CN114178951A

CN114178951A - 一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备

Info

Publication number: CN114178951A
Application number: CN202111584453.XA
Authority: CN
Inventors: 吴应举
Original assignee: Hefei Changqing Machinery Co Ltd
Current assignee: Hefei Changqing Machinery Co Ltd
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2021-12-23
Publication date: 2022-03-15
Anticipated expiration: 2041-12-23
Also published as: CN114178951B

Abstract

本发明公开了一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，包括支撑架、打磨组件、输送机、抬升机构和升降组件，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部与打磨组件的顶部活动安装，且打磨组件的一侧与升降组件的底部活动安装。该基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，实现了可同时具备板材的两种打磨方式，即板材放置和水平放置，其中，板材水平放置打磨时，只需将板材水平放置于输送机表面，当板材表面跟随输送机的输送缓慢经过打磨组件底部时，被高速旋转的打磨砂带打磨尽毛刺，当板材的侧边需要打磨时，可将板材竖直放置于输送机上表面，并使用两个夹持件将竖直放置的板材紧固夹持后，跟随输送机经过打磨组件的底部进行去除毛刺。

Description

一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备

技术领域

本发明涉及汽车加工设备技术领域，具体为一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备。

背景技术

在汽车制造过程中，汽车配件成型后，其切割边缘面往往会有毛刺，需要对毛刺进行打磨才能更好地进入下一道工序。

现有技术中，如中国专利号为：CN 112192399 A的“一种用于新能源汽车板类零部件的打磨装置”，包括底板，底板上表面的左右两侧均固定连接有第一固定板，且两个第一固定板的相对面均固定连接有紧固装置，且两个紧固装置的相对面分别与汽车部件本体的左右两侧面搭接，紧固装置的下表面与第一滑块的上表面固定连接，第一滑块滑动连接在固定块上表面开设的第一滑槽内，固定块的左侧面和下表面分别与第一固定板的右侧面和底板的上表面固定连接。该用于新能源汽车板类零部件的打磨装置，通过第一电动推杆、滑杆、电机、打磨板、第二电动推杆和汽车部件本体的共同作用，从而达到调节打磨板位置的目的，实现对汽车部件本体不同区域的打磨。

但现有技术中，汽车板件的切割面在打磨时，选择板件水平放置打磨，需要对板件进行两个正反面的边缘打磨才可将部分边缘外侧的毛刺去除，为提升板件边缘的打磨效率，常常会选择将板件竖直放置，使得含有毛刺的切割面整体经过打磨处理，但竖直放置的板件不易在打磨机构底部保持站立状态，尤其是在受到滚动打磨机构的外力作用时，极易发生板件倾倒的问题。

所以我们提出了一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，以解决上述背景技术提出的汽车板件的切割面在打磨时，选择板件水平放置打磨，需要对板件进行两个正反面的边缘打磨才可将部分边缘外侧的毛刺去除，为提升板件边缘的打磨效率，常常会选择将板件竖直放置，使得含有毛刺的切割面整体经过打磨处理，但竖直放置的板件不易在打磨机构底部保持站立状态，尤其是在受到滚动打磨机构的外力作用时，极易发生倾倒的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，包括支撑架、打磨组件、输送机、抬升机构和升降组件，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部与打磨组件的顶部活动安装，且打磨组件的一侧与升降组件的底部活动安装，所述升降组件的顶部外侧与顶板的一侧上表面固定安装，所述输送机的底部与抬升机构的顶部活动安装，且输送机的两侧对称活动安装有两个夹持件，所述打磨组件包括安装板、旋转电机、卡件、主动辊a和打磨砂带，所述安装板的一侧底部与卡件的顶部固定安装，且卡件的底部与旋转电机的外侧固定安装，所述旋转电机的一端与主动辊a的一端活动安装，且主动辊a的另一端活动插接有侧板，所述主动辊a的外侧与打磨砂带的顶部内侧活动安装，且打磨砂带的外侧后端活动安装有限位辊a，所述打磨砂带的底部后端活动安装有下压辊，且打磨砂带的底部前端活动安装有支撑辊。

优选的，所述升降组件包括升降电机、丝杆和转接件，所述升降电机的底部与丝杆的顶部活动安装，且丝杆的底部与转接件的一侧活动插接，所述转接件的另一侧与侧板的外侧固定卡接。

优选的，所述输送机包括支架、输送带和支撑板，所述输送带的内侧与支撑板的顶部活动安装，且支撑板的底部外侧与支架的顶部固定安装，所述输送带的后端内侧活动安装有主动辊b，且输送带的前端内侧活动安装有从动辊b，所述输送带的底部活动安装有转接辊。

