CN212239489U - 一种立体式火花机放电装置 - Google Patents

一种立体式火花机放电装置 Download PDF

Info

Publication number
CN212239489U
CN212239489U CN202020886607.5U CN202020886607U CN212239489U CN 212239489 U CN212239489 U CN 212239489U CN 202020886607 U CN202020886607 U CN 202020886607U CN 212239489 U CN212239489 U CN 212239489U
Authority
CN
China
Prior art keywords
closed pipeline
valve
spark machine
filter
rotating frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020886607.5U
Other languages
English (en)
Inventor
汪自见
周向军
孟祥鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunshan Wentang Hardware Mould Co ltd
Original Assignee
Kunshan Wentang Hardware Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunshan Wentang Hardware Mould Co ltd filed Critical Kunshan Wentang Hardware Mould Co ltd
Priority to CN202020886607.5U priority Critical patent/CN212239489U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212239489U publication Critical patent/CN212239489U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种立体式火花机放电装置,包括闭合管道,所述闭合管道内安装有水泵,闭合管道的一侧连通有出水管和进水管,出水管和进水管的管体设置有阀门一,所述闭合管道的一侧顶部开设有顶孔,闭合管道位于顶孔区域内设置有工件安装座,所述闭合管道的一侧设置有电机,所述电机的输出轴的顶部固定连接有转动架,转动架内滑动连接有滑板,所述转动架的一端通过螺栓固定安装有水平气缸,水平气缸的输出杆与滑板的竖直一侧固定连接。本实用新型完成立体式火花机放电的过程中,进行效果较佳的冷却处理,且能够及时的将冷却液中的废渣滤除,滤渣的取出也极为便捷,满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种立体式火花机放电装置
技术领域
本实用新型涉及火花机技术领域,尤其涉及一种立体式火花机放电装置。
背景技术
火花机(简称EDM,全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。
在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达10000℃以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹,放电短暂停歇,两电极间工作液恢复绝缘状态。
经检索,申请号为CN201721140370.0,一种立式电火花机放电装置,包括脉冲放电箱主体、清洗池和伺服电机,脉冲放电箱主体的顶部和底部均设有散热网,脉冲放电箱主体的侧面分别安装有控制开关和正方电极接线口,正负电极接线口的正极接线口通过防水导线与工具电极电性连接,正负电极接线口的负极接线口通过防水导线贯穿清洗池的一侧与工件电极电性连接。通过在脉冲放电箱主体的顶部和底设置散热孔和风扇,有效控制脉冲放电箱主体内部的温度,减少过热使脉冲发生波动的影响,通过对清洗池内的绝缘液进行及时个过滤和更换,有效控制绝缘液中带点离子的含量,从而提高脉冲放电的稳定性,提高对工件的加工质量。
在针对放电点的降温时,废液在长期使用的过程中,降温效果较差,且废液中的废渣会在循环的过程中,对设备和加工点造成极大的不便,满足不了人们在生产生活中的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立体式火花机放电装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立体式火花机放电装置,包括闭合管道,所述闭合管道内安装有水泵,闭合管道的一侧连通有出水管和进水管,出水管和进水管的管体设置有阀门一,所述闭合管道的一侧顶部开设有顶孔,闭合管道位于顶孔区域内设置有工件安装座,所述闭合管道的一侧设置有电机,所述电机的输出轴的顶部固定连接有转动架,转动架内滑动连接有滑板,所述转动架的一端通过螺栓固定安装有水平气缸,水平气缸的输出杆与滑板的竖直一侧固定连接,所述滑板的一侧通过螺栓固定安装有竖直气缸,所述竖直气缸的输出杆的底端固定连接有工作电极,所述工作电极的底部安装有加工工具,所述闭合管道的外侧还安装有脉冲放电箱主体,所述脉冲放电箱主体的两端连接端分别与工件安装座和工作电极之间分别连接有防水导线,所述闭合管道位于顶孔的一侧设置有阀门二和阀门三,所述阀门二和阀门三的顶部设置有旋钮,所述闭合管道位于阀门二和阀门三之间开设有滤孔,滤孔内设置有滤架,所述滤架的顶部固定连接有手柄,所述滤架位于闭合管道内的内壁之间设置有滤网,所述闭合管道位于阀门三和滤架之间设置有阀门四。
优选的,所述转动架为矩形框架形结构,转动架的两侧内壁均开设有滑槽,且滑板的两端分别滑动连接在滑槽内。
优选的,所述闭合管道的底侧设置有支撑柱。
优选的,所述转动架的一端延伸至顶孔的竖直上方。
优选的,所述手柄的外侧开设有防滑凹纹。
优选的,所述工作电极和加工工具位于工件安装座的竖直上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过各个部件之间的相互协作,装置在完成立体式火花机放电的过程中,进行效果较佳的冷却处理,且能够及时的将冷却液中的废渣滤除,滤渣的取出极为便捷,满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立体式火花机放电装置的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种立体式火花机放电装置的滤网处的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种立体式火花机放电装置的阀门四处的侧视剖面结构示意图。
