CN218224055U - 一种铝棒轧制用原料进料导向座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒轧制用原料进料导向座，涉及铝棒轧制技术领域；而本实用新型包括工作台和连接板，连接板顶端的中心位置处转动连接有转盘，转盘的顶端对称固定安装有限位杆，限位杆的表面滑动连接有载板，载板顶端的一侧固定安装有第一连接架，第一连接架的一侧固定安装有电动夹具，载板底端的一侧固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定安装有承重板，转盘的顶端固定安装有液压机；通过电动夹具将传送带表面的铝棒夹住，通过液压机使得载板顺着限位杆进行高度的调节，将铝棒夹起，螺纹杆在内置电机驱动下进转动，转动的过程中使得螺纹连接块附带着连接板顺着滑槽进行滑动，有效的增加了工作效率。

Description

一种铝棒轧制用原料进料导向座

技术领域

本实用新型涉及铝棒轧制技术领域，具体为一种铝棒轧制用原料进料导向座。

背景技术

铝棒是铝产品的一种,铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。

在对铝棒进行轧制的过程中大多数都是通过工作人员手持大型的夹具将铝棒放置到铸造机的内部，长时间的夹取会使得工作人员的手臂产生酸痛感，从而影响工作效率，针对上述问题，发明人提出一种铝棒轧制用原料进料导向座用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决长时间的夹取会使得工作人员的手臂产生酸痛感，从而影响工作效率问题；本实用新型的目的在于提供一种铝棒轧制用原料进料导向座。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铝棒轧制用原料进料导向座，包括工作台和连接板，所述连接板顶端的中心位置处转动连接有转盘，转盘在装置内部的动力下在连接板的表面进行转动，所述转盘的顶端对称固定安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有载板，载板在液压机的驱动下顺着限位杆进行滑动，所述载板顶端的一侧固定安装有第一连接架，所述第一连接架的一侧固定安装有电动夹具，电动夹具对铝棒进行夹取；

所述载板底端的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆在对铝棒进行放置时附带着承重板进行收缩，所述电动伸缩杆的一端固定安装有承重板，对铝棒进行支撑，所述转盘顶端的中心位置处固定安装有液压机，所述工作台顶端的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆在内置电机的驱动下进行转动，通过螺纹连接块使得连接板顺着滑槽进行滑动调节，所述螺纹杆的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹连接块，所述连接板固定安装在螺纹连接块的顶端；

电动夹具对传送带表面的铝棒进行夹取，在液压机的作用下，使得载板顺着限位杆进行滑动从而进行高度的调节，螺纹杆在内置电机的驱动下进行转动，转动的过程中与螺纹连接块产生相互作用，从而附带着连接板进行滑动调节，驱动机的输出端带动主动轮进行转动，转动中的主动轮通过设置的皮带，使得从动轮与主动轮进行同步的转动，通过设置的连接轴带动其中一个驱动轴进行转动，从而使得传送带进行转动，铝棒放置在固定架的内部，在传送带运行的过程，T型块顺着T型槽进行滑动调节，将插块插入安装板表面的插槽的内部，在拉簧的作用下，将固定杆插入插块内部的固定槽内部对第二连接架进行限位固定。

优选地，所述工作台顶端的另一侧固定开设有安装槽，所述安装槽的内部对称转动连接有若干个驱动轴，所述驱动轴的表面转动连接有传送带，其中一个所述驱动轴的一侧传动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定安装有从动轮，所述工作台的一侧设有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端传动连接有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设有相适配的皮带。

优选地，所述工作台的一侧固定安装有横杆，所述横杆的内部开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动连接有T型块，所述T型块的顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端的两侧对称开设有插槽，所述安装板的表面设有相适配的第二连接架，所述第二连接架底端的两侧均固定安装有与插槽相适配的插块，所述第二连接架的一侧固定安装有固定架，所述插块的内部开设有固定槽，所述安装板的一侧对称固定安装有限位架，所述限位架的内部滑动连接有与固定槽相适配的固定杆，所述固定杆的表面固定安装有拉簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过电动夹具将传送带表面的铝棒夹住，通过液压机使得载板顺着限位杆进行高度的调节，从而将铝棒夹起，螺纹杆在内置电机的驱动下进转动，转动的过程中使得螺纹连接块附带着连接板顺着滑槽进行滑动，有效的增加了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图中：1、工作台；2、连接板；3、转盘；4、载板；5、限位杆；6、液压机；7、第一连接架；8、电动夹具；9、固定块；10、电动伸缩杆；11、承重板；12、滑槽；14、螺纹杆；15、螺纹连接块；16、横杆；17、T型槽；18、安装板；19、插槽；20、限位架；21、拉簧；22、固定杆；23、插块；24、固定槽；25、第二连接架；26、固定架；27、驱动轴；28、传送带；29、支撑架；30、驱动机；31、连接轴；32、主动轮；33、从动轮；34、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种铝棒轧制用原料进料导向座，包括工作台1和连接板2，连接板2顶端的中心位置处转动连接有转盘3，转盘3在装置内部的动力下在连接板2的表面进行转动，转盘3的顶端对称固定安装有限位杆5，限位杆5的表面滑动连接有载板4，载板4在液压机6的驱动下顺着限位杆5进行滑动，载板4顶端的一侧固定安装有第一连接架7，第一连接架7的一侧固定安装有电动夹具8，电动夹具8对铝棒进行夹取；

