CN214133796U - 一种阀体锻造用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀体锻造用模具,包括支撑台,所述支撑台的底部四角处均安装有支撑脚,所述支撑台的顶端中部位置安装有轴座,轴座的顶部表面上安装有承重板,承重板的顶部表面上安装有若干减震弹簧,所述减震弹簧的一端安装在承重板上,减震弹簧的另一端安装有锻造台,锻造台的内部开槽并设有滑槽。本实用新型,缓冲时,当限位板抵住物体时通过限位杆在缓冲板内部滑动通过缓冲弹簧,在夹紧固定时达到缓冲的效果,当需要进行调节锻造台的角度时,可通过外置控制器启动电机,电机启动时带动齿轮,齿轮转动啮合带动齿盘旋转,从而将承重板进行调节在轴座上旋转移动,将锻造台进行调整角度,从而方便阀体进行锻造加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀体锻造技术领域,具体是一种阀体锻造用模具。
背景技术
阀体锻件广泛应用于石油、核电等国民经济的关键领域,阀体在工作过程中内部承受高压,阀体传统的加工方法为自由锻加工方法,自由锻是属于比较粗犷的热成型方式,其特点是打出大致轮廓。但是,自由锻锻件比较笨重,且形状不规则,后续需要进行大量的机加工,机加工时,原材料浪费严重,内孔无法挤出,生产效率低,产品内部无法保留较连续的锻造流线,机械性能差,自由锻件的非连续金属组织的机械性能已慢慢不能满足日益提升的使用要求,而且在阀体加工时,因为阀体的形状大小不一,所以在固定时会出现固定不稳的情况,同时加工阀体时需要进行调节角度时需要将阀体拆卸重新安装再进行安装,从而进行加工,过程就显得繁琐耽误加工的效率和时间。因此,本实用新型提供了一种阀体锻造用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阀体锻造用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种阀体锻造用模具,包括支撑台,所述支撑台的底部四角处均安装有支撑脚,所述支撑台的顶端中部位置安装有轴座,轴座的顶部表面上安装有承重板,承重板的顶部表面上安装有若干减震弹簧,所述减震弹簧的一端安装在承重板上,减震弹簧的另一端安装有锻造台,锻造台的内部开槽并设有滑槽;
所述锻造台的表面上开槽并设有限位槽,限位槽内设有若干夹紧机构;
所述夹紧机构包括有缓冲板、限位杆、缓冲弹簧、限位板、滑动架、螺母、调节栓、橡胶垫和滑轮;
所述轴座的顶端外侧壁上安装有齿盘,齿盘一侧啮合有齿轮,齿轮下方设有电机,电机固定在支撑台上。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑台的一侧设有支撑架,支撑架的顶端固定有顶板。
作为本实用新型再进一步的方案,所述顶板的底部表面上安装有若干冲头,所述冲头共为两个。
作为本实用新型再进一步的方案,所述缓冲板上开孔并设有若干滑孔并在滑孔内部设有限位杆,限位杆上个套设有缓冲弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案,所述缓冲弹簧一端抵住缓冲板,缓冲弹簧另一端抵住限位板上,限位板固定在若干限位杆上。
作为本实用新型再进一步的方案,所述缓冲板上固定有滑动架,滑动架上设有若干螺母,若干所述螺母内部均设有调节栓,调节栓的低端固定有橡胶垫,所述滑动架和限位板的底部安装有滑轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,使用时,将需要进行锻造加工的阀体或者模具放置在锻造台上,而夹紧时可通过推动夹紧机构,夹紧机构通过限位槽将夹紧机构进行移动从而达到夹紧的作用,而夹紧机构移动时,限位板和滑动架底部的滑轮在锻造台内部的滑槽上滑动,从而将限位板向前推动,当限位板向前推动一定的距离时通过拧动调节栓将橡胶垫下压将夹紧机构固定在锻造台上。
2、本实用新型,缓冲时,当限位板抵住物体时通过限位杆在缓冲板内部滑动通过缓冲弹簧,在夹紧固定时达到缓冲的效果,当需要进行调节锻造台的角度时,可通过外置控制器启动电机,电机启动时带动齿轮,齿轮转动啮合带动齿盘旋转,从而将承重板进行调节在轴座上旋转移动,将锻造台进行调整角度,从而方便阀体进行锻造加工。
附图说明
图1为一种阀体锻造用模具的结构示意图。
图2为一种阀体锻造用模具中正面的结构示意图。
图3为一种阀体锻造用模具中夹紧机构的结构示意图。
图4为一种阀体锻造用模具中A处的放大结构示意图。
图中:1、支撑台;2、支撑脚;3、轴座;4、承重板;5、减震弹簧;6、锻造台;7、滑槽;8、限位槽;9、夹紧机构;901、缓冲板;902、限位杆;903、缓冲弹簧;904、限位板;905、滑动架;906、螺母;907、调节栓;908、橡胶垫;909、滑轮;10、齿盘;11、齿轮;12、电机;13、支撑架;14、顶板;15、冲头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种阀体锻造用模具,包括支撑台1,所述支撑台1的底部四角处均安装有支撑脚2,所述支撑台1的顶端中部位置安装有轴座3,轴座3的顶部表面上安装有承重板4,承重板4的顶部表面上安装有若干减震弹簧5,所述减震弹簧5的一端安装在承重板4上,减震弹簧5的另一端安装有锻造台6,锻造台6的内部开槽并设有滑槽7;
