CN214517540U - 一种小型铸件清砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种小型铸件清砂装置，包括清砂箱，所述清砂箱内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有凹型架，本实用新型通过旋转电机、凹型架、滑杆、滑动座、弹簧和毛刷的设置，共同构建了一个能够对小型铸件进行清砂的装置，其中弹簧的弹力可以调节两个毛刷之间的距离，在对铸件内部进行清砂时，不仅可以自动调节毛刷与铸件之间的挤压程度，提高清砂效果，而且可以适用于不同尺寸的铸件，同时双轴电机能够带动主动齿轮进行转动，进而带动从动齿轮和螺纹杆进行转动，而螺纹杆能够带动螺纹套和固定板进行上下的移动，而固定板上被夹紧机构固定的铸件在上下移动中，内部的砂石被清除。

Description

一种小型铸件清砂装置

技术领域

本实用新型涉及铸件技术领域，尤其涉及一种小型铸件清砂装置。

背景技术

熔模铸造是精密铸造领域中的一个分支，工作时采用耐火材料形成型壳，熔出模样，注入金属溶液后冷却获得铸件的方法，用这种工艺生产的产品铸件，具有高的尺寸精度和表面光洁度，可以节约大量的设备及加工，提高金属的利用率。

在生产过程中，齿轮铸件出模后，其表面会沾有一层型砂，这些型砂粘在铸件的表层，现有对小型铸件，一般会采用手工清砂，劳动强度大且工作环境恶劣，对工人的损害极大，这种方式生产效率低，并且清理的成本较高，为此我们提出一种小型铸件清砂装置，解决以上提出的问题

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种小型铸件清砂装置，以解决上述的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种小型铸件清砂装置，包括清砂箱，所述清砂箱内腔的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有凹型架，所述凹型架内腔的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑动座，所述凹型架内腔的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹型架的一端与滑动座固定连接，所述滑动座的底部固定连接有毛刷，所述清砂箱内腔的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的底部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述清砂箱内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出轴均固定连接有主动齿轮，两个所述螺纹杆表面的底部均套接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，两个所述螺纹杆的表面且位于从动齿轮的上方均套设有螺纹套，两个所述螺纹套相向的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板的底部均与固定板固定连接，两个所述支撑板相向的一侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有夹板。

优选的，所述固定板的顶部设置有镂空网，所述固定板底部的两侧且位于镂空网的下方均通过螺栓栓接有收集箱。

优选的，所述清砂箱表面的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面设置有把手。

优选的，所述清砂箱内腔底部的两侧均通过轴承与两个所述螺纹杆活动连接。

优选的，所述清砂箱内腔的两侧且位于限位块的下方均固定连接有止位板，所述止位板与螺纹套有接触。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的，一种小型铸件清砂装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过旋转电机、凹型架、滑杆、滑动座、弹簧和毛刷的设置，共同构建了一个能够对小型铸件进行清砂的装置，其中弹簧的弹力可以调节两个毛刷之间的距离，在对铸件内部进行清砂时，不仅可以自动调节毛刷与铸件之间的挤压程度，提高清砂效果，而且可以适用于不同尺寸的铸件，同时双轴电机能够带动主动齿轮进行转动，进而带动从动齿轮和螺纹杆进行转动，而螺纹杆能够带动螺纹套和固定板进行上下的移动，而固定板上被夹紧机构固定的铸件在上下移动中，内部的砂石被清除。

2、本实用新型通过设置支撑板、电动推杆和夹板，能够先对齿轮进行夹紧固定，方便后期对其进行清砂作业；

通过设置镂空网和收集箱，能够使清除的砂石掉落进收集箱内，方便进行后期集中处理；

通过设置止位板，能够螺纹杆带动螺纹套过度向下移动，造成收集箱挤压双轴电机，导致双轴电机发生事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例示意图；

图2为本实用新型实施例正视立体图；

图3为本实用新型实施例固定板的俯视图；

图4为本实用新型实施例收集箱的立体图。

图中：1、清砂箱；2、旋转电机；3、凹型架；4、滑杆；5、滑动座；6、弹簧；7、毛刷；8、限位块；9、螺纹杆；10、双轴电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、螺纹套；14、固定板；15、夹紧机构；151、支撑板；152、电动推杆；153、夹板；16、镂空网；17、收集箱；18、箱门；19、止位板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-4，一种小型铸件清砂装置，包括清砂箱1，清砂箱1内腔的顶部固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出轴固定连接有凹型架3，凹型架3内腔的两侧均固定连接有滑杆4，滑杆4表面的两侧均套设有滑动座5，凹型架3内腔的两侧均固定连接有弹簧6，弹簧6远离凹型架3的一端与滑动座5固定连接，滑动座5的底部固定连接有毛刷7，清砂箱1内腔的两侧均固定连接有限位块8，限位块8的底部通过轴承活动连接有螺纹杆9，清砂箱1内腔的底部固定连接有双轴电机10，双轴电机10两侧的输出轴均固定连接有主动齿轮11，两个所述螺纹杆9表面的底部均套接有从动齿轮12，主动齿轮11与从动齿轮12啮合，两个所述螺纹杆9的表面且位于从动齿轮12的上方均套设有螺纹套13，两个螺纹套13相向的一侧均固定连接有固定板14，固定板14的顶部设置有夹紧机构15，通过旋转电机2、凹型架3、滑杆4、滑动座5、弹簧6和毛刷7的设置，共同构建了一个能够对小型铸件进行清砂的装置，其中弹簧6的弹力可以调节两个毛刷7之间的距离，在对铸件内部进行清砂时，不仅可以自动调节毛刷7与铸件之间的挤压程度，提高清砂效果，而且可以适用于不同尺寸的铸件，同时双轴电机10能够带动主动齿轮11进行转动，进而带动从动齿轮12和螺纹杆9进行转动，而螺纹杆9能够带动螺纹套13和固定板14进行上下的移动，而固定板14上被夹紧机构15固定的铸件在上下移动中，内部的砂石被清除。