优选的，所述夹持件包括底块、液压驱动、立杆、伸缩杆和夹板，所述底块的一侧与支架的外侧固定安装，且支架的顶部与立杆的底部固定安装，所述立杆的顶部与伸缩杆的一端底部固定安装，且伸缩杆的一端与液压驱动的一端固定安装，所述伸缩杆的另一端与夹板的一侧活动安装。

优选的，所述抬升机构包括底板，所述底板的底部均匀固定安装有多个底脚，且底板的两端均对称固定安装有两个螺纹孔件，每个所述螺纹孔件的内侧均螺纹连接有螺纹杆，且两个相邻连螺纹杆的底部之间活动安装有抬升驱动组件。

优选的，所述底脚和支撑架的底部均活动安装有高度调整螺纹件。

优选的，每个所述螺纹杆的顶部均与支架的底部活动插接，所述底板的底部与支撑架的底部固定安装。

优选的，所述抬升驱动组件包括固定架、抬升电机和斜面齿轮，所述抬升电机的外侧与固定架的内侧固定安装，且固定架的顶部与底板的底部固定安装，所述抬升电机的顶部与斜面齿轮的底部活动安装，且斜面齿轮的顶部外侧对称啮合连接有两个传动齿a，两个所述传动齿a的一端均焊接有连杆，且连杆的一端固定安装有传动齿b，所述传动齿b与螺纹杆的外侧啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过打磨组件的设置，实现了当板材的侧边需要打磨时，可将板材竖直放置于输送机上表面，并使用两个夹持件将竖直放置的板材紧固夹持后，跟随输送机经过打磨组件的底部，旋转电机通过主动辊a带动打磨砂带转动，再通过下压辊和支撑辊的张紧作用，使得打磨砂带与板材侧边的接触面积增大，而将快速且彻底地将板材侧边的毛刺打磨尽；

2、通过打磨组件的设置，实现了本打磨设备可同时具备板材的两种打磨方式，即板材放置和水平放置，其中，板材水平放置打磨时，只需将板材水平放置于输送机表面，当板材表面跟随输送机的输送缓慢经过打磨组件底部时，被高速旋转的打磨砂带打磨尽毛刺，当板材的侧边需要打磨时，可将板材竖直放置于输送机上表面，并使用两个夹持件将竖直放置的板材紧固夹持后，跟随输送机经过打磨组件的底部进行去除毛刺；

3、通过抬升机构和升降组件的设置，实现了为满足竖直放置板材的打磨高度，通过抬升机构和升降组件可分别控制打磨组件和输送机的间距，从而实现调整板材放置的空间高度，其中抬升机构在进行调整时，抬升电机旋转时，可通过其顶部的斜面齿轮带动传动齿a旋转，从而通过连杆带动传动齿b转动，进而控制螺纹杆在螺纹孔件内伸出的长度，以稳定改变输送机的高度。

附图说明

图1为本发明一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备前端的立体图；

图2为本发明一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备后端的立体图；

图3为本发明一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备支撑架的结构立体图；

图4为本发明一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备打磨组件的结构立体图；

图5为本发明一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备输送机的结构示意图；

图6为本发明一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备夹持件的结构示意图；

图7为图5中A处放大示意图。

图中：

1、支撑架；2、打磨组件；3、输送机；5、抬升机构；6、升降组件；10、顶板；4、夹持件；20、安装板；21、旋转电机；22、卡件；23、主动辊a；26、打磨砂带；24、侧板；27、限位辊a；28、下压辊；29、支撑辊；60、升降电机；61、丝杆；62、转接件；30、支架；31、输送带；33、支撑板；34、主动辊b；32、从动辊b；35、转接辊；43、底块；42、液压驱动；44、立杆；40、伸缩杆；41、夹板；50、底板；51、底脚；52、螺纹孔件；53、螺纹杆；54、抬升驱动组件；11、高度调整螺纹件；540、固定架；541、抬升电机；542、斜面齿轮；543、传动齿a；545、连杆；546、传动齿b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，包括支撑架1、打磨组件2、输送机3、抬升机构5和升降组件6，支撑架1的顶部固定安装有顶板10，顶板10的底部与打磨组件2的顶部活动安装，且打磨组件2的一侧与升降组件6的底部活动安装，升降组件6的顶部外侧与顶板10的一侧上表面固定安装，输送机3的底部与抬升机构5的顶部活动安装，且输送机3的两侧对称活动安装有两个夹持件4，打磨组件2包括安装板20、旋转电机21、卡件22、主动辊a23和打磨砂带26，安装板20的一侧底部与卡件22的顶部固定安装，且卡件22的底部与旋转电机21的外侧固定安装，旋转电机21的一端与主动辊a23的一端活动安装，且主动辊a23的另一端活动插接有侧板24，主动辊a23的外侧与打磨砂带26的顶部内侧活动安装，且打磨砂带26的外侧后端活动安装有限位辊a27，打磨砂带26的底部后端活动安装有下压辊28，且打磨砂带26的底部前端活动安装有支撑辊29，本打磨设备可同时具备板材的两种打磨方式，即板材放置和水平放置，其中，板材水平放置打磨时，只需将板材水平放置于输送机3表面，当板材表面跟随输送机3的输送缓慢经过打磨组件2底部时，被高速旋转的打磨砂带26打磨尽毛刺，当板材的侧边需要打磨时，可将板材竖直放置于输送机3上表面，并使用两个夹持件4将竖直放置的板材紧固夹持后，跟随输送机3经过打磨组件2的底部，旋转电机21通过主动辊a23带动打磨砂带26转动，再通过下压辊28和支撑辊29的张紧作用，使得打磨砂带26与板材侧边的接触面积增大，而将快速且彻底地将板材侧边的毛刺打磨尽。

