调节组件：包括中槽、导杆、滑座、第一丝杆和第一电机，所述中槽开设于底座的中部，所述导杆对称设于中槽的两侧，所述滑座活动套接在两侧的导杆上，所述第一丝杆转动连接在中槽的中部，且第一丝杆与滑座中部的螺纹孔螺纹连接，所述第一电机设于底座的侧面，所述第一电机的输出轴与第一丝杆的端部固定连接，本轧机配件加工钻孔装置具有较好的灵活度，可实现配件位置的自动调节，降低了劳动强度，提高了加工效率，实用性较强。

Description

一种轧机配件加工钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及轧机配件加工技术领域，具体为一种轧机配件加工钻孔装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，在轧机配件的加工过程中，需要对联轴器等部分圆柱形配件进行钻孔，现有的部分钻孔装置灵活度较低，需要依靠人工对待加工配件的位置进行调节，劳动强度较大，并且效率较低，为此，我们提出一种轧机配件加工钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轧机配件加工钻孔装置，具有较好的灵活度，可实现配件位置的自动调节，降低了劳动强度，提高了加工效率，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机配件加工钻孔装置，包括底座和横向调节组件；

底座：表面设有支架，所述支架的顶部设有第一电推杆，所述第一电推杆的底部设有钻孔组件；

横向调节组件：包括中槽、导杆、滑座、第一丝杆和第一电机，所述中槽开设于底座的中部，所述导杆对称设于中槽的两侧，所述滑座活动套接在两侧的导杆上，所述第一丝杆转动连接在中槽的中部，且第一丝杆与滑座中部的螺纹孔螺纹连接，所述第一电机设于底座的侧面，所述第一电机的输出轴与第一丝杆的端部固定连接，所述横向调节组件上设有纵向调节组件，所述纵向调节组件上设有转动组件和固定组件；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于底座的表面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器的输出端分别与第一电推杆和第一电机的输入端电连接。

进一步的，所述纵向调节组件包括槽座、第二丝杆、支座和第二电机，所述槽座设于滑座的表面，所述第二丝杆转动连接在槽座内，所述支座通过中部螺孔与第二丝杆螺纹连接，且支座与槽座的内侧滑动连接，所述第二电机设于槽座的端面，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的端部固定连接，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

进一步的，所述纵向调节组件还包括圆盘、支环和圆台，所述圆盘设于支座的表面，所述支环转动连接在圆盘的中部，所述圆台设于支环的顶部，纵向调节组件可利用第二电机的正反转动带动第二丝杆转动，继而可实现支座的直线往复滑动，继而可通过支环实现圆台的纵向位置的调节。

进一步的，所述转动组件包括齿圈、支板、蜗杆和第三电机，所述齿圈固定套接在支环上，所述支板设于圆盘的表面，所述蜗杆转动连接在支板的顶部，且蜗杆与齿圈上均匀分布的啮合齿啮合，所述第三电机设于圆盘的表面，且第三电机的输出轴与蜗杆的端部固定连接，所述第三电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，转动组件可利用第三电机的转动带动蜗杆转动，蜗杆通过与齿圈啮合，可实现支环的转动，继而可实现圆台的转动，可通过转动改变圆柱形配件的钻孔位置。

进一步的，所述固定组件包括滑轨、第二电推杆、固定座和弧形板，所述滑轨设有四个，且四个滑轨均匀设于圆台的表面，所述第二电推杆设于滑轨的内部一端，所述固定座滑动连接在滑轨内，所述弧形板设于固定座的端部，且弧形板的圆心与圆台的中心重合，所述第二电推杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，固定组件可在将圆柱形配件放置在圆台的中部后，同时启动各个第二电推杆，带动固定座向前滑动，进而可通过弧形板对圆柱形配件进行固定。

进一步的，所述钻孔组件包括框座、圆柱座、钻杆和第四电机，所述框座设于第一电推杆的底端，所述圆柱座转动连接在框座的底面中部，所述钻杆可拆卸连接在圆柱座的底部，所述第四电机设于框座的内部顶面，且第四电机的输出轴与圆柱座的顶部固定连接，所述第四电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，钻孔组件可利用第四电机的转动带动圆柱座转动，继而可实现钻杆的转动，同时利用第一电推杆的伸长带动框座向下进给，即可实现钻孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轧机配件加工钻孔装置，具有以下好处：

