CN211757184U - 一种金属零件加工清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属零件加工清洗装置，包括装置主体。通过将待清洗的小型金属零件放置在托盘上的放置槽内，然后将托板放置在清洗箱内的限位板上，由喷水器将清洗液喷出对金属零件进行清洗，由于清洗过程处于一个相对较为密闭的空间内进行，避免了清洗液四溅所造成的资源浪费的问题；过滤网能够对清洗液中所夹杂的杂质进行过滤，而水质检测器能够实时的检测第一水泵输送的清洗液的质量，当检测的结果达到合格要求的时候，其将结果反馈给控制器，控制器就能够控制第二水泵停止工作，从而完成对金属零件的清洗工作，由机械对清洗结果进行检测，解决了传统技术中由人工对于清洗结果检测的不确定性。
Description
技术领域
本实用新型属于零件清洗装置技术领域，具体来说，涉及一种金属零件加工清洗装置。
背景技术
金属零件指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，金属零件材质很多，含碳量在2％～4.3％的铁的合金为铸铁，含碳量一般在0.03％～2％的铁的合金为钢，在Fe-C合金中，有目的地加入各种适量的合金元素，来提高钢铁的强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能，常用的合金元素有Si、Mn、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti、Nb、B等，形成了形形色色的合金铸铁或合金钢。
传统的零件清洗装置，多采用高压水枪清洗，或者人工进行清洗等清洗方法，但对于相对较小的金属零件，例如螺钉、螺帽等零件进行清洗时，传统的清洗方法存在清洗效率不高，清洗不方便，且人员在进行高压水枪清洗时，水资源浪费严重，且对于金属零件的清洗结果能够通过人工来进行分辨是否合格，此种方式存在严重的不确定性。
因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种金属零件加工清洗装置。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零件加工清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工清洗装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底座，所述底座的顶端固定安装有清洗箱，所述清洗箱的内部顶端安装有喷水器，所述喷水器的底端设有限位板，且所述限位板与所述清洗箱的内壁固定连接，所述限位板的底端固定安装有集水斗，所述集水斗的底端安装有集水箱，所述集水箱内固定安装有第一水泵，所述清洗箱的一侧设有循环箱，所述循环箱的底端与所述底座固定连接，所述循环箱的一侧内壁上固定安装有水质检测器，所述水质检测器的一侧设有过滤网，且所述过滤网与所述循环箱的内壁固定连接，所述循环箱的顶端一侧固定安装有第二水泵。
进一步的，所述底座的底端四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端固定安装有车轮安装板，所述车轮安装板的底端安装有车轮，所述车轮贯穿连接安装有连接轴，且所述连接轴的两端与所述车轮安装板的两侧均贯穿连接。
进一步的，所述清洗箱的一侧设有置物口，所述喷水器的顶端固定安装有固定座，所述固定座的顶端与所述清洗箱的内部顶端固定连接，且所述喷水器的底端设有若干个出水口。
进一步的，所述限位板上设有若干个贯穿孔，且所述限位板的顶端安装有托盘，所述托盘的底端两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的底端与所述限位板的顶端搭接连接，所述托盘上设有若干个放置槽。
进一步的，所述第一水泵的一端固定安装有第一输水管，所述第一输水管的一端与所述水质检测器固定连接，所述第二水泵的底端固定安装有第二输水管，所述第二水泵的顶端固定安装有第三输水管，所述第三输水管的一端与所述喷水器连接，且所述第三输水管与所述固定座贯穿连接。
进一步的，所述循环箱的顶端一侧固定安装有控制器，所述控制器的型号为MAM-100。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中，通过将待清洗的小型金属零件放置在托盘上的放置槽内，然后将托板放置在清洗箱内的限位板上，由喷水器将清洗液喷出对金属零件进行清洗，由于清洗过程处于一个相对较为密闭的空间内进行，避免了清洗液四溅所造成的资源浪费的问题。
2.通过对金属零件所清洗的液体汇集到集水箱内，通过第一水泵将其输送到循环箱内，过滤网能够对清洗液中所夹杂的杂质进行过滤，而水质检测器能够实时的检测第一水泵输送的清洗液的质量，当检测的结果达到合格要求的时候，其将结果反馈给控制器，控制器就能够控制第二水泵停止工作，从而完成对金属零件的清洗工作，且此过程有机械进行控制，解放了劳动力，降低了工作人员的劳动强度的同时，节约了人力投资成本，且由机械对清洗结果进行检测，解决了传统技术中由人工对于清洗结果检测的不确定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的托盘正视图；
图4为本实用新型的托盘俯视图；
图5为本实用新型的系统图。
附图标记：
1、装置主体；2、底座；3、支撑腿；301、车轮安装板；302、车轮；303、连接轴；4、清洗箱；401、置物口；402、限位板；403、贯穿孔；404、集水斗；405、固定座；406、喷水器；407、出水口；5、托盘；501、支撑座；502、放置槽；6、集水箱；601、第一水泵；602、第一输水管；7、循环箱；701、过滤网；702、第二水泵；703、第二输水管；704、第三输水管；8、水质检测器；9、控制器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种金属零件加工清洗装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端安装有底座2，所述底座2的顶端固定安装有清洗箱4，所述清洗箱4的内部顶端安装有喷水器406，所述喷水器406的底端设有限位板402，且所述限位板402与所述清洗箱4的内壁固定连接，所述限位板402的底端固定安装有集水斗404，所述集水斗404的底端安装有集水箱6，所述集水箱6内固定安装有第一水泵601，所述清洗箱4的一侧设有循环箱7，所述循环箱7的底端与所述底座2固定连接，所述循环箱7的一侧内壁上固定安装有水质检测器8，所述水质检测器8的一侧设有过滤网701，且所述过滤网701与所述循环箱7的内壁固定连接，所述循环箱7的顶端一侧固定安装有第二水泵702。
