CN218362247U - 一种数控钻孔开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控钻孔开槽机,包括:开孔基座、盖板、进水口、夹持块、转动阀、集中槽、排水孔、收集盒、把手、软管、数控钻孔机构、连接板、喷洒口、钻头、支撑板、驱动电机、滑块、螺纹杆、排气间、排气扇孔,开孔基座的上端固定安装有盖板,盖板的上端固定安装有进水口,开孔基座的上端固定安装有夹持块,夹持块的上端活动安装有转动阀,通过喷洒口的设置,能够对金属材料钻孔时上部产生的碎屑进行喷水冷却,避免碎屑飘起,也能起到降温的作用,减少钻头磨损,还可以对钻孔时掉入的收集框内的碎屑进行喷洒降尘,避免在取出收集盒时碎屑粉尘再次飘起,有效地提高了收集碎屑的效果,也增加了数控钻孔开槽机功能的多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控钻孔开槽机技术领域,尤其涉及一种数控钻孔开槽机。
背景技术
数控钻孔开槽机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的尤为合适。
现有的数控钻孔开槽机在对金属板材开槽时,由于钻头对板表面摩擦不仅会产生碎屑粉尘,也会产生轻微的火花,使得表面温度升高,不便进行有效的收集处理碎屑粉尘,从而造成碎屑粉尘飘起影响工作环境。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种数控钻孔开槽机,具有结构设计合理,喷洒口更有利于减少金属板材在打孔的时候产生的火花,收集盒能够进行将碎屑和粉尘进行回收,从而能够及时回收,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种数控钻孔开槽机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控钻孔开槽机,包括:开孔基座、盖板、进水口、夹持块、转动阀、集中槽、排水孔、收集盒、把手、软管、数控钻孔机构、连接板、喷洒口、钻头、支撑板、驱动电机、滑块、螺纹杆、排气间、排气扇孔,所述开孔基座的上端固定安装有盖板,所述盖板的上端固定安装有进水口,所述开孔基座的上端固定安装有夹持块,所述夹持块的上端活动安装有转动阀,所述开孔基座的内部固定安装有集中槽,所述集中槽的内部固定安装有排水孔,所述开孔基座的正端固定安装有收集盒,所述收集盒的正端固定安装有把手,所述进水口的下端固定安装有软管,所述软管的下端固定安装有数控钻孔机构,所述数控钻孔机构的内部固定安装有连接板,所述软管的下端固定安装有喷洒口,所述数控钻孔机构的下端活动安装有钻头,所述盖板的一端固定安装有支撑板,所述支撑板的内部固定安装有驱动电机,所述支撑板的内部固定安装有滑块,所述滑块的内部活动安装有螺纹杆,所述开孔基座的后端固定安装有排气间,所述排气间的正端固定安装有排气扇孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述盖板的尺寸与开孔基座的尺寸相同,所述夹持块的数量设置为两组,且对称安装在开孔基座的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动阀的数量设置为两组,且贯穿连接在夹持块的内部,所述排水孔的数量设置为若干个,且对称安装在集中槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述软管的数量设置为两组,且贯穿数控钻孔机构于喷洒口相互连接,所述支撑板的数量设置为两组,且对称安装在夹持块的一端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动电机的数量设置为两组,且对称安装在支撑板内部的顶端,所述滑块的数量设置为两组,且与连接板相互连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹杆的数量设置为两组,且贯穿滑块的内部与开孔基座相互连接,所述排气扇孔的数量设置为若干个,且对称安装在排气间的正端。
本实用新型具有如下有益效果:通过喷洒口的设置,能够对金属材料钻孔时上部产生的碎屑进行喷水冷却,避免碎屑飘起,也能起到降温的作用,减少钻头磨损,还可以对钻孔时掉入的收集框内的碎屑进行喷洒降尘,避免在取出收集盒时碎屑粉尘再次飘起,有效地提高了收集碎屑的效果,也增加了数控钻孔开槽机功能的多样性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控钻孔开槽机的立体视图;
图2为本实用新型提出的一种数控钻孔开槽机的平面视图;
图3为本实用新型提出的一种数控钻孔开槽机的立体后视示意图。
图例说明:
1、开孔基座;2、盖板;3、进水口;4、夹持块;5、转动阀;6、集中槽;7、排水孔;8、收集盒;9、把手;10、软管;11、数控钻孔机构;12、连接板;13、喷洒口;14、钻头;15、支撑板;16、驱动电机;17、滑块;18、螺纹杆;19、排气间;20、排气扇孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:
