CN213258843U - 一种轴承加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用抛光装置，包括底座、顶板和转动柱，所述底座的上表面安装有电机，电机的输出轴的外侧套设有主动带轮一，输出轴的上端连接有下抛光盘，所述转动柱的上端与顶板转动连接，转动柱的下端与底座转动连接，转动柱的外侧套设有从动带轮一和主动带轮二，从动带轮一与主动带轮一通过皮带一连接，顶板的下表面安装有轴承三，轴承三的内孔连接有转动轴，转动轴的下端连接有从动带轮二，从动带轮二的下方设置有安转盘，安转盘的底面安装有上抛光盘。通过下抛光盘、上抛光盘、转动柱和转动轴的设置，本实用新型能够同时对轴承的两个端面进行打磨抛光，大幅度提高了轴承加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体是涉及一种轴承加工用抛光装置。
背景技术
轴承是机械设备中的一个重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工过程中需要对它的两个端面进行打磨抛光处理。
随着科技的飞速发展，市场上出现了各种轴承加工用抛光装置，现有的轴承打磨抛光装置无法同时对轴承的两个端面进行抛光，一个端面抛光结束后，需要人工翻转轴承对另一个面进行抛光处理，极大地降低了轴承加工的效率。
因此，需要提供一种轴承加工用抛光装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用抛光装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承加工用抛光装置，包括底座、顶板和转动柱，所述底座的上表面安装有电机，电机的输出轴的外侧套设有主动带轮一，输出轴的上端连接有下抛光盘，所述转动柱的上端与顶板转动连接，转动柱的下端与底座转动连接，转动柱的外侧套设有从动带轮一和主动带轮二，从动带轮一与主动带轮一通过皮带一连接，顶板的下表面安装有轴承三，轴承三的内孔连接有转动轴，转动轴的下端连接有从动带轮二，从动带轮二与主动带轮二通过皮带二连接，从动带轮二的下方设置有安转盘，安转盘的上表面连接有数根螺纹轴，从动带轮二上设置有数个竖直通孔，螺纹轴贯穿竖直通孔，螺纹轴的外侧套设有上螺母和下螺母，安转盘的底面安装有上抛光盘，底座和顶板通过支撑腿连接，支撑腿的侧面固定连接有连接杆，连接杆的一端连接有弧形夹板。
作为本实用新型进一步的方案，所述上抛光盘位于下抛光盘的正上方，所述弧形夹板位于上抛光盘和下抛光盘之间，弧形夹板的下表面与下抛光盘的上表面之间设置有微小间隙，弧形夹板的数量共有两个。
作为本实用新型进一步的方案，两个所述弧形夹板的内侧面均粘接有橡胶垫，其中一个弧形夹板与连接杆固定连接，弧形夹板上设置有水平通孔，螺栓贯穿水平通孔，螺栓的外侧套设有螺母一，两个弧形夹板通过螺栓和螺母一固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述上螺母位于从动带轮二的上方，下螺母位于从动带轮二的下方，数个所述竖直通孔关于从动带轮二的中心线呈圆周阵列分布。
作为本实用新型进一步的方案，所述输出轴与主动带轮一同轴固定连接，所述转动柱与从动带轮一同轴固定连接，转动柱与主动带轮二同轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述底座的上表面固定安装有轴承一，轴承一的内孔与转动柱的侧面固定连接，所述顶板的下表面固定安装有轴承二，轴承二的内孔与转动柱的侧面固定连接，所述轴承一、轴承二以及轴承三均为角接触球轴承或推力滚子轴承，角接触球轴承和推力滚子轴承均能够承受较大的轴向力和径向力。
作为本实用新型进一步的方案，所述转动轴的中心线与输出轴的中心线共线设置，所述转动柱的中心线与转动轴的中心线相互平行，所述上抛光盘的直径和下抛光盘的直径相同。
综上所述，本实用新型的有益效果是：
通过下抛光盘、上抛光盘、转动柱、转动轴以及螺纹轴的设置，本实用新型能够同时对轴承的两个端面进行打磨抛光，大幅度提高了轴承加工效率，本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
