CN109047074B - 一种精密模具加工用表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及模具清洗技术领域，尤其是一种精密模具加工用表面清洗装置，包括底座，所述支架的上端转动连接有转轴，所述转轴的外侧中部套接有传动辊，所述履带的外侧设有固定装置，所述第一支撑板的上部右侧设有喷水装置，所述喷水装置的下端中部设有刷洗装置，所述第二支撑板的上部左侧设有水箱，所述水箱和喷水装置之间连接有连接管，且所述喷管上和连接管上均设有单向阀，所述第二支撑板的上部右侧设有烘干装置。本发明结构设计合理，使用便捷，能够对模具进行连贯的清洗，省时省力，且不损伤模具，同时能够加快对模具的清洗速度，提高工作效率，且清洗效果良好，方便使用，值得推广。

Description

一种精密模具加工用表面清洗装置

技术领域

本发明涉及模具清洗技术领域，尤其涉及一种精密模具加工用表面清洗装置。

背景技术

模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在长时间使用或在长时间放置过程中，模具表面易产生污垢，需要对模具进行清洗，以便获得更加洁净的模具，便于后续再进行加工生产，提高产品质量。

模具在使用完成后，通常会采用人工清洗，不仅耗时耗力，而且清洗效率低，清洗周期较长，而现有的模具清洗装置一般采用一次性将几个模具一起放入清洗机清洗，但模具之间相互碰撞会损伤模具，对于精密模具，这种清洗方式会影响模具的精度，且这种方式的清洗，洗过一批之后需要拿出再换一批，不能连贯的清洗，费时费力，还有的清洗装置在对模具进行清洗时，需要不断的进行换面清洗，换面时需要将模具从固定装置中拿出，操作繁琐，此外，在清洗过程中水资源浪费严重，不方便使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密模具加工用表面清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种精密模具加工用表面清洗装置，包括底座，所述底座的上端两侧对称设有支架，所述支架的上端转动连接有转轴，所述转轴的外侧一端套接有圆盘，所述圆盘的外表面均匀设有从动杆，所述转轴的外侧中部套接有传动辊，两个所述传动辊之间连接有履带，所述履带的外侧设有固定装置；

所述底座的上端中部设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的中部均开设有与履带相配合的通槽，所述第一支撑板的上部左侧通过电机座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的下端连接有与从动杆配合使用的推杆，所述第一支撑板的上部右侧设有喷水装置，所述喷水装置的下端中部设有刷洗装置，所述喷水装置的下端右侧连接有喷管，所述喷管的下端连接有喷头，所述第二支撑板的上部左侧设有水箱，所述水箱和喷水装置之间连接有连接管，且所述喷管上和连接管上均设有单向阀，所述第二支撑板的上部右侧设有烘干装置。

优选的，所述固定装置包括有与履带相连接的框体，所述框体为中空结构，所述框体的内壁左右两侧均转动连接有实轴，两个所述实轴之间固定连接有固定架，所述框体的内壁前后两侧对称开设有与固定架相匹配的摆动槽，其中一个所述实轴的外侧套接有第一蜗轮，所述框体的内腔左侧转动连接有与第一蜗轮相啮合的第一蜗杆，且所述第一蜗杆的一端贯穿框体连接有摇杆，所述固定架的外壁前后两侧对称开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有T型螺杆，两个所述T型螺杆相对的一侧分别转动连接有与固定架相匹配的夹板。

优选的，所述喷水装置包括有与第一支撑板相连接的壳体，所述壳体的内腔中部设有隔板，所述壳体的内腔左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧设有推动头，所述推动头的外侧套接有推动杆，所述推动杆的右侧连接有移动杆，所述移动杆的右端贯穿隔板连接有活塞。

优选的，所述喷水装置的下端左侧设有固定杆，所述固定杆的中部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧套接有第二皮带轮和第一锥齿轮，所述第二电机输出轴的外侧套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带。

优选的，所述刷洗装置包括有与喷水装置相连接的外壳，所述外壳的内腔中部转动连接有连接轴，所述连接轴的左端贯穿外壳连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述连接轴的中部外侧套接有不完全齿轮，所述外壳的底部贯穿设有滑轨，所述滑轨的内部活动连接有与不完全齿轮相啮合的齿条板，所述齿条板的一端与外壳内壁之间连接有复位弹簧，所述齿条板的下端通过连杆链接有毛刷装置。

