CN115122186A - 一种用于五金配件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金配件的打磨装置，包括底座组件、位于底座组件上方的支撑板组、位于支撑板组上方的打磨装置和转移装置，所述支撑板组包括支撑板和位于支撑板上方的横板，所述支撑板为L型结构，所述支撑板竖直端侧壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有与电机输出轴连接的螺杆，所述打磨装置包括下打磨盘、上打磨盘和驱动电机，所述下打磨盘、上打磨盘平行放置，所述下打磨盘活动放置在横板上，所述上打磨盘上方设置有升降板，所述升降板一端与上打磨盘活动连接且另一端固定连接有滑动板，本发明解决五金配件打磨方式自动化程度较低，影响五金配件打磨效率的问题。

Description

一种用于五金配件的打磨装置

技术领域

本发明涉及五金配件打磨技术领域，具体为一种用于五金配件的打磨装置。

背景技术

五金配件是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，为工业生产和生活提供极大便利。

在五金配件生产后，需要对其表面进行打磨去除五金配件的毛刺，使其表面更加光滑，为了实现对五金配件的加工，通常需要工作人员拿持待打磨的五金配件放置在打磨装置上，在打磨装置完成五金配件的打磨后，再将五金配件移出打磨装置并放置另一个待打磨五金配件，此种五金配件打磨方式自动化程度较低，不利于提高五金配件打磨效率，为了解决上述问题，本发明人设计了本方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于五金配件的打磨装置，旨在改善现有五金配件打磨方式自动化程度较低，影响五金配件打磨效率的问题。

本发明是这样实现的：

一种用于五金配件的打磨装置，包括底座组件、位于底座组件上方的支撑板组、位于支撑板组上方的打磨装置和转移装置，支撑板组包括支撑板和位于支撑板上方的横板，支撑板为L型结构，支撑板竖直端侧壁开设有滑槽，滑槽内设置有与电机输出轴连接的螺杆，打磨装置包括下打磨盘、上打磨盘和驱动电机，下打磨盘、上打磨盘平行放置，下打磨盘活动放置在横板上，上打磨盘上方设置有升降板，升降板一端与上打磨盘活动连接且另一端固定连接有滑动板，滑动板安装在滑槽内且螺杆上端螺纹穿过滑动板，驱动电机带动下打磨盘、上打磨盘转动。

采用上述技术方案，底座组件的设置便于为本发明的安装提供支撑，且便于为根据需要调节本发明的位置提供便利，提高本发明的灵活性，支撑板组的设置便于为打磨装置和转移装置的安装提供支撑，打磨装置的设置便于实现对五金配件进行双面打磨，提高五金配件的打磨效率，且便于根据五金配件打磨进度调节自身的状态，为五金配件进出打磨装置提供便利，转移装置的设置便于通过其工作夹持五金配件并转移，为五金配件进出打磨装置并放置在其他位置提供便利，提高五金配件打磨的自动化，改变现存五金配件打磨需要工作人员拿持的现状，提高五金配件打磨的效率，滑槽的设置便于为滑动板的安装和移动提供空间且滑动板和滑槽配合使升降板稳定且活动安装在支撑板上，为上打磨盘的升降提供便利，螺杆的设置便于在外力的作用下转动，迫使滑动板在滑槽内升降，为改变升降板的位置提供便利，下打磨盘、上打磨盘的设置便于配合工作实现对五金配件两正对侧壁同时打磨，提高五金配件的打磨效率，且通过上打磨盘的升降改变下打磨盘、上打磨盘的间距，为五金配件进出打磨装置提供便利，驱动电机的设置便于通过其工作带动下打磨盘、上打磨盘同时转动，升降板的设置便于通过其升降，控制第二链轮与驱动电机的多边形杆的连接，为五金配件进出下打磨盘、上打磨盘且通过驱动电机带动上打磨盘转动提供便利。

