CN112875812A - 一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，包括电解池、丝杆、圆杆、定位块和安装架，所述电解池的内部固定安装有泥垢罐，所述丝杆转动安装在电解池的内部，所述电解杆的外部安装有定位环，所述圆杆固定在滑板的内部，所述电解池的外侧面固定安装有电动伸缩杆，所述定位块固定安装在电动伸缩杆的上表面，所述安装架固定安装在电解池的外侧面，所述安装架的侧面转动连接有圆盘。该基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以在电解加工的过程中同时清理重金属悬浮颗粒，保持废水连续有效的电解加工处理，且该装置中设置有双重电解加工结构，提高设备处理回收重金属资源的效果。

Description

一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置

技术领域

本发明涉及重金属资源回收技术领域，具体为一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置。

背景技术

重金属物质在生产加工的过程中不能被充分利用，一般重金属加工产生的废水中重金属含量较大，重金属在废水中向外排放，在微生物等物质反应分解的作用下形成重金属化合物，废水中的污染性增加，排放污染较大，后期较为难治理，并且排放废水中含有的重金属不能被回收利用，资源浪费较大，在废水排放前，通过电解回收装置对废水进行处理，不仅可以降低废水的污染性，同时可以回收重金属资源。

随着重金属资源回收装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.申请号为CN201620068602.5的一种电镀重金属回收装置，通过电解分离出重金属物质，工业加工废水的处理量较大，废水中处理出的重金属悬浮颗粒较多，现有的一些重金属资源回收装置不便于清理重金属悬浮颗粒，影响废水连续性电解处理。

2.且现有的一重金属资源回收装置在使用的过程中不便于分级多次对废水进行处理，工业废水处理量较大，废水连续处理的过程中在电解池中加工的时间有限，部分重金属物质不能完全被电解处理出来，影响重金属资源的回收。

所以需要针对上述问题设计一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的一些重金属资源回收装置不便于清理重金属悬浮颗粒，影响废水连续性电解处理，且现有的一重金属资源回收装置在使用的过程中不便于分级多次对废水进行处理，工业废水处理量较大，废水连续处理的过程中在电解池中加工的时间有限，部分重金属物质不能完全被电解处理出来，影响重金属资源的回收的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，包括电解池、丝杆、圆杆、定位块和安装架，所述电解池的内部固定安装有泥垢罐，且电解池的内侧面安装有金属防腐蚀内板，并且电解池的上端贯穿连接有进料口，所述丝杆转动安装在电解池的内部，且电解池的上表面安装有控制器，并且控制器的下端两侧对称安装有电解杆，所述电解杆的外部安装有定位环，且定位环的内侧面焊接有调节块，并且定位环的内部安装有滑板，所述圆杆固定在滑板的内部，且圆杆的外部活动连接有除垢网框，并且除垢网框通过限位弹簧与滑板相互连接，同时除垢网框的侧面开设有侧边槽，所述滑板的外部安装有滑块，且滑块贯穿连接在滑杆的外部，并且滑杆焊接在电解池的内部，所述电解池的外侧面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过固定架与固定杆相互连接，并且固定杆的内部贯穿连接有推杆，同时固定杆的上端设置有震动板，所述定位块固定安装在电动伸缩杆的上表面，且定位块通过支撑杆与推杆相互连接，所述安装架固定安装在电解池的外侧面，且安装架侧面通过弹性伸缩杆与震动板相互连接，并且震动板的上端焊接有底板，所述安装架的侧面转动连接有圆盘，且圆盘的侧面开设有侧边滑槽。

优选的，所述电解池的外侧面通过出水管与过滤器的一端相互连接，且过滤器的另一端通过导水管与进料口相互连接，并且过滤器的外部安装有密封环，同时过滤器的内侧连接有储尘管。

优选的，所述定位环与电解杆组成滑动结构，且定位环与调节块为一体化结构，并且调节块与丝杆螺纹连接。

优选的，所述除垢网框与圆杆组成滑动结构，且除垢网框通过限位弹簧与滑板弹性连接，并且滑板与定位环和滑块均组成滑动结构，同时滑块与滑杆组成滑动结构。

优选的，所述推杆与固定杆组成伸缩结构，且推杆正面呈倒“L”形结构，并且推杆通过侧边槽与除垢网框卡合连接。

优选的，所述震动板通过弹性伸缩杆与安装架组成伸缩结构，且震动板通过底板和侧边滑槽与圆盘组成滑动结构。

优选的，所述定位块与支撑杆的一端组成转动结构，且支撑杆的另一端与推杆组成转动结构。

优选的，所述储尘管的内部安装有滤网板和内导管，且内导管的上端固定有分流管，并且内导管的下端内侧固定设置有网孔。

优选的，所述滤网板与储尘管卡合连接，且储尘管与过滤器组成拆卸安装结构，并且储尘管通过滤网板、内导管与过滤器内部组成相互连通结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以在电解处理废水的同时对产生的重金属悬浮颗粒进行清理，保持废水连续电解处理，且该装置中设置有二次电解处理结构，提高重金属资源回收的效果；

