CN219130069U - 一种模具清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具清理机，包括：工作台，设置于所述工作台上部的送料机构，固定连接于所述工作台顶端左侧的架体，设置于所述架体下方的清理机构，设置于所述工作台左侧的辅助机构，本实用新型，通过设置清理机构，当模具上的孔对齐至清理头下方时，此时启动第三电机带动凸轮转动进而触动顶板，使其顶板下压，四个第二弹簧压缩，两个压块均触动其第一按压开关与第二按压开关，进而使第二电机带动清理头对模具孔内部结块的材料进行转动清理，同时外接水源向水管供水从喷头输出，可在清理的同时，及时将孔内的颗粒灰尘清洁，清理彻底，通过设置辅助机构，使其上毛刷辊与下毛刷辊均转动，便于将模具板上部及下部的灰尘水渍及时的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具清理技术领域，具体是一种模具清理机。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，通常在模具使用过后，模具上的孔内，会残留有制作成型物品工具的材料，需要将残留的部分材料进行清理。
现有的可参考授公告号为：CN111069103后板的中国实用新型专利，其公开了一种模具孔旋转式清理机，本发明通过上升组件、模具固定组件、上升辅助转动组件和残余材料清理组件，可以快速对模具孔内残留的材料进行清理，无需人工进行清理，避的长时间清理使手出现酸痛感的情况，转动第一滑动套，第一滑动套通过连接杆拉动弧形板向内侧移动，对弧形板进行调节，如此就可以根据不同模具孔的大小进行调节。
上述的清理设置在使用时随着解决了调节固定的问题，但是还存在以下问题，其一，在使用时，无法将较长的模具进行清理，传统的方式一般为工作人员手动送料，操作不便，且浪费人力，加工效率较低，其二，带孔状模具在加工时，其孔内有时会有凝固的材料，无法有效的清理，且在对模具的孔进行清理结束后，其孔内还存留灰尘颗粒等，无法及时的处理，清理的不够彻底，其三，模具孔在清理时，其外部也会有溅处的灰尘颗粒需要人工后续手动处理，非常不便，因此，本领域技术人员提供了一种模具清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具清理机，以解决上述背景技术中提出的现有的模具清理机在使用时，无法将较长的模具进行清理，传统的方式一般为工作人员手动送料，操作不便，且浪费人力，加工效率较低，其二，带孔状模具在加工时，其孔内有时会有凝固的材料，无法有效的清理，且在对模具的孔进行清理结束后，其孔内还存留灰尘颗粒等，无法及时的处理，清理的不够彻底，其三，模具孔在清理时，其外部也会有溅处的灰尘颗粒需要人工后续手动处理，非常不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具清理机，包括：
工作台，设置于所述工作台上部的送料机构，固定连接于所述工作台顶端左侧的架体，设置于所述架体下方的清理机构，设置于所述工作台左侧的辅助机构；
所述送料机构包括：开设于所述工作台顶端的两个开口，固定连接于所述工作台底端后方两侧的后板，通过轴承转动连接于两个所述后板之间的螺杆，固定安装于右侧后板侧部的第一电机，其第一电机的输出端与螺杆固定连接，螺纹连接于所述螺杆外部的移动板，套设于所述移动板前部的连接柱，其连接柱两端均固定连接有前板，并且两个前板均与工作台底端固定连接，固定连接于所述移动板顶部前后位置的连接块，其两个连接块均贯穿至两个开口内侧并与U形板，固定安装于所述U形板内侧两端壁的一组电推杆，固定连接于两组所述电推杆伸缩端的夹板，设置于两组所述电推杆外部的第一弹簧，固定连接于两个所述夹板两侧的把手。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接块外部大小均与两个开口相适配，所述移动板后部开设有与螺杆的外表面相互匹配的螺纹孔，所述移动板前部开设有与连接柱的外部大小相互适配的通孔，两个夹板之间为对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括：设置于所述架体上部的顶板，固定连接于所述顶板底部四角处的导向柱，其四个导向柱均贯穿至架体的下方并与底板的顶端固定连接，设置于四个所述导向柱外部并位于架体上方的第二弹簧，固定连接于所述顶板底部中端的两个压块，分别固定设置于所述架体顶端并位于两个压块正下方的第一按压开关及第二按压开关，固定安装于所述底板底端的第二电机，可拆卸设置于所述第二电机输出端的清理头，固定连接于所述底板且远离第二电机右侧的水管，固定连接于所述水管一端的喷头，固定安装于所述架体顶部右侧的第三电机，固定连接于所述第三电机输出端的转动轴，固定连接于所述转动轴一端的凸轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