进一步的，上打磨盘上侧面中部转轴固定连接有第一链轮，上打磨盘侧边贯穿升降板设置的转动轴上端固定连接有第二链轮，转动轴的端壁开设有多边形孔，下打磨盘下侧面中部转轴固定连接有第四链轮，下打磨盘侧边设置的转动轴下端固定连接有第三链轮，第一链轮和第二链轮通过链条连接，下打磨盘的转轴和转动轴穿过横板，且第四链轮和第三链轮通过链条连接。

进一步的，驱动电机安装在支撑板上，驱动电机的输出轴固定连接多边形杆，多边形杆贯穿第三链轮且上端可插入第二链轮内。

进一步的，横板的端位对称固定连接有托置板，托置板上侧面镶嵌设置有多个滚球，滚球与下打磨盘下侧面接触。

采用上述技术方案，滚球的设置便于通过其转动减小下打磨盘相对托置板转动的摩擦力。

进一步的，转移装置包括中空旋转电机、位于中空旋转电机上方的支撑杆组、套设在支撑杆组上的旋转板组和两个分别安装在旋转板组两端的夹持机构，支撑板上侧面端位固定连接有限制管，支撑杆组下端插入限制管内，中空旋转电机套设在限制管上，且中空旋转电机的旋转器件与支撑杆组连接。

采用上述技术方案，中空旋转电机的设置便于通过其工作带动支撑杆组和旋转板组转动，实现对夹持机构位置的调节，支撑杆组的设置便于为旋转板组的升降提供支撑，且便于通过支撑杆组工作控制旋转板组的升降，夹持机构的设置便于夹持五金配件，为五金配件进出下打磨盘、上打磨盘提供便利，限制管的设置便于为转移装置的安装和转动提供支撑。

进一步的，支撑杆组包括支撑杆和调节螺杆，支撑杆外侧壁固定连接有连接板，连接板通过螺栓与中空旋转电机的旋转器件连接，支撑杆上端面开设的圆形槽侧壁开设有滑孔，调节螺杆位于圆形槽内且与电机的输出轴连接，旋转板组包括套管和安装在套管内的连接架，套管套设在支撑杆上，连接架位于支撑杆圆形槽内，且调节螺杆上端螺纹穿过连接架。

采用上述技术方案，调节螺杆的设置便于在外力的作用下转动，改变旋转板组的高度。

进一步的，旋转板组还包括两个连板，连板为T型结构，连板相互靠近一端均与套管连接，连板的端板侧壁开设有滑动孔，滑动孔上下侧壁均开设有限位滑孔，夹持机构包括双头电机、两个分别与双头电机输出轴连接的螺纹杆和两个分别螺纹套设在螺纹杆上的夹持板，夹持板的侧壁对称固定连接有限位滑板，夹持板穿过滑动孔，限位滑板位于限位滑孔内，且双头电机贯穿连板。

采用上述技术方案，限位滑孔的设置便于为限位滑板的安装和移动提供空间，进而限制夹持板的移动，夹持机构的设置便于夹持五金配件使五金配件稳定放置在下打磨盘、上打磨盘之间，同时夹持机构的厚度小于五金配件的高度，以便在对五金打磨时限制五金配件的位置，双头电机的设置便于通过其工作带动两个螺纹杆转动，迫使两个夹持板相互靠近或远离，为夹持五金配件提供便利。

进一步的，滑动板两正对侧壁均固定连接有卡板，滑槽内两正对侧壁均开设有卡槽，卡板安装在卡槽内。

进一步的，升降板的侧壁开设有限位孔，横板上侧面垂直固定连接有竖杆，竖杆的上端穿过限位孔。

进一步的，底座组件包括三角架、安装在三角架上方中部的插接柱和三个安装在三角架下方的万向轮，插接柱上端插入支撑板下侧面的插接槽内且紧固螺栓穿过插接槽侧壁螺纹插入插接柱内。

