CN220920588U - 一种方形封头成型一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方形封头成型一体机，包括底座，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽的左右两内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内均固定连接有若干个烘干管，所述放置槽的下内壁固定安装有升降组件，所述升降组件的上端可拆卸连接有工件，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有冲压机，所述底座的上端固定连接有工作台与四个固定架，四个所述固定架的上端均开设有滑槽，同侧的两个所述固定架共同滑动安装有打磨组件。本实用新型所述的一种方形封头成型一体机，通过设置升降组件，达到提升工作效率、提高工件刚性的目的；通过设置打磨组件，达到一体化加工成型封头、减少加工工序的目的。

Description

一种方形封头成型一体机

技术领域

本实用新型涉及方形封头加工技术领域，特别涉及一种方形封头成型一体机。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。

方形封头的加工一般涉及冲压、打磨等必要步骤，而现有技术中该两部分多为分开操作的，工作效率较低，且冲压之后缺乏快速热处理的工序，可能导致工件的性能下降，影响封头的质量。故此，我们提出一种方形封头成型一体机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方形封头成型一体机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方形封头成型一体机，包括底座，所述底座的上端开设有放置槽，所述放置槽的左右两内壁均开设有安装槽，两个所述安装槽内均固定连接有若干个烘干管，所述放置槽的下内壁固定安装有升降组件，所述升降组件的上端可拆卸连接有工件，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有冲压机，所述底座的上端固定连接有工作台与四个固定架，四个所述固定架的上端均开设有滑槽，同侧的两个所述固定架共同滑动安装有打磨组件。

优选的，所述升降组件包括底板，所述底板的上端固定连接有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端共同固定连接有放置座，所述放置座的上端开设有固定槽。

优选的，所述底板的尺寸与放置槽的尺寸相适配，所述固定槽的尺寸与工件的尺寸相适配。

优选的，所述打磨组件包括第一电机，所述第一电机的输出端贯穿对应的固定架并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套块，所述螺纹套块的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的上端转动连接有转板，所述转板的上端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿工作台的前端并固定连接有打磨板。

优选的，所述第二电机的尺寸与转板的尺寸相适配，所述转板呈L型结构。

优选的，所述螺纹套块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述打磨板的直径尺寸与工件的尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型通过设置升降组件，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动其共同固定连接的放置座升降，将工件带动到放置槽内，此时启动加热管对冲压后的工件进行热处理，处理完成后将其抬升进行后续操作，达到提升工作效率、提高工件刚性的目的；

二、本实用新型通过设置打磨组件，通过启动第一电机，第一电机的输出端带动对应的螺纹杆转动，螺纹杆带动其外表面对应螺纹连接的螺纹套块在滑槽内滑动，进而四个打磨轮同时靠近并与工件接触，转动转板的位置并启动第二电机，带动打磨轮打磨其侧边，将其加工出圆角等特征，达到一体化加工成型封头、减少加工工序的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种方形封头成型一体机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种方形封头成型一体机的固定部件的结构示意图；

图3为本实用新型一种方形封头成型一体机升降组件的结构示意图；

图4为本实用新型一种方形封头成型一体机打磨组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、升降组件；4、工件；5、工作台；6、固定架；7、打磨组件；11、放置槽；12、安装槽；13、烘干管；21、冲压机；31、底板；32、电动伸缩杆；33、放置座；34、固定槽；61、滑槽；71、第一电机；72、螺纹杆；73、螺纹套块；74、连接柱；75、转板；76、第二电机；77、打磨板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种方形封头成型一体机，包括底座1，底座1的上端开设有放置槽11，放置槽11的左右两内壁均开设有安装槽12，两个安装槽12内均固定连接有若干个烘干管13，放置槽11的下内壁固定安装有升降组件3，升降组件3的上端可拆卸连接有工件4，底座1的上端固定连接有支架2，支架2的下端固定连接有冲压机21，底座1的上端固定连接有工作台5与四个固定架6，四个固定架6的上端均开设有滑槽61，同侧的两个固定架6共同滑动安装有打磨组件7。

