CN216263557U - 一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具 - Google Patents

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赵越
邢介纲
郭明
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Abstract

本实用新型为一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,包括底座,所述底座四角位置开设有固定槽,所述底座顶面左侧连接有卡盘固定架,所述卡盘固定架内侧面上连接有卡盘;所述底座上方连接有能够左右移动并定位的后移动座,所述后移动座内侧面上连接有与卡盘同轴的顶尖头;还包括用于托起齿轮轴的辅助支撑组,所述辅助支撑组位于卡盘与后移动座之间且底部与底座连接。本夹具不需要特意的找平就能够实现齿轮轴的水平装夹,整个装夹过程简单,且更换型号时装夹效率高,省时省力。

Description

一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具
技术领域
本实用新型涉及齿轮轴加工辅助装置技术领域,具体为一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具。
背景技术
齿轮轴是一种端部连接在支承转动件上并与支承转动件一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。为实现齿轮轴与其他回转类零件的连接,齿轮轴上一般加工有键槽,通过在键槽内装入键来实现扭矩及运动的传递。
现有技术中,齿轮轴在铣键槽时一般通过两侧V形块支撑,对于两端轴径不同的齿轮轴还需要垫块将某一端垫高再固定,以保证齿轮轴的轴心处于水平状态,否则加工出来的键槽底面倾斜,无法实现键的安装。然而对于不同型号的齿轮轴就需要设计、加工多种高度的垫块,同时铣削不同型号齿轮轴时也需要不断地更换、安装固定对应的垫块,费时费力,工作效率低。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,不需要特意的找平就能够实现齿轮轴的水平装夹,整个装夹过程简单,且更换型号时装夹效率高,省时省力。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,包括底座,所述底座四角位置开设有固定槽,所述底座顶面左侧连接有卡盘固定架,所述卡盘固定架内侧面上连接有卡盘;所述底座上方连接有能够左右移动并定位的后移动座,所述后移动座内侧面上连接有与卡盘同轴的顶尖头;还包括用于托起齿轮轴的辅助支撑组,所述辅助支撑组位于卡盘与后移动座之间且底部与底座连接。
优选的,所述辅助支撑组包括底部连接于底座的龙门架,所述龙门架上方连接有能够上下高度调节的升降块,所述升降块上方连接有用于支撑齿轮轴的支撑块。
优选的,所述支撑块为V型块。
优选的,所述支撑块垂直方向可转动连接于升降块上方。
优选的,所述龙门架底部滑动连接于底座。
本实用新型的有益效果是:
1、底座顶面左侧连接有卡盘固定架,卡盘固定架内侧面上连接有卡盘;底座上方连接有能够左右移动并定位的后移动座,后移动座内侧面上连接有与卡盘同轴的顶尖头;还包括用于托起齿轮轴的辅助支撑组,辅助支撑组位于卡盘与后移动座之间且底部与底座连接。本夹具在使用时,先用卡盘夹紧固定住齿轮轴一端,然后再向内侧移动后移动座,使得顶尖头顶住齿轮轴另一端,最后再通过辅助支撑组托住齿轮轴底部外圆面,以防对细长的齿轮轴铣键槽时齿轮轴发生变形,本夹具通过卡盘和顶尖头实现自动定心,不需要特意的找平,整个装夹过程简单,且更换型号时装夹效率高,省时省力。
2、辅助支撑组包括底部连接于底座的龙门架,龙门架上方连接有能够上下高度调节的升降块,升降块上方连接有用于支撑齿轮轴的支撑块。通过上下调节升降块高度,使得上方支撑块能够支撑住齿轮轴底部外圆面,适应较大直径范围的齿轮轴底部支撑。
3、支撑块为V型块,V型块上两侧V形面与齿轮轴对称线接触,相比于平面来说支撑效果更好,且V型块能够适应较大直径范围的齿轮轴底部支撑。
4、支撑块垂直方向可转动连接于升降块上方,可用于齿轮轴上锥形面的支撑,且不限锥度,适应性更好。
5、龙门架底部滑动连接于底座,这样辅助支撑组可以左右滑动,便于支撑块让开齿轮轴上的齿轮,同时在任意需要加工键槽的轴段下方提供支撑。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的侧视结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的立体结构示意图一。
图4为本实用新型的立体结构示意图二。
图5为本实用新型中的辅助支撑组示意图。
图中,1-底座、11-固定槽、12-滑动槽、2-卡盘、21-卡盘固定架、22-卡爪、23-卡爪调节杆、3-丝杠、31-转动座、32-手轮、4-滑动导杆、5-后移动座、51-顶尖头、52-螺纹块、53-滑动块、6-辅助支撑组、61-龙门架、62-升降块、63-升降螺杆、64-垂直导杆、65- 铰接座、66-支撑块、67-调角螺杆、7-齿轮轴、71-锥面、72-键槽。
具体实施方式
为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型,下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
参照图1至图5所示,本实用新型为一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,包括底座1,底座1四角位置开设有固定槽11,通过固定槽11 内穿入螺栓将底座1固定在铣床上。底座1顶面左侧固定连接有卡盘固定架21,卡盘固定架21内侧面上通过螺丝固定连接有卡盘2,卡盘2为通用的三爪卡盘,三爪卡盘内部包括三个小锥齿轮23、大锥齿轮及三个卡爪22,大锥齿轮背面设有平面螺纹,三个卡爪背面与大锥齿轮上的平面螺纹配合连接,当用扳手转动小锥齿轮23任一时,小锥齿轮23带动大锥齿轮转动,大锥齿轮的转动又会驱动三个卡爪22同时向中心运动或者背离中心运动,通过三个卡爪22夹紧齿轮轴7 一端将齿轮轴单边固定。
