CN208440379U - 一种油气田压裂返排液处理再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废液处理技术领域,且公开了一种油气田压裂返排液处理再利用装置,包括污水池,所述污水池底部的一侧固定连接有第一水管,所述第一水管的表面固定连接有第一水泵,所述第一水管远离污水池的一端固定连接有搅拌池,所述搅拌池的顶部搭接有盖板,所述盖板中部的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的表面通过轴承与盖板活动连接。该油气田压裂返排液处理再利用装置,有利于对返排液中的杂质进行净化处理,减少了返排液对环境的污染,经过处理的返排液还能够再利用,节约了成本,利用转盘转动第二螺纹杆,使得升降板带动沉淀物向上移动,从而达到便于清理杂质的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液处理技术领域,具体为一种油气田压裂返排液处理再利用装置。
背景技术
压裂作为重要的增产措施,已成为低渗油气田开发的主导技术,为各大油气田所普遍采用。而压裂作业结束后,会产生大量压裂返排液,其中含有大量的有害固体悬浮物、难降解有机物、石油类等污染物,返排液进入生态系统将会对土壤和水资源造成严重污染,在处理返排液的时候需要用到添加剂,现有的处理装置大都不能控制添加剂的用量,会使的处理成本增加,且不便于清理沉淀池中的杂质,因此,我们提出了一种油气田压裂返排液处理再利用装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种油气田压裂返排液处理再利用装置,具备净化返排液和控制添加剂的优点,解决了现有处理装置存在缺陷的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油气田压裂返排液处理再利用装置,包括污水池,所述污水池底部的一侧固定连接有第一水管,所述第一水管的表面固定连接有第一水泵,所述第一水管远离污水池的一端固定连接有搅拌池,所述搅拌池的顶部搭接有盖板,所述盖板中部的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的表面通过轴承与盖板活动连接,所述旋转杆的表面固定连接有搅拌叶,所述旋转杆贯穿并延伸至搅拌池内部的一端固定连接有阻流叶片,所述盖板底部的一侧固定连接有放置盒,所述放置盒的内部固定连接有固定块,所述固定块的两侧均开设有分流孔,所述固定块的底部开设有总流孔,所述固定块的中部开设有位于总流孔正上方的通槽,所述通槽的两侧均与分流孔相连通,所述通槽的内部设置有挡块,所述挡块的顶部固定连接有轴承,且轴承的内壁固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离挡块的一端固定连接有扭块,所述搅拌池远离第一水管一侧的底部固定连接有第二水管,所述第二水管的表面固定连接有第二水泵,所述第二水管远离搅拌池的一端固定连接有沉淀池,所述沉淀池内部的一侧固定连接有导向杆,所述沉淀池内部的另一侧固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆表面的底部螺纹连接有升降板,所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有升降框,所述升降框的底部固定连接有第一过滤层,所述升降框的内壁固定连接有位于第一过滤层上方的第二过滤层,所述升降框内壁的顶部固定连接有吸附管。
优选的,所述盖板靠近放置盒的一侧开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹。
优选的,所述挡块的两端均设置有密封垫,且挡块的两端均与通槽的内壁搭接。
优选的,所述第二螺纹杆的底端通过轴承与沉淀池的底部活动连接,且第二螺纹杆的顶部固定连接有转盘。
优选的,所述第一过滤层为100目的尼龙滤布,所述第二过滤层为粒度直径为30mm的石英细沙。
优选的,所述吸附管的数量为两个,两个所述吸附管分别设置在升降框的内壁,所述吸附管的表面开设有小孔,且吸附管的内部设置有活性炭颗粒。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种油气田压裂返排液处理再利用装置,具备以下有益效果:
