CN217921766U - 一种金属热处理的供水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供水设备技术领域，且公开了一种金属热处理的供水装置，包括金属热处理机，所述金属热处理机的右侧面焊接有支撑板，所述支撑板的下表面焊接有两组支腿，所述支撑板背向支腿的侧面对称焊接有两组侧板，所述侧板的上表面焊接有承载板。该金属热处理的供水装置，通过设置的磁板，能够对循环水中的金属杂质进行吸附，避免金属杂质通过水在金属热处理机内循环，导致金属热处理机加工金属时效果降低的情况发生，同时还能将收集的金属杂质回收再利用，通过设置的活性炭层，能够截留水中非金属的杂质，使水流始终保持较为洁净的状态在金属热处理机内循环，提高了金属热处理机运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及供水设备技术领域，具体为一种金属热处理的供水装置。
背景技术
金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理需要大量的水，一般采用循环流动水的方式，避免水的频繁更换，也保证不断补入清水，提高金属热处理的质量，现有技术中的供水装置，仅仅通过滤芯对水进行过滤，由于水中会混杂金属杂质，使用滤芯对金属杂质进行过滤的效果并不理想，并且也难以对这部分金属再利用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属热处理的供水装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属热处理的供水装置，包括金属热处理机，所述金属热处理机的右侧面焊接有支撑板，所述支撑板的下表面焊接有两组支腿，所述支撑板背向支腿的侧面对称焊接有两组侧板，所述侧板的上表面焊接有承载板，所述承载板的上表面通过螺栓紧固连接有水泵，所述水泵的输入端固定插接有抽水管，所述水泵的输出端固定插接有送水管，所述承载板的上表面固定插接有进水管，所述进水管的顶端套设有管盖，所述支撑板的上表面设置有承载箱，所述承载箱的内壁开设有插槽，所述插槽的内部插设有磁板，所述磁板的右侧面设置有活性炭层，所述活性炭层的右侧面设置有挡板，所述挡板背向活性炭层的侧面设置有两组焊接在承载箱内壁上的限位板，所述承载箱的右侧面通过螺栓紧固连接有扣手。
优选的，所述支腿距离支撑板较远的一端焊接有圆形板，所述圆形板的直径两倍于支腿的直径。
优选的，所述进水管伸出承载板的一端设置有外螺纹，所述管盖的内壁设置有与进水管螺纹连接的内螺纹。
优选的，所述金属热处理机的右侧面固定插接有排水管，所述承载箱的左侧面开设有供排水管插入的圆形槽。
优选的，所述磁板和挡板的内部均开设有过滤槽，所述插槽的宽度为承载箱壁厚的二分之一。
优选的，所述承载板的右侧面与扣手的垂直对应处焊接有供扣手卡合的卡块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属热处理的供水装置，具备以下有益效果：
1、该金属热处理的供水装置，通过设置的磁板，能够对循环水中的金属杂质进行吸附，避免金属杂质通过水在金属热处理机内循环，导致金属热处理机加工金属时效果降低的情况发生，同时还能将收集的金属杂质回收再利用，通过设置的活性炭层，能够截留水中非金属的杂质，使水流始终保持较为洁净的状态在金属热处理机内循环，提高了金属热处理机运行的稳定性。
2、该金属热处理的供水装置，通过将磁板插入插槽内，使磁板固定稳定，防止磁板受水流冲击而移位，再与挡板和限位板配合，能将活性炭层较为牢固的安置在承载箱的内部，提高了该装置对水流的过滤效果，通过设置的扣手，便于工作人员安装和拆卸承载箱，便于工作人员后续清理承载箱的内部，便于工作人员使用。
3、该金属热处理的供水装置，通过设置的水泵、抽水管和送水管，能将承载箱内的水送入金属热处理机的内部，实现了水流的循环，提高了金属热处理机金属热处理的质量，通过设置的进水管，便于将清水加入承载箱内，使水流能保持循环，通过设置的管盖，能对进水管进行阻挡，使进水管在不使用的情况下保持闭合，能避免杂物进入进水管的情况发生，提高了该装置运行的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型承载板结构示意图；