优选的，所述毛刷装置包括有与齿条板通过连杆相连接的外框，所述外框的左侧两侧分别插接有齿条杆，且所述外框的外壁两侧分别开设有与齿条杆相匹配的活动槽，所述齿条杆的下端连接有毛刷条，所述外框的内腔中部转动连接有轴体，所述轴体的外侧分别套接有第二蜗轮和与齿条杆相啮合的齿轮，所述外框的内腔左侧转动连接有与第二蜗轮相啮合的第二蜗杆，所述第二蜗杆的上端贯穿外框连接有旋钮。

优选的，所述烘干装置包括有与第一支撑板相连接的横板，所述横板的下端设有液压杆，所述液压杆的下端通过安装座安装有热风机。

优选的，所述底座的下端两侧对称设有脚轮。

优选的，所述底座的上端中部开设有集水槽，且所述集水槽的下端连接有集水箱。

本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置，有益效果在于：

（1）、本发明通过第一电机带动转盘和推杆转动，再通过圆盘和从动杆的配合，可以带动转轴间歇性转动，从而使得履带可以将模具不停的向前输送，使得装置能够连贯的清洗模具，省时省力，可以提高模具的清洗效率。

（2）、本发明通过转动T型螺杆，可以带动两个夹板相互靠近，可以将模具夹紧固定，防止模具在清洗时晃动，避免模具出现碰撞损伤，更加稳定，同时可以适应多种不同规格的模具，通过转动摇杆带动第一蜗杆转动，可以带动第一蜗轮和实轴转动，从而带动固定架转动，使得固定架中夹持的模具得到翻转，使得模具的正反两面都得到清洗，清洗的更加全面，清洗效果更好，同时通过不停的转动第一蜗杆，可以带动模具不断的翻转，从而可以方便后续的烘干工作，烘干更加均匀，效率更高。

（3）、本发明通过第二电机带动转动盘和推动头转动，从而可以带动推动杆和移动杆左右移动，使得活塞左右移动，使得水箱中的水从连接管流入，并从喷管和喷头中喷出，对模具进行冲洗，通过活塞抽水喷水的设置，可以避免模具没输送过来时水一直流淌，节省水资源，第二电机启动的同时，通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合，可以带动转动轴和第一锥齿轮转动，从而可以带动第二锥齿轮和连接轴转动，使得不完全齿轮转动，并带动齿条板向前移动，当不完全齿轮完全转过时，齿条板在复位弹簧的弹力作用下复位，从而可以带动毛刷装置前后往复运动，对模具进行反复的刷洗，可以提高模具的清洗效果，更加干净。

（4）、本发明结构设计合理，使用便捷，能够对模具进行连贯的清洗，省时省力，且不损伤模具，同时能够加快对模具的清洗速度，提高工作效率，且清洗效果良好，方便使用，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置结构示意图；

图2为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置中喷水装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置中A部结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置中圆盘和转盘的结构示意图；

图5为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置中固定装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置中刷洗装置的结构示意图；

图7为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置中刷洗装置的部分结构俯视图；

图8为本发明提出的一种精密模具加工用表面清洗装置中毛刷装置的仰视图。

图中：底座1、第一支撑板2、第二支撑板3、支架4、转轴5、传动辊6、履带7、固定装置8、框体81、实轴82、固定架83、第一蜗轮84、第一蜗杆85、摇杆86、摆动槽87、容纳槽88、螺纹套89、T型螺杆810、夹板811、圆盘9、从动杆10、第一电机11、转盘12、推杆13、水箱14、壳体15、隔板16、第二电机17、转动盘18、推动头19、推动杆20、移动杆21、活塞22、连接管23、喷管24、喷头25、刷洗装置26、外壳261、连接轴262、不完全齿轮263、第二锥齿轮264、滑轨265、齿条板266、毛刷装置267、外框2671、齿条杆2672、轴体2673、第二蜗杆2674、齿轮2675、第二蜗轮2676、活动槽2677、毛刷条2678、复位弹簧268、单向阀27、第一皮带轮28、固定杆29、转动轴30、第二皮带轮31、第一锥齿轮32、皮带33、脚轮34、集水槽35、集水箱36、横板37、液压杆38、热风机39、烘干装置40、喷水装置41。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种精密模具加工用表面清洗装置，包括底座1，底座1的下端两侧对称设有脚轮34，可以方便推动装置整体进行移动，提高了装置使用的便捷性，底座1的上端中部开设有集水槽35，且集水槽35的下端连接有集水箱36，通过集水槽35和集水箱36，可以将冲洗模具后留下的污水收集，再经过过滤操作后，可以循环使用，避免水资源浪费。

