CN115502153B - 一种用于砂件分离的振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于砂件分离的振动筛，包括机座，所述的砂箱上通过移动转动机构连接一个能从后向前移动并同时能够转动的主转轴，主转轴通过过渡连接件连接一个随其一同转动和移动的从转轴，主转轴上设有多个夹紧件，从转轴上设有能对铸件进行拍打的拍打件，所述的主转轴和从转轴通过往复连接件连接一个的破碎机构，过渡连接件上在破碎机构的后侧设有清理刷；通过设置移动转动机构、主转轴、过渡连接件、从转轴和往复连接件的巧妙连接设置，同时完成铸件的移动转运、翻转清砂、对铸件的拍打、对结块型砂的破碎和对砂网的清理工作，大大提高了效率，节省了人工，结构紧凑，经济性强。

Description

一种用于砂件分离的振动筛

技术领域

本发明属于筛分分离设备技术领域，尤其是涉及一种用于砂件分离的振动筛。

背景技术

在铸造行业中，在对铸件进行脱砂时，常会用到振动筛将铸件表面的型砂振动下来，从而达到件与砂分离的目的。

现有技术中的振动筛一般包括带有振动电机的机座，机座底部设有砂箱，砂箱上部设有筛网，将待脱砂的铸件直接铺放到筛网上，随着振动，粘附在铸件上面的型砂会脱落，然后通过筛网落入砂箱，铸件留在筛网上面，以此完成砂、件分离。

但是上述现有技术中的振动筛存在一定缺陷，一：在振动脱砂时，若铸件远离筛网的一侧不平整，比如有凹孔等，在振动的过程中，上部有些脱离铸件的型砂会自然滑到凹孔中，而不能随着振动跑出来，因此当振动脱砂完毕后，工作人员或者机器设备需将铸件翻转，以使得积存在铸件凹孔中的型砂落出，以此清砂，比较不便；二：当脱落的型砂有大块结块，而振动力又不足以使其破坏时，则这些型砂结块则不会通过砂网从而留在砂网上面，事后，工作人员还需将这些型砂结块进行破碎或碾开，然后破碎后的型砂会掉落到砂箱中，以备回收利用；三：铸件直接放置到砂网上，在不断振动的过程中，铸件会在一定程度上阻挡脱落的型砂穿过砂网进入砂箱，另外，当振动完成后，工作人员还需将残存在砂网上面的型砂清扫进砂箱中；四：对于已经振动脱砂和翻转清砂完成的铸件，工作人员还需将铸件一一转运放进清洗池内以备清洗。

发明内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种用于砂件分离的振动筛，以解决现有技术中的振动筛在清砂完成后，还需将铸件逐一进行翻转，以清理比如积存在凹孔内的型砂的问题，以及解决在清砂最终完成后，需人工或者机器将铸件转移到清洗池中清洗的问题，以及对于在脱砂过程中，未落入砂箱的结块的型砂还需再进行破碎处理的问题，以及当振动脱砂和清砂完成后，工作人员还需将残存在砂网上面的型砂清扫进砂箱中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于砂件分离的振动筛，包括机座，机座上通过弹簧连接有带砂网的砂箱，砂箱一侧设有振动电机，所述的砂箱上通过移动转动机构连接一个能从砂箱后侧移动到前侧的并同时能够转动的主转轴，主转轴通过过渡连接件连接一个随其一同转动和移动的从转轴，主转轴和从转轴横跨砂箱左右两侧，且主转轴沿其长度方向设有多个能夹紧铸件的夹紧件，所述的从转轴上在与夹紧件相对应的位置设有能对铸件进行拍打的拍打件，所述的主转轴和从转轴通过往复连接件连接一个可随其向前移动并同时可上下往复移动的能破碎结块型砂的破碎机构，过渡连接件上在破碎机构的后侧设有能随主转轴向前移动的清理刷。

作为本发明的进一步改进，所述的移动转动机构包括驱动电机、电机座、第一齿轮和带单边齿条的固定板座，所述的固定板座有两个，分别设置在砂箱的左右两侧边缘，每个固定板座内均对称设有上下两个单边齿条，所述的第一齿轮有两个，分别套设在主转轴的两端，并分别与左右两端的两个单边齿条啮合连接，电机座通过第一滑动件可前后移动的与砂箱滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述的第一滑动件包括设置在砂箱上的支撑板，支撑板上设有滑轨，所述的电机座上设有与滑轨滑动连接的滑块。

