CN220838002U - 一种便于调节的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于调节的打孔装置，包括工装台，工装台的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板，门板的前侧均设置有把手，工装台的上表面设置有打孔台，工装台的上表面设置有支撑架，支撑架的上端设置有两个前后对称分布的滑柱，两个滑柱的外弧面之间滑动设置有活动台，活动台下表面开设的燕尾滑槽内滑动设置有燕尾滑块，燕尾滑块的下表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端通过安装座设置有电机一，钻头，移动模块，夹持模块。通过本实用新型所述的一种便于调节的打孔装置，可以适应不同规格大小的金属制品快速的进行水平方向和上下方向上的牢固夹持，可以有效防止在打孔的过程中金属制品发生移动。

Description

一种便于调节的打孔装置

技术领域

本实用新型属于金属制品加工技术领域，特别涉及一种便于调节的打孔装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。现有的便于调节的打孔装置，通过夹持模块对需要进行打孔的金属制品进行夹持，然后通过水平调节模块对钻头的水平位置进行打孔，当钻头到达指定的位置后，由电动推杆带动钻头对金属制品进行打孔，但是由于夹持模块对金属制品的夹持方向较为单一，使得在打孔的过程中由于钻头的转动可能会使金属制品发生偏移，进而会影响打孔的精准度。

例如，公告号为CN 214639494 U的实用新型公开了一种便于调节的打孔装置，工作台上端对应打孔头开设有通口，工作台上侧设有两个压板，压板上设有丝杆，丝杆与压板连接处设有轴承由于本专利的技术方案中，通过带动丝杆的转动使丝杆驱动压板下压，对金属制品进行上下方向的夹持，然后通过对钻头位置的调节后对金属制品进行打孔，但是在打孔的过程中，转动的钻头可能会带动金属制品发生振动，进而可能会使金属制品发生偏移，进而会影响打孔的精准度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种便于调节的打孔装置，可以适应不同规格大小的金属制品快速的进行水平方向和上下方向上的牢固夹持，可以有效防止在打孔的过程中金属制品发生移动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便于调节的打孔装置，包括工装台，工装台的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板，门板的前侧均设置有把手，工装台的上表面设置有打孔台，工装台的上表面设置有支撑架，支撑架的上端设置有两个前后对称分布的滑柱，两个滑柱的外弧面之间滑动设置有活动台，活动台下表面开设的燕尾滑槽内滑动设置有燕尾滑块，燕尾滑块的下表面设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端通过安装座设置有电机一，电机一的输出轴下端固定套设有钻头，支撑架与活动台之间还设置有用于驱动钻头移动的移动模块，打孔台上还设置有用于夹持的夹持模块；移动模块包括转动设置在支撑架内部上端的调节丝杆一，调节丝杆一与活动台之间螺纹连接，活动台的下表面焊接固定有两个前后对称分布的支座一，两个支座一之间转动设置有调节丝杆二，调节丝杆二与燕尾滑块之间螺纹连接，支撑架的右侧设置有电机一，电机一的输出轴与调节丝杆一之间通过联轴器固定，后侧的支座一的后侧面设置有电机二，电机二与调节丝杆二之间通过联轴器固定。

作为本实用新型的进一步改进，夹持模块包括均匀转动设置在打孔台内部的四个转轴，转轴的外弧面下端均固定套设有摆臂，摆臂远离转轴的一端固定套设有夹持柱，打孔台的上表面开设有四个均匀分布的导向滑槽，夹持柱分别与相邻的导向滑槽滑动连接，夹持柱的上表面转动设置有转动板，转动板远离夹持柱的一端螺纹连接有内六角螺栓，内六角螺栓的底端均设置有压板，打孔台上还设置有用于驱动转轴转动的电驱动单元；电驱动单元包括均匀焊接固定在打孔台内部的四个支座二，位于同侧的两个支座二之间分别转动设置有蜗杆，两个蜗杆之间通过联轴器固定有转动轴二，位于右侧的蜗杆的右端通过联轴器固定有转动轴一，转轴的外弧面中部固定套设有蜗轮，蜗轮分别与相邻的蜗杆啮合连接，打孔台上还设置有用于驱动转动轴一转动的驱动组件。

作为本实用新型的进一步改进，驱动组件包括设置在打孔台右侧的电机四，电机四的输出轴与转动轴一之间通过联轴器固定；工装台的前侧设置有控制面板，电动推杆、电机一、电机二、电机三和电机四均与控制面板电连接。

作为本实用新型的进一步改进，工装台的下表面四角均螺纹连接有支脚，支脚的下表面粘接固定有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

其一，通过控制面板调控电机四运行，使电机四的输出轴带动与其连接的转动轴一发生转动，使两个蜗杆同步转动，进而使蜗杆带动其前后两侧的蜗轮发生转动，进而带动四个摆臂向朝向或远离打孔台的竖向中心的方向发生转动，使得四个摆臂带动四个夹持柱靠近需要进行打孔的金属制品，对不同规格大小的金属制品进行水平方向上的牢固夹持。