采用上述技术方案，三角架的设置便于利用自身结构特性，提高底座组件的稳定性，万向轮的设置便于通过其转动实现本发明的快速移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、打磨装置的设置便于实现对五金配件进行双面打磨，提高五金配件的打磨效率，且便于根据五金配件打磨进度调节自身的状态，为五金配件进出打磨装置提供便利；

2、转移装置的设置便于通过其工作夹持五金配件并转移，为五金配件进出打磨装置并放置在其他位置提供便利，提高五金配件打磨的自动化，改变现存五金配件打磨需要工作人员拿持的现状，提高五金配件打磨的效率；

3、螺杆的设置便于在外力的作用下转动，迫使滑动板在滑槽内升降，为改变升降板的位置提供便利，实现下打磨盘、上打磨盘的间距的调节，为五金配件挤出下打磨盘、上打磨盘提供便利；

4、夹持机构的设置便于夹持五金配件，为五金配件进出下打磨盘、上打磨盘提供便利，同时限制五金配件在下打磨盘、上打磨盘之间的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的支撑板组结构示意图；

图3是本发明的底座组件结构示意图；

图4是本发明的打磨装置结构示意图；

图5是本发明的转移装置结构示意图；

图6是本发明的支撑杆组结构示意图；

图7是本发明的旋转板组结构示意图；

图8是本发明的夹持机构结构示意图；

图中：1、底座组件；11、三角架；12、插接柱；13、紧固螺栓；14、万向轮；2、支撑板组；21、支撑板；211、卡槽；212、滑槽；213、螺杆；22、横板；23、竖杆；24、滚球；25、托置板；26、限制管；3、打磨装置；31、下打磨盘；311、第四链轮；32、上打磨盘；321、第一链轮；33、升降板；331、滑动板；332、多边形孔；333、第二链轮；34、驱动电机；35、第三链轮；4、转移装置；41、中空旋转电机；42、支撑杆组；421、支撑杆；422、连接板；423、滑孔；424、调节螺杆；43、旋转板组；431、套管；432、连接架；433、连板；434、滑动孔；435、限位滑孔；44、夹持机构；441、螺纹杆；442、双头电机；443、夹持板；444、限位滑板。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。

实施例1：参照图1所示：一种用于五金配件的打磨装置，包括底座组件1、位于底座组件1上方的支撑板组2、位于支撑板组2上方的打磨装置3和转移装置4。

参照图3所示：底座组件1包括三角架11、安装在三角架11上方中部的插接柱12和三个安装在三角架11下方的万向轮14。

参照图2所示：支撑板组2包括支撑板21和位于支撑板21上方的横板22，支撑板21为L型结构，插接柱12上端插入支撑板21下侧面的插接槽内且紧固螺栓13穿过插接槽侧壁螺纹插入插接柱12内，支撑板21竖直端侧壁开设有滑槽212，滑槽212内两正对侧壁均开设有卡槽211，滑槽212内设置有与电机输出轴连接的螺杆213，支撑板21上侧面端位固定连接有限制管26，横板22的端位对称固定连接有托置板25，托置板25上侧面镶嵌设置有多个滚球24，横板22上侧面垂直固定连接有竖杆23。

参照图4所示：打磨装置3包括下打磨盘31、上打磨盘32和驱动电机34，下打磨盘31、上打磨盘32平行放置，上打磨盘32上方设置有升降板33，升降板33的侧壁开设有限位孔，竖杆23的上端穿过限位孔，上打磨盘32上侧面中部转轴固定连接有第一链轮321，上打磨盘32侧边贯穿升降板33设置的转动轴上端固定连接有第二链轮333，转动轴的端壁开设有多边形孔332，下打磨盘31下侧面中部转轴固定连接有第四链轮311，下打磨盘31侧边设置的转动轴下端固定连接有第三链轮35，第一链轮321和第二链轮333通过链条连接，下打磨盘31的转轴和转动轴穿过横板22，且第四链轮311和第三链轮35通过链条连接，滚球24与下打磨盘31下侧面接触，驱动电机34安装在支撑板21上，驱动电机34的输出轴固定连接多边形杆，多边形杆贯穿第三链轮35且上端可插入第二链轮333内，升降板33一端与上打磨盘32活动连接且另一端固定连接有滑动板331，滑动板331两正对侧壁均固定连接有卡板，滑动板331安装在滑槽212内且螺杆213上端螺纹穿过滑动板331，卡板安装在卡槽211内。