作为本发明的进一步改进，所述的过渡连接件包括两个带动板和两个第二齿轮，两个带动板分别设在两个固定板座内侧并可前后滑动的通过第二滑动件与固定板座滑动连接，主转轴和从转轴均与两个带动板转动连接，两个第二齿轮分别套设在从转轴的两端，并分别与两端的单边齿条啮合连接，

作为本发明的进一步改进，所述的往复连接件有两个，分别设置在两个带动板的内侧，并且底部共同与破碎机构连接，每个往复连接件均包括两个呈扇形的扇形齿轮和能与两个扇形齿轮均啮合的双边齿条，两个扇形齿轮分别套设在主转轴和从转轴上，两个扇形齿轮在设置时方向相同，双边齿条竖直的设置在两个扇形齿轮之间，并且通过第三滑动件可上下滑动的与带动板连接。

作为本发明的进一步改进，所述的破碎机构包括连接框，连接框设置在往复连接件的底部，连接框底部设有多个破碎刀。

作为本发明的进一步改进，所述的拍打件包括多个弹性条，弹性条相对应的设置在从转轴的圆周上。

作为本发明的进一步改进，每个所述的夹紧件均包括套设在主轴上的套环、设置在套环上的夹板、与夹板平行的固定板，以及设置在固定板上能靠近或远离夹板的伸缩杆。

作为本发明的进一步改进，所述的砂箱前后两侧上部分别设置前挡板和后挡板，前挡板的高度低于后挡板高度。

作为本发明的进一步改进，所述的砂箱前侧在砂网平面以下设有向下倾斜的向清洗池过渡的过渡板。

本发明具有的有益效果：

1.通过在砂箱上通过移动转动机构设置一个能向前移动并同时能转动的主转轴，在主转轴上设置能够夹紧铸件的夹紧件，从而在振动清砂前，将铸件一一固定架紧到主转轴上，以此主转轴一边旋转一边向前（清洗池的方向）移动，在铸件随主转轴移动旋转和振动的过程中，其上的型砂不断分离脱落，而且在不断旋转（翻转）的过程中，其它面上凹孔中的型砂当转动到孔口向下时会自然脱出掉落到砂网上，避免了后续振动完成后，还需再人工翻转铸件进行清砂的步骤，同时铸件固定到主转轴上，可以避免铸件直接放置到砂网上，铸件会在一定程度上阻挡脱落的型砂穿过砂网进入砂箱的问题；而且在振动旋转的过程中，铸件不断前移，铸件最终移动到砂箱最前端时，直接将铸件卸下，则铸件会掉落到砂箱前侧的清洗池中以备清洗，避免了在振动清砂完成后，还需人为将铸件转移到清洗池中的麻烦；

此外，主转轴通过过渡连接件连接一个随其一同转动和移动的从转轴，从转轴上设有能对铸件进行拍打的拍打件，从而不用另设驱动电源，主转轴直接通过过渡连接件（机械结构）带动从转轴跟随移动和旋转，而且在从转轴不断旋转的过程中，其上的拍打件会对铸件进行一定的拍打，有助于铸件上型砂的分离脱落，增加清砂的清理效果；

另外，主转轴和从转轴在带动铸件移动旋转、带动拍打件拍打的同时，又通过往复连接件连接一个可随其向前移动并同时可上下往复移动的能破碎结块型砂的破碎机构，即在移动转运和翻转清砂的同时，又能够通过巧妙的机械连接，带动破碎机构对落在砂网上的型砂特别是结块型砂进行破碎，使其顺利落入砂箱中以回收利用，省去了后期再对结块型砂进行破碎的步骤，提高效率；此外，过渡连接件上在破碎机构的后侧设有能随主转轴向前移动的清理刷，从而在对铸件进行上述各个处理的的过程中，清理刷还能对砂网进行清扫，在清扫的过程中，有助于将积附在一起的型砂或黏连在砂网上的型砂及时清扫落进砂箱内，避免了后续人工再清扫的麻烦，而且可以避免型砂积聚黏连。

总之，本申请通过设置移动转动机构、主转轴、过渡连接件、从转轴和往复连接件，从而在铸件向清洗池转运、振动脱砂和翻转清砂的同时，能够带动拍打件对铸件拍打，带动破碎机构对结块型砂进行破碎，带动清理刷对砂网上的型砂进行清理，一个驱动源，通过巧妙的机械连接，同时完成铸件的移动转运、翻转清砂、对铸件的拍打、对结块型砂的破碎和对砂网的清理工作，节省了现有技术中在振动脱砂完成后还需再翻转清砂、对结块型砂进行破碎、将铸件转移到清洗池以及对砂网进行清扫的工序，大大提高了效率，节省了人工，结构紧凑，经济性强。

