CN213445385U - 一种用于清花机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于清花机的卸料装置，具体涉及纺织机械领域，包括底座，所述底座内部中间两侧均贯通连接有升降机构，所述底座上端连接有运输机构，两个所述升降机构上端转动连接有固定架，所述固定架内部上端连接有U型连接板，所述U型连接板下端两侧与固定架内部底端之间均连接有缓冲机构，所述固定架下端两侧均连接有稳定块，所述运输机构包括履带齿轮，两个所述履带齿轮之间连接有履带，所述履带上端均匀连接有多个固定块，所述固定块上端内部开设有凹槽，两个所述履带齿轮中间贯通连接有销轴，所述销轴一端连接有第二电机。本实用新型结构设计简单合理，便于提高清花机卸料装置的卸料效率，以及提高卸料装置对布料的固定效果。

Description

一种用于清花机的卸料装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种用于清花机的卸料装置。

背景技术

清花机是纺织加工流程中的一种重要的机械设备，主要用于去除棉花中的杂质，它包括用于收卷棉花的收卷辊。在棉纺织加工过程中，需要将散乱的棉花放入清花机内进行清理，排出棉花内本身含带的杂质，然后通过清花机的收卷辊进行收卷，以将散乱的棉花收卷成棉卷，再将棉卷从收卷辊上卸下，然后集中堆放，以待进行下一步的加工流程。

现有的清花机卸料装置设计不佳，在使用时必须靠工人靠手把布料一个一个拿下放置，无法形成流水线，工作效率不高，以及现有的卸料装置在卸料时对布料固定不稳，对布料造成损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于清花机的卸料装置，便于提高清花机卸料装置的卸料效率，以及提高卸料装置对布料的固定效果，旨在解决上述存在的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于清花机的卸料装置，包括底座，所述底座内部中间两侧均贯通连接有升降机构，所述底座上端连接有运输机构，两个所述升降机构上端转动连接有固定架，所述固定架内部上端连接有U型连接板，所述U型连接板下端两侧与固定架内部底端之间均连接有缓冲机构，所述固定架下端两侧均连接有稳定块；

所述运输机构包括履带齿轮，两个所述履带齿轮之间连接有履带，所述履带上端均匀连接有多个固定块，所述固定块上端内部开设有凹槽，两个所述履带齿轮中间贯通连接有销轴，所述销轴一端连接有第二电机；

两个所述缓冲机构包括转动座，所述转动座上端与U型连接板下端连接，所述转动座下端转动连接有连杆，所述连杆一端转动连接有缓冲杆，所述缓冲杆一端连接有弹簧，所述弹簧一端连接有弹簧座，所述弹簧座一端与固定架底端开设的凹槽外部一侧连接。

在一个优选地实施方式中，所述升降机构包括蜗杆，所述蜗杆上端与固定架转动连接，所述蜗杆外部一侧转动连接有与之相匹配蜗轮，所述蜗轮中部贯通连接有转动轴，所述转动轴一侧贯通连接有轴承座，所述轴承座下端连接有第一固定座，所述转动轴一端连接有第一电机，所述第一电机下端连接有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座下端均连接有底座。

在一个优选地实施方式中，所述U型连接板底部上端连接有橡胶垫。

在一个优选地实施方式中，所述蜗杆上端与固定架下端开设的凹槽通过轴承连接。

在一个优选地实施方式中，所述蜗杆与蜗轮均由45钢材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧由不锈钢材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述底座下端两侧均连接有支架。

在一个优选地实施方式中，所述固定块上端内部开设的凹槽尺寸与稳定块的尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用过程中，将固定架通过稳定块放置在固定块上，启动第二电机，第二电机带动运输机构中的履带齿轮进行运转，履带齿轮带动履带进行工作，运输机构带动固定架运送到与升降机构中设置的蜗杆顶部嵌合的位置，启动第一电机，第一电机带动转动轴旋转，转动轴带动蜗轮进行转动，蜗轮带动蜗杆进行升降运动，四个蜗杆与固定架四角处设置的凹槽嵌合，升降机构带动固定架上升，上升到布料落下处停止，同时关闭第一电机和第二电机，此时布料落下，由于设置的U型连接板与布料卷尺寸契合，布料卷会更加稳定的落在固定架上，由于U型连接板下端设置的缓冲机构，当布料卷落下时，对转动座施加了作用力，作用力通过连杆，缓冲杆作用在弹簧上，此时弹簧收缩，由于作用力与反作用力，弹簧有伸张的趋势，通过缓冲杆、连杆和转动座反作用力给U型连接板，对落下的布料卷起到缓冲的作用，更好的保护布料卷不受损伤，同时设置的缓冲垫也对起到增大摩擦的作用，使布料卷落下时更加稳定，布料卷落在固定架后，启动第一电机，使固定在落在固定块上，此时，启动第二电机，将布料卷运输到收集处，实现了流水线的作业效果，提高了卸料速度，使用者只需将固定架放在稳定块上即可进行作业，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的运输机构结构示意图。

图3为本实用新型的U型连接板的内部图。

图4为本实用新型的升降机构安装结构示意图。

图5为本实用新型的图1的A的放大示意图。

图中：1、底座；2、升降机构；201、蜗杆；202、蜗轮；203、转动轴；204、轴承座；205、第一固定座；206、第一电机；207、第二固定座；3、运输机构；301、履带齿轮；302、履带；303、固定块；304、销轴；305、第二电机；4、固定架；5、U型连接板；6、缓冲机构；601、转动座；602、连杆；603、缓冲杆；604、弹簧；605、弹簧座；7、稳定块；8、支架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于清花机的卸料装置，包括底座1，底座1内部中间两侧均贯通连接有升降机构2，底座1上端连接有运输机构3，两个升降机构2上端转动连接有固定架4，固定架4内部上端连接有U型连接板5，U型连接板5下端两侧与固定架4内部底端之间均连接有缓冲机构6，固定架4下端两侧均连接有稳定块7；

