CN215237501U - 一种带有定位结构的滚丝机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带有定位结构的滚丝机,包括底板,所述底板的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至底板顶部的夹持机构,所述夹持机构包括与底板固定连接的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述底板内腔的底部固定连接有两个滑座,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座内部的两个套块,所述套块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板外部的挡板,所述底板的底部固定连接有升降机构。该带有定位结构的滚丝机,通过夹持机构对滚丝机本体进行固定,随后通过升降机构,使得滚丝机本体可以进行移动,整体结构简单,实现了滚丝机在进行移动时固定效果好的目的,大大提高了工作效率。

Description

一种带有定位结构的滚丝机
技术领域
本实用新型涉及滚丝机技术领域,具体为一种带有定位结构的滚丝机。
背景技术
滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床,滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹和斜纹滚压等处理,直齿、斜齿和斜花键齿轮的滚轧,校直、缩径、滚光和各种成形滚压,机器有安全可靠的电液执行和控制系统,可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。
滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工,能有效地提高工件的内在和表面质量,一般滚丝机在进行移动时需要进行固定,目前市面上的滚丝机存在移动时固定效果较差的缺点,一般滚丝机较大搬运较为困难,需要通过大型机械进行搬运,造成大量浪费,大大提高了工作成本,故而提出一种带有定位结构的滚丝机以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有定位结构的滚丝机,具备固定效果好等优点,解决了搬运较为困难,需要通过大型机械进行搬运,造成大量浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有定位结构的滚丝机,包括底板,所述底板的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至底板顶部的夹持机构,所述底板的底部固定连接有升降机构,所述底板的顶部活动连接有滚丝机;
所述夹持机构包括与底板固定连接的第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述底板内腔的底部固定连接有两个滑座,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座内部的两个套块,所述套块的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板外部的挡板,两个所述挡板相对的一侧均固定连接有套壳,两个所述套壳内腔相对的一侧均固定连接有弹簧,两个所述弹簧相对的一侧均固定连接有限位板,两个所述限位板相对的一侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有推板。
进一步,所述第一伺服电机的外表面固定连接有固定座,所述固定座通过螺丝与底板固定连接。
进一步,所述螺纹杆由两个丝杆组成,左右两侧所述丝杆外表面的螺纹条转向相反。
进一步,所述滑座的内部开设有滑槽,所述滑槽与套块相适配,所述套块的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆相适配。
进一步,所述套壳内腔的上下两侧均开设有活动槽,所述活动槽与限位板相适配。
进一步,所述升降机构包括与底板固定连接的四个支撑杆,所述支撑杆的外表面活动连接有套板,所述套板的底部固定连接有四个万向轮,左右两侧所述套板相对的一侧之间固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴固定连接有输出杆,所述输出杆的右侧活动连接有固定板,所述输出杆的外表面固定连接有两个齿轮,所述底板的底部固定连接有两个齿条。
进一步,所述齿轮与齿条相互啮合,所述输出杆的右侧固定连接有轴承,所述轴承的右侧与固定板固定连接。
进一步,所述支撑杆的数量为四个,四个所述支撑杆以底板的中轴线呈对称等距分布。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该带有定位结构的滚丝机,通过夹持机构对滚丝机本体进行固定,随后通过升降机构,使得滚丝机本体可以进行移动,整体结构简单,实现了滚丝机在进行移动时固定效果好的目的,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图;
图2为本实用新型夹持机构结构示意图;
图3为本实用新型升降机构结构示意图。
图中:1底板、2夹持机构、201第一伺服电机、202螺纹杆、203滑座、204套块、205挡板、206套壳、207弹簧、208限位板、209连接杆、210推板、3升降机构、301支撑杆、302套板、303万向轮、304连接板、305第二伺服电机、306输出杆、307固定板、308齿轮、309齿条、4滚丝机本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种带有定位结构的滚丝机,包括底板1,底板1的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至底板1顶部的夹持机构2,通过夹持机构2对滚丝机本体4进行固定,防止滚丝机本体4在进移动时掉落,底板1的底部固定连接有升降机构3,通过升降机3对底板1进行顶升,使得滚丝机本体4进行移动,底板1的顶部活动连接有滚丝机4。
请参阅图2,夹持机构2包括与底板1固定连接的第一伺服电机201,第一伺服电机201提供正反转动,第一伺服电机201的输出轴固定连接有螺纹杆202,底板1内腔的底部固定连接有两个滑座203,滑座203对套块204进行限定,使得套块204位于滑座203内部进行滑动,螺纹杆202的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座203内部的两个套块204,套块204的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板1外部的挡板205,两个挡板205相对的一侧均固定连接有套壳206,套壳206对弹簧207进行限定,两个套壳206内腔相对的一侧均固定连接有弹簧207,弹簧207通过反作用力,使得推板210与滚丝机本体4接触,两个弹簧207相对的一侧均固定连接有限位板208,限位板208对弹簧207进行限定,使得弹簧207的反作用力降低,两个限位板208相对的一侧均固定连接有连接杆209,两个连接杆209相对的一侧均固定连接有推板210。