2.通过将移动转动机构设置为驱动电机、电机座、第一齿轮、固定板座、在固定板座上设置单边齿条、以及电机座通过第一滑动件可前后移动的与砂箱滑动连接的结构，从而驱动电机工作后，会带动主转轴旋转，在主转轴旋转的过程中，因为单边齿条的啮合作用，主转轴会不断向前（也可向后）移动，即通过驱动电机的驱动，使得主转轴边移动边旋转，既而完成铸件的转运和翻转清砂工作，结构紧凑巧妙，而将电机座通过第一滑动件与砂箱连接，避免驱动电机随着转轴旋转，影响转轴的正常旋转和移动。

3.通过将往复连接件设置为扇形齿轮、双边齿条，以及双边齿条与带动板上下滑动连接的结构，从而在主转轴和从转轴在移动和旋转的过程中，在带动双边齿条移动的同时，通过主转轴上的扇形齿轮和从转轴上的扇形齿轮交错的与双边齿条的啮合，不断带动双边齿条上下往复运动，既而带动破碎机构上下往复运动，以达到对结块型砂切割破碎的功能，结构紧凑巧妙。

4.通过将过渡连接件设置为带动板、第二齿轮，以及将带动板与固定板座滑动连接的结构，从而在主转轴旋转和移动的过程成，通过带动板带动从转轴移动，而从转轴在移动的过程中，其上的第二齿轮与单边齿条的啮合，又会驱使从转轴转动，即通过带动板和第二齿轮即可带动从转轴随着主转轴边移动边旋转，驱动结构简单紧凑。

5.通过将拍打件设置为弹性条的结构，从而在拍打件和铸件旋转的过程中，拍打件能够拍到铸件上，有助于铸件上型砂的散落，另外弹性条的弹性变形性能，可以避免阻挡铸件的正常旋转。

6.通过在砂箱左右右两侧分别设置前挡板和后挡板，从而可以避免型砂向外撒落，而前挡板的高度低于后挡板高度，避免前挡板与向前移动转运的铸件干涉。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为图1在A处的放大图；

图4为图2在B处的放大图；

图5为本发明的破碎机构的结构示意图；

图6为双边齿条的结构示意图；

图中：1、机座；2、弹簧；3、夹紧件；31、套环；32、夹板；33、固定板；34、伸缩杆；4、过渡连接件；41、带动板；42、第二齿轮；43、第二滑动件；5、破碎机构；51、连接框；52、破碎刀；6、移动转动机构；61、驱动电机；62、电机座；63、第一齿轮；64、固定板座；65、单边齿条；66、第一滑动件；661、支撑板；662、滑轨；663、滑块；7、主转轴；8、从转轴；9、往复连接件；91、扇形齿轮；92、双边齿条；93、第三滑动件；10、拍打件；11、砂网；12、振动电机；13、清理刷；14、砂箱；15、前挡板；16、后挡板；17、过渡板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。

为了方便描述，现定义坐标系如图1所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。

本发明实施例公开了一种用于砂件分离的振动筛。参照图1和图2，一种用于砂件分离的振动筛，包括机座1，机座1两端通过弹簧2连接有带砂网11的砂箱14，砂箱14一侧设有振动电机12，砂箱14前侧设有对铸件进行清洗的清洗池（附图未示意），