图中:闭合管道1、支撑柱2、水泵3、出水管4、进水管5、阀门一6、工件安装座7、电机8、转动架9、滑板10、水平气缸11、竖直气缸12、工作电极13、加工工具14、脉冲放电箱主体15、防水导线16、阀门二17、阀门三18、旋钮19、滤架20、手柄21、滤网 22、阀门四23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种立体式火花机放电装置,包括闭合管道1,闭合管道1内安装有水泵3,闭合管道1的一侧连通有出水管4和进水管5,出水管4和进水管5的管体设置有阀门一6,闭合管道1的一侧顶部开设有顶孔,闭合管道1位于顶孔区域内设置有工件安装座7,闭合管道1的一侧设置有电机8,电机8的输出轴的顶部固定连接有转动架9,转动架9内滑动连接有滑板10,转动架9的一端通过螺栓固定安装有水平气缸11,水平气缸11的输出杆与滑板10的竖直一侧固定连接,滑板10的一侧通过螺栓固定安装有竖直气缸12,竖直气缸12的输出杆的底端固定连接有工作电极13,工作电极13的底部安装有加工工具14,闭合管道1的外侧还安装有脉冲放电箱主体 15,脉冲放电箱主体15的两端连接端分别与工件安装座7和工作电极13之间分别连接有防水导线16,闭合管道1位于顶孔的一侧设置有阀门二17和阀门三18,阀门二17和阀门三18的顶部设置有旋钮 19,闭合管道1位于阀门二17和阀门三18之间开设有滤孔,滤孔内设置有滤架20,滤架20的顶部固定连接有手柄21,滤架20位于闭合管道1内的内壁之间设置有滤网22,闭合管道1位于阀门三18和滤架20之间设置有阀门四23。
本实施例中,工作时,通过电机8带动转动架9转动,转动架9 内的滑板10在水平气缸11的驱动下,沿着转动架9滑动,从而实现在平面上的滑板10的移动,并在竖直气缸12的配合下,实现加工工具14的在立体空间上的移动,从而完成对工件安装座7和加工工具 14之间的原料板的加工,水泵3的设置使得闭合管道1内的冷却液能够在闭合管道1进行循环流动,且使用时,阀门二17和阀门三18 均处于打开模式,因此,冷却液在闭合管道1内流动的过程中,经过滤架20内侧滤网22的过滤,滤渣则停留在滤架20的一侧,并位于阀门四23的竖直上方,在一段时间后,将阀门二17和阀门三18均关闭,并将阀门四23打开,从而能够将滤渣移出,并通过进水管5 对闭合管道1进行冷却水的补充,在高功率的使用过程中,冷却液的温度会升高较多时,出水管4和进水管5上阀门一6均打开,使得闭合管道1内的冷却液的能够快速的降温。
实施例二
参照图1-3,本实施例中,与实施例一基本相同,更优选的在于,转动架9为矩形框架形结构,转动架9的两侧内壁均开设有滑槽,且滑板10的两端分别滑动连接在滑槽内,通过转动架9的转动,以及滑板10在滑槽内的滑动,从而实现在平面的全覆盖移动,闭合管道1的底侧设置有支撑柱2,支撑柱2的顶部与闭合管道1的底部外壁向匹配并固定连接,转动架9的一端延伸至顶孔的竖直上方,加工工具14能够从顶孔进入闭合管道1内,手柄21的外侧开设有防滑凹纹,手柄21的便于人们将滤架20取出,并对滤网22进行清理,从而保证过滤效果,工作电极13和加工工具14位于工件安装座7的竖直上方,从而完成放电工序。
本实用新型完成立体式火花机放电的过程中,进行效果较佳的冷却处理,且能够及时的将冷却液中的废渣滤除,滤渣的取出也极为便捷,满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立体式火花机放电装置,包括闭合管道(1),其特征在于,所述闭合管道(1)内安装有水泵(3),闭合管道(1)的一侧连通有出水管(4)和进水管(5),出水管(4)和进水管(5)的管体设置有阀门一(6),所述闭合管道(1)的一侧顶部开设有顶孔,闭合管道(1)位于顶孔区域内设置有工件安装座(7),所述闭合管道(1)的一侧设置有电机(8),所述电机(8)的输出轴的顶部固定连接有转动架(9),转动架(9)内滑动连接有滑板(10),所述转动架(9)的一端通过螺栓固定安装有水平气缸(11),水平气缸(11)的输出杆与滑板(10)的竖直一侧固定连接,所述滑板(10)的一侧通过螺栓固定安装有竖直气缸(12),所述竖直气缸(12)的输出杆的底端固定连接有工作电极(13),所述工作电极(13)的底部安装有加工工具(14),所述闭合管道(1)的外侧还安装有脉冲放电箱主体(15),所述脉冲放电箱主体(15)的两端连接端分别与工件安装座(7)和工作电极(13)之间分别连接有防水导线(16),所述闭合管道(1)位于顶孔的一侧设置有阀门二(17)和阀门三(18),所述阀门二(17)和阀门三(18)的顶部设置有旋钮(19),所述闭合管道(1)位于阀门二(17)和阀门三(18)之间开设有滤孔,滤孔内设置有滤架(20),所述滤架(20)的顶部固定连接有手柄(21),所述滤架(20)位于闭合管道(1)内的内壁之间设置有滤网(22),所述闭合管道(1)位于阀门三(18)和滤架(20)之间设置有阀门四(23)。
2.根据权利要求1所述的一种立体式火花机放电装置,其特征在于,所述转动架(9)为矩形框架形结构,转动架(9)的两侧内壁均开设有滑槽,且滑板(10)的两端分别滑动连接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种立体式火花机放电装置,其特征在于,所述闭合管道(1)的底侧设置有支撑柱(2)。
4.根据权利要求1所述的一种立体式火花机放电装置,其特征在于,所述转动架(9)的一端延伸至顶孔的竖直上方。
5.根据权利要求1所述的一种立体式火花机放电装置,其特征在于,所述手柄(21)的外侧开设有防滑凹纹。
6.根据权利要求1所述的一种立体式火花机放电装置,其特征在于,所述工作电极(13)和加工工具(14)位于工件安装座(7)的竖直上方。
CN202020886607.5U 2020-05-25 2020-05-25 一种立体式火花机放电装置 Expired - Fee Related CN212239489U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020886607.5U CN212239489U (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种立体式火花机放电装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020886607.5U CN212239489U (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种立体式火花机放电装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212239489U true CN212239489U (zh) 2020-12-29

