CN208117479U - 汽车挡板磨具生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车挡板磨具生产设备，包括第一底座，第一底座的底部四角处固定连接有支撑柱，第一底座的顶部沿宽度方向依次装设有排水槽和输送带，第一底座的侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆、鼓风机、第二支撑杆和第一支架，第一底座的另一侧侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆、第二支撑杆和吸附板，第一支撑杆为对称设置的两组，每组所述第一支撑杆之间通过转轴转动连接有辊轴，辊轴的外壁固定连接有第一刷毛层，所述第一支撑杆的顶端固定连接有静电吸尘板，第二支撑杆的顶端固定连接有第二底座。本实用新型结构简单，操作方便，有效的防止了打磨过程中碎屑造成的二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具生产设备技术领域，尤其涉及一种汽车挡板磨具生产设备。
背景技术
在现代汽车挡板加工方面，汽车挡板涂装前金属的表面处理影响喷涂的质量，表面处理主要包括清除挡板表面的油污、尘土、锈蚀，以改善工件的表面状态，根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理需用大量的热处理铝合金板材，板材热处理后表面会又一定量的微量元素析出体，且在不同的热处理方法中会产生一些不规则的水波纹、油斑等，这些表面质量问题会影响到板材后续工序的使用，这就需要一套设备来解决这个问题。
目前，对于上述汽车挡板表面质量问题多用电解、化学的方法来解决，化学抛光所用溶液的调整和再生比较困难，在应用上受到限制；而且在化学抛光操作过程中，硝酸散发出大量黄棕色有害气体，对环境污染非常严重。电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。但电解抛光和化学抛光一样会产生高污染和高耗能，而采用纯机械的方法来解决上述问题就显得既简单方便又不污染，还能达到工业使用的最佳状态。目前的汽车挡板磨具工作过程中产生的碎屑会造成二次污染，影响打磨的质量。
根据上述问题，本实用新型提出一种汽车挡板磨具生产设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中磨具工作产生的碎屑造成的二次污染的问题，而提出的一种汽车挡板磨具生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车挡板磨具生产设备，包括第一底座，所述第一底座的底部四角处固定连接有支撑柱，所述第一底座的顶部沿宽度方向依次装设有排水槽和输送带，所述第一底座的侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆、鼓风机、第二支撑杆和第一支架，所述第一底座的另一侧侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆、第二支撑杆和吸附板，所述第一支撑杆为对称设置的两组，每组所述第一支撑杆之间通过转轴转动连接有辊轴，所述辊轴的外壁固定连接有第一刷毛层，所述第一支撑杆的顶端固定连接有静电吸尘板，所述第二支撑杆的顶端固定连接有第二底座，所述第二底座的底部固定连接有第二刷毛层，所述第二底座的顶部固定连接有盛装有清洗液的第一箱体，所述箱体的顶部沿长度方向依次连接有向着汽车挡板喷水的喷水管和与第一箱体连通的水泵，所述喷水管的出水端固定连接有莲蓬头，所述输送带的外表面固定装设有均匀分布的限位块，所述第一支架的顶部设有盛装有冲洗液的第二箱体，所述第二箱体固定连接有贯穿第一支架顶壁的高压水枪，所述第一底座的端部固定连接有倾斜放置的置物板，所述置物板的横向外侧壁固定连接有第二支架，所述第二支架的顶部固定连接有向着置物板上表面鼓风的高压气管，所述高压气泵的输出端固定连接有高压气管，所述第二支架的顶部内壁固定连接有向着置物板上表面鼓风热风机。
优选的，所述第一支撑杆由杆体、套筒和紧固螺钉组成，所述套筒的侧壁设有均匀分布的通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有紧固螺钉，所述套筒的内壁套设有杆体，所述第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同。
