CN112317372A - 一种铝卷表面油污往复清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝卷清理装置，尤其涉及一种铝卷表面油污往复清除装置，以解决现有铝片清洁设备只能对单一厚度的铝片进行清理，难以满足铝片加工厂的众多需求，且无法将铝片上的油污彻底地清理干净的问题。一种铝卷表面油污往复清除装置，包括有底座、往复升降机构、旋转清洗机构和间歇下料机构等；所述往复升降机构设于底座上，所述旋转清洗机构设于往复升降机构上，所述间歇下料机构设于底座和旋转清洗机构上。本发明通过升降框与装液框配合能间歇性地控制清洗液流出，减少清洗液的浪费；通过往复升降机构带动旋转清洗机构上下往复移动能够对铝片进行多次往复清洗，从而使得铝片上的油污能去除得更彻底。
Description
技术领域
本发明涉及铝卷清理装置，尤其涉及一种铝卷表面油污往复清除装置。
背景技术
铝卷是铝片经过铸轧机压延，拉弯角加工后的金属产品，被广泛应用在电子、包装、建筑和机械等方面。由于铝片生产机械经常都需要上油润滑，以减少机械的磨损，所以铝片生产出来后其表面经常会沾有一些油污，如果不及时将这些油污清理干净，会对后期铝片的收卷和铝卷的销售造成不利影响，所以在铝片收卷之前都要对其表面进行清洁处理。若依靠人工手动对铝片上的油污进行清理，则需要耗费大量的时间，且难以适应铝片的生产需求；为了提高铝片的清理效率，市面上出现了一些专业的铝片清理设备，但是现有的铝片清洁设备只能对单一厚度的铝片进行清理，难以满足铝片加工厂的众多需求，且无法将铝片上的油污彻底地清理干净。
发明内容
本发明提供了一种能够满足不同厚度铝片去污需求，且能对铝片的同一个位置进行多次去污操作，能使铝片上的油污去除得更加彻底的铝卷表面油污往复清除装置，目的在于克服上述背景技术中存在的缺点。
本发明的技术实施方案为：一种铝卷表面油污往复清除装置，包括有底座、往复升降机构、旋转清洗机构和间歇下料机构，所述往复升降机构设于底座上，所述旋转清洗机构设于往复升降机构上，所述间歇下料机构设于底座和旋转清洗机构上。
可选地，所述往复升降机构包括固定盘、转动轴、凸盘、安装板、动力轴、锥齿轮、电机和空心套，所述空心套固定设于底座的一侧面，所述固定盘固定设于空心套的一端且固定盘的一侧面设有两凸块，所述转动轴转动式设于空心套内且穿过固定盘，所述凸盘固定设于转动轴上，所述转动轴与安装板转动式连接且安装板位于凸盘的上方，所述动力轴通过轴承设于安装板的一端，其中一所述锥齿轮固定设于转动轴的一端，另一锥齿轮固定设于动力轴上，两所述锥齿轮相互啮合，所述电机固定设于安装板的一侧面且动力轴的一端与电机的输出轴固接。
可选地，所述旋转清洗机构包括固定板、横向杆、活动架一、活动架二、伸缩弹簧、带轮一、转动杆一、带轮二、弹性皮带、转动杆二、转动齿轮和清洗轮，所述安装板上固定设有两固定板且两固定板上都开设有圆形孔，所述横向杆滑动式设于固定板上的圆形孔内，所述活动架一固定设于其中一横向杆的一端，所述活动架一的一侧面与其中一固定板的一侧面之间设有伸缩弹簧，所述活动架二固定设于另一横向杆的一端且动力轴穿过活动架二，所述活动架二的一侧面与另一固定板的一侧面之间也设有伸缩弹簧，所述带轮一固定设于动力轴上，所述转动杆一转动式设于活动架一上，所述带轮二固定设于转动杆一的一端，所述带轮一与带轮二之间连接有弹性皮带，所述转动杆二转动式设于活动架一上且位于转动杆一的上方，其中一所述转动齿轮固定设于转动杆一上，另一转动齿轮固定设于转动杆二的一端，两所述转动齿轮相互啮合，其中一所述清洗轮固定设于转动杆二上，另一清洗轮固定设于动力轴上。