载板4底端的一侧固定安装有固定块9，固定块9的一侧固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10在对铝棒进行放置时附带着承重板11进行收缩，电动伸缩杆10的一端固定安装有承重板11，对铝棒进行支撑，转盘3顶端的中心位置处固定安装有液压机6，工作台1顶端的一侧开设有滑槽12，滑槽12的内部转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14在内置电机的驱动下进行转动，通过螺纹连接块15使得连接板2顺着滑槽12进行滑动调节，螺纹杆14的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹连接块15，连接板2固定安装在螺纹连接块15的顶端。

工作台1顶端的另一侧固定开设有安装槽，安装槽的内部对称转动连接有若干个驱动轴27，驱动轴27的表面转动连接有传送带28，其中一个驱动轴27的一侧传动连接有连接轴31，连接轴31的一端固定安装有从动轮33，工作台1的一侧设有支撑架29，支撑架29的顶端固定安装有驱动机30，驱动机30的输出端传动连接有主动轮32，主动轮32和从动轮33之间设有相适配的皮带34。

通过采用上述技术方案，驱动机30的输出端带动主动轮32进行转动，转动中的主动轮32通过设置的皮带34，使得从动轮33与主动轮32进行同步的转动，通过设置的连接轴31带动其中一个驱动轴27进行转动，从而使得传送带28进行转动。

工作台1的一侧固定安装有横杆16，横杆16的内部开设有T型槽17，T型槽17的内部滑动连接有T型块，T型块的顶端固定安装有安装板18，安装板18顶端的两侧对称开设有插槽19，安装板18的表面设有相适配的第二连接架25，第二连接架25底端的两侧均固定安装有与插槽19相适配的插块23，第二连接架25的一侧固定安装有固定架26，插块23的内部开设有固定槽24，安装板18的一侧对称固定安装有限位架20，限位架20的内部滑动连接有与固定槽24相适配的固定杆22，固定杆22的表面固定安装有拉簧21。

通过采用上述技术方案，铝棒放置在固定架26的内部，在传送带28运行的过程，T型块顺着T型槽17进行滑动调节，将插块23插入安装板18表面的插槽19的内部，在拉簧21的作用下，将固定杆22插入插块23内部的固定槽24内部对第二连接架25进行限位固定。

工作原理：电动夹具8对传送带28表面的铝棒进行夹取，在液压机6的作用下，使得载板4顺着限位杆5进行滑动从而进行高度的调节，螺纹杆14在内置电机的驱动下进行转动，转动的过程中与螺纹连接块15产生相互作用，从而附带着连接板2进行滑动调节，驱动机30的输出端带动主动轮32进行转动，转动中的主动轮32通过设置的皮带34，使得从动轮33与主动轮32进行同步的转动，通过设置的连接轴31带动其中一个驱动轴27进行转动，从而使得传送带28进行转动，铝棒放置在固定架26的内部，在传送带28运行的过程，T型块顺着T型槽17进行滑动调节，将插块23插入安装板18表面的插槽19的内部，在拉簧21的作用下，将固定杆22插入插块23内部的固定槽24内部对第二连接架25进行限位固定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种铝棒轧制用原料进料导向座，包括工作台(1)和连接板(2)，其特征在于：所述连接板(2)顶端的中心位置处转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶端对称固定安装有限位杆(5)，所述限位杆(5)的表面滑动连接有载板(4)，所述载板(4)顶端的一侧固定安装有第一连接架(7)，所述第一连接架(7)的一侧固定安装有电动夹具(8)；

所述载板(4)底端的一侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的一侧固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的一端固定安装有承重板(11)，所述转盘(3)顶端的中心位置处固定安装有液压机(6)。

2.如权利要求1所述的一种铝棒轧制用原料进料导向座，其特征在于，所述工作台(1)顶端的一侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的径向外壁通过内外螺纹配合安装有螺纹连接块(15)，所述连接板(2)固定安装在螺纹连接块(15)的顶端。

3.如权利要求1所述的一种铝棒轧制用原料进料导向座，其特征在于，所述工作台(1)顶端的另一侧固定开设有安装槽，所述安装槽的内部对称转动连接有若干个驱动轴(27)，所述驱动轴(27)的表面转动连接有传送带(28)，其中一个所述驱动轴(27)的一侧传动连接有连接轴(31)，所述连接轴(31)的一端固定安装有从动轮(33)。

4.如权利要求3所述的一种铝棒轧制用原料进料导向座，其特征在于，所述工作台(1)的一侧设有支撑架(29)，所述支撑架(29)的顶端固定安装有驱动机(30)，所述驱动机(30)的输出端传动连接有主动轮(32)。

5.如权利要求4所述的一种铝棒轧制用原料进料导向座，其特征在于，所述主动轮(32)和从动轮(33)之间设有相适配的皮带(34)。

6.如权利要求1所述的一种铝棒轧制用原料进料导向座，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定安装有横杆(16)，所述横杆(16)的内部开设有T型槽(17)，所述T型槽(17)的内部滑动连接有T型块，所述T型块的顶端固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)顶端的两侧对称开设有插槽(19)。

7.如权利要求6所述的一种铝棒轧制用原料进料导向座，其特征在于，所述安装板(18)的表面设有相适配的第二连接架(25)，所述第二连接架(25)底端的两侧均固定安装有与插槽(19)相适配的插块(23)，所述第二连接架(25)的一侧固定安装有固定架(26)，所述插块(23)的内部开设有固定槽(24)。

8.如权利要求7所述的一种铝棒轧制用原料进料导向座，其特征在于，所述安装板(18)的一侧对称固定安装有限位架(20)，所述限位架(20)的内部滑动连接有与固定槽(24)相适配的固定杆(22)，所述固定杆(22)的表面固定安装有拉簧(21)。

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