优选的，所述静电吸尘板由静电板、静电孔和脉冲电磁阀组成，所述静电板上设有多个均匀分布的静电孔，所述静电板的底部固定连接有多个均匀分布的脉冲电磁阀。
优选的，所述高压气管的鼓风方向与置物板的上表面相互垂直，所述热风机的沿竖直方向鼓风。
优选的，所述静电吸尘板、水泵、鼓风机、输送带、脉冲电磁阀、吸附板、高压水枪、高压气泵和热风机均与控制开关电性连接。
优选的，所述第一刷毛层的材质为海绵，所述第二刷毛层的材质为不锈钢钢丝。
优选的，所述通水管与水平方向的夹角为30-45度。
优选的，所述限位块的纵向外侧壁设有凹槽。
优选的，所述吸附板为弧形结构，所述吸附板的材质为电磁铁。
优选的，所述鼓风机和吸附板相对设置，所述鼓风机的数量为2-3个。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车挡板磨具生产设备，具备以下有益效果：
1、该汽车挡板磨具生产设备，通过输送带的外表面固定装设的均匀分布的限位块，限位块的纵向外侧壁设置的凹槽输送带实现输送挡板的功能，通过辊轴及外壁连接的第一刷毛层，第二底座的底部固定连接的第二刷毛层，实现对挡板板面灰尘的清洁功能，通过静电吸尘板实现对灰尘的吸附，防止灰尘散溢再次污染板材，同时实现对灰尘的集中回收，有利于提高工作环境的整洁性能，通过第一箱体的顶部沿长度方向依次连接的喷水管和水泵，喷水管的出水端固定连接的莲蓬头，第一箱体内腔装设清洗液，实现清洗油污的功能，通过第二箱体的内腔装设有清水，第二箱体固定连接有贯穿第一支架顶壁的高压水枪，实现冲洗的功能，保证挡板表面的洁净度，同时实现吸附空气中灰尘的功能，通过排水槽实现对废水的排放，通过置物板的横向外侧壁固定连接有第二支架上设置的高压气管和热风机实现烘干的功能。
2、该汽车挡板磨具生产设备，通过第二支撑杆、第二底座和第二刷毛层实现对挡板的打磨功能，通过鼓风机和吸附板实现对碎屑的吸附，防止碎屑二次污染板材，保证打磨的质量。
3、该汽车挡板磨具生产设备，通过第一支撑杆和第二支撑杆的伸缩结构实现对不同厚度的挡板的打磨处理功能，增加装置的实用性，通过脉冲电磁阀实现对静电吸尘板的清洁功能，通过吸附板的弧形结构和电磁铁材质实现方便清理碎铁屑的功能。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，有效的防止了打磨过程中碎屑造成的二次污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的汽车挡板磨具生产设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的汽车挡板磨具生产设备的静电吸尘板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的汽车挡板磨具生产设备的第一支撑杆的结构示意图。
图中：1第一底座、2支撑柱、3排水槽、4输送带、5第一支撑杆、51杆体、52套筒、 53紧固螺钉、6鼓风机、7第二支撑杆、8第一支架、9吸附板、10辊轴、11第一刷毛层、 12静电吸尘板、121静电板、122静电孔、123脉冲电磁阀、13第二底座、14第二刷毛层、15箱体、16喷水管、161通水管、162喷头、17水泵、18莲蓬头、19限位块、20第二箱体、 21高压水枪、22置物板、23第二支架、24高压气泵、25高压气管、26热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种汽车挡板磨具生产设备，包括第一底座1，第一底座1的底部四角处固定连接有支撑柱2，第一底座1的顶部沿宽度方向依次装设有排水槽3和输送带4，第一底座 1的侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆5、鼓风机6、第二支撑杆7和第一支架8，第一支撑杆5由杆体51、套筒52和紧固螺钉53组成，套筒52的侧壁设有均匀分布的通孔，通孔的内壁螺纹连接有紧固螺钉53，套筒52的内壁套设有杆体51，第一支撑杆5和第二支撑杆7的结构相同，第一底座1的另一侧侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆5、第二支撑杆7、吸附板9和第一支架8，吸附板9为弧形结构，吸附板9的优选材质为电磁铁，鼓风机 