CN216369289U - 一种自动清洗模具配件设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清洗模具配件设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体包括：安装架，所述安装架设置于外固定面上；清洗槽，所述清洗槽设置于安装架的内侧下部；升降框，所述升降框均匀设置有多组，所述升降框设置于安装架的内侧上部，所述升降框在竖直方向上与清洗槽的位置相互对应，通过设置清洗设备主体，利用超声机配合升降框对模具进行清洁，使用人员仅需人工上下料即可，无需手动对模具进行清洗，可有效降低人工劳动强度，以及提高清洁效率，并且超声机产生的超声波清洗模具具有清洗速度快，清洗效果好，工件清洁度一致，对工件表面无损伤等优点，既能够确保清洗效果，又能够避免模具表面磨损，装置的实用性较强。

Description

一种自动清洗模具配件设备

技术领域

本实用涉及模具清洁设备技术领域，具体为一种自动清洗模具配件设备。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具制作或维修时粘有杂物以及油污，杂物以及油污等会影响模具的正常使用，因此需要对模具外沾染的杂物以及油污进行清洁，传统做法都是使用人员手动利用模具清洗剂进行清洗，成本较高，并且在对模具的不规则外表面进行清洗时，洁具难以深入凹面内部清洁，操作较为繁琐，实际清洗效果较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种自动清洗模具配件设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种自动清洗模具配件设备，包括清洗设备主体，所述清洗设备主体包括：

安装架，所述安装架设置于外固定面上；

清洗槽，所述清洗槽设置于安装架的内侧下部；

升降框，所述升降框均匀设置有多组，所述升降框设置于安装架的内侧上部，所述升降框在竖直方向上与清洗槽的位置相互对应；以及

超声机，所述超声机设置于安装架的右端，所述超声机的输出端与清洗槽连接。

进一步地，所述安装架包括水槽架，所述清洗槽设置于水槽架上，所述水槽架的右端设置有电控箱，所述水槽架的顶端设置有气缸架，所输升降框设置于气缸架上，所述气缸架的顶端设置有延伸槽，所述气缸架的右端设置有设备架，所述超声机设置于设备架上。

进一步地，所述水槽架的底端设置有多组支脚，所述支脚的底端设置有保护垫，所述保护垫的材质为聚氨酯。

进一步地，所述升降框包括升降件，所述升降件包括连接板，所述连接板固定连接于延伸槽的顶端，所述连接板上左右对称设置有两组套孔。

进一步地，所述连接板的顶端设置有驱动件，所述驱动件包括升降气缸，所述升降气缸固定连接于连接板的顶端，所述升降气缸的输出端向下设置有升降杆，所述升降杆穿过连接板以及延伸槽向下延伸。

进一步地，所述气缸架的前端设置有与升降气缸相互适配的计时器，所述计时器与升降气缸之间电性连接。

进一步地，所述升降件还包括导向件，所述导向件包括左右对称设置的导杆，所述导杆滑动连接于套孔内，所述导杆贯穿连接板的上下两端，两组所述导杆的顶端设置有连接片。

进一步地，所述升降框还包括框体，所述框体包括连接架，所述连接架包括连接杆，所述连接杆固定连接于升降杆以及导杆的底端，所述连接杆的左右两端对称设置有U型杆，所述U型杆的底端设置有镂空框。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：

通过设置清洗设备主体，在使用时，使用人员对清洗槽内注入热水，热水有利于加速油污分解，打开超声机，由于超声机的输出端与清洗槽连接，超声机产生的超声波传递至清洗槽内，内部热水高频振动，使用人员将需要清洗的怒局模具放入升降框上的镂空框内，根据模具实际大小以及外部油污沾染情况利用计时器设定时间，计时器开始计时后，升降框内的驱动件运转，升降气缸控制升降杆向下移动，带动镂空框以及模具向下移动，直到模具完全浸入清洗槽内的热水中，利用超声波振动对模具进行清洗，计时器计时结束后，升降框内的驱动件复位，升降气缸控制升降杆向上移动，带动镂空框以及模具向上移动复位，等模具晾干后使用人员将其取走即可，本实用新型利用超声机配合升降框对模具进行清洁，使用人员仅需人工上下料即可，无需手动对模具进行清洗，可有效降低人工劳动强度，以及提高清洁效率，并且超声机产生的超声波清洗模具具有清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤等优点，既能够确保清洗效果，又能够避免模具表面磨损，装置的实用性较强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型升降框结构示意图。

