CN220561208U - 一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，包括打磨台、夹持机构和研磨机构；打磨台：其上端中部开设有打磨槽，打磨台的底端前侧通过螺栓连接有支撑架，支撑架的底壁通过电机座设有电机，电机的输出轴后端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴的中部与打磨台通过轴承转动连接；夹持机构：其设置于打磨槽的底壁；研磨机构:其分别设置于打磨台的上端前后两侧；其中：所述第一旋转轴的前后两端和两个研磨机构的相背离端头处均设有皮带轮，该软磁铁氧体磁芯的研磨装置，提供稳定高速的往复摩擦研磨驱动，保证研磨的充分性和高效性，能够快速对软磁铁氧体磁芯进行研磨面的切换，不需要增设额外锁止单元。
Description
技术领域
本实用新型涉及软磁铁氧体磁芯加工技术领域，具体为一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置。
背景技术
软铁氧体磁芯由于其具有高磁导率、高电阻率、低损耗及陶瓷的耐磨性，因而在电视机的电子束偏转线圈、回扫变压器、收音机扼流圈、中周变压器、电感器、开关电源、通讯设备、滤波器、计算机、电子镇流器等范畴得到广泛使用，在软铁氧体磁芯生产过程中，需要对其进行冲孔和研磨等一系列操作，对软磁铁氧体磁芯的研磨时，研磨机应运而生；
传统的一部分软磁铁氧体磁芯的研磨机，将软磁铁氧体磁芯固定在限位板上，借助高速电机带动打磨头高速旋转，与限位的软磁铁氧体磁芯接触后实现摩擦研磨作业；
存在一些问题，如旋转研磨头摩擦研磨接触点为弧面，研磨效率较低，出现研磨不充分问题较为突出，且对软磁铁氧体磁芯限位的夹具在调节时需要额外增设自锁单元，成本较高，调节不变，稳定性和成本兼容性不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，能够快速对软磁铁氧体磁芯进行研磨面的切换，不需要增设额外锁止单元，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，包括打磨台、夹持机构和研磨机构；
打磨台：其上端中部开设有打磨槽，打磨台的底端前侧通过螺栓连接有支撑架，支撑架的底壁通过电机座设有电机，电机的输出轴后端固定连接有第一旋转轴，第一旋转轴的中部与打磨台通过轴承转动连接；
夹持机构：其设置于打磨槽的底壁；
研磨机构:其分别设置于打磨台的上端前后两侧；
其中：所述第一旋转轴的前后两端和两个研磨机构的相背离端头处均设有皮带轮，两个竖向相邻的皮带轮通过皮带传动连接；
其中：所述打磨台的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，控制开关的输出端电连接电机的输入端，提供稳定高速的往复摩擦研磨驱动，驱动形式新颖，保证研磨的充分性和高效性，能够快速对软磁铁氧体磁芯进行研磨面的切换，不需要增设额外锁止单元，在软磁铁氧体磁芯研磨过程中稳定性也较好，满足对软磁铁氧体磁芯研磨高质量要求。
进一步的，所述夹持机构包括支撑轴、三爪卡盘，所述支撑轴通过轴承转动连接于打磨槽的底壁中心，支撑轴的上端设有三爪卡盘，实现对软磁铁氧体磁芯的快速固定。
进一步的，所述夹持机构还包括蜗轮、第二旋转轴和蜗杆，所述支撑轴的中部固定套设有蜗轮，第二旋转轴通过轴承转动连接于打磨台的中部，位于打磨槽内部的第二旋转轴中部设有蜗杆，蜗杆和蜗轮啮合连接，实现对软磁铁氧体磁芯研磨面的稳定切换。
进一步的，所述第二旋转轴的左端面开设有内六角口，便于调节。
进一步的，所述研磨机构包括打磨支架、滑柱、摆动架和打磨盘，所述打磨支架分别通过螺栓连接于打磨台的上端前后两侧，打磨支架的上端均滑动连接有滑柱，滑柱的中部均设有摆动架，两个摆动架的相对内侧面均设有打磨盘，实现线性往复研磨。
进一步的，所述研磨机构还包括打磨轴和曲柄，所述打磨轴分别转动连接于打磨支架的中部上端，两个打磨轴相对内侧端头均设有曲柄，两个曲柄相对内侧面的偏心端的凸柱均位于摆动架的斜型口内，两个打磨轴的相背离端头处均设有皮带轮，实现稳定驱动。
进一步的，所述滑柱靠近打磨台中心的一端均设有限位片，实现限位而避免脱落。
进一步的，所述打磨台的底端设有支撑座，提供底部支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本软磁铁氧体磁芯的研磨装置，具有以下好处：