1.滑动结构设置的定位环，以及螺纹连接设置的调节块，在电解加工的过程中，定时控制丝杆转动运行，在螺纹传动结构下使得调节块和定位环上下移动，定位环内部安装的除垢网框在电解池中向上移动，将电解产生的重金属悬浮颗粒向上推动，除垢网框向上移动至泥垢罐入口侧面，通过传动结构控制推杆卡合安装在除垢网框的内部，并且推动除垢网框伸入泥垢罐内入口内部，再通过震动板控制除垢网框高频震动，使得除垢网框中推出的重金属悬浮颗粒进入泥垢罐的内部，实现在电解加工的同时清理重金属悬浮颗粒，保持废水连续性电解加工；

2.左侧电解池中的废水电解加工后，下端的重金属含量较低的废水通过管道连通结构输送进入右侧的电解池中，双重电解加工可以有效提高重金属资源回收的效果，同时废水在连通结构中输送的过程中，通过过滤器的过滤处理作用分离出部分重金属悬浮颗粒，保持二次电解加工废水的相对纯净性，提高二次电解的效果。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图；

图2为本发明圆杆正面结构示意图；

图3为本发明除垢网框俯视结构示意图；

图4为本发明电动伸缩杆正面结构示意图；

图5为本发明安装架正面结构示意图；

图6为本发明圆盘侧面结构示意图；

图7为本发明背面结构示意图；

图8为本发明过滤器正面剖视结构示意图。

图中：1、电解池；2、泥垢罐；3、金属防腐蚀内板；4、进料口；5、丝杆；6、控制器；7、电解杆；8、定位环；9、调节块；10、滑板；11、圆杆；12、除垢网框；13、限位弹簧；14、侧边槽；15、滑块；16、滑杆；17、电动伸缩杆；18、固定架；19、固定杆；20、推杆；21、震动板；22、定位块；23、支撑杆；24、安装架；25、弹性伸缩杆；26、底板；27、圆盘；28、侧边滑槽；29、出水管；30、过滤器；31、导水管；32、密封环；33、储尘管；34、滤网板；35、内导管；36、分流管；37、网孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，包括电解池1、泥垢罐2、金属防腐蚀内板3、进料口4、丝杆5、控制器6、电解杆7、定位环8、调节块9、滑板10、圆杆11、除垢网框12、限位弹簧13、侧边槽14、滑块15、滑杆16、电动伸缩杆17、固定架18、固定杆19、推杆20、震动板21、定位块22、支撑杆23、安装架24、弹性伸缩杆25、底板26、圆盘27、侧边滑槽28、出水管29、过滤器30、导水管31、密封环32、储尘管33、滤网板34、内导管35、分流管36和网孔37，电解池1的内部固定安装有泥垢罐2，且电解池1的内侧面安装有金属防腐蚀内板3，并且电解池1的上端贯穿连接有进料口4，丝杆5转动安装在电解池1的内部，且电解池1的上表面安装有控制器6，并且控制器6的下端两侧对称安装有电解杆7，电解杆7的外部安装有定位环8，且定位环8的内侧面焊接有调节块9，并且定位环8的内部安装有滑板10，圆杆11固定在滑板10的内部，且圆杆11的外部活动连接有除垢网框12，并且除垢网框12通过限位弹簧13与滑板10相互连接，同时除垢网框12的侧面开设有侧边槽14，滑板10的外部安装有滑块15，且滑块15贯穿连接在滑杆16的外部，并且滑杆16焊接在电解池1的内部，电解池1的外侧面固定安装有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17通过固定架18与固定杆19相互连接，并且固定杆19的内部贯穿连接有推杆20，同时固定杆19的上端设置有震动板21，定位块22固定安装在电动伸缩杆17的上表面，且定位块22通过支撑杆23与推杆20相互连接，安装架24固定安装在电解池1的外侧面，且安装架24侧面通过弹性伸缩杆25与震动板21相互连接，并且震动板21的上端焊接有底板26，安装架24的侧面转动连接有圆盘27，且圆盘27的侧面开设有侧边滑槽28。