图中：1、清洗设备主体；2、安装架；21、水槽架；22、支脚；23、气缸架；231、延伸槽；24、设备架；3、清洗槽；4、计时器；5、升降框；51、升降件；511、驱动件；5111、升降气缸；5112、升降杆；512、导向件；5121、导杆；5122、连接片；513、连接板；5131、套孔；52、框体；521、连接架；5211、连接杆；5212、U型杆；522、镂空框；6、超声机；7、电控箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-4，本实用提供一种自动清洗模具配件设备技术方案：一种自动清洗模具配件设备，包括清洗设备主体1，清洗设备主体1包括：安装架2，安装架2设置于外固定面上；用于盛放热水对模具进行清洗的清洗槽3，清洗槽3设置于安装架2的内侧下部；用于固定模具控制其进出热水的升降框5，升降框5均匀设置有多组，升降框5设置于安装架2的内侧上部，升降框5在竖直方向上与清洗槽3的位置相互对应；以及

用于发生超声波振动对模具进行清洗的超声机6，超声机6设置于安装架2的右端，超声机6的输出端与清洗槽3连接，安装架2包括水槽架21，清洗槽3设置于水槽架21上，水槽架21的右端设置有电控箱7，水槽架21的顶端设置有气缸架23，所输升降框5设置于气缸架23上，气缸架23的顶端设置有延伸槽231，气缸架23的右端设置有设备架24，超声机6设置于设备架24上，水槽架21的底端设置有多组支脚22，支脚22的底端设置有保护垫，保护垫的材质为聚氨酯，聚氨酯材料质软并且具有极佳的耐磨性，能够对支脚22起到有效的保护作用，延长支脚22的使用寿命，并且在超声机6运行过程中，会有效大的振动噪声，软质的聚氨酯保护垫能够有效缓冲振动减小噪声，有效增强装置的实用性，升降框5包括升降件51，升降件51包括连接板513，连接板513固定连接于延伸槽231的顶端，连接板513上左右对称设置有两组套孔5131，连接板513的顶端设置有驱动件511，驱动件511包括升降气缸5111，升降气缸5111固定连接于连接板513的顶端，升降气缸5111的输出端向下设置有升降杆5112，升降杆5112穿过连接板513以及延伸槽231向下延伸，气缸架23的前端设置有与升降气缸5111相互适配的计时器4，计时器4与升降气缸5111之间电性连接，升降件51还包括导向件512，导向件512包括左右对称设置的导杆5121，导杆5121滑动连接于套孔5131内，导杆5121贯穿连接板513的上下两端，两组导杆5121的顶端设置有连接片5122，升降框5还包括框体52，框体52包括连接架521，连接架521包括连接杆5211，连接杆5211固定连接于升降杆5112以及导杆5121的底端，连接杆5211的左右两端对称设置有U型杆5212，U型杆5212的底端设置有镂空框522，用于摆放模具，并且镂空式的设计能够便于热水内超声波振动传导，以及后续的晾干滤水，方便使用人员使用。