运输机构3包括履带齿轮301，两个履带齿轮301之间连接有履带302，履带302上端均匀连接有多个固定块303，固定块303上端内部开设有凹槽，两个履带齿轮301中间贯通连接有销轴304，销轴304一端连接有第二电机305；

两个缓冲机构6包括转动座601，转动座601上端与U型连接板5下端连接，转动座601下端转动连接有连杆602，连杆602一端转动连接有缓冲杆603，缓冲杆603一端连接有弹簧604，弹簧604一端连接有弹簧座605，弹簧座605一端与固定架4底端开设的凹槽外部一侧连接。

进一步的，升降机构2包括蜗杆201，蜗杆201上端与固定架4转动连接，蜗杆201外部一侧转动连接有与之相匹配蜗轮202，蜗轮202中部贯通连接有转动轴203，转动轴203一侧贯通连接有轴承座204，轴承座204下端连接有第一固定座205，转动轴202一端连接有第一电机206，第一电机206下端连接有第二固定座207，第一固定座205和第二固定座207下端连接均有底座1，便于使固定架4升高到与布料卷落下平行的位置。

进一步的，U型连接板5底部上端连接有橡胶垫，便于保护布料。

进一步的，蜗杆201上端与固定架4下端开设的凹槽通过轴承连接，便于升降机构2更加稳定的对固定架4进行升降。

进一步的，蜗杆201与蜗轮202均由45钢材料制成，45钢硬度大，便于提高蜗杆201与蜗轮202的使用寿命。

进一步的，弹簧604由不锈钢材料制成，使弹簧604不易上锈，提高弹簧604的使用寿命。

进一步的，底座1下端两侧均连接有支架8，便于使卸料装置固定的更加稳定。

进一步的，固定块303上端内部开设的凹槽尺寸与稳定块7的尺寸相同，便于更好的在运输机构3上固定固定架4。

本实用新型工作原理：参照说明书附图1-5，在使用过程中，在使用过程中，将固定架4通过稳定块7放置在固定块4上，启动第二电机305，第二电机305带动运输机构3中的履带齿轮301进行运转，履带齿轮301带动履带302进行工作，运输机构3带动固定架4运送到与升降机构2中设置的蜗杆201顶部嵌合的位置，启动第一电机206，第一电机206带动转动轴203旋转，转动轴203带动蜗轮202进行转动，蜗轮202带动蜗杆201进行升降运动，四个蜗杆201与固定架4四角处设置的凹槽嵌合，升降机构2带动固定架4上升，上升到布料落下处停止，同时关闭第一电机206和第二电机305，此时布料落下，由于设置的U型连接板5与布料卷尺寸契合，布料卷会更加稳定的落在固定架4上，由于U型连接板5下端设置的缓冲机构6，当布料卷落下时，对转动座601施加了作用力，作用力通过连杆602，缓冲杆603作用在弹簧604上，此时弹簧604收缩，由于作用力与反作用力，弹簧604有伸张的趋势，通过缓冲杆603、连杆602和转动座601反作用力给U型连接板5，对落下的布料卷起到缓冲的作用，更好的保护布料卷不受损伤，同时设置的缓冲垫也对起到增大摩擦的作用，使布料卷落下时更加稳定，布料卷落在固定架4后，启动第一电机206，使固定在落在固定块303上，此时，启动第二电机305，将布料卷运输到收集处，实现了流水线的作业效果，提高了卸料速度，使用者只需将固定架4放在稳定块7上即可进行作业，提高了工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于清花机的卸料装置，其特征在于：包括底座，所述底座内部中间两侧均贯通连接有升降机构，所述底座上端连接有运输机构，两个所述升降机构上端转动连接有固定架，所述固定架内部上端连接有U型连接板，所述U型连接板下端两侧与固定架内部底端之间均连接有缓冲机构，所述固定架下端两侧均连接有稳定块；

所述运输机构包括履带齿轮，两个所述履带齿轮之间连接有履带，所述履带上端均匀连接有多个固定块，所述固定块上端内部开设有凹槽，两个所述履带齿轮中间贯通连接有销轴，所述销轴一端连接有第二电机；

两个所述缓冲机构包括转动座，所述转动座上端与U型连接板下端连接，所述转动座下端转动连接有连杆，所述连杆一端转动连接有缓冲杆，所述缓冲杆一端连接有弹簧，所述弹簧一端连接有弹簧座，所述弹簧座一端与固定架底端开设的凹槽外部一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于清花机的卸料装置，其特征在于：所述升降机构包括蜗杆，所述蜗杆上端与固定架转动连接，所述蜗杆外部一侧转动连接有与之相匹配蜗轮，所述蜗轮中部贯通连接有转动轴，所述转动轴一侧贯通连接有轴承座，所述轴承座下端连接有第一固定座，所述转动轴一端连接有第一电机，所述第一电机下端连接有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座下端均连接有底座。

3.根据权利要求1所述的一种用于清花机的卸料装置，其特征在于：所述U型连接板底部上端连接有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种用于清花机的卸料装置，其特征在于：所述蜗杆上端与固定架下端开设的凹槽通过轴承连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于清花机的卸料装置，其特征在于：所述蜗杆与蜗轮均由45钢材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于清花机的卸料装置，其特征在于：所述弹簧由不锈钢材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种用于清花机的卸料装置，其特征在于：所述底座下端两侧均连接有支架。

8.根据权利要求1所述的一种用于清花机的卸料装置，其特征在于：所述固定块上端内部开设的凹槽尺寸与稳定块的尺寸相同。

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