砂箱14前后两侧上部分别设置前挡板15和后挡板16，前挡板15的高度低于后挡板16高度，前挡板15和后挡板16可以避免型砂向外撒落，而前挡板15的高度低于后挡板16高度，避免前挡板15与向前移动转运的铸件干涉。另外，如图1所示，所述的砂箱14前侧在砂网11平面以下设有向下倾斜的向清洗池过渡的过渡板17，使得铸件平缓过渡到清洗池内。所述的砂箱14上通过移动转动机构6连接一个能从砂箱14后侧移动到前侧的并同时能够转动的主转轴7，主转轴7通过过渡连接件4连接一个随其一同转动和移动的从转轴8，主转轴7和从转轴8横跨砂箱14左右两侧，且主转轴7沿其长度方向设有多个能夹紧铸件的夹紧件3，上述每个夹紧件3均包括套设在主轴上的套环31、设置在套环31上的夹板32、与夹板32平行的固定板33，以及设置在固定板33上能靠近或远离夹板32的伸缩杆34，夹紧时，通过控制伸缩杆34的伸缩夹紧或松开铸件；所述的从转轴8上在与夹紧件3相对应的位置设有能对铸件进行拍打的拍打件10；如图4所示，上述的拍打件10具体包括多个弹性条，弹性条相对应的设置在从转轴8的圆周上，而在拍打件10和铸件旋转的过程中，拍打件10能够拍到铸件上，有助于铸件上型砂的散落，另外弹性条的弹性变形性能，可以避免阻挡铸件的正常旋转；所述的主转轴7和从转轴8通过往复连接件9连接一个可随其向前移动并同时可上下往复移动的能破碎结块型砂的破碎机构5，过渡连接件4上在破碎机构5的后侧设有能随主转轴7向前移动的清理刷13，清理刷13横跨砂箱14左右两侧。

具体到本实施例中，如图1和图3所示，上述的移动转动机构6包括驱动电机61、电机座621、第一齿轮63和带单边齿条65的固定板座64，所述的固定板座64有两个，分别设置在砂箱14的左右两侧边缘，每个固定板座64内均对称设有上下两个单边齿条65，所述的第一齿轮63有两个，分别套设在主转轴7的两端，并分别与左右两端的两个单边齿条65啮合连接，电机座621通过底部的滑块663可前后移动的与通过支撑板661设置在砂箱14上的滑轨662滑动连接。从而驱动电机61工作后，驱动电机61会带动主转轴7旋转，在主转轴7旋转的过程中，因为单边齿条65的啮合作用，主转轴7会不断向前（也可向后）移动，即通过驱动电机61的驱动，使得主转轴7边移动边旋转，既而完成铸件的转运和翻转清砂工作，结构紧凑巧妙，而将电机座621通过第一滑动件66与砂箱14连接，避免驱动电机61随着转轴旋转，影响转轴的正常旋转和移动。

如图1和图4所示，所述的过渡连接件4包括两个带动板41和两个第二齿轮42，两个带动板41分别设在两个固定板座64内侧并可前后滑动的通过第二滑动件43与固定板座64滑动连接，主转轴7和从转轴8均与两个带动板41通过轴承转动连接，两个第二齿轮42分别套设在从转轴8的两端，并分别与两端的单边齿条65啮合连接，上述的第二滑动件43采用可滑动的配合机构，比如滑动块和滑条的配合形式，如图4所示，本实施例中在带动板41上设置滑动块（附图未示意），在固定板座64上开设前后走向的与滑动块配合的滑槽，带动板41沿着固定板座64前后滑动。上述结构，在主转轴7旋转和移动的过程中，通过带动板41带动从转轴8移动，而从转轴8在移动的过程中，其上的第二齿轮42与单边齿条65的啮合，又会驱使从转轴8转动，即通过带动板41和第二齿轮42即可带动从转轴8随着主转轴7边移动边旋转，驱动结构简单紧凑。

如图4所示，上述提到的往复连接件9有两个，分别设置在两个带动板41的内侧，并且底部共同与破碎机构5连接，每个往复连接件9均包括两个呈扇形的扇形齿轮91和能与两个扇形齿轮91均啮合的双边齿条92，两个扇形齿轮91分别套设在主转轴7和从转轴8上，双边齿条92竖直的设置在两个扇形齿轮91之间，并且通过第三滑动件93可上下滑动的与带动板41连接。在设置时，两个扇形齿轮91在设置时方向角度相同，即以各自的轴心为原点基准，其相对坐标原点的坐标相同，工作时，在其中一个扇形齿轮91转动到双边齿条92一侧时，会带动双边齿条92向上（或向下）移动，此时另一个扇形齿轮91离开双边齿条92的啮合位置，原来带动带动双边齿条92向上（或向下）移动的扇形齿轮91继续转动，当转动到离开双边齿条92的啮合位置后，另一个扇形齿轮91此时则转动到双边齿条92的啮合位置，带动双边齿条92反向移动，以此交替往复，使得双边齿条92上下往复移动。另外，上述的第三滑动件93采用可滑动的配合机构，比如滑动块和滑条的配合形式，如图6所示，本实施例中在双边齿条92靠近带动板41的一侧设置滑动块，如图4所示，在带动板41设置上下走向的滑条。上述设置，在主转轴7和从转轴8在移动和旋转的过程中，在带动双边齿条92移动的同时，通过主转轴7上的扇形齿轮91和从转轴8上的扇形齿轮91交错的与双边齿条92的啮合，不断带动双边齿条92上下往复运动，既而带动破碎机构5上下往复运动，以达到对结块型砂切割破碎的功能，结构紧凑巧妙。

