CN211614419U - 一种精密零件加工用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密零件加工用钻孔设备，包括钻床、钻孔设备本体和缓震底座；所述钻孔设备本体安装在钻床上；所述钻床左右两侧分别安装有支架，所述支架之间安装有支撑臂，且支撑臂内部设置有升降机构和升降滑轨；所述升降滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块远离支撑臂的一侧固定安装有钻孔机，所述钻孔机内部安装有驱动器，所述驱动器的输出端连接有钻头；所述钻头垂直下方的钻床上安装缓震底座，所述缓震底座上安装有定位夹具；所述防护罩一侧连接有输料管的一端，所述输料管的另一端连通有风机的进风口，所述风机的出风口连通有铁屑收集箱。本实用新型结构简单，操作方便，既提高了加工效率，又保障了工人的安全。

Description

一种精密零件加工用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及精密零件技术领域，具体为一种精密零件加工用钻孔设备。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工，一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工，热加工常见有热处理、锻造、铸造和焊接，目前，金属零件在生产过程中，通常会对金属零件进行钻孔加工，零件钻孔加工中会使用到钻孔设备。

但是目前，在钻孔加工行业里仍然离不开简单的手工作业方法，即用手直接取放零件，及其容易发生操作者由于操作失误，或者钻孔过程中，待加工件发生晃动、位置偏移而频繁发生工人受伤的事故；而且现有的钻孔机在加工过程中会产生大量的铁屑，这些铁屑会随着刀具的进给而掉落，部分会溅落在工作台面上，这些铁屑对工件的加工造成了一定的障碍，且铁屑的体积大小不一，及给工人清扫造成一定的难度，而且铁屑大多直接废弃，没有循环利用，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密零件加工用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密零件加工用钻孔设备，包括钻床、钻孔设备本体和缓震底座；所述钻孔设备本体安装在钻床上，且钻孔设备本体包括钻头，支撑臂、升降机构和驱动器；所述钻床左右两侧分别安装有支架，所述支架之间安装有支撑臂，且支撑臂内部设置有升降机构和升降滑轨；所述升降滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块远离支撑臂的一侧固定安装有钻孔机，所述钻孔机内部安装有驱动器，所述驱动器的输出端连接有钻头；所述钻头垂直下方的钻床上安装缓震底座，所述缓震底座上安装有定位夹具；所述防护罩一侧连接有输料管的一端，所述输料管的另一端连通有风机的进风口，所述风机的出风口连通有铁屑收集箱；所述铁屑收集箱内部安装有电磁铁网，所述电磁铁网上方安装有若干个旋转喷头，所述旋转喷头连通有输水管，且输水管穿过储水箱并与储水箱内部的循环水泵连通。

优选的，所述钻孔机底部安装有锥形的防护罩。

通过上述技术方案：防护罩的设置用于防止钻孔机工作时产生大量飞溅的铁屑对工人身体造成伤害，而且防护罩的设置缩小了铁屑的分布面积，便于清理。

优选的，所述防护罩内部由内而外分别设置有防护层和降噪层，所述防护层内填充有耐高温材料，降噪层内部设置有若干个降噪孔，且降噪孔之间填充有消音材料。

通过上述技术方案：由于钻孔机工作时产生的铁屑温度较高，且铁屑迸溅的过程中会与防护罩内壁直接接触，防护层内填充的耐高温材料有效的减少了铁屑对防护罩的伤害，延长使用寿命；钻孔机工作时会产生较大的噪声，降噪孔可以将钻头产生的噪声进行分散，经由消音材料进一步减少噪声的传递，减少噪声污染。

优选的，所述缓震底座与定位夹具的接触面设置有缓冲垫片，所述缓冲垫片底部设置有上支撑板和下支撑板，且上支撑板和下支撑板之间连接有微型伸缩杆，所述微型伸缩杆外壁套设有弹簧。

通过上述技术方案：当钻孔机工作时，会对定位夹具上的待加工件产生较大的冲击力和压力，缓震底座通过缓冲垫片、微型伸缩杆和弹簧之间的配合来对其进行缓冲、减震工作，提高夹具及待加工件的稳定性，进而使得钻孔机的加工更为准确。