Family

ID=73975670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020886607.5U Expired - Fee Related CN212239489U (zh) 2020-05-25 2020-05-25 一种立体式火花机放电装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212239489U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213672299U (zh) 同步式四丝筒电火花线切割机床
CN111152073B (zh) 等离子纳米抛光装置及半封闭内孔金属工件自动抛光设备
CN215280227U (zh) 一种快走丝数控线切割机床
CN212239489U (zh) 一种立体式火花机放电装置
CN213257563U (zh) 一种数控电火花线切割机床
CN214109794U (zh) 一种机械加工用刀具打磨装置
CN212885536U (zh) 小口径复杂内螺旋线立式电解加工机床
CN216858878U (zh) 一种车铣复合装置
CN212286187U (zh) 数控电火花线切割机工作液喷淋系统
CN211465569U (zh) 一种压缩机生产用带有自动送料的数控车床
CN211249125U (zh) 铣床工作台及安装有该工作台的铣床
CN211305212U (zh) 一种对铝合金材料纵缝焊前氧化膜激光预处理的设备
CN213163524U (zh) 一种线切割冷却液循环装置
CN208304584U (zh) 一种双极减速机加工装置
CN214161658U (zh) 一种精密复杂模具加工的电火花机
CN218362247U (zh) 一种数控钻孔开槽机
CN213672010U (zh) 一种汽车散热片钻床机
CN220007038U (zh) 一种数控机床的冷却液过滤装置
CN218694653U (zh) 一种可一次成型的电火花放电加工设备
CN218926489U (zh) 一种金属制品加工用线切割设备
CN220463172U (zh) 一种车床
CN216604262U (zh) 一种机床刀具加工用磨床冷却水处理装置
CN220679599U (zh) 高速的控制柜加工专用火花机
CN213080321U (zh) 一种火花机除尘过滤装置
CN217344673U (zh) 一种具有自清洁功能的加工中心

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201229

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee