CN112170058A - 一种门板喷漆翻转装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门板喷漆翻转装置，包括翻转架、支撑台、移动底座和支架，所述支架为U形，所述移动底座连接设置有支撑结构和移动结构，所述翻转架的两端分别固定连接设置有配合轴和转动轴，所述配合轴和转动轴均和支架转动连接，所述翻转架两侧均设置有夹紧块，所述夹紧块固定连接设置有连接柱，所述连接柱和翻转架滑动连接，所述夹紧块下方设置有插轴，所述夹紧块靠近插轴的一端设置有楔形面，所述插轴和连接柱均固定连接设置有移动齿条，两组所述移动齿条之间啮合设置有移动齿轮，所述移动齿轮固定连接设置有手动轴。本发明降低了劳动强度，同时避免人的身体喷到喷漆部位造成漆对人体的伤害以及门板漆面的损伤。

Description

一种门板喷漆翻转装置

技术领域

本发明涉及家具加工技术领域，具体是一种门板喷漆翻转装置。

背景技术

门板在喷漆过程中需要经历多次喷漆，传统的门板在喷漆过程中一般由人工完成翻转对门板不同面进行喷漆，工作效率低。

人工对门板进行翻转增加了人工的劳动强度，同时人工对门板翻转时容易触碰到门板上喷漆的部门导致人的身体受到漆的腐蚀，同时对面板的漆面造成损伤。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门板喷漆翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种门板喷漆翻转装置，包括翻转架、支撑台、移动底座和支架，所述支架为U形，所述翻转架、支撑台和移动底座均位于支架内，所述移动底座连接设置有支撑结构和移动结构，所述翻转架的两端分别固定连接设置有配合轴和转动轴，所述配合轴和转动轴均和支架转动连接，所述翻转架为“回”字形，所述翻转架两侧均设置有夹紧块，所述夹紧块固定连接设置有连接柱，所述连接柱和翻转架滑动连接，所述夹紧块下方设置有插轴，所述夹紧块靠近插轴的一端设置有楔形面，所述插轴和夹紧块滑动连接，所述插轴和翻转架滑动连接，所述插轴和连接柱远离夹紧块的一端均位于翻转架内，且均固定连接设置有移动齿条，两组所述移动齿条之间设置有移动齿轮，所述移动齿轮和移动齿条啮合传动连接，所述移动齿轮固定连接设置有手动轴，所述手动轴和翻转架转动连接，所述手动轴的一端贯穿翻转架，且固定连接设置有摇杆。

进一步的，所述转动轴远离翻转架的一端贯穿支架，且固定连接设置有转动杆，所述转动杆远离转动轴的一端活动连接设置有锁紧轴，所述锁紧轴和支架螺纹配合连接，所述锁紧轴远离支架的一端固定连接设置有把手。

进一步的，所述支架包括螺纹孔和T形滑道，所述螺纹孔以转动轴的圆心为中心圆周阵列设置有四组，所述螺纹孔和锁紧轴螺纹配合连接。

进一步的，所述T形滑道设置在支架底部，所述T形滑道内滑动连接设置有T形滑块，所述T形滑块固定连接设置在移动底座底部。

进一步的，所述移动底座包括滑动柱孔和安装槽，所述支撑结构包括支撑架，所述支撑架固定连接设置在支撑台顶部，所述支撑台底部固定连接设置有滑动柱，所述滑动柱和滑动柱孔滑动连接。

进一步的，所述滑动柱外侧套有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接设置在支撑台和移动底座上，所述移动底座内固定连接设置有液压缸，所述液压缸的输出端和支撑台固定连接。

进一步的，所述移动结构包括固定齿轮和固定齿条，所述固定齿轮位于安装槽内，所述安装槽设置在移动底座底部，所述固定齿轮和固定齿条啮合传动连接，所述固定齿轮固定连接设置有齿轮轴，所述齿轮轴和移动底座转动连接，所述齿轮轴远离固定齿轮的一端固定连接设置有电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过夹紧块和插轴对门板进行固定，然后通过支架、转动杆和锁紧轴对翻转架进行翻转，可以有效的对门板各个面喷漆，减少了人工翻转门板，降低了劳动强度，同时避免了人工翻转门板时，人的身体喷到喷漆部位造成漆对人体的伤害以及门板漆面的损伤。