优选的，所述上支撑板和下支撑板之间形成的空腔内填充有高强度的缓冲材料。

优选的，所述钻床一侧安装有控制面板，所述控制面板上安装有若干个控制开关，所述控制开关分别与驱动器、升降机构内部的控制器、风机和电磁铁网电性连接。

通过上述技术方案：无需人工手动操控机器或近距离接触机器，既避免了操作者由于操作失误而频繁发生的伤指、断指等危险情况的发生，且提高了加工效率。

优选的，所述支架左右两侧的内壁上均安装有高压气枪。

通过上述技术方案：加工完毕后，可以通过高压气枪对钻床上散落的尘屑等进行清理，简单便捷，且清理效果较好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过防护罩缩短铁屑的迸溅面积，再通过风机将铁屑收集至铁屑收集箱内，可以有效地将加工过程中钻头出产生的尘屑进行收集，既避免了这些铁屑会随着刀具的进给而掉落在工作台面上，又防止这些铁屑对工件的加工造成障碍，降低了工人对钻床的清扫难度。

2.本实用新型设置有电磁铁网、储水箱、旋转喷头和循环水泵，可以将铁屑收集箱内收集的铁屑进行初步清理，便于铁屑后期的循环使用，节约资源，降低工厂生产、加工的成本，提高经济效益。

3、本实用新型设置有防护罩和缓震底座，在一定程度上减少了该钻孔机的噪声，提高了定位夹具的稳固性能，避免了在加工过程中，因待加工件的偏移，降低产品的质量，导致产品残次品的产生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型防护罩的结构示意图；

图3为本实用新型缓冲底座的结构示意图。

图中：1、钻孔设备本体；2、钻床；3、缓冲底座；301、缓冲垫片；302、上支撑板；303、下支撑板；304、微型伸缩杆；305、弹簧；4、钻头；5、支撑臂；6、支架；7、升降滑轨；8、驱动器；9、钻孔机；10、定位夹具；11、防护罩；111、防护层；112、降噪层；113、降噪孔；12、输料管；13、风机； 14、铁屑收集箱；15、电磁铁网；16、旋转喷头；17、输水管；18、储水箱； 19、循环水泵；20、高压气枪；21、控制面板；22、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密零件加工用钻孔设备，包括钻床2、钻孔设备本体1和缓冲底座3；所述钻孔设备本体1安装在钻床2上，且钻孔设备本体1包括钻头4、支撑臂5、升降机构和驱动器8；所述钻床2左右两侧分别安装有支架6，所述支架6之间安装有支撑臂5，且支撑臂5内部设置有升降机构和升降滑轨7；所述升降滑轨7上滑动连接钻孔机9，所述钻孔机9内部安装有驱动器8，所述驱动器8的输出端连接有钻头 4；所述钻头4垂直下方的钻床2上安装缓冲底座3，所述缓冲底座3上安装有定位夹具10；所述防护罩11一侧连接有输料管12的一端，所述输料管12 的另一端连通有风机13的进风口，所述风机13的出风口连通有铁屑收集箱 14；所述铁屑收集箱14内部安装有电磁铁网15，所述电磁铁网15上方安装有若干个旋转喷头16，所述旋转喷头16连通有输水管17，且输水管17穿过储水箱18并与储水箱18内部的循环水泵19连通。

进一步的，所述钻孔机9底部安装有锥形的防护罩11。

进一步的，所述防护罩11内部由内而外分别设置有防护层111和降噪层 112，所述防护层111内填充有耐高温材料，降噪层112内部设置有若干个降噪孔113，且降噪孔113之间填充有消音材料。

进一步的，所述缓冲底座3与定位夹具10的接触面设置有缓冲垫片301，所述缓冲垫片301底部设置有上支撑板302和下支撑板303，且上支撑板302 和下支撑板303之间连接有微型伸缩杆304，所述微型伸缩杆304外壁套设有弹簧305。

进一步的，所述上支撑板302和下支撑板303之间形成的空腔内填充有高强度的缓冲材料。

进一步的，所述钻床2一侧安装有控制面板21，所述控制面板21上安装有若干个控制开关22，所述控制开关22分别与驱动器8、升降机构内部的控制器、风机13和电磁铁网15电性连接。