通过本实用新型的上述方案，所述底座2的底端四角处均固定安装有支撑腿3，所述支撑腿3的底端固定安装有车轮安装板301，所述车轮安装板301的底端安装有车轮302，所述车轮302贯穿连接安装有连接轴303，且所述连接轴303的两端与所述车轮安装板301的两侧均贯穿连接；所述清洗箱4的一侧设有置物口401，所述喷水器406的顶端固定安装有固定座405，所述固定座405的顶端与所述清洗箱4的内部顶端固定连接，且所述喷水器406的底端设有若干个出水口407；所述限位板402上设有若干个贯穿孔403，且所述限位板402的顶端安装有托盘5，所述托盘5的底端两侧均固定安装有支撑座501，所述支撑座501的底端与所述限位板402的顶端搭接连接，所述托盘5上设有若干个放置槽502；所述第一水泵601的一端固定安装有第一输水管602，所述第一输水管602的一端与所述水质检测器8固定连接，所述第二水泵702的底端固定安装有第二输水管703，所述第二水泵702的顶端固定安装有第三输水管704，所述第三输水管704的一端与所述喷水器406连接，且所述第三输水管704与所述固定座405贯穿连接；所述循环箱7的顶端一侧固定安装有控制器9，所述控制器9的型号为MAM-100。
在具体应用时，首先将待清洗的金属零件放置在托盘5上的放置槽502内，然后将托盘5通过置物口401送入到清洗箱4的内部，并将其放置在限位板402上，然后启动第二水泵702，第二水泵702通过第二输水管703将循环箱7内的清洗液进行抽取，然后通过第三输水管704将清洗液输送到喷水器406内，由出水口407将清洗液喷出实现对于金属零件的清洗，清洗液可以通过限位板402上的贯穿孔403向下流，然后汇入到集水箱6内，由第一水泵601将集水箱6内的清洗液通过第一水泵601输送到循环箱7内，循环箱7内的过滤网701能够对清洗液中所夹杂的杂质进行过滤，同时水质检测器8能够对第一输水管602流出的清洗液进行检测，当检测的结果达到设定值的时候，即表示清洗结果已达到标准，其将结果反馈给控制器9，由控制器9关闭第二水泵702，完成清洗工作，有工作人员通过置物口401将托盘5取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端安装有底座(2)，所述底座(2)的顶端固定安装有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的内部顶端安装有喷水器(406)，所述喷水器(406)的底端设有限位板(402)，所述限位板(402)与所述清洗箱(4)的内壁固定连接，所述限位板(402)的底端固定安装有集水斗(404)，所述集水斗(404)的底端安装有集水箱(6)，所述集水箱(6)内固定安装有第一水泵(601)，所述清洗箱(4)的一侧设有循环箱(7)，所述循环箱(7)的底端与所述底座(2)固定连接，所述循环箱(7)的一侧内壁上固定安装有水质检测器(8)，所述水质检测器(8)的一侧设有过滤网(701)，所述过滤网(701)与所述循环箱(7)的内壁固定连接，所述循环箱(7)的顶端一侧固定安装有第二水泵(702)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述底座(2)的底端四角处均固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端固定安装有车轮安装板(301)，所述车轮安装板(301)的底端安装有车轮(302)，所述车轮(302)贯穿连接安装有连接轴(303)，且所述连接轴(303)的两端与所述车轮安装板(301)的两侧均贯穿连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(4)的一侧设有置物口(401)，所述喷水器(406)的顶端固定安装有固定座(405)，所述固定座(405)的顶端与所述清洗箱(4)的内部顶端固定连接，且所述喷水器(406)的底端设有若干个出水口(407)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述限位板(402)上设有若干个贯穿孔(403)，且所述限位板(402)的顶端安装有托盘(5)，所述托盘(5)的底端两侧均固定安装有支撑座(501)，所述支撑座(501)的底端与所述限位板(402)的顶端搭接连接，所述托盘(5)上设有若干个放置槽(502)。
5.根据权利要求3所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述第一水泵(601)的一端固定安装有第一输水管(602)，所述第一输水管(602)的一端与所述水质检测器(8)固定连接，所述第二水泵(702)的底端固定安装有第二输水管(703)，所述第二水泵(702)的顶端固定安装有第三输水管(704)，所述第三输水管(704)的一端与所述喷水器(406)连接，且所述第三输水管(704)与所述固定座(405)贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件加工清洗装置，其特征在于，所述循环箱(7)的顶端一侧固定安装有控制器(9)，所述控制器(9)的型号为MAM-100。
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| CN112871826A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 诸暨良嘉环保科技咨询有限公司 | 一种机械设备维修用具有干燥功能的零部件清洗装置 |
| CN116356340A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-06-30 | 山东恒泰医疗器械有限公司 | 基于小直径牙种植体加工用超声清洗装置 |
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