附图说明

图1为本发明的主剖视图。

图2为本发明的左视图。

图3为本发明的主剖视图的A向放大图。

图4为本发明的俯视图。

图5为本发明中支架的结构示意图。

图中：1-翻转架，2-支撑台，3-移动底座，31-滑动柱孔，32-安装槽，4-支架，41-螺纹孔，42-T形滑道，5-支撑架，6-夹紧块，7-插轴，8-连接柱，9-复位弹簧，10-移动齿条，11-移动齿轮，12-转动轴，13-配合轴，14-转动杆，15-锁紧轴，16-把手，17-固定齿轮，18-固定齿条，19-T形滑块，20-齿轮轴，21-电机，22-液压缸，23-滑动柱，24-压缩弹簧，25-手动轴，26-摇杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图4，本发明实施例中，一种门板喷漆翻转装置，包括翻转架1、支撑台2、移动底座3和支架4，所述支架4为U形，所述翻转架1、支撑台2和移动底座3均位于支架4内，所述移动底座3连接设置有支撑结构和移动结构，所述翻转架1两端分别固定连接设置有配合轴13和转动轴12，所述配合轴13和转动轴12均和支架4转动连接，翻转架1用于将门板放置固定在翻转架1内部，支撑台2和移动底座3用于喷漆前后的移动和支撑，配合轴13和转动轴12用于控制翻转架1转动。

请参阅图1～4，所述翻转架1为“回”字形，所述翻转架1两侧均设置有夹紧块6，位于翻转架1同侧的夹紧块6在翻转架1上设置有多组，所述夹紧块6固定连接设置有连接柱8，所连接柱8外侧套有复位弹簧9，所述复位弹簧9的两端分别固定连接设置在翻转架1和夹紧块6上，所述连接柱8和翻转架1滑动连接，所述夹紧块6下方设置有插轴7，所述夹紧块6靠近插轴7的一端设置有楔形面，所述插轴7和夹紧块6滑动连接，所述插轴7和翻转架1滑动连接，所述插轴7和连接柱8远离夹紧块6的一端均位于翻转架1内，且均固定连接设置有移动齿条10，两组所述移动齿条10之间设置有移动齿轮11，所述移动齿轮11和移动齿条10啮合传动连接，所述移动齿轮11固定连接设置有手动轴25，所述手动轴25和翻转架1转动连接，所述手动轴25的一端贯穿翻转架1，且固定连接设置有摇杆26，门板从翻转架1下方进入翻转架1内时，与夹紧块6的楔形面接触，推动夹紧块6往翻转架1内部移动，夹紧块6通过连接柱8和移动齿轮11推动插轴7往门板处移动，插轴7插入门板上的孔将门板固定，当需要将门板从翻转架1内移下时，可手动转动摇杆26和手动轴25，将夹紧块6和插轴7反向移动即可。

请参阅图1～5，所述转动轴12远离翻转架1的一端贯穿支架4，且固定连接设置有转动杆13，所述转动杆13远离转动轴12的一端活动连接设置有锁紧轴15，所述锁紧轴15和支架4螺纹配合连接，所述锁紧轴15远离支架4的一端固定连接设置有把手16，所述支架4包括螺纹孔41和T形滑道42，所述螺纹孔41以转动轴12的圆心为中心圆周阵列设置有四组，所述螺纹孔41和锁紧轴15螺纹配合连接，需要对翻转架1转动时，通过转动杆13、锁紧轴15和把手16控制转动轴12转动即可，四组螺纹孔41可控制翻转架1转动90度、180度、270度和360度时的锁定。

实施例2

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种门板喷漆翻转装置，所述T形滑道42设置在支架4底部，所述T形滑道42内滑动连接设置有T形滑块19，所述T形滑块19固定连接设置在移动底座3底部，所述T形滑道42和T形滑块19均设置有两组，所述移动底座3包括滑动柱孔31和安装槽32，所述支撑结构包括支撑架5，所述支撑架5固定连接设置在支撑台2顶部，所述支撑台2底部固定连接设置有滑动柱23，所述滑动柱23和滑动柱孔31滑动连接，所述滑动柱23外侧套有压缩弹簧24，所述压缩弹簧24的两端分别固定连接设置在支撑台2和移动底座3上，所述移动底座3内固定连接设置有液压缸22，所述液压缸22的输出端和支撑台2固定连接，支撑台2用于控制门板上身至翻转架1内将门板固定后，液压缸22回缩，不影响翻转架1转动，当喷漆完成后液压缸22伸出，将门板接住，从翻转架1内退出。

请参阅图1和图5，所述移动结构包括固定齿轮17和固定齿条18，所述固定齿轮17位于安装槽32内，所述安装槽32设置在移动底座3底部，所述固定齿轮17和固定齿条18啮合传动连接，所述固定齿轮17固定连接设置有齿轮轴20，所述齿轮轴20和移动底座3转动连接，所述齿轮轴20远离固定齿轮17的一端固定连接设置有电机21，固定齿轮17和固定齿条18啮合控制移动底座3的移动，用于将移动底座3带动支撑台2从翻转架1下方移出或移入。