图1为一种轴承加工用抛光装置的正面结构示意图。
图2为一种轴承加工用抛光装置的部分三维结构示意图。
图3为一种轴承加工用抛光装置在另一个视角的部分三维结构示意图。
附图标记：1-底座、2-支撑腿、3-电机、4-轴承一、5-转动柱、6-从动带轮一、7-皮带一、8-主动带轮二、9-皮带二、10-顶板、11-轴承二、12-轴承三、13-转动轴、14-螺纹轴、15-从动带轮二、16-上螺母、17-下螺母、18-安转盘、19-上抛光盘、20-连接杆、21-弧形夹板、22-下抛光盘、23-输出轴、24-主动带轮一、25-螺栓、26-螺母一、27-水平通孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参见图1、图2和图3，一种轴承加工用抛光装置，包括底座1、顶板10和转动柱5，所述底座1的上表面安装有电机3，电机3的输出轴23的外侧套设有主动带轮一24，输出轴23的上端连接有下抛光盘22，所述转动柱5的上端与顶板10转动连接，转动柱5的下端与底座1转动连接，转动柱5的外侧套设有从动带轮一6和主动带轮二8，从动带轮一6与主动带轮一24通过皮带一7连接，顶板10的下表面安装有轴承三12，轴承三12的内孔连接有转动轴13，转动轴13的下端连接有从动带轮二15，从动带轮二15与主动带轮二8通过皮带二9连接，从动带轮二15的下方设置有安转盘18，安转盘18的上表面连接有数根螺纹轴14，从动带轮二15上设置有数个竖直通孔，螺纹轴14贯穿竖直通孔，螺纹轴14的外侧套设有上螺母16和下螺母17，安转盘18的底面安装有上抛光盘19，底座1和顶板10通过支撑腿2连接，支撑腿2的侧面固定连接有连接杆20，连接杆20的一端连接有弧形夹板21。
所述上抛光盘19位于下抛光盘22的正上方，所述弧形夹板21位于上抛光盘19和下抛光盘22之间，弧形夹板21的下表面与下抛光盘22的上表面之间设置有微小间隙，弧形夹板21的数量共有两个。
两个所述弧形夹板21的内侧面均粘接有橡胶垫，其中一个弧形夹板21与连接杆20固定连接，弧形夹板21上设置有水平通孔27，螺栓25贯穿水平通孔27，螺栓25的外侧套设有螺母一26，两个弧形夹板21通过螺栓25和螺母一26固定连接。
所述上螺母16位于从动带轮二15的上方，下螺母17位于从动带轮二15的下方，数个所述竖直通孔关于从动带轮二15的中心线呈圆周阵列分布。
所述输出轴23与主动带轮一24同轴固定连接，所述转动柱5与从动带轮一6同轴固定连接，转动柱5与主动带轮二8同轴固定连接。
实施例2
参见图1、图2和图3，本实施方式是对具体实施例1所述的一种轴承加工用抛光装置作进一步说明，本实施方式中，所述底座1的上表面固定安装有轴承一4，轴承一4的内孔与转动柱5的侧面固定连接，所述顶板10的下表面固定安装有轴承二11，轴承二11的内孔与转动柱5的侧面固定连接，所述轴承一4、轴承二11以及轴承三12均为角接触球轴承或推力滚子轴承，角接触球轴承和推力滚子轴承均能够承受较大的轴向力和径向力。
所述转动轴13的中心线与输出轴23的中心线共线设置，所述转动柱5的中心线与转动轴13的中心线相互平行，所述上抛光盘19的直径和下抛光盘22的直径相同，本实施例其它结构及连接方式与实用新型实施例1完全相同。
本实用新型实施例的工作过程为：首先将待抛光轴承放置在上抛光盘22的上表面，此时轴承位于两个弧形夹板21之间，拧紧螺母一26，轴承就被夹紧固定了，然后调节螺纹轴14的高度，使得上抛光盘19与轴承的上端面接触，然后拧紧上螺母16和下螺母17，上抛光盘19就被固定了；接着启动电机3，下抛光盘22开始转动并对轴承的下端面进行抛光，主动带轮一24带着从动带轮一6转动，转动柱5开始转动，主动带轮二8带着从动带轮二15转动，上抛光盘19跟随转动并对轴承的上端面进行抛光。