可选地，所述间歇下料机构包括滑动架、竖直杆、压缩弹簧、连接杆、装液框和升降框，所述底座上开设有一滑槽且滑动架滑动式设于滑槽内，所述竖直杆固定设于滑动架的一侧面，其中一所述固定板上开设有矩形孔且竖直杆穿过矩形孔，所述滑动架的一侧面与其中一固定板的一侧面之间设有压缩弹簧且竖直杆穿过压缩弹簧，所述竖直杆的一端开设有滑孔且连接杆滑动式设于竖直杆一端的滑孔内，其中一所述装液框固定设于竖直杆上，另一装液框固定设于连接杆上，两所述装液框的底部都为倾斜设置且两装液框的一侧面都开设有若干出液孔，所述活动架一和活动架二上都固定设有升降框且升降框与装液框滑动式接触。
可选地，还包括有刷洗机构，所述刷洗机构设于活动架一和活动架二的一侧面，所述刷洗机构包括固定杆、竖直板、万向球和刷柄，所述活动架一和活动架二的一侧面都固定设有固定杆，所述竖直板固定设于固定杆的另一端，两所述竖直板的一侧面都转动式设有两万向球，所述刷柄固定设于万向球上。
本发明具有如下优点：1、本发明中通过活动架一和活动架二可以带动升降框上下往复移动，使得升降框能够间歇性地与装液框的底部分离，既能让清洗液流到清洗轮上方便清洗轮对铝片进行去污，又能减少清洗液的浪费。
2、本发明中其中一横向杆能带动活动架一和其中一清洗轮向外侧移动，所以能将不同厚度的铝片放置到两清洗轮之间进行去污操作，从而能够满足不同规格铝片的去污需求。
3、本发明中利用铝片收卷的工序可以带动刷柄按一定的角度摆动，从而可以增大刷柄对铝片的清洗范围，且活动架一和活动架二可以带动四个刷柄上下往复移动，使得刷柄能够将铝片上残留的杂刷落地更加彻底。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第四种立体结构示意图。
图5为本发明间歇下料机构的局部分离立体结构示意图。
图6为本发明的局部立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下：1：底座，2：往复升降机构，2-1：固定盘，2-2：转动轴，2-3：凸盘，2-4：安装板，2-5：动力轴，2-6：锥齿轮，2-7：电机，2-8：空心套，3：旋转清洗机构，3-1：固定板，3-2：横向杆，3-3：活动架一，3-4：活动架二，3-4-1：伸缩弹簧，3-5：带轮一，3-6：转动杆一，3-7：带轮二，3-8：弹性皮带，3-9：转动杆二，3-10：转动齿轮，3-11：清洗轮，4：间歇下料机构，4-1：滑动架，4-2：竖直杆，4-3：压缩弹簧，4-4：连接杆，4-5：装液框，4-6：升降框，5：刷洗机构，5-1：固定杆，5-2：竖直板，5-3：万向球，5-4：刷柄。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种铝卷表面油污往复清除装置，如图1-6所示，包括有底座1、往复升降机构2、旋转清洗机构3和间歇下料机构4，所述往复升降机构2设于底座1上，所述用于对铝片上的油污进行清洗操作的旋转清洗机构3设于往复升降机构2上，所述用于控制清洗液间歇性落下的间歇下料机构4设于底座1和旋转清洗机构3上。
具体地，所述往复升降机构2包括固定盘2-1、转动轴2-2、凸盘2-3、安装板2-4、动力轴2-5、锥齿轮2-6、电机2-7和空心套2-8，所述空心套2-8固定设于底座1的上侧面，所述固定盘2-1固定设于空心套2-8的上端且固定盘2-1的上侧面设有两凸块，所述转动轴2-2转动式设于空心套2-8内且穿过固定盘2-1，所述凸盘2-3固定设于转动轴2-2上且能与固定盘2-1上的凸块接触，所述凸盘2-3与固定盘2-1配合能够带动转动轴2-2上下移动，所述转动轴2-2与安装板2-4转动式连接且安装板2-4位于凸盘2-3的上方，所述动力轴2-5通过轴承设于安装板2-4的上端，其中一所述锥齿轮2-6固定设于转动轴2-2的上端，另一锥齿轮2-6固定设于动力轴2-5上，两所述锥齿轮2-6相互啮合，所述电机2-7固定设于安装板2-4的上侧面且动力轴2-5的一端与电机2-7的输出轴固接。