请参阅图1和图3，夹紧机构15包括支撑板151，支撑板151的数量为两个，两个支撑板151的底部均与固定板14固定连接，两个支撑板151相向的一侧均固定连接有电动推杆152，电动推杆152的伸缩端固定连接有夹板153，通过设置支撑板151、电动推杆152和夹板153，能够先对齿轮进行夹紧固定，方便后期对其进行清砂作业。

请参阅图3，固定板14的顶部设置有镂空网16，固定板14底部的两侧且位于镂空网16的下方均通过螺栓栓接有收集箱17，通过设置镂空网16和收集箱17，能够使清除的砂石掉落进收集箱17内，方便进行后期集中处理。

请参阅图2，清砂箱1表面的左侧通过铰链活动连接有箱门18，箱门18的表面设置有把手。

请参阅图1，清砂箱1内腔底部的两侧均通过轴承与两个螺纹杆9活动连接。

请参阅图1，清砂箱1内腔的两侧且位于限位块8的下方均固定连接有止位板19，止位板19与螺纹套13有接触,通过设置止位板19，能够螺纹杆9带动螺纹套13过度向下移动，造成收集箱17挤压双轴电机10，导致双轴电机10发生事故。

使用时，先把齿轮铸件放置在两个夹板153之间，然后启动电动推杆152，使得夹板153对齿轮铸件进行夹紧固定，避免在清砂作业时，齿轮铸件发生位移，然后启动双轴电机10带动主动齿轮11进行转动，主动齿轮11带动从动齿轮12和螺纹杆9进行转动，而螺纹杆9能够带动螺纹套13和固定板14进行上下的往复移动，由于齿轮铸件此时位于固定板14上，所以当固定板14向上移动时，两个毛刷7就会伸入齿轮铸件的内腔，再通过启动旋转电机2带动两个毛刷7进行转动，即能够对齿轮铸件内部的砂石进行清除，其中弹簧6的弹力性能可以对两个毛刷7之间的距离进行调节，不仅可以自动调节毛刷7与齿轮铸件之间的挤压程度，提高清砂效果，而且可以适用于不同尺寸的齿轮铸件，当清砂作业时，清除的砂石，通过镂空网16落进收集箱17内，方便进行后期集中处理，而通过设置止位板19，能够螺纹杆9带动螺纹套13过度向下移动，造成收集箱17挤压双轴电机10，导致双轴电机10发生事故。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型铸件清砂装置，包括清砂箱(1)，其特征在于，所述清砂箱(1)内腔的顶部固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴固定连接有凹型架(3)，所述凹型架(3)内腔的两侧均固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)表面的两侧均套设有滑动座(5)，所述凹型架(3)内腔的两侧均固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离凹型架(3)的一端与滑动座(5)固定连接，所述滑动座(5)的底部固定连接有毛刷(7)，所述清砂箱(1)内腔的两侧均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的底部通过轴承活动连接有螺纹杆(9)，所述清砂箱(1)内腔的底部固定连接有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)两侧的输出轴均固定连接有主动齿轮(11)，两个所述螺纹杆(9)表面的底部均套接有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合，两个所述螺纹杆(9)的表面且位于从动齿轮(12)的上方均套设有螺纹套(13)，两个所述螺纹套(13)相向的一侧均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部设置有夹紧机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种小型铸件清砂装置，其特征在于，所述夹紧机构(15)包括支撑板(151)，所述支撑板(151)的数量为两个，两个所述支撑板(151)的底部均与固定板(14)固定连接，两个所述支撑板(151)相向的一侧均固定连接有电动推杆(152)，所述电动推杆(152)的伸缩端固定连接有夹板(153)。

3.根据权利要求1所述的一种小型铸件清砂装置，其特征在于，所述固定板(14)的顶部设置有镂空网(16)，所述固定板(14)底部的两侧且位于镂空网(16)的下方均通过螺栓栓接有收集箱(17)。

4.根据权利要求1所述的一种小型铸件清砂装置，其特征在于，所述清砂箱(1)表面的左侧通过铰链活动连接有箱门(18)，所述箱门(18)的表面设置有把手。

5.根据权利要求1所述的一种小型铸件清砂装置，其特征在于，所述清砂箱(1)内腔底部的两侧均通过轴承与两个所述螺纹杆(9)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型铸件清砂装置，其特征在于，所述清砂箱(1)内腔的两侧且位于限位块(8)的下方均固定连接有止位板(19)，所述止位板(19)与螺纹套(13)有接触。

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