本发明的工作原理是：

本发明工作时，将门板置于支撑架5上，然后启动电机21，电机21通过固定齿轮17和固定齿条18啮合带动移动底座3移动，当移动底座3带动支撑台2移动至翻转架1正下方时，启动液压缸22,液压缸22推动支撑台2逐渐上升，门板上升至和夹紧块6接触时，门板通过挤压夹紧块6下方的楔形面，推动夹紧块6往翻转架1内运动，夹紧块6运动时挤压连接柱8向翻转架1内运动，通过移动齿条10和移动齿轮11的啮合，推动插轴7向门板处运动，插轴7插入到门板上设置的孔内，将门板固定，液压缸22带动支撑台2和支撑架5回缩，对门板进行喷漆，需要对翻转架1转动时，通过转动杆13、锁紧轴15和把手16控制转动轴12转动即可，四组螺纹孔41可控制翻转架1转动90度、180度、270度和360度时的锁定，门板各面喷漆完成后，启动液压缸22，将支撑台2和支撑架5升起，拖住门板，然后转动手动轴25和摇杆26，将门板和翻转架1分离，然后回缩液压缸22，将门板带到翻转架1下方，然后启动电机21，带动移动底座3从翻转架1下方撤离。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种门板喷漆翻转装置，包括翻转架（1）、支撑台（2）、移动底座（3）和支架（4），所述支架（4）为U形，所述翻转架（1）、支撑台（2）和移动底座（3）均位于支架（4）内，其特征在于，所述移动底座（3）连接设置有支撑结构和移动结构，所述翻转架（1）的两端分别固定连接设置有配合轴（13）和转动轴（12），所述配合轴（13）和转动轴（12）均和支架（4）转动连接，所述翻转架（1）为“回”字形，所述翻转架（1）两侧均设置有夹紧块（6），所述夹紧块（6）固定连接设置有连接柱（8），所述连接柱（8）和翻转架（1）滑动连接，所述夹紧块（6）下方设置有插轴（7），所述夹紧块（6）靠近插轴（7）的一端设置有楔形面，所述插轴（7）和夹紧块（6）滑动连接，所述插轴（7）和翻转架（1）滑动连接，所述插轴（7）和连接柱（8）远离夹紧块（6）的一端均位于翻转架（1）内，且均固定连接设置有移动齿条（10），两组所述移动齿条（10）之间设置有移动齿轮（11），所述移动齿轮（11）和移动齿条（10）啮合传动连接，所述移动齿轮（11）固定连接设置有手动轴（25），所述手动轴（25）和翻转架（1）转动连接，所述手动轴（25）的一端贯穿翻转架（1），且固定连接设置有摇杆（26）。

2.根据权利要求1所述的一种门板喷漆翻转装置，其特征在于，所述转动轴（12）远离翻转架（1）的一端贯穿支架（4），且固定连接设置有转动杆（13），所述转动杆（13）远离转动轴（12）的一端活动连接设置有锁紧轴（15），所述锁紧轴（15）和支架（4）螺纹配合连接，所述锁紧轴（15）远离支架（4）的一端固定连接设置有把手（16）。

3.根据权利要求2所述的一种门板喷漆翻转装置，其特征在于，所述支架（4）包括螺纹孔（41）和T形滑道（42），所述螺纹孔（41）以转动轴（12）的圆心为中心圆周阵列设置有四组，所述螺纹孔（41）和锁紧轴（15）螺纹配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种门板喷漆翻转装置，其特征在于，所述T形滑道（42）设置在支架（4）底部，所述T形滑道（42）内滑动连接设置有T形滑块（19），所述T形滑块（19）固定连接设置在移动底座（3）底部。

5.根据权利要求1所述的一种门板喷漆翻转装置，其特征在于，所述移动底座（3）包括滑动柱孔（31）和安装槽（32），所述支撑结构包括支撑架（5），所述支撑架（5）固定连接设置在支撑台（2）顶部，所述支撑台（2）底部固定连接设置有滑动柱（23），所述滑动柱（23）和滑动柱孔（31）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种门板喷漆翻转装置，其特征在于，所述滑动柱（23）外侧套有压缩弹簧（24），所述压缩弹簧（24）的两端分别固定连接设置在支撑台（2）和移动底座（3）上，所述移动底座（3）内固定连接设置有液压缸（22），所述液压缸（22）的输出端和支撑台（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种门板喷漆翻转装置，其特征在于，所述移动结构包括固定齿轮（17）和固定齿条（18），所述固定齿轮（17）位于安装槽（32）内，所述安装槽（32）设置在移动底座（3）底部，所述固定齿轮（17）和固定齿条（18）啮合传动连接，所述固定齿轮（17）固定连接设置有齿轮轴（20），所述齿轮轴（20）和移动底座（3）转动连接，所述齿轮轴（20）远离固定齿轮（17）的一端固定连接设置有电机（21）。

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