如图5所示，所述的破碎机构5具体包括连接框51，连接框51上部两端设置在往复连接件9的底部，即设置连接在两个双边齿条92的底部，连接框51底部设有多个破碎刀52，破碎刀52为底部带尖的周侧为弧形的刀块，多个破碎刀52规律排列设置在连接框51底部。

本发明的工作过程为：在振动脱砂前，将主转轴7调整到砂箱14的最后侧位置，然后将铸件（附图未示意）通过夹紧件3固定在主转轴7上，启动振动电机12和驱动电机61，振动电机12带动砂箱14不断振动，以此将附在铸件上的型砂不断振动脱落下来，在此过程中，驱动电机61带动主转轴7旋转，在主转轴7旋转的过程中，使得铸件不断翻转清砂，另外在主转轴7旋转时，其通过第一齿轮63和单边齿条的啮合，会带动主转轴7在旋转转动的同时向前（向清洗池的一侧）移动，在移动的过程中，主转轴7通过带动板41带动从转轴8移动，从转轴8移动的过程中，又通过第二齿轮42和单边齿条65的啮合，带动从转轴8旋转，从转轴8旋转时，一是其上的拍打件10会与主转轴7上的铸件进行碰撞以此完成对铸件的拍打，二是，主转轴7和从转轴8的旋转通过扇形齿轮91带动双边齿条92上下往复移动，以此能够带动破碎机构5上下往复运动以对落在砂网11上的型砂特别是结块型砂进行破碎，方便型砂通过砂网进入到砂箱14中；而在主转轴7和从转轴8向前移动转运铸件的过程中，会同时带动清理刷13对已经破碎后的型砂进行清扫清理，使得型砂松散开，助于型砂顺利进入筛网11下的砂箱14中，避免型砂在砂网11上的黏连，当主转轴7运动到砂箱14的最前侧时，铸件越过前挡板15，夹紧件3将铸件松开，铸件会过渡掉落到砂箱14前侧的清洗池中，以备后续清洗，通过本装置可以同时完成振动脱砂、翻转清砂、结块型砂的破碎，对砂网上型砂的清理，以及将铸件向清洗池中转运的工作，结构紧凑，效率较高。

本发明的有益效果为：上述设置通过在砂箱14上通过移动转动机构6设置一个能向前移动并同时能转动的主转轴7，在主转轴7上设置能够夹紧铸件的夹紧件3，从而在振动清砂前，将铸件一一固定架紧到主转轴7上，以此主转轴7一边旋转一边向前（清洗池的方向）移动，在铸件随主转轴7移动旋转和振动的过程中，其上的型砂不断分离脱落，而且在不断旋转（翻转）的过程中，其它面上凹孔中的型砂当转动到孔口向下时会自然脱出掉落到砂网11上，避免了后续振动完成后，还需再人工翻转铸件进行清砂的步骤，同时铸件固定到主转轴7上，可以避免铸件直接放置到砂网11上，铸件会在一定程度上阻挡脱落的型砂穿过砂网11进入砂箱14的问题；而且在振动旋转的过程中，铸件不断前移，铸件最终移动到砂箱14最前端时，直接将铸件卸下，则铸件会掉落到砂箱14前侧的清洗池中以备清洗，避免了在振动清砂完成后，还需人为将铸件转移到清洗池中的麻烦；

此外，主转轴7通过过渡连接件4连接一个随其一同转动和移动的从转轴8，从转轴8上设有能对铸件进行拍打的拍打件10，从而不用另设驱动电源，主转轴7直接通过过渡连接件4（机械结构）带动从转轴8跟随移动和旋转，而且在从转轴8不断旋转的过程中，其上的拍打件10会对铸件进行一定的拍打，有助于铸件上型砂的分离脱落，增加清砂的清理效果；