本实用新型通过设置清洗设备主体1，在使用时，使用人员对清洗槽3内注入热水，热水有利于加速油污分解，打开超声机6，由于超声机6的输出端与清洗槽3连接，超声机6产生的超声波传递至清洗槽3内，内部热水高频振动，使用人员将需要清洗的怒局模具放入升降框5上的镂空框522内，根据模具实际大小以及外部油污沾染情况利用计时器4设定时间，计时器4开始计时后，升降框5内的驱动件511运转，升降气缸5111控制升降杆5112向下移动，带动镂空框522以及模具向下移动，直到模具完全浸入清洗槽3内的热水中，利用超声波振动对模具进行清洗，计时器4计时结束后，升降框5内的驱动件511复位，升降气缸5111控制升降杆5112向上移动，带动镂空框522以及模具向上移动复位，等模具晾干后使用人员将其取走即可，本实用新型利用超声机6配合升降框5对模具进行清洁，使用人员仅需人工上下料即可，无需手动对模具进行清洗，可有效降低人工劳动强度，以及提高清洁效率，并且超声机6产生的超声波清洗模具具有清洗速度快，清洗效果好，清洁度高，工件清洁度一致，对工件表面无损伤等优点，既能够确保清洗效果，又能够避免模具表面磨损，装置的实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动清洗模具配件设备，包括清洗设备主体(1)，其特征在于：所述清洗设备主体(1)包括：

安装架(2)，所述安装架(2)设置于外固定面上；

清洗槽(3)，所述清洗槽(3)设置于安装架(2)的内侧下部；

升降框(5)，所述升降框(5)均匀设置有多组，所述升降框(5)设置于安装架(2)的内侧上部，所述升降框(5)在竖直方向上与清洗槽(3)的位置相互对应；以及

超声机(6)，所述超声机(6)设置于安装架(2)的右端，所述超声机(6)的输出端与清洗槽(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洗模具配件设备，其特征在于：所述安装架(2)包括水槽架(21)，所述清洗槽(3)设置于水槽架(21)上，所述水槽架(21)的右端设置有电控箱(7)，所述水槽架(21)的顶端设置有气缸架(23)，所输升降框(5)设置于气缸架(23)上，所述气缸架(23)的顶端设置有延伸槽(231)，所述气缸架(23)的右端设置有设备架(24)，所述超声机(6)设置于设备架(24)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动清洗模具配件设备，其特征在于：所述水槽架(21)的底端设置有多组支脚(22)，所述支脚(22)的底端设置有保护垫，所述保护垫的材质为聚氨酯。

4.根据权利要求2所述的一种自动清洗模具配件设备，其特征在于：所述升降框(5)包括升降件(51)，所述升降件(51)包括连接板(513)，所述连接板(513)固定连接于延伸槽(231)的顶端，所述连接板(513)上左右对称设置有两组套孔(5131)。

5.根据权利要求4所述的一种自动清洗模具配件设备，其特征在于：所述连接板(513)的顶端设置有驱动件(511)，所述驱动件(511)包括升降气缸(5111)，所述升降气缸(5111)固定连接于连接板(513)的顶端，所述升降气缸(5111)的输出端向下设置有升降杆(5112)，所述升降杆(5112)穿过连接板(513)以及延伸槽(231)向下延伸。

6.根据权利要求5所述的一种自动清洗模具配件设备，其特征在于：所述气缸架(23)的前端设置有与升降气缸(5111)相互适配的计时器(4)，所述计时器(4)与升降气缸(5111)之间电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种自动清洗模具配件设备，其特征在于：所述升降件(51)还包括导向件(512)，所述导向件(512)包括左右对称设置的导杆(5121)，所述导杆(5121)滑动连接于套孔(5131)内，所述导杆(5121)贯穿连接板(513)的上下两端，两组所述导杆(5121)的顶端设置有连接片(5122)。

8.根据权利要求7所述的一种自动清洗模具配件设备，其特征在于：所述升降框(5)还包括框体(52)，所述框体(52)包括连接架(521)，所述连接架(521)包括连接杆(5211)，所述连接杆(5211)固定连接于升降杆(5112)以及导杆(5121)的底端，所述连接杆(5211)的左右两端对称设置有U型杆(5212)，所述U型杆(5212)的底端设置有镂空框(522)。

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