1、本轧机配件加工钻孔装置的横向调节组件可利用第一电机的正反转动带动第一丝杆转动，在导杆的作用下，可实现滑座的直线往复滑动，继而可对配件的位置进行横向调节。

2、本轧机配件加工钻孔装置的纵向调节组件可利用第二电机的正反转动带动第二丝杆转动，继而可实现支座的直线往复滑动，继而可通过支环实现圆台的纵向位置的调节。

3、本轧机配件加工钻孔装置的转动组件可利用第三电机的转动带动蜗杆转动，蜗杆通过与齿圈啮合，可实现支环的转动，继而可实现圆台的转动，可通过转动改变圆柱形配件的钻孔位置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型槽座剖面结构示意图。

图中：1底座、11 PLC控制器、12支架、13第一电推杆、2横向调节组件、21中槽、22导杆、23滑座、24第一丝杆、25第一电机、3纵向调节组件、31槽座、32第二丝杆、33支座、34第二电机、35圆盘、36支环、37圆台、4转动组件、41齿圈、42支板、43蜗杆、44第三电机、5固定组件、51滑轨、52第二电推杆、53固定座、54弧形板、6钻孔组件、61框座、62圆柱座、63钻杆、64第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种轧机配件加工钻孔装置，包括底座1和横向调节组件2；

底座1：表面设有支架12，支架12的顶部设有第一电推杆13，第一电推杆13的底部设有钻孔组件6，钻孔组件6包括框座61、圆柱座62、钻杆63和第四电机64，框座61设于第一电推杆13的底端，圆柱座62转动连接在框座61的底面中部，钻杆63可拆卸连接在圆柱座62的底部，第四电机64设于框座61的内部顶面，且第四电机64的输出轴与圆柱座62的顶部固定连接，第四电机64的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；

横向调节组件2：包括中槽21、导杆22、滑座23、第一丝杆24和第一电机25，中槽21开设于底座1的中部，导杆22对称设于中槽21的两侧，滑座23活动套接在两侧的导杆22上，第一丝杆24转动连接在中槽21的中部，且第一丝杆24与滑座23中部的螺纹孔螺纹连接，第一电机25设于底座1的侧面，第一电机25的输出轴与第一丝杆24的端部固定连接，横向调节组件2上设有纵向调节组件3，纵向调节组件3包括槽座31、第二丝杆32、支座33和第二电机34，槽座31设于滑座23的表面，第二丝杆32转动连接在槽座31内，支座33通过中部螺孔与第二丝杆32螺纹连接，且支座33与槽座31的内侧滑动连接，第二电机34设于槽座31的端面，第二电机34的输出轴与第二丝杆32的端部固定连接，第二电机34的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，纵向调节组件3还包括圆盘35、支环36和圆台37，圆盘35设于支座33的表面，支环36转动连接在圆盘35的中部，圆台37设于支环36的顶部，纵向调节组件3上设有转动组件4和固定组件5，转动组件4包括齿圈41、支板42、蜗杆43和第三电机44，齿圈41固定套接在支环36上，支板42设于圆盘35的表面，蜗杆43转动连接在支板42的顶部，且蜗杆43与齿圈41上均匀分布的啮合齿啮合，第三电机44设于圆盘35的表面，且第三电机44的输出轴与蜗杆43的端部固定连接，第三电机44的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，固定组件5包括滑轨51、第二电推杆52、固定座53和弧形板54，滑轨51设有四个，且四个滑轨51均匀设于圆台37的表面，第二电推杆52设于滑轨51的内部一端，固定座53滑动连接在滑轨51内，弧形板54设于固定座53的端部，且弧形板54的圆心与圆台37的中心重合，第二电推杆52的输入端与PLC控制器11的输出端电连接；

其中：还包括PLC控制器11，PLC控制器11设于底座1的表面，PLC控制器11的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器11的输出端分别与第一电推杆13和第一电机25的输入端电连接。