底座1的上端两侧对称设有支架4，支架4的上端转动连接有转轴5，转轴5的外侧一端套接有圆盘9，圆盘9的外表面均匀设有从动杆10，转轴5的外侧中部套接有传动辊6，两个传动辊6之间连接有履带7，履带7的外侧设有固定装置8；

固定装置8包括有与履带7相连接的框体81，框体81为中空结构，框体81的内壁左右两侧均转动连接有实轴82，两个实轴82之间固定连接有固定架83，框体81的内壁前后两侧对称开设有与固定架83相匹配的摆动槽87，其中一个实轴82的外侧套接有第一蜗轮84，81框体的内腔左侧转动连接有与第一蜗轮84相啮合的第一蜗杆85，且第一蜗杆85的一端贯穿81框体连接有摇杆86，固定架83的外壁前后两侧对称开设有容纳槽88，容纳槽88的内部设有螺纹套89，螺纹套89的内部螺纹连接有T型螺杆810，两个T型螺杆810相对的一侧分别转动连接有与固定架83相匹配的夹板811，通过转动T型螺杆810，可以带动两个夹板811相互靠近，可以将模具夹紧固定，防止模具在清洗时晃动，避免模具出现碰撞损伤，更加稳定，同时可以适应多种不同规格的模具，通过转动摇杆86带动第一蜗杆85转动，可以带动第一蜗轮84和实轴82转动，从而带动固定架83转动，使得固定架83中夹持的模具得到翻转，使得模具的正反两面都得到清洗，清洗的更加全面，清洗效果更好，同时通过不停的转动第一蜗杆85，可以带动模具不断的翻转，从而可以方便后续的烘干工作，烘干更加均匀，效率更高。

底座1的上端中部设有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2和第二支撑板3的中部均开设有与履带7相配合的通槽，第一支撑板2的上部左侧通过电机座安装有第一电机11，第一电机11的输出轴固定连接有转盘12，转盘12的下端连接有与从动杆10配合使用的推杆13，第一支撑板2的上部右侧设有喷水装置41，喷水装置41包括有与第一支撑板2相连接的壳体15，壳体15的内腔中部设有隔板16，壳体15的内腔左侧安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有转动盘18，转动盘18的外侧设有推动头19，推动头19的外侧套接有推动杆20，推动杆20的右侧连接有移动杆21，移动杆21的右端贯穿隔板16连接有活塞22，通过第二电机17带动转动盘18和推动头19转动，从而可以带动推动杆20和移动杆21左右移动，使得活塞22左右移动，使得水箱14中的水从连接管23流入，并从喷管24和喷头25中喷出，对模具进行冲洗，通过活塞22抽水喷水的设置，可以避免模具没输送过来时水一直流淌，节省水资源。

喷水装置41的下端左侧设有固定杆29，固定杆29的中部转动连接有转动轴30，转动轴30的外侧套接有第二皮带轮31和第一锥齿轮32，第二电机17输出轴的外侧套接有第一皮带轮28，第一皮带轮28和第二皮带轮31之间连接有皮带33，喷水装置41的下端中部设有刷洗装置26，刷洗装置26包括有与喷水装置41相连接的外壳261，外壳261的内腔中部转动连接有连接轴262，连接轴262的左端贯穿外壳261连接有与第一锥齿轮32相啮合的第二锥齿轮264，连接轴262的中部外侧套接有不完全齿轮263，外壳261的底部贯穿设有滑轨265，滑轨265的内部活动连接有与不完全齿轮263相啮合的齿条板266，齿条板266的一端与外壳261内壁之间连接有复位弹簧268，齿条板266的下端通过连杆链接有毛刷装置267，第二电机17启动时，再通过第一皮带轮28、第二皮带轮31和皮带33的配合，可以带动转动轴30和第一锥齿轮32转动，从而可以带动第二锥齿轮264和连接轴262转动，使得不完全齿轮263转动，并带动齿条板266向前移动，当不完全齿轮263完全转过时，齿条板266在复位弹簧268的弹力作用下复位，从而可以带动毛刷装置267前后往复运动，对模具进行反复的刷洗，可以提高模具的清洗效果，更加干净。