6和吸附板9相对设置，鼓风机6的数量为2-3个，第一支撑杆5为对称设置的两组，每组第一支撑杆5之间通过转轴转动连接有辊轴10，辊轴10的外壁固定连接有第一刷毛层11，第一支撑杆5的顶端固定连接有静电吸尘板12，静电吸尘板12由静电板121、静电孔122和脉冲电磁阀123组成，静电板121上设有多个均匀分布的静电孔122，静电板121的底部固定连接有多个均匀分布的脉冲电磁阀123，第二支撑杆7的顶端固定连接有第二底座13，第二底座13的底部固定连接有第二刷毛层14，通过第二支撑杆7、第二底座13和第二刷毛层 14实现对挡板的打磨功能，通过鼓风机6和吸附板9实现对碎屑的吸附，防止碎屑二次污染板材，保证打磨的质量，第一刷毛层11的优选材质为海绵，第二刷毛层14的优选材质为不锈钢钢丝，第二底座13的顶部固定连接有盛装有清洗液的第一箱体15，第一箱体15的顶部沿长度方向依次连接有向着汽车挡板喷水的喷水管16和与第一箱体15连通的水泵17，喷水管16与水平方向的夹角为30-45度，静电吸尘板12、水泵17、鼓风机6、输送带4、脉冲电磁阀123、吸附板9、高压水枪21、高压气泵24和热风机26均与电源电性连接，通过第一支撑杆5和第二支撑杆7的伸缩结构实现对不同厚度的挡板的打磨处理功能，增加装置的实用性，通过脉冲电磁阀123实现对静电吸尘板12的清洁功能，通过吸附板9的弧形结构和电磁铁材质实现方便清理碎铁屑的功能，喷水管16的出水端固定连接有莲蓬头18，输送带4 的外表面固定装设有均匀分布的限位块19，限位块19的纵向外侧壁设有凹槽，第一支架8 的顶部设有盛装有冲洗液的第二箱体20，所述第二箱体20的底部连接有多个用于对输送带4 上汽车挡板进行喷水的高压水枪21，第一底座1的端部固定连接有倾斜放置的置物板22，置物板22的横向外侧壁固定连接有第二支架23，第二支架23的顶部固定连接有高压气泵24，高压气泵24的输出端固定连接有向着置物板22上表面鼓风的高压气管25，第二支架23的顶部内壁固定连接有向着置物板22上表面鼓风的热风机26，所述高压气管25的鼓风方向与置物板22的上表面相互垂直，所述热风机26的沿竖直方向鼓风，通过输送带4的外表面固定装设的均匀分布的限位块19，限位块19的纵向外侧壁设置的凹槽输送带4实现输送挡板的功能，通过辊轴10及外壁连接的第一刷毛层11，第二底座13的底部固定连接的第二刷毛层14，实现对挡板板面灰尘的清洁功能，通过静电吸尘板12实现对灰尘的吸附，防止灰尘散溢再次污染板材，同时实现对灰尘的集中回收，有利于提高工作环境的整洁性能，通过第一箱体15的顶部沿长度方向依次连接的喷水管16和水泵17，喷水管16的出水端固定连接的莲蓬头18，第一箱体15内腔装设清洗液，实现清洗油污的功能，通过第二箱体20的内腔装设有清水，第二箱体20固定连接有贯穿第一支架8顶壁的高压水枪21，实现冲洗的功能，保证挡板表面的洁净度，同时实现吸附空气中灰尘的功能，通过排水槽3实现对废水的排放，通过置物板22的横向外侧壁固定连接有第二支架23上设置的高压气管25和热风机26实现烘干的功能。
本实用新型中，通过输送带4的外表面固定装设的均匀分布的限位块19，限位块19的纵向外侧壁设置的凹槽输送带4实现输送挡板的功能，通过辊轴10及外壁连接的第一刷毛层 11，第二底座13的底部固定连接的第二刷毛层14，实现对挡板板面灰尘的清洁功能，通过静电吸尘板12实现对灰尘的吸附，防止灰尘散溢再次污染板材，同时实现对灰尘的集中回收，有利于提高工作环境的整洁性能，通过第一箱体15的顶部沿长度方向依次连接的喷水管16 和水泵17，喷水管16的出水端固定连接的莲蓬头18，第一箱体15内腔装设清洗液，实现清洗油污的功能，通过第二箱体20的内腔装设有清水，第二箱体20固定连接有贯穿第一支架8顶壁的高压水枪21，实现冲洗的功能，保证挡板表面的洁净度，同时实现吸附空气中灰尘的功能，通过排水槽3实现对废水的排放，通过置物板22的横向外侧壁固定连接有第二支架 