利用第一电机25的正反转动带动第一丝杆24转动，在导杆22的作用下，可实现滑座23的直线往复滑动，继而可对配件的位置进行横向调节。

本实用新型提供的一种轧机配件加工钻孔装置的工作原理如下：首先，将圆柱形配件放置在圆台37的中部后，同时启动各个第二电推杆52，带动固定座53向前滑动，进而可通过弧形板54对圆柱形配件进行固定，其次，利用第一电机25的正反转动带动第一丝杆24转动，在导杆22的作用下，可实现滑座23的直线往复滑动，继而可对配件的位置进行横向调节，利用第二电机34的正反转动带动第二丝杆32转动，继而可实现支座33的直线往复滑动，继而可通过支环36实现圆台37的纵向位置的调节，使待钻孔位置与钻杆63对应，然后利用第四电机64的转动带动圆柱座62转动，继而可实现钻杆63的转动，同时利用第一电推杆13的伸长带动框座61向下进给，即可实现钻孔，利用第三电机44的转动带动蜗杆43转动，蜗杆43通过与齿圈41啮合，可实现支环36的转动，继而可实现圆台37的转动，可通过转动改变圆柱形配件的钻孔位置。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器11核心芯片具体型号为西门子S7-300，第一电推杆13、第二电推杆52、第一电机25、第二电机34、第三电机44和第四电机64则可根据实际应用场景自由配置，第一电推杆13和第二电推杆52可选用笔式电推杆，第一电机25、第二电机34、第三电机44可选用伺服电机，第四电机64可选用步进电机。PLC控制器第一电推杆13、第二电推杆52、第一电机25、第二电机34、第三电机44和第四电机64工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种轧机配件加工钻孔装置，其特征在于：包括底座（1）和横向调节组件（2）；

底座（1）：表面设有支架（12），所述支架（12）的顶部设有第一电推杆（13），所述第一电推杆（13）的底部设有钻孔组件（6）；

横向调节组件（2）：包括中槽（21）、导杆（22）、滑座（23）、第一丝杆（24）和第一电机（25），所述中槽（21）开设于底座（1）的中部，所述导杆（22）对称设于中槽（21）的两侧，所述滑座（23）活动套接在两侧的导杆（22）上，所述第一丝杆（24）转动连接在中槽（21）的中部，且第一丝杆（24）与滑座（23）中部的螺纹孔螺纹连接，所述第一电机（25）设于底座（1）的侧面，所述第一电机（25）的输出轴与第一丝杆（24）的端部固定连接，所述横向调节组件（2）上设有纵向调节组件（3），所述纵向调节组件（3）上设有转动组件（4）和固定组件（5）；

其中：还包括PLC控制器（11），所述PLC控制器（11）设于底座（1）的表面，所述PLC控制器（11）的输入端与外部电源的输出端电连接，且PLC控制器（11）的输出端分别与第一电推杆（13）和第一电机（25）的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种轧机配件加工钻孔装置，其特征在于：所述纵向调节组件（3）包括槽座（31）、第二丝杆（32）、支座（33）和第二电机（34），所述槽座（31）设于滑座（23）的表面，所述第二丝杆（32）转动连接在槽座（31）内，所述支座（33）通过中部螺孔与第二丝杆（32）螺纹连接，且支座（33）与槽座（31）的内侧滑动连接，所述第二电机（34）设于槽座（31）的端面，所述第二电机（34）的输出轴与第二丝杆（32）的端部固定连接，所述第二电机（34）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧机配件加工钻孔装置，其特征在于：所述纵向调节组件（3）还包括圆盘（35）、支环（36）和圆台（37），所述圆盘（35）设于支座（33）的表面，所述支环（36）转动连接在圆盘（35）的中部，所述圆台（37）设于支环（36）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种轧机配件加工钻孔装置，其特征在于：所述转动组件（4）包括齿圈（41）、支板（42）、蜗杆（43）和第三电机（44），所述齿圈（41）固定套接在支环（36）上，所述支板（42）设于圆盘（35）的表面，所述蜗杆（43）转动连接在支板（42）的顶部，且蜗杆（43）与齿圈（41）上均匀分布的啮合齿啮合，所述第三电机（44）设于圆盘（35）的表面，且第三电机（44）的输出轴与蜗杆（43）的端部固定连接，所述第三电机（44）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

5.根据权利要求3所述的一种轧机配件加工钻孔装置，其特征在于：所述固定组件（5）包括滑轨（51）、第二电推杆（52）、固定座（53）和弧形板（54），所述滑轨（51）设有四个，且四个滑轨（51）均匀设于圆台（37）的表面，所述第二电推杆（52）设于滑轨（51）的内部一端，所述固定座（53）滑动连接在滑轨（51）内，所述弧形板（54）设于固定座（53）的端部，且弧形板（54）的圆心与圆台（37）的中心重合，所述第二电推杆（52）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种轧机配件加工钻孔装置，其特征在于：所述钻孔组件（6）包括框座（61）、圆柱座（62）、钻杆（63）和第四电机（64），所述框座（61）设于第一电推杆（13）的底端，所述圆柱座（62）转动连接在框座（61）的底面中部，所述钻杆（63）可拆卸连接在圆柱座（62）的底部，所述第四电机（64）设于框座（61）的内部顶面，且第四电机（64）的输出轴与圆柱座（62）的顶部固定连接，所述第四电机（64）的输入端与PLC控制器（11）的输出端电连接。