第一伺服电机201的外表面固定连接有固定座,固定座通过螺丝与底板1固定连接,通过设置固定座,使得第一伺服电机201在运行时更加稳定。
螺纹杆202由两个丝杆组成,左右两侧丝杆外表面的螺纹条转向相反,通过螺纹条转向相反,使得两个套块204只能进行相对或相背运动。
滑座203的内部开设有滑槽,滑槽与套块204相适配,套块204的内部开设有螺纹孔,螺纹孔与螺纹杆202相适配,滑槽对套块204进行限定,使得套块204只能位于滑槽为内部进行滑动,通过螺纹杆202进行旋转,通过与螺纹孔产生啮合,使得套块204进行移动。
套壳206内腔的上下两侧均开设有活动槽,活动槽与限位板208相适配。
需要说明的是,通过启动第一伺服电机201,使得套块204进行相对或者先相背运动,随后通过弹簧207的反作用力降低挤压力,对滚丝机本体4进行固定。
请参阅图3,升降机构3包括与底板1固定连接的四个支撑杆301,通过支撑杆301对底板1进行支撑,支撑杆301的外表面活动连接有套板302,套板302位于支撑杆301外表面进行上下滑动,套板302的底部固定连接有四个万向轮303,左右两侧套板302相对的一侧之间固定连接有连接板304,连接板304的顶部固定连接有第二伺服电机305,第二伺服电机305提供正反转动,第二伺服电机305的输出轴固定连接有输出杆306,输出杆306的右侧活动连接有固定板307,输出杆306的外表面固定连接有两个齿轮308,底板1的底部固定连接有两个齿条309。
齿轮308与齿条309相互啮合,输出杆306的右侧固定连接有轴承,轴承的右侧与固定板307固定连接。
支撑杆301的数量为四个,四个支撑杆301以底板1的中轴线呈对称等距分布。
可以理解的是,通过第二伺服电机305,带动齿轮308,通过齿条309与底板1固定,使得连接板304和套板302进行上下移动,使得万向轮303与地面接触,进行移动。
上述实施例的工作原理为:
首先通过启动第一伺服电机201,使得螺纹杆202进行旋转,通过螺纹杆202外表面的螺纹条转向相反,使得套块204位于螺纹杆202外表面进行相对或者相背运动,通过滑座203对套块204进行限定,左右两侧挡板205相互靠近滚丝机本体4,推板210接触滚丝机本体4,通过挤压力,使得连接杆209进行压缩,随后通过弹簧207进行缓冲,使得挤压力降低,通过设置限位板208对弹簧207进行限定,随后通过启动第二伺服电机305,使得输出杆306带动齿轮308,使得齿轮308与齿条309啮合,使得套板302向下移动,对底板1进行顶升,使得支撑杆301进行悬空,大大提高了工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有定位结构的滚丝机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的右侧固定连接有一端贯穿并延伸至底板(1)顶部的夹持机构(2),所述底板(1)的底部固定连接有升降机构(3),所述底板(1)的顶部活动连接有滚丝机(4);
所述夹持机构(2)包括与底板(1)固定连接的第一伺服电机(201),所述第一伺服电机(201)的输出轴固定连接有螺纹杆(202),所述底板(1)内腔的底部固定连接有两个滑座(203),所述螺纹杆(202)的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至滑座(203)内部的两个套块(204),所述套块(204)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至底板(1)外部的挡板(205),两个所述挡板(205)相对的一侧均固定连接有套壳(206),两个所述套壳(206)内腔相对的一侧均固定连接有弹簧(207),两个所述弹簧(207)相对的一侧均固定连接有限位板(208),两个所述限位板(208)相对的一侧均固定连接有连接杆(209),两个所述连接杆(209)相对的一侧均固定连接有推板(210)。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的滚丝机,其特征在于:所述第一伺服电机(201)的外表面固定连接有固定座,所述固定座通过螺丝与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的滚丝机,其特征在于:所述螺纹杆(202)由两个丝杆组成,左右两侧所述丝杆外表面的螺纹条转向相反。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的滚丝机,其特征在于:所述滑座(203)的内部开设有滑槽,所述滑槽与套块(204)相适配,所述套块(204)的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆(202)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的滚丝机,其特征在于:所述套壳(206)内腔的上下两侧均开设有活动槽,所述活动槽与限位板(208)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的滚丝机,其特征在于:所述升降机构(3)包括与底板(1)固定连接的四个支撑杆(301),所述支撑杆(301)的外表面活动连接有套板(302),所述套板(302)的底部固定连接有四个万向轮(303),左右两侧所述套板(302)相对的一侧之间固定连接有连接板(304),所述连接板(304)的顶部固定连接有第二伺服电机(305),所述第二伺服电机(305)的输出轴固定连接有输出杆(306),所述输出杆(306)的右侧活动连接有固定板(307),所述输出杆(306)的外表面固定连接有两个齿轮(308),所述底板(1)的底部固定连接有两个齿条(309)。
7.根据权利要求6所述的一种带有定位结构的滚丝机,其特征在于:所述齿轮(308)与齿条(309)相互啮合,所述输出杆(306)的右侧固定连接有轴承,所述轴承的右侧与固定板(307)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种带有定位结构的滚丝机,其特征在于:所述支撑杆(301)的数量为四个,四个所述支撑杆(301)以底板(1)的中轴线呈对称等距分布。
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