23上设置的高压气管25和热风机26实现烘干的功能，通过第二支撑杆7、第二底座13和第二刷毛层14实现对挡板的打磨功能，通过鼓风机6和吸附板9实现对碎屑的吸附，防止碎屑二次污染板材，保证打磨的质量，通过第一支撑杆5和第二支撑杆7的伸缩结构实现对不同厚度的板材的处理功能，增加装置的实用性，通过脉冲电磁阀123实现对静电吸尘板的清洁功能，通过吸附板9的电磁铁材质实现方便清理碎铁屑的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种汽车挡板磨具生产设备，包括第一底座(1)，其特征在于，所述第一底座(1)的底部四角处固定连接有支撑柱(2)，所述第一底座(1)的顶部沿宽度方向依次装设有排水槽(3)和输送带(4)，所述第一底座(1)的侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆(5)、鼓风机(6)、第二支撑杆(7)和第一支架(8)，所述第一底座(1)的另一侧侧壁沿水平方向依次连接有第一支撑杆(5)、第二支撑杆(7)、吸附板(9)和第一支架(8)，所述第一支撑杆(5)为对称设置的两组，每组所述第一支撑杆(5)之间通过转轴转动连接有辊轴(10)，所述辊轴(10)的外壁固定连接有第一刷毛层(11)，所述第一支撑杆(5)的顶端固定连接有静电吸尘板(12)，所述第二支撑杆(7)的顶端固定连接有第二底座(13)，所述第二底座(13)的底部固定连接有第二刷毛层(14)，所述第二底座(13)的顶部固定连接有盛装有清洗液的第一箱体(15)，所述第一箱体(15)的顶部沿长度方向依次连接有向着汽车挡板喷水的喷水管(16)和与第一箱体(15)连通的水泵(17)，所述喷水管(16)的出水端固定连接有莲蓬头(18)，所述输送带(4)的外表面固定装设有均匀分布的限位块(19)，所述第一支架(8)的顶部设有盛装有冲洗液的第二箱体(20)，所述第二箱体(20)的底部连接有多个用于对输送带(4)上汽车挡板进行喷水的高压水枪(21)，所述第一底座(1)的端部固定连接有倾斜放置的置物板(22)，所述置物板(22)的横向外侧壁固定连接有竖直设置的第二支架(23)，所述第二支架(23)的顶部固定连接有高压气泵(24)，所述高压气泵(24)的输出端固定连接有向着置物板(22)上表面鼓风的高压气管(25)，所述第二支架(23)的顶部固定连接有向着置物板(22)上表面鼓风的热风机(26)。
2.根据权利要求1所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述第一支撑杆(5)由杆体(51)、套筒(52)和紧固螺钉(53)组成，所述套筒(52)的侧壁设有均匀分布的通孔，所述通孔的内壁螺纹连接有紧固螺钉(53)，所述套筒(52)的内壁套设有杆体(51)，所述第一支撑杆(5)和第二支撑杆(7)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述静电吸尘板(12)由静电板(121)、静电孔(122)和脉冲电磁阀(123)组成，所述静电板(121)上设有多个均匀分布的静电孔(122)，所述静电板(121)的底部固定连接有多个均匀分布的脉冲电磁阀(123)。
4.根据权利要求1所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述高压气管(25)的鼓风方向与置物板(22)的上表面相互垂直，所述热风机(26)的沿竖直方向鼓风。
5.根据权利要求1或3所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述静电吸尘板(12)、水泵(17)、鼓风机(6)、输送带(4)、脉冲电磁阀(123)、吸附板(9)、高压水枪(21)、高压气泵(24)和热风机(26)均与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述第一刷毛层(11)的材质为海绵，所述第二刷毛层(14)的材质为不锈钢钢丝。
7.根据权利要求4所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述喷水管(16)与水平方向的夹角为30-45度。
8.根据权利要求4所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述限位块(19)的纵向外侧壁设有凹槽。
9.根据权利要求1所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述吸附板(9)为弧形结构，所述吸附板(9)的材质为电磁铁。
10.根据权利要求1所述的汽车挡板磨具生产设备，其特征在于，所述鼓风机(6)和吸附板(9)相对设置，所述鼓风机(6)的数量为2-3个。
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|---|---|---|---|---|
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