毛刷装置267包括有与齿条板266通过连杆相连接的外框2671，外框2671的左侧两侧分别插接有齿条杆2672，且外框2671的外壁两侧分别开设有与齿条杆2672相匹配的活动槽2677，齿条杆2672的下端连接有毛刷条2678，外框2671的内腔中部转动连接有轴体2673，轴体2673的外侧分别套接有第二蜗轮2676和与齿条杆2672相啮合的齿轮2675，外框2671的内腔左侧转动连接有与第二蜗轮2676相啮合的第二蜗杆2674，第二蜗杆2674的上端贯穿外框2671连接有旋钮，通过旋钮可以旋转第二蜗杆2674，使得第二蜗轮2676转动，从而可以带动轴体2673和齿轮2675转动，使得齿条杆2672移动，从而可以调节两个齿条杆2672之间的距离，使得毛刷条2678整体的宽度变大，从而可以适应对不同宽度的模具进行清洗。

喷水装置41的下端右侧连接有喷管24，喷管24的下端连接有喷头25，第二支撑板3的上部左侧设有水箱14，水箱14和喷水装置41之间连接有连接管23，且喷管24上和连接管23上均设有单向阀27，第二支撑板3的上部右侧设有烘干装置40，烘干装置40包括有与第一支撑板2相连接的横板37，横板37的下端设有液压杆38，液压杆38的下端通过安装座安装有热风机39，通过液压杆38伸长带动热风机39向下移动，与清洗后的模具相靠近，可以将模具烘干，方便后续的使用。

工作原理：使用时，将模具放置在固定装置8中，通过夹板811可以将模具夹紧固定，防止模具在清洗时晃动，避免模具出现碰撞损伤，通过第一电机11带动转盘12和推杆13转动，再通过圆盘9和从动杆10的配合，可以带动转轴5间歇性转动，从而使得履带7可以将模具不停的向前输送，使得装置能够连贯的清洗模具，当模具输送到刷洗装置26的下方时，通过第二电机17带动转动盘18和推动头19转动，从而可以带动推动杆20和移动杆21左右移动，使得活塞22左右移动，使得水箱14中的水从连接管23流入，并从喷管24和喷头25中喷出，对模具进行冲洗，通过活塞22抽水喷水的设置，可以避免模具没输送过来时水一直流淌，节省水资源，第二电机17转动的同时，再通过第一皮带轮28、第二皮带轮31和皮带33的配合，可以带动转动轴30和第一锥齿轮32转动，从而可以带动第二锥齿轮264和连接轴262转动，使得不完全齿轮263转动，并带动齿条板266向前移动，当不完全齿轮263完全转过时，齿条板266在复位弹簧268的弹力作用下复位，从而可以带动毛刷装置267前后往复运动，对模具进行反复的刷洗，可以提高模具的清洗效果，更加干净，模具清洗完成后，通过烘干装置40可以将模具快速烘干，方便后续的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密模具加工用表面清洗装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端两侧对称设有支架（4），所述支架（4）的上端转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的外侧一端套接有圆盘（9），所述圆盘（9）的外表面均匀设有从动杆（10），所述转轴（5）的外侧中部套接有传动辊（6），两个所述传动辊（6）之间连接有履带（7），所述履带（7）的外侧设有固定装置（8）；