具体地，所述旋转清洗机构3包括固定板3-1、横向杆3-2、活动架一3-3、活动架二3-4、伸缩弹簧3-4-1、带轮一3-5、转动杆一3-6、带轮二3-7、弹性皮带3-8、转动杆二3-9、转动齿轮3-10和清洗轮3-11，所述安装板2-4上固定设有两固定板3-1且两固定板3-1上都开设有圆形孔，所述横向杆3-2滑动式设于固定板3-1上的圆形孔内，所述活动架一3-3固定设于其中一横向杆3-2的一端，所述活动架一3-3的一侧面与其中一固定板3-1的一侧面之间设有伸缩弹簧3-4-1，所述活动架二3-4固定设于另一横向杆3-2的一端且动力轴2-5穿过活动架二3-4，所述活动架二3-4的一侧面与另一固定板3-1的一侧面之间也设有伸缩弹簧3-4-1，所述带轮一3-5固定设于动力轴2-5且位于活动架二3-4与安装板2-4之间，所述转动杆一3-6转动式设于活动架一3-3上，所述带轮二3-7固定设于转动杆一3-6的一端，所述带轮一3-5与带轮二3-7之间连接有弹性皮带3-8，所述转动杆二3-9转动式设于活动架一3-3上且位于转动杆一3-6的上方，其中一所述转动齿轮3-10固定设于转动杆一3-6上，另一转动齿轮3-10固定设于转动杆二3-9的一端，两所述转动齿轮3-10相互啮合，其中一所述清洗轮3-11固定设于转动杆二3-9上，另一清洗轮3-11固定设于动力轴2-5上，两所述清洗轮3-11用于对铝片上的油污进行清洗操作，两所述转动齿轮3-10配合可以带动两清洗轮3-11以相反的方向转动。
具体地，所述间歇下料机构4包括滑动架4-1、竖直杆4-2、压缩弹簧4-3、连接杆4-4、装液框4-5和升降框4-6，所述底座1上开设有一滑槽且滑动架4-1滑动式设于滑槽内，所述滑动架4-1与空心套2-8接近，所述竖直杆4-2固定设于滑动架4-1的上侧面，其中一所述固定板3-1上开设有矩形孔且竖直杆4-2穿过矩形孔，所述滑动架4-1的上侧面与其中一固定板3-1的底侧面之间设有压缩弹簧4-3且竖直杆4-2穿过压缩弹簧4-3，所述竖直杆4-2的上端开设有滑孔且连接杆4-4滑动式设于竖直杆4-2上端的滑孔内，其中一所述装液框4-5固定设于竖直杆4-2上，另一装液框4-5固定设于连接杆4-4上，两所述用于储存清洗液的装液框4-5的底部都为倾斜设置且两装液框4-5的一侧面都开设有六个方便清洗液流出的出液孔，所述活动架一3-3和活动架二3-4上都固定设有升降框4-6且升降框4-6与装液框4-5滑动式接触，所述升降框4-6与装液框4-5配合能使装液框4-5内的清洗液间歇性地流到清洗轮3-11上。
具体使用方式：工人需要先将清洗液倒入到两装液框4-5内，然后拉动铝片的一端穿过两清洗轮3-11之间，并将铝片的一端缠绕到收卷装置上。工人启动电机2-7顺时针转动，电机2-7通过动力轴2-5会带动另一锥齿轮2-6、带轮一3-5和另一清洗轮3-11顺时针转动，另一锥齿轮2-6通过与其啮合的其中一锥齿轮2-6会带动转动轴2-2和凸盘2-3转动，当凸盘2-3与固定盘2-1上的凸块接触时会被挤压向上移动，凸盘2-3通过转动轴2-2会带动其中一锥齿轮2-6、安装板2-4、动力轴2-5和电机2-7向上移动，动力轴2-5会带动另一锥齿轮2-6向上移动，从而使得两锥齿轮2-6能够始终啮合，安装板2-4会带动整个旋转清洗机构3向上移动，活动架一3-3和活动架二3-4会带动两升降框4-6向上移动与装液框4-5的底部分离，从而使得装液框4-5内的清洗液能够通过出液孔流到两清洗轮3-11上，方便清洗轮3-11对铝片上的油污进行清洗。当凸盘2-3与固定盘2-1上的凸块分离后，转动轴2-2会带动其中一锥齿轮2-6、安装板2-4、动力轴2-5和电机2-7向下移动复位，动力轴2-5会带动另一锥齿轮2-6向下移动复位，安装板2-4会带动整个旋转清洗机构3向下移动，活动架一3-3和活动架二3-4会带动两升降框4-6向下移动将装液框4-5上的出液孔挡住，从而能防止过多的清洗液流到两清洗轮3-11上造成浪费。