如图1所示，升降组件6包括升降电机60、丝杆61和转接件62，升降电机60的底部与丝杆61的顶部活动安装，且丝杆61的底部与转接件62的一侧活动插接，转接件62的另一侧与侧板24的外侧固定卡接，升降电机60通过丝杆61带动转接件62进行高度的变化，从而实现调整转接件62一侧固定安装的打磨组件2的高度，能满足不同高度的竖直摆放的板材进行打磨处理。

如图5所示，输送机3包括支架30、输送带31和支撑板33，输送带31的内侧与支撑板33的顶部活动安装，且支撑板33的底部外侧与支架30的顶部固定安装，输送带31的后端内侧活动安装有主动辊b34，且输送带31的前端内侧活动安装有从动辊b32，输送带31的底部活动安装有转接辊35，主动辊b34转动时将通过摩擦力带动其外侧的输送带31及其顶部放置的板材在打磨组件2的底部进行线性运动，从而实现打磨处理。

如图6所示，夹持件4包括底块43、液压驱动42、立杆44、伸缩杆40和夹板41，底块43的一侧与支架30的外侧固定安装，且支架30的顶部与立杆44的底部固定安装，立杆44的顶部与伸缩杆40的一端底部固定安装，且伸缩杆40的一端与液压驱动42的一端固定安装，伸缩杆40的另一端与夹板41的一侧活动安装，液压驱动42开启后将控制伸缩杆40进行长度伸缩，从而使得其一端的夹板41能紧固夹持住竖直放置的板材，使得板材沿着输送机3位移时保持站立而不倾倒。

如图6所示，抬升机构5包括底板50，底板50的底部均匀固定安装有多个底脚51，且底板50的两端均对称固定安装有两个螺纹孔件52，每个螺纹孔件52的内侧均螺纹连接有螺纹杆53，且两个相邻连螺纹杆53的底部之间活动安装有抬升驱动组件54，螺纹杆53在底板50上的螺纹孔件52内部旋转时，可将通过伸出螺纹孔件52的长度来控制其顶部的输送机3高度，从而改变输送机3顶部运输的板材打磨高度。

如图1和图3所示，底脚51和支撑架1的底部均活动安装有高度调整螺纹件11，可通过高度调整螺纹件11为支撑架1和抬升机构5找平，提升本装置在运行时的稳定性能。

如图6所示，每个螺纹杆53的顶部均与支架30的底部活动插接，底板50的底部与支撑架1的底部固定安装，螺纹杆53伸出时，可将顶部的支架30顶起，从而改变输送机3的高度。

如图7所示，抬升驱动组件54包括固定架540、抬升电机541和斜面齿轮542，抬升电机541的外侧与固定架540的内侧固定安装，且固定架540的顶部与底板50的底部固定安装，抬升电机541的顶部与斜面齿轮542的底部活动安装，且斜面齿轮542的顶部外侧对称啮合连接有两个传动齿a543，两个传动齿a543的一端均焊接有连杆545，且连杆545的一端固定安装有传动齿b546，传动齿b546与螺纹杆53的外侧啮合连接，抬升电机541旋转时，可通过其顶部的斜面齿轮542带动传动齿a543旋转，从而通过连杆545带动传动齿b546转动，进而控制螺纹杆53在螺纹孔件52内伸出的长度，以稳定改变输送机3的高度。