本例中电解池1的外侧面通过出水管29与过滤器30的一端相互连接，且过滤器30的另一端通过导水管31与进料口4相互连接，并且过滤器30的外部安装有密封环32，同时过滤器30的内侧连接有储尘管33，该部分管道连通结构便于将左侧电解池1中的废水导入右侧电解池1内部再次加工处理，提高装置重金属资源回收加工的效果；

定位环8与电解杆7组成滑动结构，且定位环8与调节块9为一体化结构，并且调节块9与丝杆5螺纹连接，控制丝杆5转动通过螺纹传动结构使得调节块9和定位环8上下移动；

除垢网框12与圆杆11组成滑动结构，且除垢网框12通过限位弹簧13与滑板10弹性连接，并且滑板10与定位环8和滑块15均组成滑动结构，同时滑块15与滑杆16组成滑动结构，除垢网框12在向上移动的过程中，推动废水中的重金属悬浮颗粒向上移动，从而实现重金属资源的回收处理；

推杆20与固定杆19组成伸缩结构，且推杆20正面呈倒“L”形结构，并且推杆20通过侧边槽14与除垢网框12卡合连接，推杆20通过侧边槽14卡合安装在除垢网框12的侧面，其伸缩移动时便于控制除垢网框12向侧面移动；

震动板21通过弹性伸缩杆25与安装架24组成伸缩结构，且震动板21通过底板26和侧边滑槽28与圆盘27组成滑动结构，通过传动结构控制震动板21高频震动，震动板21的震动力传递至除垢网框12上，便于将除垢网框12内部积累的重金属悬浮颗粒被清理下来；

定位块22与支撑杆23的一端组成转动结构，且支撑杆23的另一端与推杆20组成转动结构，运行电动伸缩杆17控制定位块22向上移动，支撑杆23两端转动推动推杆20伸缩调节移动；

储尘管33的内部安装有滤网板34和内导管35，且内导管35的上端固定有分流管36，并且内导管35的下端内侧固定设置有网孔37，该部分连通结构可以控制工业废水的流向；

滤网板34与储尘管33卡合连接，且储尘管33与过滤器30组成拆卸安装结构，并且储尘管33通过滤网板34、内导管35与过滤器30内部组成相互连通结构，废水通过内导管35和分流管36喷向储尘管33的内部，废水向上喷出在滤网板34的作用下进行过滤处理，过滤的部分重金属悬浮颗粒集中在储尘管33的内部。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-6中所示的结构，将重金属废水通过进料口4导入左侧的电解池1中，通过控制器6控制电解杆7运行，电解池1中两根电解杆7的电极不同，溶解出重金属离子，重金属离子悬浮在废水上端形成悬浮颗粒，随着电极的进行，重金属悬浮颗粒的数量越来越多，定时运行驱动马达控制丝杆5转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得调节块9向上移动，调节块9带动两侧的定位环8在电解杆7的外部上下滑动，定位环8内部安装的滑板10和除垢网框12向上移动，除垢网框12在移动的过程中推动废水中的悬浮颗粒向上移动，重金属悬浮颗粒积累在除垢网框12中，当除垢网框12移动至最上端位置时，除垢网框12设置在泥垢罐2的入口外侧面，运行电动伸缩杆17控制定位块22向上移动，定位块22控制支撑杆23转动，并且支撑杆23推动推杆20在固定杆19的内部伸缩移动，推杆20向侧面移动通过侧边槽14卡合安装在除垢网框12的侧面，并且推动除垢网框12向侧面移动，使得除垢网框12伸入泥垢罐2的入口内部（此时滑除垢网框12两侧的滑板10分别在定位环8和滑块15的内部滑动，并且滑板10弹性滑动安装在定位环8的内侧，便于在后期通过弹性拉力作用使得滑板10滑动复位），接着运行电解池1外部的微型马达控制圆盘27转动，圆盘27偏轴心转动安装，在其转动的过程中通过侧边滑槽28和底板26的滑动作用控制震动板21高频上下移动，震动板21在高频震动的过程中将震动力传递至固定杆19和推杆20上，推杆20控制侧面卡合连接的除垢网框12高度震动，除垢网框12的内部下表面呈倾斜状结构，在震动时其内部积累的重金属悬浮颗粒进入泥垢罐2的内部，实现电解的过程中同步处理电解产生的重金属悬浮颗粒，保持废水较好的连续电解加工处理（清理完除垢网框12内部积累的重金属悬浮颗粒后，反向控制驱动结构运行，使得推杆20收缩移动至固定杆19的内部，除垢网框12和滑板10分别移动至原始位置，并且丝杆5反向转动，控制除垢网框12移动至电解池1的下端，便于下次再处理电解池1中的重金属悬浮颗粒）；