图3为本实用新型承载箱剖面结构示意图。
图中：1、金属热处理机；2、支撑板；3、支腿；4、侧板；5、承载板；6、水泵；7、抽水管；8、送水管；9、进水管；10、管盖；11、承载箱；12、插槽；13、磁板；14、活性炭层；15、挡板；16、限位板；17、扣手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属热处理的供水装置，包括金属热处理机1，金属热处理机1的右侧面焊接有支撑板2，支撑板2的下表面焊接有两组支腿3，支撑板2背向支腿3的侧面对称焊接有两组侧板4，侧板4的上表面焊接有承载板5，承载板5的上表面通过螺栓紧固连接有水泵6，水泵6的输入端固定插接有抽水管7，水泵6的输出端固定插接有送水管8，通过设置的水泵6、抽水管7和送水管8，能将承载箱11内的水送入金属热处理机1的内部，实现了水流的循环，提高了金属热处理机1金属热处理的质量。
承载板5的上表面固定插接有进水管9，通过设置的进水管9，便于将清水加入承载箱11内，使水流能保持循环，进水管9的顶端套设有管盖10，通过设置的管盖10，能对进水管9进行阻挡，使进水管9在不使用的情况下保持闭合，能避免杂物进入进水管9的情况发生，提高了该装置运行的稳定性。
在本实用新型中为了提高该装置的支撑效果，因此在支腿3距离支撑板2较远的一端焊接有圆形板，圆形板的直径两倍于支腿3的直径，增加了支腿3与地面的接触面积，使支腿3支撑的更为稳定，进水管9伸出承载板5的一端设置有外螺纹，管盖10的内壁设置有与进水管9螺纹连接的内螺纹，在进水管9不使用时，能让管盖10较为牢固的套在进水管9上。
请参阅图1-3，支撑板2的上表面设置有承载箱11，承载箱11的内壁开设有插槽12，插槽12的内部插设有磁板13，通过设置的磁板13，能够对循环水中的金属杂质进行吸附，避免金属杂质通过水在金属热处理机1内循环，导致金属热处理机1加工金属时效果降低的情况发生，同时还能将收集的金属杂质回收再利用。
磁板13的右侧面设置有活性炭层14，通过设置的活性炭层14，能够截留水中非金属的杂质，使水流始终保持较为洁净的状态在金属热处理机1内循环，提高了金属热处理机1运行的稳定性，活性炭层14的右侧面设置有挡板15，挡板15背向活性炭层14的侧面设置有两组焊接在承载箱11内壁上的限位板16，通过将磁板13插入插槽12内，使磁板13固定稳定，防止磁板13受水流冲击而移位，再与挡板15和限位板16配合，能将活性炭层14较为牢固的安置在承载箱11的内部，提高了该装置对水流的过滤效果，承载箱11的右侧面通过螺栓紧固连接有扣手17，通过设置的扣手17，便于工作人员安装和拆卸承载箱11，便于工作人员后续清理承载箱11的内部，便于工作人员使用。
在本实用新型中为了提高该装置的拼接效果，因此在金属热处理机1的右侧面固定插接有排水管，承载箱11的左侧面开设有供排水管插入的圆形槽，四承载箱11与金属热处理机1之间连接的较为契合，避免循环水泄露，磁板13和挡板15的内部均开设有过滤槽，使水能穿过磁板13和挡板15，能让金属热处理机1内的水循环起来，插槽12的宽度为承载箱11壁厚的二分之一，提高了磁板13插入承载箱11内的牢固性，承载板5的右侧面与扣手17的垂直对应处焊接有供扣手17卡合的卡块，使承载箱11能较为牢固的安置在承载板5底部。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将管盖10旋开，将水通过进水管9添加到承载箱11的内部，启动水泵6，水泵6的输入端通过抽水管7将承载箱11内的水抽入泵内，水泵6的输出端通过送水管8将泵内的水送入金属热处理机1内，水再通过金属热处理机1的排水管排入承载箱11内，完成水的循环，使金属热处理机1保持稳定的加工金属；
当需要清理承载箱11的内部时，将送水管8从金属热处理机1内抽出，由水泵6将承载箱11内的水排放干净，将抽水管7从承载箱11内抽出，抽水管7和送水管8均为软管，将扣手17与承载板5上的卡块取消卡合，将承载箱11取出，清理承载箱11内壁的水垢，将磁板13取出，清理磁板13上吸附的水循环中携带的金属杂质，插回磁板13，更换活性炭层14，将承载箱11插回，将抽水管7穿过承载板5插入承载箱11内，将送水管8插入金属热处理机1内。