进一步的，所述支架6左右两侧的内壁上均安装有高压气枪20。

工作原理：在本实用新型实用时，工作人员先检查该钻孔设备本体1内部结构是否完好，检查完毕后，接通钻孔设备本体1的外部电源，将待加工件放入定位夹具10内进行固定，通过控制面板21上对应的控制开关22启动升降机构，通过升降滑轨7带动钻孔机9移动至所需位置后，启动钻孔机9 内部的驱动器8带动钻头4对待加工件进行钻孔加工工作。

此时，在加工过程中产生的铁屑由防护罩11对其进行初步的聚拢和收集工作，然后启动风机13，通过风机13经由输料管12将铁屑输送至铁屑收集箱14，接通电磁铁网15的电源，将铁屑吸附至电磁铁网上后，启动循环水泵，通过旋转喷头16对电磁铁网15上的灰尘进行冲洗，冲洗工作完成后，关闭电磁铁网15的电源，完成铁屑的回收和初步清理工作，便于铁屑后期的循环利用。

在加工过程中，驱动器8通过钻头4对定位夹具10上的待加工件产生压力，此时，缓冲垫片301对压力进行初步的缓冲，然后经过微型伸缩杆304 和弹簧305之间的配合来对其进行缓冲、减震工作，最后经由上支撑板302 和下支撑板303之间填充的高强度缓冲材料进行缓冲，防止待加工件在钻孔时出现晃动的问题，提高了定位夹具10稳定性和钻孔机的精密性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密零件加工用钻孔设备，其特征在于：包括钻床(2)、钻孔设备本体(1)和缓冲底座(3)；所述钻孔设备本体(1)安装在钻床(2)上，且钻孔设备本体(1)包括钻头(4)、支撑臂(5)、升降机构和驱动器(8)；所述钻床(2)左右两侧分别安装有支架(6)，所述支架(6)之间安装有支撑臂(5)，且支撑臂(5)内部设置有升降机构和升降滑轨(7)；所述升降滑轨(7)上滑动连接钻孔机(9)，所述钻孔机(9)内部安装有驱动器(8)，所述驱动器(8)的输出端连接有钻头(4)；所述钻头(4)垂直下方的钻床(2)上安装缓冲底座(3)，所述缓冲底座(3)上安装有定位夹具(10)；防护罩(11)一侧连接有输料管(12)的一端，所述输料管(12)的另一端连通有风机(13)的进风口，所述风机(13)的出风口连通有铁屑收集箱(14)；所述铁屑收集箱(14)内部安装有电磁铁网(15)，所述电磁铁网(15)上方安装有若干个旋转喷头(16)，所述旋转喷头(16)连通有输水管(17)，且输水管(17)穿过储水箱(18)并与储水箱(18)内部的循环水泵(19)连通。

2.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用钻孔设备，其特征在于：所述钻孔机(9)底部安装有锥形的防护罩(11)。

3.根据权利要求2所述的一种精密零件加工用钻孔设备，其特征在于：所述防护罩(11)内部由内而外分别设置有防护层(111)和降噪层(112)，所述防护层(111)内填充有耐高温材料，降噪层(112)内部设置有若干个降噪孔(113)，且降噪孔(113)之间填充有消音材料。

4.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用钻孔设备，其特征在于：所述缓冲底座(3)与定位夹具(10)的接触面设置有缓冲垫片(301)，所述缓冲垫片(301)底部设置有上支撑板(302)和下支撑板(303)，且上支撑板(302)和下支撑板(303)之间连接有微型伸缩杆(304)，所述微型伸缩杆(304)外壁套设有弹簧(305)。

5.根据权利要求4所述的一种精密零件加工用钻孔设备，其特征在于：所述上支撑板(302)和下支撑板(303)之间形成的空腔内填充有高强度的缓冲材料。

6.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用钻孔设备，其特征在于：所述钻床(2)一侧安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)上安装有若干个控制开关(22)，所述控制开关(22)分别与驱动器(8)、升降机构内部的控制器、风机(13)和电磁铁网(15)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种精密零件加工用钻孔设备，其特征在于：所述支架(6)左右两侧的内壁上均安装有高压气枪(20)。

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