其二，通过外部工具拧动内六角螺栓通过内六角螺栓与转动板的螺纹关系使得内六角螺栓带动压板靠近需要进行打孔的金属制品，通过压板与夹持柱的相互配合，可以适应不同规格大小的金属制品快速的进行水平方向和上下方向上的牢固夹持。

其三，通过控制面板调控电机二和电机三运行，通过调节丝杆一与活动台的螺纹关系使活动台与滑柱之间发生滑动，进而通过调节丝杆二与燕尾滑块之间螺纹关系使燕尾滑块在燕尾滑槽内发生滑动，对钻头的水平位置进行调节，当钻头移动到指定的位置后，由控制面板调控电动推杆带动钻头下压进行打孔，可以快速准确的对指定的位置进行打孔。

其四，通过工装台下表面四角螺纹连接的支脚可以有效防止工装台与地面长时间接触而发生损坏，延长工装台的使用寿命，通过脚的下表面粘接固定的防滑垫来防止工装台在外力的作用下轻易发生移动。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图。

图中：101、工装台；102、支脚；103、门板；104、把手；105、打孔台；106、支撑架；107、滑柱；108、调节丝杆一；109、活动台；110、燕尾滑块；111、电动推杆；112、电机一；113、钻头；114、支座一；115、电机二；116、电机三；201、转轴；202、摆臂；203、夹持柱；204、导向滑槽；205、转动板；206、压板；207、支座二；208、蜗轮；209、蜗杆；210、转动轴一；211、转动轴二；212、电机四；301、控制面板。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1、2、3所示，一种便于调节的打孔装置，包括工装台101，工装台101的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板103，门板103的前侧均设置有把手104，工装台101的上表面设置有打孔台105，工装台101的上表面设置有支撑架106，支撑架106的上端设置有两个前后对称分布的滑柱107，两个滑柱107的外弧面之间滑动设置有活动台109，活动台109下表面开设的燕尾滑槽内滑动设置有燕尾滑块110，燕尾滑块110的下表面设置有电动推杆111，电动推杆111的伸缩端通过安装座设置有电机一112，电机一112的输出轴下端固定套设有钻头113，支撑架106与活动台109之间还设置有用于驱动钻头113移动的移动模块，打孔台105上还设置有用于夹持的夹持模块。

如图1、2、3所示，移动模块包括转动设置在支撑架106内部上端的调节丝杆一108，调节丝杆一108与活动台109之间螺纹连接，活动台109的下表面焊接固定有两个前后对称分布的支座一114，两个支座一114之间转动设置有调节丝杆二，调节丝杆二与燕尾滑块110之间螺纹连接，支撑架106的右侧设置有电机一112，电机一112的输出轴与调节丝杆一108之间通过联轴器固定，后侧的支座一114的后侧面设置有电机二115，电机二115与调节丝杆二之间通过联轴器固定。

如图3、4所示，夹持模块包括均匀转动设置在打孔台105内部的四个转轴201，转轴201的外弧面下端均固定套设有摆臂202，摆臂202远离转轴201的一端固定套设有夹持柱203，打孔台105的上表面开设有四个均匀分布的导向滑槽204，夹持柱203分别与相邻的导向滑槽204滑动连接，夹持柱203的上表面转动设置有转动板205，转动板205远离夹持柱203的一端螺纹连接有内六角螺栓，内六角螺栓的底端均设置有压板206，打孔台105上还设置有用于驱动转轴201转动的电驱动单元；电驱动单元包括均匀焊接固定在打孔台105内部的四个支座二207，位于同侧的两个支座二207之间分别转动设置有蜗杆209，两个蜗杆209之间通过联轴器固定有转动轴二211，位于右侧的蜗杆209的右端通过联轴器固定有转动轴一210，转轴201的外弧面中部固定套设有蜗轮208，蜗轮208分别与相邻的蜗杆209啮合连接，打孔台105上还设置有用于驱动转动轴一210转动的驱动组件；驱动组件包括设置在打孔台105右侧的电机四212，电机四212的输出轴与转动轴一210之间通过联轴器固定。

如图1、3所示，工装台101的前侧设置有控制面板301，电动推杆111、电机一112、电机二115、电机三116和电机四212均与控制面板301电连接。

在需要对金属制品进行打孔时，人员将需要进行打孔的金属制品放置在打孔台105的上表面中部，通过控制面板301调控电机四212运行，使电机四212的输出轴带动与其连接的转动轴一210发生转动，进而通过两个蜗杆209之间的转动轴二211，使两个蜗杆209同步转动，通过蜗杆209与蜗轮208之间的啮合关系，使蜗杆209带动其前后两侧的蜗轮208发生转动，使得蜗轮208带动与其连接的转轴201发生转动，进而使转轴201带动与其连接的摆臂202发生转动，进而使四个摆臂202向朝向或远离打孔台105的竖向中心的方向发生转动，使得摆臂202带动夹持柱203在导向滑槽204内发生滑动，使得四个摆臂202带动四个夹持柱203靠近需要进行打孔的金属制品，对不同规格大小的金属制品进行水平方向上的牢固夹持，然后人员通过外部工具拧动内六角螺栓，进而通过内六角螺栓与转动板205的螺纹关系使得内六角螺栓带动压板206靠近需要进行打孔的金属制品，对其进行上下方向上的牢固夹持，可以适应不同规格大小的金属制品快速的进行水平方向和上下方向上的牢固夹持。