一种数控钻孔开槽机,包括:开孔基座1、盖板2、进水口3、夹持块4、转动阀5、集中槽6、排水孔7、收集盒8、把手9、软管10、数控钻孔机构11、连接板12、喷洒口13、钻头14、支撑板15、驱动电机16、滑块17、螺纹杆18、排气间19、排气扇孔20,开孔基座1的上端固定安装有盖板2,能够防护灰尘,盖板2的上端固定安装有进水口3,进入水源,开孔基座1的上端固定安装有夹持块4,能够夹装金属材料,夹持块4的上端活动安装有转动阀5,能够转动带动夹持块4,开孔基座1的内部固定安装有集中槽6,能够收集水源和废屑,集中槽6的内部固定安装有排水孔7,能够排出水源,开孔基座1的正端固定安装有收集盒8,能够拉出集中槽6内部的废屑,收集盒8的正端固定安装有把手9,能够拉开收集盒8,进水口3的下端固定安装有软管10,能够流动水源,软管10的下端固定安装有数控钻孔机构11,对金属材料钻孔,数控钻孔机构11的内部固定安装有连接板12,能够带动数控钻孔机构11左右移动,软管10的下端固定安装有喷洒口13,对钻头14进行降温,数控钻孔机构11的下端活动安装有钻头14,能够对金属材料钻孔,盖板2的一端固定安装有支撑板15,能够固定连接板12,支撑板15的内部固定安装有驱动电机16,带动螺纹杆18,支撑板15的内部固定安装有滑块17,带动连接板12,滑块17的内部活动安装有螺纹杆18,带动滑块17,开孔基座1的后端固定安装有排气间19,能够排出灰尘,排气间19的正端固定安装有排气扇孔20,能够散去灰尘。
具体的,盖板2的尺寸与开孔基座1的尺寸相同,用来对金属材料打孔,夹持块4的数量设置为两组,且对称安装在开孔基座1的上端,能够夹住金属材料。
具体的,转动阀5的数量设置为两组,且贯穿连接在夹持块4的内部,能够控制夹持块4,排水孔7的数量设置为若干个,且对称安装在集中槽6的内部,能够排出水源。
具体的,软管10的数量设置为两组,且贯穿数控钻孔机构11与喷洒口13相互连接,能够带动水源,支撑板15的数量设置为两组,且对称安装在夹持块4的一端,能够固定连接板12。
具体的,驱动电机16的数量设置为两组,且对称安装在支撑板15内部的顶端,能够带动螺纹杆18,滑块17的数量设置为两组,且与连接板12相互连接,能够带动连接板12。
具体的,螺纹杆18的数量设置为两组,且贯穿滑块17的内部与开孔基座1相互连接,能够带动滑块17,排气扇孔20的数量设置为若干个,且对称安装在排气间19的正端,能够进行散去灰尘。
工作原理:首先将驱动电机16启动,在通过螺纹杆18带动滑块17和连接板12进行对数控钻孔机构11上下调节,在通过转动阀5的转动,会对夹持块4进行上下移动,而在通过进水口3进入冷却液,通过软管10流到喷洒口13,对钻头14进行降温,在通过收集盒8进行收集废屑和灰尘,而水源会从收集盒8内部的排水孔7进行排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控钻孔开槽机,包括:开孔基座(1)、盖板(2)、进水口(3)、夹持块(4)、转动阀(5)、集中槽(6)、排水孔(7)、收集盒(8)、把手(9)、软管(10)、数控钻孔机构(11)、连接板(12)、喷洒口(13)、钻头(14)、支撑板(15)、驱动电机(16)、滑块(17)、螺纹杆(18)、排气间(19)、排气扇孔(20),其特征在于:所述开孔基座(1)的上端固定安装有盖板(2),所述盖板(2)的上端固定安装有进水口(3),所述开孔基座(1)的上端固定安装有夹持块(4),所述夹持块(4)的上端活动安装有转动阀(5),所述开孔基座(1)的内部固定安装有集中槽(6),所述集中槽(6)的内部固定安装有排水孔(7),所述开孔基座(1)的正端固定安装有收集盒(8),所述收集盒(8)的正端固定安装有把手(9),所述进水口(3)的下端固定安装有软管(10),所述软管(10)的下端固定安装有数控钻孔机构(11),所述数控钻孔机构(11)的内部固定安装有连接板(12),所述软管(10)的下端固定安装有喷洒口(13),所述数控钻孔机构(11)的下端活动安装有钻头(14),所述盖板(2)的一端固定安装有支撑板(15),所述支撑板(15)的内部固定安装有驱动电机(16),所述支撑板(15)的内部固定安装有滑块(17),所述滑块(17)的内部活动安装有螺纹杆(18),所述开孔基座(1)的后端固定安装有排气间(19),所述排气间(19)的正端固定安装有排气扇孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种数控钻孔开槽机,其特征在于:所述盖板(2)的尺寸与开孔基座(1)的尺寸相同,所述夹持块(4)的数量设置为两组,且对称安装在开孔基座(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种数控钻孔开槽机,其特征在于:所述转动阀(5)的数量设置为两组,且贯穿连接在夹持块(4)的内部,所述排水孔(7)的数量设置为若干个,且对称安装在集中槽(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种数控钻孔开槽机,其特征在于:所述软管(10)的数量设置为两组,且贯穿数控钻孔机构(11)与喷洒口(13)相互连接,所述支撑板(15)的数量设置为两组,且对称安装在夹持块(4)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种数控钻孔开槽机,其特征在于:所述驱动电机(16)的数量设置为两组,且对称安装在支撑板(15)内部的顶端,所述滑块(17)的数量设置为两组,且与连接板(12)相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控钻孔开槽机,其特征在于:所述螺纹杆(18)的数量设置为两组,且贯穿滑块(17)的内部与开孔基座(1)相互连接,所述排气扇孔(20)的数量设置为若干个,且对称安装在排气间(19)的正端。
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