参照图5所示：转移装置4包括中空旋转电机41、位于中空旋转电机41上方的支撑杆组42、套设在支撑杆组42上的旋转板组43和两个分别安装在旋转板组43两端的夹持机构44。

参照图6所示：支撑杆组42包括支撑杆421和调节螺杆424，支撑杆421外侧壁固定连接有连接板422，支撑杆421下端插入限制管26内，中空旋转电机41套设在限制管26上，连接板422通过螺栓与中空旋转电机41的旋转器件连接，支撑杆421上端面开设的圆形槽侧壁开设有滑孔423，调节螺杆424位于圆形槽内且与电机的输出轴连接。

参照图7和图8所示：旋转板组43包括套管431、安装在套管431内的连接架432和两个连板433，套管431套设在支撑杆421上，连接架432位于支撑杆421的圆形槽内，且调节螺杆424上端螺纹穿过连接架432，连板433为T型结构，连板433相互靠近一端均与套管431连接，连板433的端板侧壁开设有滑动孔434，滑动孔434上下侧壁均开设有限位滑孔435，夹持机构44包括双头电机442、两个分别与双头电机442输出轴连接的螺纹杆441和两个分别螺纹套设在螺纹杆441上的夹持板443，夹持板443的侧壁对称固定连接有限位滑板444，夹持板443穿过滑动孔434，限位滑板444位于限位滑孔435内，且双头电机442贯穿连板433。

底座组件1的设置便于为本发明的安装提供支撑，且便于为根据需要调节本发明的位置提供便利，提高本发明的灵活性，支撑板组2的设置便于为打磨装置3和转移装置4的安装提供支撑，打磨装置3的设置便于实现对五金配件进行双面打磨，提高五金配件的打磨效率，且便于根据五金配件打磨进度调节自身的状态，为五金配件进出打磨装置3提供便利，转移装置4的设置便于通过其工作夹持五金配件并转移，为五金配件进出打磨装置并放置在其他位置提供便利，提高五金配件打磨的自动化，改变现存五金配件打磨需要工作人员拿持的现状，提高五金配件打磨的效率。

三角架11的设置便于利用自身结构特性，提高底座组件1的稳定性，万向轮14的设置便于通过其转动实现本发明的快速移动。

滑槽212的设置便于为滑动板331的安装和移动提供空间且滑动板331和滑槽212配合使升降板33稳定且活动安装在支撑板21上，为上打磨盘32的升降提供便利，螺杆213的设置便于在外力的作用下转动，迫使滑动板331在滑槽212内升降，为改变升降板33的位置提供便利，限制管26的设置便于为转移装置4的安装和转动提供支撑，滚球24的设置便于通过其转动减小下打磨盘31相对托置板25转动的摩擦力，竖杆23的设置便于与限位孔配合进一步限制升降板33的升降。

下打磨盘31、上打磨盘32的设置便于配合工作实现对五金配件两正对侧壁同时打磨，提高五金配件的打磨效率，且通过上打磨盘32的升降改变下打磨盘31、上打磨盘32的间距，为五金配件进出打磨装置3提供便利，驱动电机34的设置便于通过其工作带动下打磨盘31、上打磨盘32同时转动，升降板33的设置便于通过其升降，控制第二链轮333与驱动电机34的多边形杆的连接，为五金配件进出下打磨盘31、上打磨盘32且通过驱动电机34带动上打磨盘32转动提供便利。