人员通过控制面板301调控电机一112运行，使电机一112带动与其连接的钻头113发生转动，通过控制面板301调控电机二115和电机三116运行，使电机二115的输出轴带动与其连接的调节丝杆一108发生转动，进而通过调节丝杆一108与活动台109的螺纹关系使活动台109与滑柱107之间发生滑动，电机三116的输出轴带动与其连接的调节丝杆二发生转动，进而通过调节丝杆二与燕尾滑块110之间螺纹关系使燕尾滑块110在燕尾滑槽内发生滑动，对钻头113的水平位置进行调节，当钻头113移动到指定的位置后，由控制面板301调控电动推杆111带动钻头113下压进行打孔。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、3所示，工装台101的下表面四角均螺纹连接有支脚102，支脚102的下表面粘接固定有防滑垫。通过支脚102可以有效防止工装台101与地面接触发生损坏，通过脚102的下表面粘接固定的防滑垫来防止工装台101可以轻易发生移动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种便于调节的打孔装置，包括工装台(101)，所述工装台(101)的前侧转动设置有两个左右对称分布的门板(103)，门板(103)的前侧均设置有把手(104)，其特征在于：所述工装台(101)的上表面设置有打孔台(105)，工装台(101)的上表面设置有支撑架(106)，支撑架(106)的上端设置有两个前后对称分布的滑柱(107)，两个滑柱(107)的外弧面之间滑动设置有活动台(109)，活动台(109)下表面开设的燕尾滑槽内滑动设置有燕尾滑块(110)，燕尾滑块(110)的下表面设置有电动推杆(111)，电动推杆(111)的伸缩端通过安装座设置有电机一(112)，电机一(112)的输出轴下端固定套设有钻头(113)，所述支撑架(106)与活动台(109)之间还设置有用于驱动钻头(113)移动的移动模块，所述打孔台(105)上还设置有用于夹持的夹持模块。

2.如权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述移动模块包括转动设置在支撑架(106)内部上端的调节丝杆一(108)，调节丝杆一(108)与活动台(109)之间螺纹连接，活动台(109)的下表面焊接固定有两个前后对称分布的支座一(114)，两个支座一(114)之间转动设置有调节丝杆二，调节丝杆二与燕尾滑块(110)之间螺纹连接，支撑架(106)的右侧设置有电机一(112)，电机一(112)的输出轴与调节丝杆一(108)之间通过联轴器固定，后侧的支座一(114)的后侧面设置有电机二(115)，电机二(115)与调节丝杆二之间通过联轴器固定。

3.如权利要求2所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述夹持模块包括均匀转动设置在打孔台(105)内部的四个转轴(201)，转轴(201)的外弧面下端均固定套设有摆臂(202)，摆臂(202)远离转轴(201)的一端固定套设有夹持柱(203)，打孔台(105)的上表面开设有四个均匀分布的导向滑槽(204)，夹持柱(203)分别与相邻的导向滑槽(204)滑动连接，夹持柱(203)的上表面转动设置有转动板(205)，转动板(205)远离夹持柱(203)的一端螺纹连接有内六角螺栓，内六角螺栓的底端均设置有压板(206)，所述打孔台(105)上还设置有用于驱动转轴(201)转动的电驱动单元。

4.如权利要求3所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述电驱动单元包括均匀焊接固定在打孔台(105)内部的四个支座二(207)，位于同侧的两个支座二(207)之间分别转动设置有蜗杆(209)，两个蜗杆(209)之间通过联轴器固定有转动轴二(211)，位于右侧的蜗杆(209)的右端通过联轴器固定有转动轴一(210)，转轴(201)的外弧面中部固定套设有蜗轮(208)，蜗轮(208)分别与相邻的蜗杆(209)啮合连接，所述打孔台(105)上还设置有用于驱动转动轴一(210)转动的驱动组件。

5.如权利要求4所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置在打孔台(105)右侧的电机四(212)，电机四(212)的输出轴与转动轴一(210)之间通过联轴器固定。

6.如权利要求5所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述工装台(101)的前侧设置有控制面板(301)，电动推杆(111)、电机一(112)、电机二(115)、电机三(116)和电机四(212)均与控制面板(301)电连接。

7.如权利要求1所述的一种便于调节的打孔装置，其特征在于：所述工装台(101)的下表面四角均螺纹连接有支脚(102)，支脚(102)的下表面粘接固定有防滑垫。