1、将所需要研磨的软磁铁氧体磁芯通过三爪卡盘固定，之后，通过控制开关的调控，电机运转，输出轴转动带动第一旋转轴旋转，进而带动第一旋转轴上的皮带轮转动，通过皮带的传动带动竖向相邻的打磨轴上的皮带轮同步旋转，然后带动打磨轴和曲柄转动，曲柄上的凸柱与摆动架的斜型口既滑动又转动，来实现摆动架和滑柱在打磨支架上端横向往复移动，从而带动打磨盘左右往复，打磨盘与固定的软磁铁氧体磁芯打磨面接触而实现摩擦研磨，提供稳定高速的往复摩擦研磨驱动，保证研磨的充分性和高效性，满足对软磁铁氧体磁芯研磨高质量要求。
2、当此研磨面完成后，可通过外部六角头插入内六角口中，带动第二旋转轴旋转从而将蜗杆转动，来通过蜗轮啮合传动来实现支撑轴和三爪卡盘平面角度调节，进而对夹持的软磁铁氧体磁芯实现研磨面的切换，并且蜗轮和蜗杆具备自锁功能，能够快速对软磁铁氧体磁芯进行研磨面的切换，不需要增设额外锁止单元，在软磁铁氧体磁芯研磨过程中稳定性也较好，从而避免偏移而影响研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹持机构的结构示意图。
图中：1打磨台、2打磨槽、3夹持机构、31支撑轴、32三爪卡盘、33蜗轮、34第二旋转轴、35蜗杆、4研磨机构、41打磨支架、42滑柱、43摆动架、44打磨轴、45曲柄、46打磨盘、5支撑架、6第一旋转轴、7电机、8皮带轮、9控制开关、10支撑座、11内六角口、12限位片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，包括打磨台1、夹持机构3和研磨机构4；
打磨台1：其上端中部开设有打磨槽2，打磨槽2提供研磨场所，打磨台1的底端前侧通过螺栓连接有支撑架5，支撑架5起到支撑安装平台的作用，支撑架5的底壁通过电机座设有电机7，电机7的输出轴后端固定连接有第一旋转轴6，第一旋转轴6的中部与打磨台1通过轴承转动连接，打磨台1的底端设有支撑座10，将支撑座10与软磁铁氧体磁芯的研磨工位通过外部螺栓连接，来实现对打磨台1的快速固定；
夹持机构3：其设置于打磨槽2的底壁，夹持机构3包括支撑轴31、三爪卡盘32，支撑轴31通过轴承转动连接于打磨槽2的底壁中心，支撑轴31的上端设有三爪卡盘32，夹持机构3还包括蜗轮33、第二旋转轴34和蜗杆35，支撑轴31的中部固定套设有蜗轮33，第二旋转轴34通过轴承转动连接于打磨台1的中部，第二旋转轴34的左端面开设有内六角口11，位于打磨槽2内部的第二旋转轴34中部设有蜗杆35，蜗杆35和蜗轮33啮合连接，当此研磨面完成后，可通过外部六角头插入内六角口11中，带动第二旋转轴34旋转从而将蜗杆35转动，来通过蜗轮33啮合传动来实现支撑轴31和三爪卡盘32平面角度调节，进而对夹持的软磁铁氧体磁芯实现研磨面的切换，并且蜗轮33和蜗杆35具备自锁功能，不需要增设额外锁止单元，在研磨过程中稳定性也较好，研磨结束后，松开三爪卡盘32；
研磨机构4:其分别设置于打磨台1的上端前后两侧，第一旋转轴6的前后两端和两个研磨机构4的相背离端头处均设有皮带轮8，两个竖向相邻的皮带轮8通过皮带传动连接，研磨机构4包括打磨支架41、滑柱42、摆动架43和打磨盘46，打磨支架41分别通过螺栓连接于打磨台1的上端前后两侧，打磨支架41的上端均滑动连接有滑柱42，滑柱42靠近打磨台1中心的一端均设有限位片12，滑柱42的中部均设有摆动架43，两个摆动架43的相对内侧面均设有打磨盘46，研磨机构4还包括打磨轴44和曲柄45，打磨轴44分别转动连接于打磨支架41的中部上端，两个打磨轴44相对内侧端头均设有曲柄45，两个曲柄45相对内侧面的偏心端的凸柱均位于摆动架43的斜型口内，两个打磨轴44的相背离端头处均设有皮带轮8，通过皮带的传动带动竖向相邻的打磨轴44上的皮带轮8同步旋转，然后带动打磨轴44和曲柄45转动，曲柄45上的凸柱与摆动架43的斜型口既滑动又转动，来实现摆动架43和滑柱42在打磨支架41上端横向往复移动，从而带动打磨盘46左右往复，打磨盘46与固定的软磁铁氧体磁芯打磨面接触而实现摩擦研磨；
其中：打磨台1的前侧面设有控制开关9，控制开关9的输入端电连接外部电源，控制开关9的输出端电连接电机7的输入端，控制开关9调控电机7的正常运转。