另外，主转轴7和从转轴8在带动铸件移动旋转、带动拍打件10拍打的同时，又通过往复连接件9连接一个可随其向前移动并同时可上下往复移动的能破碎结块型砂的破碎机构5，即在移动转运和翻转清砂的同时，又能够通过巧妙的机械连接，带动破碎机构5对落在砂网11上的型砂特别是结块型砂进行破碎，使其顺利落入砂箱14中以回收利用，省去了后期再对结块型砂进行破碎的步骤，提高效率；此外，过渡连接件4上在破碎机构5的后侧设有能随主转轴7向前移动的清理刷13，从而在对铸件进行上述各个处理的的过程中，清理刷13还能对砂网11进行清扫，在清扫的过程中，有助于将积附在一起的型砂或黏连在砂网11上的型砂及时清扫落进砂箱14内，避免了后续人工再清扫的麻烦，而且可以避免型砂积聚黏连。

总之，本申请通过设置移动转动机构6、主转轴7、过渡连接件4、从转轴8和往复连接件9，从而在铸件向清洗池转运、振动脱砂和翻转清砂的同时，能够带动拍打件10对铸件拍打，带动破碎机构5对结块型砂进行破碎，带动清理刷13对砂网11上的型砂进行清理，一个驱动源，通过巧妙的机械连接，同时完成铸件的移动转运、翻转清砂、对铸件的拍打、对结块型砂的破碎和对砂网11的清理工作，节省了现有技术中在振动脱砂完成后还需再翻转清砂、对结块型砂进行破碎、将铸件转移到清洗池以及对砂网11进行清扫的工序，大大提高了效率，节省了人工，结构紧凑，经济性强。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本发明，并不用于限定本发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于砂件分离的振动筛，包括机座，机座上通过弹簧连接有带砂网的砂箱，砂箱一侧设有振动电机，其特征在于：所述的砂箱上通过移动转动机构连接一个能从砂箱后侧移动到前侧的并同时能够转动的主转轴，主转轴通过过渡连接件连接一个随其一同转动和移动的从转轴，主转轴和从转轴横跨砂箱左右两侧，且主转轴沿其长度方向设有多个能夹紧铸件的夹紧件，所述的从转轴上在与夹紧件相对应的位置设有能对铸件进行拍打的拍打件，所述的主转轴和从转轴通过往复连接件连接一个可随主转轴和从转轴向前移动并同时可上下往复移动的能破碎结块型砂的破碎机构，过渡连接件上在破碎机构的后侧设有能随主转轴向前移动的清理刷；所述的移动转动机构包括驱动电机、电机座、第一齿轮和带单边齿条的固定板座，所述的固定板座有两个，分别设置在砂箱的左右两侧边缘，每个固定板座内均对称设有上下两个单边齿条，所述的第一齿轮有两个，分别套设在主转轴的两端，并分别与左右两端的两个单边齿条啮合连接，电机座通过第一滑动件可前后移动的与砂箱滑动连接；所述的过渡连接件包括两个带动板和两个第二齿轮，两个带动板分别设在两个固定板座内侧并可前后滑动的通过第二滑动件与固定板座滑动连接，主转轴和从转轴均与两个带动板转动连接，两个第二齿轮分别套设在从转轴的两端，并分别与两端的单边齿条啮合连接；所述的往复连接件有两个，分别设置在两个带动板的内侧，并且底部共同与破碎机构连接，每个往复连接件均包括两个呈扇形的扇形齿轮和能与两个扇形齿轮均啮合的双边齿条，两个扇形齿轮分别套设在主转轴和从转轴上，双边齿条竖直的设置在两个扇形齿轮之间，并且通过第三滑动件可上下滑动的与带动板连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂件分离的振动筛，其特征在于：所述的第一滑动件包括设置在砂箱上的支撑板，支撑板上设有滑轨，所述的电机座上设有与滑轨滑动连接的滑块。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于砂件分离的振动筛，其特征在于：所述的破碎机构包括连接框，连接框设置在往复连接件的底部，连接框底部设有多个破碎刀。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于砂件分离的振动筛，其特征在于：所述的拍打件包括多个弹性条，弹性条与夹紧件位置相对应的设置在从转轴的圆周上。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于砂件分离的振动筛，其特征在于：每个所述的夹紧件均包括套设在主转轴上的套环、设置在套环上的夹板、与夹板平行的固定板，以及设置在固定板上能靠近或远离夹板的伸缩杆。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于砂件分离的振动筛，其特征在于：所述的砂箱前后两侧上部分别设置前挡板和后挡板，前挡板的高度低于后挡板高度。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于砂件分离的振动筛，其特征在于：所述的砂箱前侧在砂网平面以下设有向下倾斜的向清洗池过渡的过渡板。