底座1上方连接有能够左右移动并定位的后移动座5,具体的,本实施例中,底座1顶面右侧固定连接有转动座31,转动座31为轴承座,卡盘固定架21上也装有轴承座,左、右两个轴承座上可转动连接有丝杠3,丝杠3右侧端固定连接有手轮32,如图1所示,通过转动手轮32实现丝杠3的转动;丝杠3两侧设有与丝杠3轴线平行的两根滑动导杆4,滑动导杆4一端固定在卡盘固定架21上,另一端固定在底座1上,如图3所示;后移动座5底部固定有螺纹块52和滑动块53,其中螺纹块52与丝杠3螺纹配合连接,滑动块53与滑动导杆4滑动配合连接,这样在转动手轮32驱动丝杠3时,后移动座5 能够实现左右运动;后移动座5内侧面上连接有与卡盘2同轴的顶尖头51,顶尖头51用于顶住齿轮轴7远离卡盘2的一端,防止在加工键槽72时,齿轮轴7刚性不足产生挠变弯曲。
还包括用于托起齿轮轴7的辅助支撑组6,辅助支撑组6位于卡盘2与后移动座5之间且底部与底座1连接。辅助支撑组6用于进一步避免对细长的齿轮轴7铣键槽72时齿轮轴在键槽72附近发生向外弯折变形。本夹具在使用时,先用卡盘2夹紧固定住齿轮轴7一端,然后再转动手轮32使得后移动座5上的顶尖头顶住齿轮轴7另一端的顶尖孔上,最后再调节辅助支撑组6的支撑高度、位置及支撑角度,通过辅助支撑组6托住齿轮轴7底部外圆面。本夹具通过卡盘2和顶尖头51实现齿轮轴的自动定心,不需要特意的找平,整个装夹过程简单,且更换型号时只需要微调辅助支撑组6,其他步骤不变,装夹效率高,省时省力。
辅助支撑组6包括底部连接于底座1的龙门架61,所述龙门架 61上方连接有能够上下高度调节的升降块62,具体的,如图5所示,龙门架61顶面一侧可转动连接有升降螺杆63、另一侧固定连接有垂直导杆64,升降块62与垂直导杆64滑动连接且与升降螺杆63螺纹配合连接,通过旋转升降螺杆63能够驱动升降块62上下调节;升降块62上方连接有用于支撑齿轮轴7的支撑块66。通过转动升降螺杆 63上下调节升降块62高度,使得上方支撑块66能够支撑住齿轮轴7 底部外圆面,且高度可调的支撑块66能够适应较大直径范围的齿轮轴7底部支撑。
支撑块66为V型块,即支撑块66顶面开设有V形槽,V形槽两侧V形面与齿轮轴7对称线接触,相比于平面来说支撑效果更好,且 V型块能够适应较大直径范围的齿轮轴7底部支撑。
支撑块66垂直方向可转动连接于升降块62上方,具体的,如图 5所示,升降块62顶面固定连接有铰接座65,支撑块66可转动连接在铰接座65上,支撑块66下方前后两侧均设有螺纹连接在升降块62 上的调角螺杆67,当支撑块66转动角度调节好后,通过转动前后两个调角螺杆67顶住支撑块66底面该角度固定住。角度可调的支撑块 66可用于齿轮轴7上锥形面的支撑,且不限锥度,适应性更好,如图 4所示,齿轮轴7的键槽72开设于锥面71上,为了最大可能的避免齿轮轴7在加工键槽72时发生变形,支撑块66最好支撑在待加工键槽72的轴段也就是锥面71所在轴段的正下方,为了能够保证支撑块 66的支撑效果,支撑块66就需要进行一定角度的旋转,使得V形槽侧面与锥面71贴合。
龙门架61底部滑动连接于底座1,具体的,底座1顶面上开设有滑动槽12,龙门架61下端滑动连接在滑动槽12内,这样辅助支撑组可以左右滑动,便于支撑块66让开齿轮轴7上的齿轮,同时在任意需要加工键槽的轴段下方提供支撑。
工作过程:先用卡盘2夹紧固定住齿轮轴7一端,然后再转动手轮32使得后移动座5上的顶尖头顶住齿轮轴7另一端的顶尖孔上;根据键槽72的加工位置及所在轴段是否有锥度来调节辅助支撑组6 的左右位置及其上支撑块66的高度、角度,通过支撑块66的V形面与键槽72所在轴段底部贴合,进而托住齿轮轴7;将齿轮轴7装夹固定好后再启动上方的铣刀加工出键槽。
本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接连接,也可以是通过中间部件间接连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说,依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换,这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,包括底座(1),所述底座(1)四角位置开设有固定槽(11),其特征在于:所述底座(1)顶面左侧连接有卡盘固定架(21),所述卡盘固定架(21)内侧面上连接有卡盘(2);所述底座(1)上方连接有能够左右移动并定位的后移动座(5),所述后移动座(5)内侧面上连接有与卡盘(2)同轴的顶尖头(51);还包括用于托起齿轮轴(7)的辅助支撑组(6),所述辅助支撑组(6)位于卡盘(2)与后移动座(5)之间且底部与底座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,其特征在于:所述辅助支撑组(6)包括底部连接于底座(1)的龙门架(61),所述龙门架(61)上方连接有能够上下高度调节的升降块(62),所述升降块(62)上方连接有用于支撑齿轮轴(7)的支撑块(66)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,其特征在于:所述支撑块(66)为V型块。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,其特征在于:所述支撑块(66)垂直方向可转动连接于升降块(62)上方。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴外圆面键槽铣削夹具,其特征在于:所述龙门架(61)底部滑动连接于底座(1)。
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