本实用新型提供的一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置的工作原理如下：先将支撑座10与软磁铁氧体磁芯的研磨工位通过外部螺栓连接，来实现对打磨台1的快速固定，之后将所需要研磨的软磁铁氧体磁芯通过三爪卡盘32固定，之后，通过控制开关9的调控，电机7运转，输出轴转动带动第一旋转轴6旋转，进而带动第一旋转轴6上的皮带轮8转动，通过皮带的传动带动竖向相邻的打磨轴44上的皮带轮8同步旋转，然后带动打磨轴44和曲柄45转动，曲柄45上的凸柱与摆动架43的斜型口既滑动又转动，来实现摆动架43和滑柱42在打磨支架41上端横向往复移动，从而带动打磨盘46左右往复，打磨盘46与固定的软磁铁氧体磁芯打磨面接触而实现摩擦研磨，当此研磨面完成后，可通过外部六角头插入内六角口11中，带动第二旋转轴34旋转从而将蜗杆35转动，来通过蜗轮33啮合传动来实现支撑轴31和三爪卡盘32平面角度调节，进而对夹持的软磁铁氧体磁芯实现研磨面的切换，并且蜗轮33和蜗杆35具备自锁功能，不需要增设额外锁止单元，在研磨过程中稳定性也较好，研磨结束后，松开三爪卡盘32，重复以上操作，进行下一个软磁铁氧体磁芯的研磨作业。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机7可选用G040L130电机，控制开关9上设有与电机7对应且用于控制其开关的控制按钮。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：包括打磨台(1)、夹持机构(3)和研磨机构(4)；
打磨台(1)：其上端中部开设有打磨槽(2)，打磨台(1)的底端前侧通过螺栓连接有支撑架(5)，支撑架(5)的底壁通过电机座设有电机(7)，电机(7)的输出轴后端固定连接有第一旋转轴(6)，第一旋转轴(6)的中部与打磨台(1)通过轴承转动连接；
夹持机构(3)：其设置于打磨槽(2)的底壁；
研磨机构(4):其分别设置于打磨台(1)的上端前后两侧；
其中：所述第一旋转轴(6)的前后两端和两个研磨机构(4)的相背离端头处均设有皮带轮(8)，两个竖向相邻的皮带轮(8)通过皮带传动连接；
其中：所述打磨台(1)的前侧面设有控制开关(9)，控制开关(9)的输入端电连接外部电源，控制开关(9)的输出端电连接电机(7)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括支撑轴(31)、三爪卡盘(32)，所述支撑轴(31)通过轴承转动连接于打磨槽(2)的底壁中心，支撑轴(31)的上端设有三爪卡盘(32)。
3.根据权利要求2所述的一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：所述夹持机构(3)还包括蜗轮(33)、第二旋转轴(34)和蜗杆(35)，所述支撑轴(31)的中部固定套设有蜗轮(33)，第二旋转轴(34)通过轴承转动连接于打磨台(1)的中部，位于打磨槽(2)内部的第二旋转轴(34)中部设有蜗杆(35)，蜗杆(35)和蜗轮(33)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：所述第二旋转轴(34)的左端面开设有内六角口(11)。
5.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(4)包括打磨支架(41)、滑柱(42)、摆动架(43)和打磨盘(46)，所述打磨支架(41)分别通过螺栓连接于打磨台(1)的上端前后两侧，打磨支架(41)的上端均滑动连接有滑柱(42)，滑柱(42)的中部均设有摆动架(43)，两个摆动架(43)的相对内侧面均设有打磨盘(46)。
6.根据权利要求5所述的一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(4)还包括打磨轴(44)和曲柄(45)，所述打磨轴(44)分别转动连接于打磨支架(41)的中部上端，两个打磨轴(44)相对内侧端头均设有曲柄(45)，两个曲柄(45)相对内侧面的偏心端的凸柱均位于摆动架(43)的斜型口内，两个打磨轴(44)的相背离端头处均设有皮带轮(8)。
7.根据权利要求5所述的一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：所述滑柱(42)靠近打磨台(1)中心的一端均设有限位片(12)。
8.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯的研磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)的底端设有支撑座(10)。
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