中空旋转电机41的设置便于通过其工作带动支撑杆组42和旋转板组43转动，实现对夹持机构44位置的调节，支撑杆组42的设置便于为旋转板组43的升降提供支撑，且便于通过支撑杆组42工作控制旋转板组43的升降，夹持机构44的设置便于夹持五金配件，为五金配件进出下打磨盘31、上打磨盘32提供便利。

调节螺杆424的设置便于在外力的作用下转动，改变旋转板组43的高度。

限位滑孔435的设置便于为限位滑板444的安装和移动提供空间，进而限制夹持板443的移动，夹持机构44的设置便于夹持五金配件使五金配件稳定放置在下打磨盘31、上打磨盘32之间，同时夹持机构44的厚度小于五金配件的高度，以便在对五金打磨时限制五金配件的位置，双头电机442的设置便于通过其工作带动两个螺纹杆441转动，迫使两个夹持板443相互靠近或远离，为夹持五金配件提供便利。

使用时，由控制系统控制本发明工作，首先由中空旋转电机41工作带动旋转板组43转动调节夹持机构44的位置，使某一夹持机构44位于五金配件位置并夹持一个五金配件，同时在中空旋转电机41作用下使夹持机构44转动至下打磨盘31、上打磨盘32之间，在螺杆213的作用下使上打磨盘32下降，使上打磨盘32和下打磨盘31与五金配件的侧壁接触，同时上打磨盘32和下打磨盘31与驱动电机34的输出轴连接并在驱动电机34的作用下转动，同时对五金配件进行打磨，打磨后，上打磨盘32上升，在中空旋转电机41的作用下夹持机构44转动并将打磨后的五金配件放置在收纳位置，且另一夹持机构44同时夹持另一待打磨的五金配件，然后在中空旋转电机41的作用下使夹持机构44转动至上打磨盘32和下打磨盘31之间对五金配件进行打磨。