带轮一3-5通过弹性皮带3-8会带动带轮二3-7、转动杆一3-6和其中一转动齿轮3-10顺时针转动，其中一转动齿轮3-10通过另一转动杆一3-6会带动转动杆二3-9和另一清洗轮3-11逆时针转动，两清洗轮3-11反方向转动既能对铝片表面的油污进行清洗操作，又能带动铝片向下传动。由于两横向杆3-2是滑动式设于两固定板3-1上的，所以当对一些厚度较厚的铝片进行清洗时，较厚的铝片会挤压其中一清洗轮3-11向外侧移动，其中一清洗轮3-11会带动活动架一3-3、其中一横向杆3-2、转动杆一3-6和转动杆二3-9向外侧移动，转动杆一3-6会带动带轮二3-7向外侧移动远离带轮一3-5，因为弹性皮带3-8具有较大的弹性，所以能适应带轮二3-7与带轮一3-5之间不同距离的传动需求，从而使得一些较厚的铝片能够穿过两清洗轮3-11之间进行清洗操作。活动架一3-3向外侧移动会带动其中一升降框4-6向外侧移动，其中一升降框4-6会带动其中一装液框4-5、竖直杆4-2、和滑动架4-1向外侧移动，从而使得装液框4-5内的清洗液能准确地流到清洗轮3-11上。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有用于对铝片上残留的杂质进行刷洗操作的刷洗机构5，所述刷洗机构5设于活动架一3-3和活动架二3-4的底侧面，所述刷洗机构5包括固定杆5-1、竖直板5-2、万向球5-3和刷柄5-4，所述活动架一3-3和活动架二3-4的底侧面都固定设有固定杆5-1，两所述固定杆5-1的上部分别与两清洗轮3-11接近，所述竖直板5-2固定设于固定杆5-1的下端，两所述竖直板5-2的一侧面都转动式设有两万向球5-3，所述用于将铝片上残留的杂质刷落的刷柄5-4固定设于万向球5-3上。
具体使用方式：当收卷装置拉动铝片向下移动进行收卷时，铝片会带动刷柄5-4以一定的角度摆动，从而能够增大刷柄5-4刷洗铝片的范围，且活动架一3-3和活动架二3-4通过两固定杆5-1可以带动两竖直板5-2、万向球5-3和刷柄5-4上下移动，所以刷柄5-4能够在铝片收卷之前将其上面残留的杂质刷落。由于四个刷柄5-4能上下往复移动，所以刷柄5-4能对铝片的同一个位置进行多次刷洗，从而能够将铝片上的杂质刷洗地更加彻底，也能提高铝片的刷洗效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种铝卷表面油污往复清除装置，其特征是：包括有底座、往复升降机构、旋转清洗机构和间歇下料机构，所述往复升降机构设于底座上，所述旋转清洗机构设于往复升降机构上，所述间歇下料机构设于底座和旋转清洗机构上。
2.按照权利要求1所述的一种铝卷表面油污往复清除装置，其特征是：所述往复升降机构包括固定盘、转动轴、凸盘、安装板、动力轴、锥齿轮、电机和空心套，所述空心套固定设于底座的一侧面，所述固定盘固定设于空心套的一端且固定盘的一侧面设有两凸块，所述转动轴转动式设于空心套内且穿过固定盘，所述凸盘固定设于转动轴上，所述转动轴与安装板转动式连接且安装板位于凸盘的上方，所述动力轴通过轴承设于安装板的一端，其中一所述锥齿轮固定设于转动轴的一端，另一锥齿轮固定设于动力轴上，两所述锥齿轮相互啮合，所述电机固定设于安装板的一侧面且动力轴的一端与电机的输出轴固接。