随后，根据图1、图7以及图8中所示的结构，左侧的电解池1中废水加工处理一端时间后，运行外侧水泵，通过负压作用使得左侧电解池1内部下端的废水通过出水管29、过滤器30以及导水管31进入右侧的电解池1中，使得工业废水可以二次接收电解加工，提高废水中重金属资源回收的效果，同时在废水进入过滤器30内部时，废水中混合有部分电解产生的悬浮颗粒，废水通过内导管35和分流管36喷向储尘管33的内部，废水向上喷出在滤网板34的作用下进行过滤处理，过滤的部分重金属悬浮颗粒集中在储尘管33的内部，该部分结构可以提高废水二次电解的质量，增加装置加工的效果（加工后向两侧移动密封环32，将储尘管33从过滤器30的内部拆卸下来，并且将滤网板34从储尘管33的内部拆下，清理储尘管33中过滤积累的重金属悬浮颗粒）。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，包括电解池（1）、丝杆（5）、圆杆（11）、定位块（22）和安装架（24），其特征在于：所述电解池（1）的内部固定安装有泥垢罐（2），且电解池（1）的内侧面安装有金属防腐蚀内板（3），并且电解池（1）的上端贯穿连接有进料口（4），所述丝杆（5）转动安装在电解池（1）的内部，且电解池（1）的上表面安装有控制器（6），并且控制器（6）的下端两侧对称安装有电解杆（7），所述电解杆（7）的外部安装有定位环（8），且定位环（8）的内侧面焊接有调节块（9），并且定位环（8）的内部安装有滑板（10），所述圆杆（11）固定在滑板（10）的内部，且圆杆（11）的外部活动连接有除垢网框（12），并且除垢网框（12）通过限位弹簧（13）与滑板（10）相互连接，同时除垢网框（12）的侧面开设有侧边槽（14），所述滑板（10）的外部安装有滑块（15），且滑块（15）贯穿连接在滑杆（16）的外部，并且滑杆（16）焊接在电解池（1）的内部，所述电解池（1）的外侧面固定安装有电动伸缩杆（17），且电动伸缩杆（17）通过固定架（18）与固定杆（19）相互连接，并且固定杆（19）的内部贯穿连接有推杆（20），同时固定杆（19）的上端设置有震动板（21），所述定位块（22）固定安装在电动伸缩杆（17）的上表面，且定位块（22）通过支撑杆（23）与推杆（20）相互连接，所述安装架（24）固定安装在电解池（1）的外侧面，且安装架（24）侧面通过弹性伸缩杆（25）与震动板（21）相互连接，并且震动板（21）的上端焊接有底板（26），所述安装架（24）的侧面转动连接有圆盘（27），且圆盘（27）的侧面开设有侧边滑槽（28）。

2.根据权利要求1所述的一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，其特征在于：所述电解池（1）的外侧面通过出水管（29）与过滤器（30）的一端相互连接，且过滤器（30）的另一端通过导水管（31）与进料口（4）相互连接，并且过滤器（30）的外部安装有密封环（32），同时过滤器（30）的内侧连接有储尘管（33）。

3.根据权利要求1所述的一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，其特征在于：所述定位环（8）与电解杆（7）组成滑动结构，且定位环（8）与调节块（9）为一体化结构，并且调节块（9）与丝杆（5）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，其特征在于：所述除垢网框（12）与圆杆（11）组成滑动结构，且除垢网框（12）通过限位弹簧（13）与滑板（10）弹性连接，并且滑板（10）与定位环（8）和滑块（15）均组成滑动结构，同时滑块（15）与滑杆（16）组成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，其特征在于：所述推杆（20）与固定杆（19）组成伸缩结构，且推杆（20）正面呈倒“L”形结构，并且推杆（20）通过侧边槽（14）与除垢网框（12）卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，其特征在于：所述震动板（21）通过弹性伸缩杆（25）与安装架（24）组成伸缩结构，且震动板（21）通过底板（26）和侧边滑槽（28）与圆盘（27）组成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，其特征在于：所述定位块（22）与支撑杆（23）的一端组成转动结构，且支撑杆（23）的另一端与推杆（20）组成转动结构。

8.根据权利要求2所述的一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，其特征在于：所述储尘管（33）的内部安装有滤网板（34）和内导管（35），且内导管（35）的上端固定有分流管（36），并且内导管（35）的下端内侧固定设置有网孔（37）。

9.根据权利要求8所述的一种基于电解技术的电镀废液重金属资源回收装置，其特征在于：所述滤网板（34）与储尘管（33）卡合连接，且储尘管（33）与过滤器（30）组成拆卸安装结构，并且储尘管（33）通过滤网板（34）、内导管（35）与过滤器（30）内部组成相互连通结构。

Images