本装置的使用方法及工作原理：本打磨设备可同时具备板材的两种打磨方式，即板材放置和水平放置，其中，板材水平放置打磨时，只需将板材水平放置于输送机3表面，当板材表面跟随输送机3的输送缓慢经过打磨组件2底部时，被高速旋转的打磨砂带26打磨尽毛刺，当板材的侧边需要打磨时，可将板材竖直放置于输送机3上表面，并使用两个夹持件4将竖直放置的板材紧固夹持后，跟随输送机3经过打磨组件2的底部，旋转电机21通过主动辊a23带动打磨砂带26转动，再通过下压辊28和支撑辊29的张紧作用，使得打磨砂带26与板材侧边的接触面积增大，而将快速且彻底地将板材侧边的毛刺打磨尽，且为满足竖直放置板材的打磨高度，通过抬升机构5和升降组件6可分别控制打磨组件2和输送机3的间距，从而实现调整板材放置的空间高度，其中抬升机构5在进行调整时，抬升电机541旋转时，可通过其顶部的斜面齿轮542带动传动齿a543旋转，从而通过连杆545带动传动齿b546转动，进而控制螺纹杆53在螺纹孔件52内伸出的长度，以稳定改变输送机3的高度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，其特征在于，包括支撑架（1）、打磨组件（2）、输送机（3）、抬升机构（5）和升降组件（6），所述支撑架（1）的顶部固定安装有顶板（10），所述顶板（10）的底部与打磨组件（2）的顶部活动安装，且打磨组件（2）的一侧与升降组件（6）的底部活动安装，所述升降组件（6）的顶部外侧与顶板（10）的一侧上表面固定安装，所述输送机（3）的底部与抬升机构（5）的顶部活动安装，且输送机（3）的两侧对称活动安装有两个夹持件（4），所述打磨组件（2）包括安装板（20）、旋转电机（21）、卡件（22）、主动辊a（23）和打磨砂带（26），所述安装板（20）的一侧底部与卡件（22）的顶部固定安装，且卡件（22）的底部与旋转电机（21）的外侧固定安装，所述旋转电机（21）的一端与主动辊a（23）的一端活动安装，且主动辊a（23）的另一端活动插接有侧板（24），所述主动辊a（23）的外侧与打磨砂带（26）的顶部内侧活动安装，且打磨砂带（26）的外侧后端活动安装有限位辊a（27），所述打磨砂带（26）的底部后端活动安装有下压辊（28），且打磨砂带（26）的底部前端活动安装有支撑辊（29）。

2.根据权利要求1所述的基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，其特征在于：所述升降组件（6）包括升降电机（60）、丝杆（61）和转接件（62），所述升降电机（60）的底部与丝杆（61）的顶部活动安装，且丝杆（61）的底部与转接件（62）的一侧活动插接，所述转接件（62）的另一侧与侧板（24）的外侧固定卡接。

3.根据权利要求1所述的基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，其特征在于：所述输送机（3）包括支架（30）、输送带（31）和支撑板（33），所述输送带（31）的内侧与支撑板（33）的顶部活动安装，且支撑板（33）的底部外侧与支架（30）的顶部固定安装，所述输送带（31）的后端内侧活动安装有主动辊b（34），且输送带（31）的前端内侧活动安装有从动辊b（32），所述输送带（31）的底部活动安装有转接辊（35）。

4.根据权利要求3所述的基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，其特征在于：所述夹持件（4）包括底块（43）、液压驱动（42）、立杆（44）、伸缩杆（40）和夹板（41），所述底块（43）的一侧与支架（30）的外侧固定安装，且支架（30）的顶部与立杆（44）的底部固定安装，所述立杆（44）的顶部与伸缩杆（40）的一端底部固定安装，且伸缩杆（40）的一端与液压驱动（42）的一端固定安装，所述伸缩杆（40）的另一端与夹板（41）的一侧活动安装。

5.根据权利要求1所述的基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，其特征在于：所述抬升机构（5）包括底板（50），所述底板（50）的底部均匀固定安装有多个底脚（51），且底板（50）的两端均对称固定安装有两个螺纹孔件（52），每个所述螺纹孔件（52）的内侧均螺纹连接有螺纹杆（53），且两个相邻连螺纹杆（53）的底部之间活动安装有抬升驱动组件（54）。

6.根据权利要求5所述的基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，其特征在于：所述底脚（51）和支撑架（1）的底部均活动安装有高度调整螺纹件（11）。

7.根据权利要求5所述的基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，其特征在于：每个所述螺纹杆（53）的顶部均与支架（30）的底部活动插接，所述底板（50）的底部与支撑架（1）的底部固定安装。

8.根据权利要求5所述的基于汽车加工的钢材切割面打磨设备，其特征在于：所述抬升驱动组件（54）包括固定架（540）、抬升电机（541）和斜面齿轮（542），所述抬升电机（541）的外侧与固定架（540）的内侧固定安装，且固定架（540）的顶部与底板（50）的底部固定安装，所述抬升电机（541）的顶部与斜面齿轮（542）的底部活动安装，且斜面齿轮（542）的顶部外侧对称啮合连接有两个传动齿a（543），两个所述传动齿a（543）的一端均焊接有连杆（545），且连杆（545）的一端固定安装有传动齿b（546），所述传动齿b（546）与螺纹杆（53）的外侧啮合连接。