在本实施例中，升降组件3包括底板31，底板31的上端固定连接有四个电动伸缩杆32，四个电动伸缩杆32的输出端共同固定连接有放置座33，放置座33的上端开设有固定槽34，底板31的尺寸与放置槽11的尺寸相适配，固定槽34的尺寸与工件4的尺寸相适配；当冲压完成后，启动电动伸缩杆32，四个电动伸缩杆32的输出端带动放置座33下降到放置槽11内，之后启动固定在安装槽12内的烘干管13，对工件4进行热处理，提升工件4的性能，当热处理完成后，启动电动伸缩杆32将放置座33抬起，方便对工件4进行后续的一系列操作。

在本实施例中，打磨组件7包括第一电机71，第一电机71的输出端贯穿对应的固定架6并固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的外表面螺纹连接有螺纹套块73，螺纹套块73的上端固定连接有连接柱74，连接柱74的上端转动连接有转板75，转板75的上端固定连接有第二电机76，第二电机76的输出端贯穿工作台5的前端并固定连接有打磨板77，第二电机76的尺寸与转板75的尺寸相适配，转板75呈L型结构，螺纹套块73的尺寸与滑槽61的尺寸相适配，打磨板77的直径尺寸与工件4的尺寸相适配；启动四个第一电机71，第一电机71的输出端带动对应的螺纹杆72旋转，螺纹杆72带动其外表面对应螺纹连接的螺纹套块73在滑槽61内滑动，通过连接柱74控制打磨板77靠近并接触工件4的侧边，之后转动转板75以调整角度，并启动第二电机76对工件4的侧边进行打磨，使其进行一体化成型操作，减少不必要的操作步骤，提升加工效率。

需要说明的是，本实用新型为一种方形封头成型一体机，在此过程中，首先将工件4放置在固定槽34上，启动冲压机21对工件4进行冲压操作，当冲压完成后，启动电动伸缩杆32，四个电动伸缩杆32的输出端带动放置座33下降到放置槽11内，之后启动固定在安装槽12内的烘干管13，对工件4进行热处理，提升工件4的性能，当热处理完成后，启动电动伸缩杆32将放置座33抬起，方便对工件4进行后续的一系列操作，当工件4需要对侧边进行打磨时，将工件4放置在工作台5上，启动四个第一电机71，第一电机71的输出端带动对应的螺纹杆72旋转，螺纹杆72带动其外表面对应螺纹连接的螺纹套块73在滑槽61内滑动，通过连接柱74控制打磨板77靠近并接触工件4的侧边，之后转动转板75以调整角度，并启动第二电机76对工件4的侧边进行打磨，使其进行一体化成型操作，减少不必要的操作步骤，提升加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种方形封头成型一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)的左右两内壁均开设有安装槽(12)，两个所述安装槽(12)内均固定连接有若干个烘干管(13)，所述放置槽(11)的下内壁固定安装有升降组件(3)，所述升降组件(3)的上端可拆卸连接有工件(4)，所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的下端固定连接有冲压机(21)，所述底座(1)的上端固定连接有工作台(5)与四个固定架(6)，四个所述固定架(6)的上端均开设有滑槽(61)，同侧的两个所述固定架(6)共同滑动安装有打磨组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种方形封头成型一体机，其特征在于：所述升降组件(3)包括底板(31)，所述底板(31)的上端固定连接有四个电动伸缩杆(32)，四个所述电动伸缩杆(32)的输出端共同固定连接有放置座(33)，所述放置座(33)的上端开设有固定槽(34)。

3.根据权利要求2所述的一种方形封头成型一体机，其特征在于：所述底板(31)的尺寸与放置槽(11)的尺寸相适配，所述固定槽(34)的尺寸与工件(4)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方形封头成型一体机，其特征在于：所述打磨组件(7)包括第一电机(71)，所述第一电机(71)的输出端贯穿对应的固定架(6)并固定连接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的外表面螺纹连接有螺纹套块(73)，所述螺纹套块(73)的上端固定连接有连接柱(74)，所述连接柱(74)的上端转动连接有转板(75)，所述转板(75)的上端固定连接有第二电机(76)，所述第二电机(76)的输出端贯穿工作台(5)的前端并固定连接有打磨板(77)。

5.根据权利要求4所述的一种方形封头成型一体机，其特征在于：所述第二电机(76)的尺寸与转板(75)的尺寸相适配，所述转板(75)呈L型结构。

6.根据权利要求4所述的一种方形封头成型一体机，其特征在于：所述螺纹套块(73)的尺寸与滑槽(61)的尺寸相适配，所述打磨板(77)的直径尺寸与工件(4)的尺寸相适配。