所述底座（1）的上端中部设有第一支撑板（2）和第二支撑板（3），所述第一支撑板（2）和第二支撑板（3）的中部均开设有与履带（7）相配合的通槽，所述第一支撑板（2）的上部左侧通过电机座安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴固定连接有转盘（12），所述转盘（12）的下端连接有与从动杆（10）配合使用的推杆（13），所述第一支撑板（2）的上部右侧设有喷水装置（41），所述喷水装置（41）的下端中部设有刷洗装置（26），所述喷水装置（41）的下端右侧连接有喷管（24），所述喷管（24）的下端连接有喷头（25），所述第二支撑板（3）的上部左侧设有水箱（14），所述水箱（14）和喷水装置（41）之间连接有连接管（23），且所述喷管（24）上和连接管（23）上均设有单向阀（27），所述第二支撑板（3）的上部右侧设有烘干装置（40）；

所述固定装置（8）包括有与履带（7）相连接的框体（81），所述框体（81）为中空结构，所述框体（81）的内壁左右两侧均转动连接有实轴（82），两个所述实轴（82）之间固定连接有固定架（83），所述框体（81）的内壁前后两侧对称开设有与固定架（83）相匹配的摆动槽（87），其中一个所述实轴（82）的外侧套接有第一蜗轮（84），所述框体（81）的内腔左侧转动连接有与第一蜗轮（84）相啮合的第一蜗杆（85），且所述第一蜗杆（85）的一端贯穿框体（81）连接有摇杆（86），所述固定架（83）的外壁前后两侧对称开设有容纳槽（88），所述容纳槽（88）的内部设有螺纹套（89），所述螺纹套（89）的内部螺纹连接有T型螺杆（810），两个所述T型螺杆（810）相对的一侧分别转动连接有与固定架（83）相匹配的夹板（811）。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于，所述喷水装置（41）包括有与第一支撑板（2）相连接的壳体（15），所述壳体（15）的内腔中部设有隔板（16），所述壳体（15）的内腔左侧安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴固定连接有转动盘（18），所述转动盘（18）的外侧设有推动头（19），所述推动头（19）的外侧套接有推动杆（20），所述推动杆（20）的右侧连接有移动杆（21），所述移动杆（21）的右端贯穿隔板（16）连接有活塞（22）。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于，所述喷水装置（41）的下端左侧设有固定杆（29），所述固定杆（29）的中部转动连接有转动轴（30），所述转动轴（30）的外侧套接有第二皮带轮（31）和第一锥齿轮（32），所述第二电机（17）输出轴的外侧套接有第一皮带轮（28），所述第一皮带轮（28）和第二皮带轮（31）之间连接有皮带（33）。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于，所述刷洗装置（26）包括有与喷水装置（41）相连接的外壳（261），所述外壳（261）的内腔中部转动连接有连接轴（262），所述连接轴（262）的左端贯穿外壳（261）连接有与第一锥齿轮（32）相啮合的第二锥齿轮（264），所述连接轴（262）的中部外侧套接有不完全齿轮（263），所述外壳（261）的底部贯穿设有滑轨（265），所述滑轨（265）的内部活动连接有与不完全齿轮（263）相啮合的齿条板（266），所述齿条板（266）的一端与外壳（261）内壁之间连接有复位弹簧（268），所述齿条板（266）的下端通过连杆链接有毛刷装置（267）。

5.根据权利要求4所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于，所述毛刷装置（267）包括有与齿条板（266）通过连杆相连接的外框（2671），所述外框（2671）的左侧两侧分别插接有齿条杆（2672），且所述外框（2671）的外壁两侧分别开设有与齿条杆（2672）相匹配的活动槽（2677），所述齿条杆（2672）的下端连接有毛刷条（2678），所述外框（2671）的内腔中部转动连接有轴体（2673），所述轴体（2673）的外侧分别套接有第二蜗轮（2676）和与齿条杆（2672）相啮合的齿轮（2675），所述外框（2671）的内腔左侧转动连接有与第二蜗轮（2676）相啮合的第二蜗杆（2674），所述第二蜗杆（2674）的上端贯穿外框（2671）连接有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于，所述烘干装置（40）包括有与第一支撑板（2）相连接的横板（37），所述横板（37）的下端设有液压杆（38），所述液压杆（38）的下端通过安装座安装有热风机（39）。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于，所述底座（1）的下端两侧对称设有脚轮（34）。

8.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用表面清洗装置，其特征在于，所述底座（1）的上端中部开设有集水槽（35），且所述集水槽（35）的下端连接有集水箱（36）。

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