3.按照权利要求2所述的一种铝卷表面油污往复清除装置，其特征是：所述旋转清洗机构包括固定板、横向杆、活动架一、活动架二、伸缩弹簧、带轮一、转动杆一、带轮二、弹性皮带、转动杆二、转动齿轮和清洗轮，所述安装板上固定设有两固定板且两固定板上都开设有圆形孔，所述横向杆滑动式设于固定板上的圆形孔内，所述活动架一固定设于其中一横向杆的一端，所述活动架一的一侧面与其中一固定板的一侧面之间设有伸缩弹簧，所述活动架二固定设于另一横向杆的一端且动力轴穿过活动架二，所述活动架二的一侧面与另一固定板的一侧面之间也设有伸缩弹簧，所述带轮一固定设于动力轴上，所述转动杆一转动式设于活动架一上，所述带轮二固定设于转动杆一的一端，所述带轮一与带轮二之间连接有弹性皮带，所述转动杆二转动式设于活动架一上且位于转动杆一的上方，其中一所述转动齿轮固定设于转动杆一上，另一转动齿轮固定设于转动杆二的一端，两所述转动齿轮相互啮合，其中一所述清洗轮固定设于转动杆二上，另一清洗轮固定设于动力轴上。
4.按照权利要求3所述的一种铝卷表面油污往复清除装置，其特征是：所述间歇下料机构包括滑动架、竖直杆、压缩弹簧、连接杆、装液框和升降框，所述底座上开设有一滑槽且滑动架滑动式设于滑槽内，所述竖直杆固定设于滑动架的一侧面，其中一所述固定板上开设有矩形孔且竖直杆穿过矩形孔，所述滑动架的一侧面与其中一固定板的一侧面之间设有压缩弹簧且竖直杆穿过压缩弹簧，所述竖直杆的一端开设有滑孔且连接杆滑动式设于竖直杆一端的滑孔内，其中一所述装液框固定设于竖直杆上，另一装液框固定设于连接杆上，两所述装液框的底部都为倾斜设置且两装液框的一侧面都开设有若干出液孔，所述活动架一和活动架二上都固定设有升降框且升降框与装液框滑动式接触。
5.按照权利要求3所述的一种铝卷表面油污往复清除装置，其特征是：还包括有刷洗机构，所述刷洗机构设于活动架一和活动架二的一侧面，所述刷洗机构包括固定杆、竖直板、万向球和刷柄，所述活动架一和活动架二的一侧面都固定设有固定杆，所述竖直板固定设于固定杆的另一端，两所述竖直板的一侧面都转动式设有两万向球，所述刷柄固定设于万向球上。
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| CN202011101599.XA Pending CN112317372A (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 一种铝卷表面油污往复清除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112317372A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206453735U (zh) * | 2016-09-08 | 2017-09-01 | 马鞍山师范高等专科学校 | 一种带玻璃刷的双用海绵拖把 |
| CN108722976A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-02 | 扬州道明智控科技有限公司 | 一种节水式钢带清洗装置 |
| CN109047074A (zh) * | 2018-08-26 | 2018-12-21 | 李宗利 | 一种精密模具加工用表面清洗装置 |
| CN209093245U (zh) * | 2018-11-14 | 2019-07-12 | 河北医科大学第二医院 | 一种污水处理用加药装置 |
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| CN111729233A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-10-02 | 曾玉芬 | 一种消防水带表层清洗装置 |
-
2020
- 2020-10-15 CN CN202011101599.XA patent/CN112317372A/zh active Pending
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