综上所述，该金属热处理的供水装置，通过设置的磁板13，能够对循环水中的金属杂质进行吸附，避免金属杂质通过水在金属热处理机1内循环，导致金属热处理机1加工金属时效果降低的情况发生，同时还能将收集的金属杂质回收再利用，通过设置的活性炭层14，能够截留水中非金属的杂质，使水流始终保持较为洁净的状态在金属热处理机1内循环，提高了金属热处理机1运行的稳定性。
该金属热处理的供水装置，通过将磁板13插入插槽12内，使磁板13固定稳定，防止磁板13受水流冲击而移位，再与挡板15和限位板16配合，能将活性炭层14较为牢固的安置在承载箱11的内部，提高了该装置对水流的过滤效果，通过设置的扣手17，便于工作人员安装和拆卸承载箱11，便于工作人员后续清理承载箱11的内部，便于工作人员使用。
该金属热处理的供水装置，通过设置的水泵6、抽水管7和送水管8，能将承载箱11内的水送入金属热处理机1的内部，实现了水流的循环，提高了金属热处理机1金属热处理的质量，通过设置的进水管9，便于将清水加入承载箱11内，使水流能保持循环，通过设置的管盖10，能对进水管9进行阻挡，使进水管9在不使用的情况下保持闭合，能避免杂物进入进水管9的情况发生，提高了该装置运行的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属热处理的供水装置，包括金属热处理机(1)，其特征在于：所述金属热处理机(1)的右侧面焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下表面焊接有两组支腿(3)，所述支撑板(2)背向支腿(3)的侧面对称焊接有两组侧板(4)，所述侧板(4)的上表面焊接有承载板(5)，所述承载板(5)的上表面通过螺栓紧固连接有水泵(6)，所述水泵(6)的输入端固定插接有抽水管(7)，所述水泵(6)的输出端固定插接有送水管(8)，所述承载板(5)的上表面固定插接有进水管(9)，所述进水管(9)的顶端套设有管盖(10)，所述支撑板(2)的上表面设置有承载箱(11)，所述承载箱(11)的内壁开设有插槽(12)，所述插槽(12)的内部插设有磁板(13)，所述磁板(13)的右侧面设置有活性炭层(14)，所述活性炭层(14)的右侧面设置有挡板(15)，所述挡板(15)背向活性炭层(14)的侧面设置有两组焊接在承载箱(11)内壁上的限位板(16)，所述承载箱(11)的右侧面通过螺栓紧固连接有扣手(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理的供水装置，其特征在于：所述支腿(3)距离支撑板(2)较远的一端焊接有圆形板，所述圆形板的直径两倍于支腿(3)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理的供水装置，其特征在于：所述进水管(9)伸出承载板(5)的一端设置有外螺纹，所述管盖(10)的内壁设置有与进水管(9)螺纹连接的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种金属热处理的供水装置，其特征在于：所述金属热处理机(1)的右侧面固定插接有排水管，所述承载箱(11)的左侧面开设有供排水管插入的圆形槽。
5.根据权利要求1所述的一种金属热处理的供水装置，其特征在于：所述磁板(13)和挡板(15)的内部均开设有过滤槽，所述插槽(12)的宽度为承载箱(11)壁厚的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种金属热处理的供水装置，其特征在于：所述承载板(5)的右侧面与扣手(17)的垂直对应处焊接有供扣手(17)卡合的卡块。
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| CN202222330613.4U CN217921766U (zh) | 2022-09-01 | 2022-09-01 | 一种金属热处理的供水装置 |
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