CN205443489U - 一种电镀磨轮翻转设备及电镀磨轮翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电镀磨轮翻转设备及电镀磨轮翻转装置，电镀磨轮翻转装置，包括底座，底座上设有主架体，主架体上设有转动轴线水平延伸的旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端传动连接有用于夹紧电镀磨轮的夹紧机构，所述夹紧机构包括上下间隔设置且可相对和相背移动的上夹持臂和下夹持臂，上、下夹持臂之间形成用于供电镀磨轮置入和取出的夹持空间。这种翻转设备采用驱动机构带动电镀磨轮翻转，避免人工操作，不仅大大降低劳动强度，也消除了安全隐患，通过夹持臂夹持电镀磨轮，保证了夹持过程具有较高的稳定性，不会损伤基体上的绝缘胶带。

Description

一种电镀磨轮翻转设备及电镀磨轮翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种电镀磨轮翻转设备及电镀磨轮翻转装置。

背景技术

大型电镀磨轮主要应用玻璃行业的加工过程，是一种新型的玻璃磨边工具。大型电镀磨轮（直径250以上）在工艺制作过程中，为了保证电镀工程中镀层均匀，保证产品良好的质量，需要将磨轮基体用绝缘胶带包裹并将电镀部位暴露在外，放入电镀槽内部，电镀过程中暴露在外侧的磨削刃吸附金刚石，这个过程俗称“上沙”。为了保证上、下面及顶、底面镀层厚度均匀，在电镀过程中需要将电镀基体进行翻面，这样就能充分让暴露在外侧的刃部镀上金刚石。

目前，大型电镀磨轮在电镀过程中，磨轮基体的翻转往往靠人工进行，这样存在很多问题。首先，由于大型电镀磨轮的重量较重，翻转时往往需要三人以上进行操作，一人负责电镀接线的移动，另外两人负责冲洗基体并对基体进行翻转；其次，人工翻转很容易损伤电镀部位，操作比较困难，翻转过程中基体外侧边缘为电镀层而不能被操作人员碰到，翻转难度较大；第三，在翻转超大型电镀磨轮时，一般需要三到四人进行翻转，难免会碰到镀层或损伤基体中的绝缘胶带，这样会造成镀层不均匀或机体非镀刃区带有金刚石的情况（胶带破损处），降低产品质量；最后，人工翻转还存在较大的安全隐患，磨轮一旦掉落会砸伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种替代人工翻转的电镀磨轮翻转设备；同时，本实用新型还提供了一种电镀磨轮翻转装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的电镀磨轮翻转设备采用如下技术方案：一种电镀磨轮翻转设备，包括电镀磨轮翻转装置，所述电镀磨轮翻转装置包括底座，底座上设有主架体，主架体上设有转动轴线水平延伸的旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端传动连接有用于夹紧电镀磨轮的夹紧机构，所述夹紧机构包括上下间隔设置且可相对和相背移动的上夹持臂和下夹持臂，上、下夹持臂之间形成用于供电镀磨轮置入和取出的夹持空间。

所述主架体沿上下方向相对移动装配在底座上。

所述夹紧机构包括垂直于转动轴线设置的固定座，固定座上上下间隔设有上固定架和下固定架，上、下固定架水平向左悬伸，上固定架上设有上下延伸的夹紧气缸，上夹持臂传动连接在夹紧气缸的下端输出端上，下夹持臂固定设于下固定架上。

所述电镀磨轮翻转设备还包括移动小车，所述移动小车上设有用于承托电镀磨轮并在移动小车向电镀磨轮翻转设备移动时使得其上承托的电镀磨轮移动到夹紧空间内的支撑架。

所述支撑架通过前后间隔设置的两个支撑板支撑电镀磨轮，两个支撑板之间具有供下固定架伸入且在主架体向上移动时将支撑架上的电镀磨轮托起的插入空间。

支撑板上设有用于与电镀磨轮接触的聚氨酯支撑块。

支撑板上设有多个用于安装聚氨酯支撑块的安装结构。

本实用新型的电镀磨轮翻转装置采用如下技术方案：一种电镀磨轮翻转装置，包括底座，底座上设有主架体，主架体上设有转动轴线水平延伸的旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端传动连接有用于夹紧电镀磨轮的夹紧机构，所述夹紧机构包括上下间隔设置且可相对和相背移动的上夹持臂和下夹持臂，上、下夹持臂之间形成用于供电镀磨轮置入和取出的夹持空间。

所述主架体沿上下方向相对移动装配在底座上。

所述夹紧机构包括垂直于转动轴线设置的固定座，固定座上上下间隔设有上固定架和下固定架，上、下固定架水平向左悬伸，上固定架上设有上下延伸的夹紧气缸，上夹持臂传动连接在夹紧气缸的下端输出端上，下夹持臂固定设于下固定架上。