述架体上开设有与四个导向柱的外部大小相互适配的通孔，所述第一按压开关与第二电机之间为电性连接，所述第二按压开关与外接水泵电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮位于顶板的顶部正上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括：固定连接于所述架体左侧的两个L形柱，固定连接于两个所述L形柱一端的矩形框，通过轴承转动连接于所述矩形框内部上方的上毛刷辊，通过轴承转动连接于所述矩形框内部下方的下毛刷辊，其上毛刷辊后端固定连接有上接柱，其下毛刷辊后端固定连接有下接柱，固定连接于所述上接柱后端的上转轮，固定连接于所述下接柱后端的下转轮，其上转轮与下转轮之间经过皮带构成传动连接，固定连接于所述下接柱外部的蜗轮，固定连接于所述螺杆外部左侧的第一齿轮，啮合连接于所述第一齿轮后方的第二齿轮，其第二齿轮通过轴承与固定板侧部转动连接，并且固定板与工作台的底端固定连接，固定连接于所述第二齿轮左侧的蜗杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆与蜗轮之间为啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置送料机构；经过将模具放置在工作台上，使其两组电推杆的拉伸带动两个夹板相互靠近，将模具固定，以及第一电机的运行，使其移动板向左侧不断移动，可将模具不断输送至清理头部，可将较长的模具进行清理，无需工作人员手动送料，操作便捷，省时省力，提高了加工效率。
2、本实用新型，通过设置清理机构，当模具上的孔对齐至清理头下方时，此时启动第三电机带动凸轮转动进而触动顶板，使其顶板下压，四个第二弹簧压缩，两个压块均触动其第一按压开关与第二按压开关，进而使第二电机带动清理头对模具孔内部结块的材料进行转动清理，同时外接水源向水管供水从喷头输出，可在清理的同时，及时将孔内的颗粒灰尘清洁，清理彻底，效果好，效率高。
3、本实用新型，通过设置辅助机构，螺杆的转动，使其第一齿轮驱使第二齿轮转动，进而使蜗杆驱使蜗轮转动，经过皮带的传送，使其上毛刷辊与下毛刷辊均转动，便于将模具板上部及下部的灰尘水渍及时的清洁，无需人工后续处理，使用便捷，提高了该设备的实用性。
附图说明
图1为一种模具清理机的第一视角结构示意图。
图2为一种模具清理机的第二视角结构示意图。
图3为一种模具清理机中连接块与U形板连接结构示意图。
图4为一种模具清理机中底板与第二电机连接结构示意图。
图5为一种模具清理机中清理机构剖切的结构示意图。
图6为一种模具清理机的第三视角结构示意图。
图中：1、工作台；2、送料机构；201、开口；202、后板；203、螺杆；204、第一电机；205、移动板；206、连接柱；207、前板；208、连接块；209、U形板；210、电推杆；211、夹板；212、第一弹簧；213、把手；3、架体；4、清理机构；401、顶板；402、导向柱；403、底板；404、第二弹簧；405、压块；406、第一按压开关；407、第二按压开关；408、第二电机；409、清理头；410、水管；411、喷头；412、第三电机；413、转动轴；414、凸轮；5、辅助机构；501、L形柱；502、矩形框；503、上毛刷辊；504、下毛刷辊；505、上接柱；506、下接柱；507、上转轮；508、下转轮；509、皮带；510、蜗轮；511、第一齿轮；512、第二齿轮；513、固定板；514、蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图6，本实用新型实施例提供一种模具清理机，包括：
工作台1，设置于工作台1上部的送料机构2，固定连接于工作台1顶端左侧的架体3，设置于架体3下方的清理机构4，设置于工作台1左侧的辅助机构5；
设置的送料机构2，可将较长的模具进行清理，设置的清理机构4，可将孔内结块的材料清理，同时还可将孔内的灰尘颗粒一并清理，清理效果好，设置的辅助机构5，可将模具上下表面均可清理。
送料机构2包括：开设于工作台1顶端的两个开口201，固定连接于工作台1底端后方两侧的后板202，通过轴承转动连接于两个后板202之间的螺杆203，固定安装于右侧后板202侧部的第一电机204，其第一电机204的输出端与螺杆203固定连接，螺纹连接于螺杆203外部的移动板205，套设于移动板205前部的连接柱206，其连接柱206两端均固定连接有前板207，并且两个前板207均与工作台1底端固定连接，固定连接于移动板205顶部前后位置的连接块208，其两个连接块208均贯穿至两个开口201内侧并与U形板209，固定安装于U形板209内侧两端壁的一组电推杆210，固定连接于两组电推杆210伸缩端的夹板211，设置于两组电推杆210外部的第一弹簧212，固定连接于两个夹板211两侧的把手213。