实施例2：本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

连板433和夹持机构44为三个，三个连板433和夹持机构44均匀分布，通过三个连板433和夹持机构44循环工作，实现五金配件打磨效率的提高。

使用时，由控制系统控制本发明工作，首先由中空旋转电机41工作带动旋转板组43转动调节夹持机构44的位置，使某一夹持机构44位于五金配件位置并夹持一个五金配件，同时在中空旋转电机41作用下使夹持机构44转动至下打磨盘31、上打磨盘32之间，在螺杆213的作用下使上打磨盘32下降，使上打磨盘32和下打磨盘31与五金配件的侧壁接触，同时上打磨盘32和下打磨盘31与驱动电机34的输出轴连接并在驱动电机34的作用下转动，同时对五金配件进行打磨，打磨时，另一夹持机构44夹持待打磨五金配件，打磨后，上打磨盘32上升，在中空旋转电机41的作用下夹持机构44转动并将打磨后的五金配件放置在收纳位置，同时夹持待打磨五金配件的夹持机构44转动至上打磨盘32和下打磨盘31之间对五金配件进行打磨，且剩余一个夹持机构44夹持新的待打磨五金配件，在中空旋转电机41的作用下使三个夹持机构44循环转动。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于：包括底座组件（1）、位于底座组件（1）上方的支撑板组（2）、位于支撑板组（2）上方的打磨装置（3）和转移装置（4），所述支撑板组（2）包括支撑板（21）和位于支撑板（21）上方的横板（22），所述支撑板（21）为L型结构，所述支撑板（21）竖直端侧壁开设有滑槽（212），所述滑槽（212）内设置有与电机输出轴连接的螺杆（213），所述打磨装置（3）包括下打磨盘（31）、上打磨盘（32）和驱动电机（34），所述下打磨盘（31）、上打磨盘（32）平行放置，所述下打磨盘（31）活动放置在横板（22）上，所述上打磨盘（32）上方设置有升降板（33），所述升降板（33）一端与上打磨盘（32）活动连接且另一端固定连接有滑动板（331），所述滑动板（331）安装在滑槽（212）内且所述螺杆（213）上端螺纹穿过滑动板（331），所述驱动电机（34）带动下打磨盘（31）、上打磨盘（32）转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述上打磨盘（32）上侧面中部转轴固定连接有第一链轮（321），所述上打磨盘（32）侧边贯穿升降板（33）设置的转动轴上端固定连接有第二链轮（333），所述转动轴的端壁开设有多边形孔（332），所述下打磨盘（31）下侧面中部转轴固定连接有第四链轮（311），所述下打磨盘（31）侧边设置的转动轴下端固定连接有第三链轮（35），所述第一链轮（321）和第二链轮（333）通过链条连接，所述下打磨盘（31）的转轴和转动轴穿过横板（22），且所述第四链轮（311）和第三链轮（35）通过链条连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述驱动电机（34）安装在支撑板（21）上，所述驱动电机（34）的输出轴固定连接多边形杆，所述多边形杆贯穿第三链轮（35）且上端可插入第二链轮（333）内。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述横板（22）的端位对称固定连接有托置板（25），所述托置板（25）上侧面镶嵌设置有多个滚球（24），所述滚球（24）与下打磨盘（31）下侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述转移装置（4）包括中空旋转电机（41）、位于中空旋转电机（41）上方的支撑杆组（42）、套设在支撑杆组（42）上的旋转板组（43）和两个分别安装在旋转板组（43）两端的夹持机构（44），所述支撑板（21）上侧面端位固定连接有限制管（26），所述支撑杆组（42）下端插入限制管（26）内，所述中空旋转电机（41）套设在限制管（26）上，且所述中空旋转电机（41）的旋转器件与支撑杆组（42）连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述支撑杆组（42）包括支撑杆（421）和调节螺杆（424），所述支撑杆（421）外侧壁固定连接有连接板（422），所述连接板（422）通过螺栓与中空旋转电机（41）的旋转器件连接，所述支撑杆（421）上端面开设的圆形槽侧壁开设有滑孔（423），所述调节螺杆（424）位于圆形槽内且与电机的输出轴连接，所述旋转板组（43）包括套管（431）和安装在套管（431）内的连接架（432），所述套管（431）套设在支撑杆（421）上，所述连接架（432）位于支撑杆（421）的圆形槽内，且所述调节螺杆（424）上端螺纹穿过连接架（432）。

7.根据权利要求6所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述旋转板组（43）还包括两个连板（433），所述连板（433）为T型结构，所述连板（433）相互靠近一端均与套管（431）连接，所述连板（433）的端板侧壁开设有滑动孔（434），所述滑动孔（434）上下侧壁均开设有限位滑孔（435），所述夹持机构（44）包括双头电机（442）、两个分别与双头电机（442）输出轴连接的螺纹杆（441）和两个分别螺纹套设在螺纹杆（441）上的夹持板（443），所述夹持板（443）的侧壁对称固定连接有限位滑板（444），所述夹持板（443）穿过滑动孔（434），所述限位滑板（444）位于限位滑孔（435）内，且所述双头电机（442）贯穿连板（433）。

8.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述滑动板（331）两正对侧壁均固定连接有卡板，所述滑槽（212）内两正对侧壁均开设有卡槽（211），所述卡板安装在卡槽（211）内。

9.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述升降板（33）的侧壁开设有限位孔，所述横板（22）上侧面垂直固定连接有竖杆（23），所述竖杆（23）的上端穿过限位孔。

10.根据权利要求1所述的一种用于五金配件的打磨装置，其特征在于，所述底座组件（1）包括三角架（11）、安装在三角架（11）上方中部的插接柱（12）和三个安装在三角架（11）下方的万向轮（14），所述插接柱（12）上端插入支撑板（21）下侧面的插接槽内且紧固螺栓（13）穿过插接槽侧壁螺纹插入插接柱（12）内。

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