本实用新型的电镀磨轮翻转设备在使用时将电镀磨轮送入夹紧空间内，上、下夹持臂相对移动夹紧电镀磨轮，旋转驱动机构驱动夹紧机构旋转并实现电镀磨轮的翻转，最后夹紧机构放松即可将电镀磨轮取出。这种翻转设备采用驱动机构带动电镀磨轮翻转，避免人工操作，不仅大大降低劳动强度，也消除了安全隐患，通过夹持臂夹持电镀磨轮，保证了夹持过程具有较高的稳定性，不会损伤基体上的绝缘胶带。

进一步地，主架体上下相对移动的装配在底座上，便于电镀磨轮在上下方向位置的调节，方便电镀磨轮的取放。

进一步地，电镀磨轮翻转设备还包括移动小车，移动小车通过其上的支撑架对电镀磨轮进行支撑，通过移动小车能够方便的将电镀磨轮移动到夹紧空间内并从夹紧空间取出，方便电镀磨轮的移动，安全可靠。

进一步地，支撑架通过其上设置的聚氨酯支撑块与电镀磨轮接触，避免了对电镀磨轮表面的损伤，保证了电镀磨轮的品质。

附图说明

图1为本实用新型的电镀磨轮翻转设备的实施例一的立体示意图；

图2为本实用新型的电镀磨轮翻转设备的实施例一的主视图；

图3为夹紧机构的结构示意图；

图4为移动小车的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的电镀磨轮翻转设备的实施例一：包括电镀磨轮翻转装置，电镀磨轮翻转装置的结构如图1-3所示，包括底座1，底座1上设有控制柜和液压油箱。底座1上设有主架体10和竖直延伸的驱动油缸100，主架体10连接在驱动油缸100的上端输出端并能在驱动油缸100的驱动下上下移动。主架体10上设有转动轴线水平延伸的旋转驱动机构11，旋转驱动机构11的输出端传动连接有用于夹紧电镀磨轮3的夹紧机构，夹紧机构包括上下间隔设置且可相对和相背移动的上夹持臂和下夹持臂。

本实施例中，夹紧机构包括垂直于转动轴线设置的固定座12，固定座12与旋转驱动机构11的转轴连接，固定座12上上下间隔设有上固定架120和下固定架124，上、下固定架水平向左悬伸。上固定架120上设有上下延伸的夹紧气缸121，夹紧气缸121的下端输出端上传动连接有上夹持臂122，上夹持臂122为板状结构，且其下侧面设有用于与电镀磨轮3的上侧面夹紧接触的上夹紧块123，下固定架124上设有H型下夹持臂，H型下夹持臂上设有用于与电镀磨轮3的下侧面夹紧接触的下夹紧块125，上下夹持臂之间形成用于供电镀磨轮3置入和取出的夹持空间。

电镀磨轮翻转设备还包括移动小车，移动小车上设有用于承托电镀磨轮3并在移动小车向电镀磨轮翻转装置移动时使得其上承托的电镀磨轮移动到夹紧空间内的支撑架。

移动小车的结构如图4所示，包括车架2，车架2包括矩形底部框架和连接在矩形底部框架左端的矩形侧部框架，矩形侧部框架垂直于矩形底部框架。支撑架包括在矩形底部框架的右侧边上设置的竖直延伸的支撑杆，支撑杆有两个且在前后方向间隔设置，支撑杆的高度与矩形侧部框架的高度相同，支撑架还包括两端分别连接支撑杆和侧部矩形框架的上侧边的支撑板21。支撑板21上通过安装孔22连接有聚氨酯支撑块20，并通过聚氨酯支撑块20对电镀磨轮进行支撑，避免在电镀磨轮放置在移动小车上时磨轮表面受到损伤，两个支撑板21之间具有供下固定架124伸入的插入空间。

本实用新型的电镀磨轮翻转设备在使用时，移动小车将电镀磨轮3移动到夹紧空间内，此时下固定件124伸入两个支撑板21之间的插入空间内，主架体10向上移动并通过下固定架124将支撑架上的电镀磨轮3托起，此时电镀磨轮3与支撑架脱离；将移动小车向外推出，加紧气缸121驱动上夹持臂122向下移动并加紧电镀磨轮3，然后旋转驱动机构驱动固定座12旋转，从而完成电镀磨轮3的翻转，此时上固定架120位于下固定架124的下方；将移动小车推到电镀磨轮3的下方，主架体10向下移动并将电镀磨轮3放置到移动小车上，夹紧气缸121向下移动并将电镀磨轮防松，推动移动下车离开即可。