两个连接块208外部大小均与两个开口201相适配，移动板205后部开设有与螺杆203的外表面相互匹配的螺纹孔，移动板205前部开设有与连接柱206的外部大小相互适配的通孔，两个夹板211之间为对称设置。
经过将模具放置在工作台1上的U形板209内侧，启动两组电推杆，210，使两组电推杆210的拉伸带动两个夹板211相互靠近，进而将模具固定，然后启动第一电机204，第一电机204带动螺杆203正转，移动板205随之在螺杆203及连接柱206的外部向左侧不断移动，即可将较长的模具进行输送清理。
清理机构4包括：设置于架体3上部的顶板401，固定连接于顶板401底部四角处的导向柱402，其四个导向柱402均贯穿至架体3的下方并与底板403的顶端固定连接，设置于四个导向柱402外部并位于架体3上方的第二弹簧404，固定连接于顶板401底部中端的两个压块405，分别固定设置于架体3顶端并位于两个压块405正下方的第一按压开关406及第二按压开关407，固定安装于底板403底端的第二电机408，可拆卸设置于第二电机408输出端的清理头409，固定连接于底板403且远离第二电机408右侧的水管410，固定连接于水管410一端的喷头411，固定安装于架体3顶部右侧的第三电机412，固定连接于第三电机412输出端的转动轴413，固定连接于转动轴413一端的凸轮414。
架体3上开设有与四个导向柱402的外部大小相互适配的通孔，第一按压开关406与第二电机408之间为电性连接，第二按压开关407与外接水泵电性连接。
凸轮414位于顶板401的顶部正上方。
辅助机构5包括：固定连接于架体3左侧的两个L形柱501，固定连接于两个L形柱501一端的矩形框502，通过轴承转动连接于矩形框502内部上方的上毛刷辊503，通过轴承转动连接于矩形框502内部下方的下毛刷辊504，其上毛刷辊503后端固定连接有上接柱505，其下毛刷辊504后端固定连接有下接柱506，固定连接于上接柱505后端的上转轮507，固定连接于下接柱506后端的下转轮508，其上转轮507与下转轮508之间经过皮带509构成传动连接，固定连接于下接柱506外部的蜗轮510，固定连接于螺杆203外部左侧的第一齿轮511，啮合连接于第一齿轮511后方的第二齿轮512，其第二齿轮512通过轴承与固定板513侧部转动连接，并且固定板513与工作台1的底端固定连接，固定连接于第二齿轮512左侧的蜗杆514。
蜗杆514与蜗轮510之间为啮合连接。
经过两组电推杆210的配合，使其两个夹板211相互靠近将模具固定，然后经过第一电机204的运行，使其移动板205随之在螺杆203及连接柱206的外部向右侧不断移动，可将较长的模具输送清理，第三电机412带动凸轮414转动进而触动顶板401，此时顶板401下压，其四个第二弹簧404压缩，两个压块405均触动其第一按压开关406与第二按压开关407，此时清理头409下移至模具孔内，第一按压开关406控制第二电机408运行，第二电机408带动清理头409对模具孔内部结块的材料进行转动，即可将孔内结块物清理，第二按压开关407控制外接水泵运行，使水向水管410供水从喷头411输出，可在清理的同时，及时将孔内的颗粒灰尘清洁，以及上毛刷辊503与下毛刷辊504的转动，可将模具板上部及下部的灰尘水渍及时的清洁。
本实用新型的工作原理是：
在使用本实用新型时，经过将模具放置在工作台1上的U形板209内侧，启动两组电推杆，210，使两组电推杆210的拉伸带动两个夹板211相互靠近，进而将模具固定，然后启动第一电机204，第一电机204带动螺杆203正转，移动板205随之在螺杆203及连接柱206的外部向左侧不断移动，即可将较长的模具进行输送清理，当模具上的孔输送至清理头409下部时，此时启动第三电机412，第三电机412带动凸轮414转动进而触动顶板401，此时顶板401下压，其四个第二弹簧404压缩，两个压块405均触动其第一按压开关406与第二按压开关407，此时清理头409下移至模具孔内，第一按压开关406控制第二电机408运行，第二电机408带动清理头409对模具孔内部结块的材料进行转动，即可将孔内结块物清理，第二按压开关407控制外接水泵运行，使水向水管410供水从喷头411输出，可在清理的同时，及时将孔内的颗粒灰尘清洁，螺杆203转动时，其第一齿轮511驱使第二齿轮512转动，进而使蜗杆514驱使蜗轮510转动，下转轮508随之转动，经过皮带509的传送，使其上转轮507转动，上毛刷辊503与下毛刷辊504均转动，便于将模具板上部及下部的灰尘水渍及时的清洁，无需人工后续处理，使用便捷，提高了该设备的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种模具清理机，其特征在于，包括：