该油气田压裂返排液处理再利用装置,通过设置搅拌池、沉淀池、导向杆、第二螺纹杆、升降板和升降框,有利于对返排液中的杂质进行净化处理,减少了返排液对环境的污染,经过处理的返排液还能够再利用,节约了成本,利用转盘转动第二螺纹杆,使得升降板带动沉淀物向上移动,从而达到便于清理杂质的目的,通过设置放置盒、固定块、分流孔、通槽、挡块和第一螺纹杆,转动第一螺纹杆带动挡块移动,有利于控制添加剂的用量,避免造成浪费,进而降低处理成本,实现了节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型升降框结构剖视图。
图中:1污水池、2第一水管、3第一水泵、4搅拌池、5盖板、6电机、7旋转杆、8搅拌叶、9阻流叶、10放置盒、11固定块、12分流孔、13总流孔、14通槽、15挡块、16第一螺纹杆、17扭块、18第二水管、19第二水泵、20沉淀池、21导向杆、22第二螺纹杆、23升降板、24升降框、25第一过滤层、26第二过滤层、27吸附管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种油气田压裂返排液处理再利用装置,包括污水池1,污水池1底部的一侧固定连接有第一水管2,第一水管2的表面固定连接有第一水泵3,第一水管2远离污水池1的一端固定连接有搅拌池4,搅拌池4的顶部搭接有盖板5,盖板5中部的顶端固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有旋转杆7,旋转杆7的表面通过轴承与盖板5活动连接,旋转杆7的表面固定连接有搅拌叶8,旋转杆7贯穿并延伸至搅拌池4内部的一端固定连接有阻流叶片9,阻流叶片9的表面开设有圆孔,有利于减小阻流叶片9的阻力,进而可以对阻流叶片进行保护,搅拌叶8和阻流叶片9能够带动废液的流动,使得废液与添加剂混合的更充分,加快了除杂的速率,盖板5底部的一侧固定连接有放置盒10,放置盒10的内部设置有添加剂,放置盒10的内部固定连接有固定块11,固定块11的两侧均开设有分流孔12,固定块11的底部开设有总流孔13,固定块11的中部开设有位于总流孔13正上方的通槽14,通槽14的两侧均与分流孔12相连通,通槽14的内部设置有挡块15,挡块15的两端均设置有密封垫,避免添加剂流出,且挡块15的两端均与通槽14的内壁搭接,挡块15的顶部固定连接有轴承,且轴承的内壁固定连接有第一螺纹杆16,盖板5靠近放置盒10的一侧开设有与第一螺纹杆16相匹配的螺纹,第一螺纹杆16远离挡块15的一端固定连接有扭块17,扭块17的表面设置有防滑纹,增大摩擦,便于转动,通过设置放置盒10、固定块11、分流孔12、通槽14、挡块15和第一螺纹杆16,转动第一螺纹杆16带动挡块15移动,有利于控制添加剂的用量,避免造成浪费,进而降低处理成本,实现了节能的目的,搅拌池4远离第一水管2一侧的底部固定连接有第二水管18,第二水管18的表面固定连接有第二水泵19,第二水管18远离搅拌池4的一端固定连接有沉淀池20,沉淀池20顶部的一侧固定连接有出水口,沉淀池20内部的一侧固定连接有导向杆21,沉淀池20内部的另一侧固定连接有第二螺纹杆22,第二螺纹杆22的底端通过轴承与沉淀池20的底部活动连接,且第二螺纹杆22的顶部固定连接有转盘,第二螺纹杆22表面的底部螺纹连接有升降板23,升降板23的端开设有与第二螺纹杆22相匹配的螺纹孔,升降板23的另一端开设有与导向杆21相匹配的通孔,且升降板23与导向杆21活动套接,升降板23的两端与沉淀池20的内壁搭接,第二螺纹杆22的表面螺纹连接有升降框24,升降框24的一端开设有与第二螺纹杆22相匹配的螺纹孔,升降框24的另一端开设有与导向杆21相匹配的导向孔,且升降框24的底部和顶部均没有挡板,升降框24的底部固定连接有第一过滤层25,升降框24的内壁固定连接有位于第一过滤层25上方的第二过滤层26,第一过滤层25为100目的尼龙滤布,第二过滤层26为粒度直径为30mm的石英细沙,升降框24内壁的顶部固定连接有吸附管27,吸附管27的数量为两个,两个吸附管27分别设置在升降框24的内壁,吸附管27的表面开设有小孔,且吸附管27的内部设置有活性炭颗粒,有利于增加液体的流动路径,从而可以对液体进行更充分的吸附净化,通过设置搅拌池4、沉淀池20、导向杆21、第二螺纹杆22、升降板23和升降框24,有利于对返排液中的杂质进行净化处理,减少了返排液对环境的污染,经过处理的返排液还能够再利用,节约了成本,利用转盘转动第二螺纹杆22,使得升降板23带动沉淀物向上移动,从而达到便于清理杂质的目的。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,油气田压裂返排液利用第一水泵3进入到搅拌池4的内部,利用扭块17转动第一螺纹杆16,使得第一螺纹杆16带动挡块15移动,进而使得放置盒10内部的添加剂流入到搅拌池4的内部,利用电机6带动旋转杆7旋转,使得搅拌叶8和阻流叶9对废液进行混合搅拌,使得废液与添加剂充分混合,经过处理的废液利用第二水泵19的作用进入到沉淀池20内部,利用第一过滤层25、第二过滤层26和吸附管27的过滤净化,去除废液中的有机物,实现对压裂返排液的处理。