所述锻造台6的表面上开槽并设有限位槽8,限位槽8内设有若干夹紧机构9;
所述夹紧机构9包括有缓冲板901、限位杆902、缓冲弹簧903、限位板904、滑动架905、螺母906、调节栓907、橡胶垫908和滑轮909;
所述缓冲板901上开孔并设有若干滑孔并在滑孔内部设有限位杆902,限位杆902上个套设有缓冲弹簧903,所述缓冲弹簧903一端抵住缓冲板901,缓冲弹簧903另一端抵住限位板904上,限位板904固定在若干限位杆902上,所述缓冲板901上固定有滑动架905,滑动架905上设有若干螺母906,若干所述螺母906内部均设有调节栓907,调节栓907的低端固定有橡胶垫908,所述滑动架905和限位板904的底部安装有滑轮909;
所述轴座3的顶端外侧壁上安装有齿盘10,齿盘10一侧啮合有齿轮11,齿轮11下方设有电机12,电机12固定在支撑台1上,所述支撑台1的一侧设有支撑架13,支撑架13的顶端固定有顶板14,所述顶板14的底部表面上安装有若干冲头15,所述冲头15共为两个。
本实用新型的工作原理是:
装置需要通过外置控制器进行整体控制;
本实用新型,使用时,将需要进行锻造加工的阀体或者模具放置在锻造台6上,而夹紧时可通过推动夹紧机构9,夹紧机构9通过限位槽8将夹紧机构9进行移动从而达到夹紧的作用,而夹紧机构9移动时,限位板904和滑动架905底部的滑轮909在锻造台6内部的滑槽7上滑动,从而将限位板904向前推动,当限位板904向前推动一定的距离时通过拧动调节栓907将橡胶垫908下压将夹紧机构9固定在锻造台6上;
缓冲时,当限位板904抵住物体时通过限位杆902在缓冲板901内部滑动通过缓冲弹簧903,在夹紧固定时达到缓冲的效果,当需要进行调节锻造台6的角度时,可通过外置控制器启动电机12,电机12启动时带动齿轮11,齿轮11转动啮合带动齿盘10旋转,从而将承重板4进行调节在轴座3上旋转移动,将锻造台6进行调整角度,从而方便阀体进行锻造加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀体锻造用模具,包括支撑台(1),其特征在于,所述支撑台(1)的底部四角处均安装有支撑脚(2),所述支撑台(1)的顶端中部位置安装有轴座(3),轴座(3)的顶部表面上安装有承重板(4),承重板(4)的顶部表面上安装有若干减震弹簧(5),所述减震弹簧(5)的一端安装在承重板(4)上,减震弹簧(5)的另一端安装有锻造台(6),锻造台(6)的内部开槽并设有滑槽(7);
所述锻造台(6)的表面上开槽并设有限位槽(8),限位槽(8)内设有若干夹紧机构(9);
所述夹紧机构(9)包括有缓冲板(901)、限位杆(902)、缓冲弹簧(903)、限位板(904)、滑动架(905)、螺母(906)、调节栓(907)、橡胶垫(908)和滑轮(909);
所述轴座(3)的顶端外侧壁上安装有齿盘(10),齿盘(10)一侧啮合有齿轮(11),齿轮(11)下方设有电机(12),电机(12)固定在支撑台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种阀体锻造用模具,其特征在于,所述支撑台(1)的一侧设有支撑架(13),支撑架(13)的顶端固定有顶板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种阀体锻造用模具,其特征在于,所述顶板(14)的底部表面上安装有若干冲头(15),所述冲头(15)共为两个。
4.根据权利要求1所述的一种阀体锻造用模具,其特征在于,所述缓冲板(901)上开孔并设有若干滑孔并在滑孔内部设有限位杆(902),限位杆(902)上个套设有缓冲弹簧(903)。
5.根据权利要求1所述的一种阀体锻造用模具,其特征在于,所述缓冲弹簧(903)一端抵住缓冲板(901),缓冲弹簧(903)另一端抵住限位板(904)上,限位板(904)固定在若干限位杆(902)上。
6.根据权利要求1所述的一种阀体锻造用模具,其特征在于,所述缓冲板(901)上固定有滑动架(905),滑动架(905)上设有若干螺母(906),若干所述螺母(906)内部均设有调节栓(907),调节栓(907)的底端固定有橡胶垫(908),所述滑动架(905)和限位板(904)的底部安装有滑轮(909)。
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|---|---|---|---|---|
| CN115673217A (zh) * | 2022-03-10 | 2023-02-03 | 高立旺 | 一种轴承钢锻造设备 |
| CN116727591A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-09-12 | 江阴市恒润重工股份有限公司 | 一种多工位齿轮热模锻压力机 |
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