工作台(1)，设置于所述工作台(1)上部的送料机构(2)，固定连接于所述工作台(1)顶端左侧的架体(3)，设置于所述架体(3)下方的清理机构(4)，设置于所述工作台(1)左侧的辅助机构(5)；
所述送料机构(2)包括：开设于所述工作台(1)顶端的两个开口(201)，固定连接于所述工作台(1)底端后方两侧的后板(202)，通过轴承转动连接于两个所述后板(202)之间的螺杆(203)，固定安装于右侧后板(202)侧部的第一电机(204)，其第一电机(204)的输出端与螺杆(203)固定连接，螺纹连接于所述螺杆(203)外部的移动板(205)，套设于所述移动板(205)前部的连接柱(206)，其连接柱(206)两端均固定连接有前板(207)，并且两个前板(207)均与工作台(1)底端固定连接，固定连接于所述移动板(205)顶部前后位置的连接块(208)，其两个连接块(208)均贯穿至两个开口(201)内侧并与U形板(209)，固定安装于所述U形板(209)内侧两端壁的一组电推杆(210)，固定连接于两组所述电推杆(210)伸缩端的夹板(211)，设置于两组所述电推杆(210)外部的第一弹簧(212)，固定连接于两个所述夹板(211)两侧的把手(213)。
2.根据权利要求1所述的一种模具清理机，其特征在于，两个所述连接块(208)外部大小均与两个开口(201)相适配，所述移动板(205)后部开设有与螺杆(203)的外表面相互匹配的螺纹孔，所述移动板(205)前部开设有与连接柱(206)的外部大小相互适配的通孔，两个夹板(211)之间为对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种模具清理机，其特征在于，所述清理机构(4)包括：设置于所述架体(3)上部的顶板(401)，固定连接于所述顶板(401)底部四角处的导向柱(402)，其四个导向柱(402)均贯穿至架体(3)的下方并与底板(403)的顶端固定连接，设置于四个所述导向柱(402)外部并位于架体(3)上方的第二弹簧(404)，固定连接于所述顶板(401)底部中端的两个压块(405)，分别固定设置于所述架体(3)顶端并位于两个压块(405)正下方的第一按压开关(406)及第二按压开关(407)，固定安装于所述底板(403)底端的第二电机(408)，可拆卸设置于所述第二电机(408)输出端的清理头(409)，固定连接于所述底板(403)且远离第二电机(408)右侧的水管(410)，固定连接于所述水管(410)一端的喷头(411)，固定安装于所述架体(3)顶部右侧的第三电机(412)，固定连接于所述第三电机(412)输出端的转动轴(413)，固定连接于所述转动轴(413)一端的凸轮(414)。
4.根据权利要求3所述的一种模具清理机，其特征在于，所述架体(3)上开设有与四个导向柱(402)的外部大小相互适配的通孔，所述第一按压开关(406)与第二电机(408)之间为电性连接，所述第二按压开关(407)与外接水泵电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种模具清理机，其特征在于，所述凸轮(414)位于顶板(401)的顶部正上方。
6.根据权利要求1所述的一种模具清理机，其特征在于，所述辅助机构(5)包括：固定连接于所述架体(3)左侧的两个L形柱(501)，固定连接于两个所述L形柱(501)一端的矩形框(502)，通过轴承转动连接于所述矩形框(502)内部上方的上毛刷辊(503)，通过轴承转动连接于所述矩形框(502)内部下方的下毛刷辊(504)，其上毛刷辊(503)后端固定连接有上接柱(505)，其下毛刷辊(504)后端固定连接有下接柱(506)，固定连接于所述上接柱(505)后端的上转轮(507)，固定连接于所述下接柱(506)后端的下转轮(508)，其上转轮(507)与下转轮(508)之间经过皮带(509)构成传动连接，固定连接于所述下接柱(506)外部的蜗轮(510)，固定连接于所述螺杆(203)外部左侧的第一齿轮(511)，啮合连接于所述第一齿轮(511)后方的第二齿轮(512)，其第二齿轮(512)通过轴承与固定板(513)侧部转动连接，并且固定板(513)与工作台(1)的底端固定连接，固定连接于所述第二齿轮(512)左侧的蜗杆(514)。
7.根据权利要求6所述的一种模具清理机，其特征在于，所述蜗杆(514)与蜗轮(510)之间为啮合连接。
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| CN117774417A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-29 | 湖南华庆科技有限公司 | 一种玻纤板压制机及其压制方法 |
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