为了适应不同型号的电镀磨轮，支撑板21上设有多个用于安装聚氨酯支撑块的安装孔22，这样便于聚氨酯支撑块的位置调整。为了便于移动小车准确的将电镀磨轮送入夹紧空间，底座1上还设有左右延伸的导向轨道，导向轨道包括前后间隔设置的两个单轨，两个单轨的相对侧面分别用于对移动小车的前后两侧面进行限位。

上述实施例中，主架体通过驱动油缸上下移动装配在底座上，在其他实施例中，主架体可以在上下方向固定不动，移动小车上的支撑架可以在上下方向进行调节，使用时，在移动小车将电镀磨盘放入夹紧空间后，通过支撑架向下调节而将电镀磨轮放在下固定板上。

上述实施例中，上夹持臂通过夹紧气缸驱动而可上下移动，下夹持臂固定在向下固定座上，在其他实施例中，下固定座上也可以设置下夹紧气缸，下夹持臂可以传动连接在下夹紧气缸的上端输出端上；或者上夹持臂固定在上固定架上，下夹持臂通过夹紧气缸驱动而在上下方向移动。

上述实施例中的聚氨酯支撑块的安装结构为安装孔，在其他实施例中，可以为嵌入槽，或者为用于与聚氨酯支撑块的下侧面粘结的粘结面。上述实施例中，移动小车通过支撑架对电镀磨轮进行支撑，支撑架的两个支撑板之间具有共下固定架伸入的插入空间，在其他实施例中，支撑架可以通过一个圆形托盘对电镀磨轮进行支撑，圆形托盘具有一个支腿，H型下夹持臂的两个平行边之间的空间供圆形托盘的支腿进入。

本实用新型的电镀磨轮翻转设备结构简单，使用方便，代替了人力翻转电镀磨轮，降低了劳动量，提高了加工效率，安全可靠。

Claims (10)

1.一种电镀磨轮翻转装置，其特征在于，包括底座，底座上设有主架体，主架体上设有转动轴线水平延伸的旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端传动连接有用于夹紧电镀磨轮的夹紧机构，所述夹紧机构包括上下间隔设置且可相对和相背移动的上夹持臂和下夹持臂，上、下夹持臂之间形成用于供电镀磨轮置入和取出的夹持空间。

2.根据权利要求1所述的电镀磨轮翻转装置，其特征在于，所述主架体沿上下方向相对移动装配在底座上。

3.根据权利要求1或2所述的电镀磨轮翻转装置，其特征在于，所述夹紧机构包括垂直于转动轴线设置的固定座，固定座上上下间隔设有上固定架和下固定架，上、下固定架水平向左悬伸，上固定架上设有上下延伸的夹紧气缸，上夹持臂传动连接在夹紧气缸的下端输出端上，下夹持臂固定设于下固定架上。

4.一种电镀磨轮翻转设备，其特征在于，包括电镀磨轮翻转装置，所述电镀磨轮翻转装置包括底座，底座上设有主架体，主架体上设有转动轴线水平延伸的旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端传动连接有用于夹紧电镀磨轮的夹紧机构，所述夹紧机构包括上下间隔设置且可相对和相背移动的上夹持臂和下夹持臂，上、下夹持臂之间形成用于供电镀磨轮置入和取出的夹持空间。

5.根据权利要求4所述的电镀磨轮翻转设备，其特征在于，所述主架体沿上下方向相对移动装配在底座上。

6.根据权利要求4或5所述的电镀磨轮翻转设备，其特征在于，所述夹紧机构包括垂直于转动轴线设置的固定座，固定座上上下间隔设有上固定架和下固定架，上、下固定架水平向左悬伸，上固定架上设有上下延伸的夹紧气缸，上夹持臂传动连接在夹紧气缸的下端输出端上，下夹持臂固定设于下固定架上。

7.根据权利要求6所述的电镀磨轮翻转设备，其特征在于，所述电镀磨轮翻转设备还包括移动小车，所述移动小车上设有用于承托电镀磨轮并在移动小车向电镀磨轮翻转装置移动时使得其上承托的电镀磨轮移动到夹紧空间内的支撑架。

8.根据权利要求7所述的电镀磨轮翻转设备，其特征在于，所述支撑架通过前后间隔设置的两个支撑板支撑电镀磨轮，两个支撑板之间具有供下固定架伸入且在主架体向上移动时将支撑架上的电镀磨轮托起的插入空间。

9.根据权利要求8所述的电镀磨轮翻转设备，其特征在于，支撑板上设有用于与电镀磨轮接触的聚氨酯支撑块。

10.根据权利要求9所述的电镀磨轮翻转设备，其特征在于，支撑板上设有多个用于安装聚氨酯支撑块的安装结构。