综上所述,该油气田压裂返排液处理再利用装置,有利于对返排液中的杂质进行净化处理,减少了返排液对环境的污染,经过处理的返排液还能够再利用,达到便于清理杂质的目的,有利于控制添加剂的用量,避免造成浪费,进而降低处理成本,实现了节能的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油气田压裂返排液处理再利用装置,包括污水池(1),其特征在于:所述污水池(1)底部的一侧固定连接有第一水管(2),所述第一水管(2)的表面固定连接有第一水泵(3),所述第一水管(2)远离污水池(1)的一端固定连接有搅拌池(4),所述搅拌池(4)的顶部搭接有盖板(5),所述盖板(5)中部的顶端固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有旋转杆(7),所述旋转杆(7)的表面通过轴承与盖板(5)活动连接,所述旋转杆(7)的表面固定连接有搅拌叶(8),所述旋转杆(7)贯穿并延伸至搅拌池(4)内部的一端固定连接有阻流叶片(9),所述盖板(5)底部的一侧固定连接有放置盒(10),所述放置盒(10)的内部固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的两侧均开设有分流孔(12),所述固定块(11)的底部开设有总流孔(13),所述固定块(11)的中部开设有位于总流孔(13)正上方的通槽(14),所述通槽(14)的两侧均与分流孔(12)相连通,所述通槽(14)的内部设置有挡块(15),所述挡块(15)的顶部固定连接有轴承,且轴承的内壁固定连接有第一螺纹杆(16),所述第一螺纹杆(16)远离挡块(15)的一端固定连接有扭块(17),所述搅拌池(4)远离第一水管(2)一侧的底部固定连接有第二水管(18),所述第二水管(18)的表面固定连接有第二水泵(19),所述第二水管(18)远离搅拌池(4)的一端固定连接有沉淀池(20),所述沉淀池(20)内部的一侧固定连接有导向杆(21),所述沉淀池(20)内部的另一侧固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)表面的底部螺纹连接有升降板(23),所述第二螺纹杆(22)的表面螺纹连接有升降框(24),所述升降框(24)的底部固定连接有第一过滤层(25),所述升降框(24)的内壁固定连接有位于第一过滤层(25)上方的第二过滤层(26),所述升降框(24)内壁的顶部固定连接有吸附管(27)。
2.根据权利要求1所述的一种油气田压裂返排液处理再利用装置,其特征在于:所述盖板(5)靠近放置盒(10)的一侧开设有与第一螺纹杆(16)相匹配的螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种油气田压裂返排液处理再利用装置,其特征在于:所述挡块(15)的两端均设置有密封垫,且挡块(15)的两端均与通槽(14)的内壁搭接。
4.根据权利要求1所述的一种油气田压裂返排液处理再利用装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(22)的底端通过轴承与沉淀池(20)的底部活动连接,且第二螺纹杆(22)的顶部固定连接有转盘。
5.根据权利要求1所述的一种油气田压裂返排液处理再利用装置,其特征在于:所述第一过滤层(25)为100目的尼龙滤布,所述第二过滤层(26)为粒度直径为30mm的石英细沙。
6.根据权利要求1所述的一种油气田压裂返排液处理再利用装置,其特征在于:所述吸附管(27)的数量为两个,两个所述吸附管(27)分别设置在升降框(24)的内壁,所述吸附管(27)的表面开设有小孔,且吸附管(27)的内部设置有活性炭颗粒。
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