以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承加工用抛光装置，包括底座(1)、顶板(10)和转动柱(5)，其特征在于，所述底座(1)的上表面安装有电机(3)，电机(3)的输出轴(23)的外侧套设有主动带轮一(24)，输出轴(23)的上端连接有下抛光盘(22)，所述转动柱(5)的上端与顶板(10)转动连接，转动柱(5)的下端与底座(1)转动连接，转动柱(5)的外侧套设有从动带轮一(6)和主动带轮二(8)，从动带轮一(6)与主动带轮一(24)通过皮带一(7)连接，顶板(10)的下表面安装有轴承三(12)，轴承三(12)的内孔连接有转动轴(13)，转动轴(13)的下端连接有从动带轮二(15)，从动带轮二(15)与主动带轮二(8)通过皮带二(9)连接，从动带轮二(15)的下方设置有安转盘(18)，安转盘(18)的上表面连接有数根螺纹轴(14)，从动带轮二(15)上设置有数个竖直通孔，螺纹轴(14)贯穿竖直通孔，螺纹轴(14)的外侧套设有上螺母(16)和下螺母(17)，安转盘(18)的底面安装有上抛光盘(19)，底座(1)和顶板(10)通过支撑腿(2)连接，支撑腿(2)的侧面连接有连接杆(20)，连接杆(20)的一端连接有弧形夹板(21)。
2.根据权利要求1所述的轴承加工用抛光装置，其特征在于，所述上抛光盘(19)位于下抛光盘(22)的正上方，所述弧形夹板(21)位于上抛光盘(19)和下抛光盘(22)之间，弧形夹板(21)的下表面与下抛光盘(22)的上表面之间设置有间隙，弧形夹板(21)的数量共有两个。
3.根据权利要求2所述的轴承加工用抛光装置，其特征在于，两个所述弧形夹板(21)的内侧面均粘接有橡胶垫，其中一个弧形夹板(21)与连接杆(20)固定连接，弧形夹板(21)上设置有水平通孔(27)，螺栓(25)贯穿水平通孔(27)，螺栓(25)的外侧套设有螺母一(26)，两个弧形夹板(21)通过螺栓(25)和螺母一(26)固定连接。
4.根据权利要求1所述的轴承加工用抛光装置，其特征在于，所述上螺母(16)位于从动带轮二(15)的上方，下螺母(17)位于从动带轮二(15)的下方，数个所述竖直通孔关于从动带轮二(15)的中心线呈圆周阵列分布。
5.根据权利要求1所述的轴承加工用抛光装置，其特征在于，所述输出轴(23)与主动带轮一(24)同轴固定连接，所述转动柱(5)与从动带轮一(6)同轴固定连接，转动柱(5)与主动带轮二(8)同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的轴承加工用抛光装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有轴承一(4)，轴承一(4)的内孔与转动柱(5)的侧面固定连接，所述顶板(10)的下表面固定安装有轴承二(11)，轴承二(11)的内孔与转动柱(5)的侧面固定连接，所述轴承一(4)、轴承二(11)以及轴承三(12)均为角接触球轴承或推力滚子轴承。
7.根据权利要求1所述的轴承加工用抛光装置，其特征在于，所述转动轴(13)的中心线与输出轴(23)的中心线共线设置，所述转动柱(5)的中心线与转动轴(13)的中心线相互平行，所述上抛光盘(19)的直径和下抛光盘(22)的直径相同。
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| CN202022307715.5U CN213258843U (zh) | 2020-10-16 | 2020-10-16 | 一种轴承加工用抛光装置 |
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| CN213258843U true CN213258843U (zh) | 2021-05-25 |
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| CN (1) | CN213258843U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115122186A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-09-30 | 苏州聚贝机械设计有限公司 | 一种用于五金配件的打磨装置 |
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022307715.5U patent/CN213258843U/zh active Active
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